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本实用新型公开了一种球磨机用输送装置，包括导料漏斗，所述导料漏斗的出料端下方设有振动筛分装置，且导料漏斗的出料端对应振动筛分装置的一端处，所述振动筛分装置内部的筛网从对应导料漏斗的一端向下倾斜设置。本实用新型中，球磨机将物料送至导料漏斗中，通过导料漏斗将排出的物料均匀的排出到振动筛分装置中，其中，导料漏斗底端的出料端口为矩形结构，且出料端口的长度小于筛网的宽度，矩形结构的出料端口可将排出的物料均匀的洒在筛网上，使得振动筛分装置更容易将物料筛分开，为避免物料快速通过筛网，导致物料筛分不完全，故在筛网的顶面均匀设有多个横截面为半圆形结构的压板，用于限制物料向下移动的速度，便于更好的筛分。
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本实用新型公开了一种组合式金刚石砂轮，属于砂轮技术领域。该砂轮包括呈圆盘状且具有一定宽度的砂轮基体，沿其圆心中心开设有安装孔，套装且固定于转动轴上，以及围绕所述砂轮基体圆周外侧设置的打磨体；围绕所述砂轮基体圆周表面开设至少一个横向沟槽状间隙，环状的打磨体包括与所述砂轮基体衔接触的配合磨砂面及沿打磨体的圆周外侧设置的至少一道圆弧凸起，在打磨体和砂轮基体之间的缝隙中由所述横向沟槽状间隙填充有阻尼材料。金刚石砂轮产生的振动能量大部分由填充在所述沟槽中的阻尼材料所吸收，并传递到砂轮基体，结果明显地解决了与转轴接触部位蠕动相关的打磨体自激振动问题。
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一种粉末预烧结加压发泡制备泡沫铝材料的方法，按以下步骤进行：（1）将TiH2通过振动筛筛分生成TiH2粉；（2）加热至410~530℃保温，获得预热发泡剂粉；（3）将发泡剂粉、镁粉和硅粉加入到铝粉中，然后球磨混合至少8h；（4）混合粉料置于坩埚中，用加热炉升温至400~500℃保温预烧结；将预烧结物料填充至模具中冷压；（5）将发泡模具预热至700~720℃，放入预制体，然后置于然650~670℃的加热炉中；（6）加热炉密封通入氩气，至压力0.2~0.5MPa进行发泡，随炉冷却后取出脱模。本发明的方法有效的改善泡沫铝材料的泡孔结构、泡孔大小与泡孔均匀度，进而改善泡沫铝材料的品质。
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本实用新型涉及一种能够快速去除陶瓷基板表面粉尘且打磨陶瓷基板表面的基板表面振磨机，包括壳体、振动电机、电源线，振动电机的输出端通过连接结构连接有支撑座，支撑座的正面包覆有磨砂纸，所述磨砂纸的横向两侧向上包覆于支撑座的反面，所述支撑座的横向两侧设有可沿支撑座的横向方向滑动的滑块，各所述滑块上通过连接杆铰接夹持架，所述连接杆上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与夹持架和滑块固定连接，所述支撑座的反面上且位于支撑座的横向两侧分别设有嵌合槽，夹持架克服扭簧的扭力夹持位于反面上的磨砂纸并将其嵌入到嵌合槽内，同时滑块横向向外滑动抵靠于磨砂纸的内表面。
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本实用新型提供了选粉立磨机。涉及一种建材加工机械，尤其涉及选粉立磨机的改进。提供了一种能够延缓固定孔磨损、降低立磨机振动的选粉立磨机。包括本体，所述本体通过螺栓固定在地面上，所述本体与所述地面纸件设有减震装置，所述地面上设有固定孔，至少一对所述减震装置固定在所述固定孔内，所述螺栓穿过所述减震装置，所述减震装置绕设在所述螺栓周围。通过减震装置吸收该径向力，从而避免固定孔的内侧壁直接接触，同时由于径向力被吸收因此不会磨损固定孔的内侧壁，避免长时间使用后出现固定孔变大的现象，保证本体固定稳定，减少本体的振动，同时也避免出现噪声，防止噪声污染。
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一种新型土壤改良剂的制备装置，包括上料叉车、振动筛、皮带运输机、磁选装置、破碎机、球磨机、电子皮带秤、混料器、上料机构、皮带运输机、收集装置、封袋装置，上料叉车为振动筛供料，本实用新型利用上料叉车、振动筛、皮带运输机、磁选装置、破碎机、球磨机、电子皮带秤、混料器、上料机构、皮带运输机、收集装置、封袋装置相结合，实现了物料的连续传输，避免了出现相邻环节之间的物料运输不连贯的情况发生，提高了处理效率。
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本实用新型公开一种焚烧飞灰低温催化无害资源化处理系统，涉及环保技术领域。本实用新型公开的焚烧飞灰低温催化无害资源化处理系统，包括接收料斗、第一传送带、振动筛、磁性筛选机、第二传送带、搅拌机、旋转干燥炉、袋式过滤器、锤磨机、还原炉和存储料斗；接收料斗通过第一传送带与振动筛连接，振动筛与磁性筛选机连接，磁性筛选机通过所述第二传送带与旋转干燥炉连接，旋转干燥炉与锤磨机连接，锤磨机与还原炉连接，还原炉与存储料斗连接。本实用新型的无害资源化处理系统占地面积小，对飞灰无差异化要求，低温处理，成本较低，产物稳
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本发明公开了一种负极材料制备工艺，所述制备工艺采用的制备装置包括预处理机构、粉碎机构、混料机构、造粒机构、研磨机构、石墨化处理机构以及筛分去磁机构，所述预处理机构包括移位组件和进出料组件，所述进出料组件还包括驱动模块，所述制备工艺包括S1：筛分预处理、S2：混料、S3：造粒以及S4：石墨化去磁处理，本发明中通过预处理机构中的移位组件以及清理皮带实现自动清理筛分产生的灰尘和杂质，同时通过进出料组件实现石油焦的自动进出料，提升石油焦的预处理效率；通过造粒皮带以及下料辊、压料辊实现快速造粒，配合低温箱以及振动器缩短混合物造粒颗粒的固化变硬时间，提升造粒效率。
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本实用新型公开了一种直驱式球磨机的永磁电机结构，涉及球磨机设备技术领域，包括筒体、直驱永磁电机、永磁电机支撑架构，直驱永磁电机定子机壳分上下两瓣安装，在定子机壳与筒体之间的安装滚轮替代大直径轴承，直驱永磁电机的机壳两侧安装带有缓冲装置的支撑架构，缓冲装置设置在水平与竖直方向，本实用新型的有益技术效果是：采用滚轮替代大直径轴承，降低成本，便于安装与后期维修；筒体发生振动时，永磁电机支撑架构上电机的定子壳体可跟随筒体振动，保证直驱永磁电机的定转子间隙不变，缓冲装置可有效吸收球磨机的振动，保护直驱永磁电机，直驱永磁电机整体结构安装方便，维修方便。
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本实用新型公开了一种转底炉专用水性粘结剂生产用粉碎机，包括壳体、旋转臂、研磨盘，进料口和出料管，所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体内设置有旋转臂，所述旋转臂上设置有研磨盘，所述研磨盘与壳体内的研磨板配合，所述研磨板的下表面与壳体底部的上表面之间为淀粉的临时储存区；所述壳体的底部设置有与所述储存区配合的出料管，所述出料管上设置有振动板，所述振动板的上方可滑动的设置有滑筒，所述滑筒上焊接有卡块，支腿上设置有与所述卡块配合的偏心轮。本实用新型转底炉专用水性粘结剂生产用粉碎机可靠性强，研磨效率高，能够有效避免淀粉阻塞出料管的情况发生，节约了工人清理出料管的时间。
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本实用新型属于振动给料设备技术领域，尤其涉及一种振动输送管道给料机，包括机架、耐磨板、安装座和若干安装板；机架顶部的一侧开设有用于输入原料的进料孔，机架上开设有用于输送原料的容纳腔，机架底部的一侧开设有用于排出原料的出料孔，耐磨板设于容纳腔的底部以用于将进料孔中输入的原料输送至出料孔内，安装座设于机架的底部以用于安装外部驱动设备，各安装板分别设于机架宽度方向的侧壁两端以用于连接外部固定设备；由于机架的底部安装有一个耐磨板，那么原料在前进的过程中始终与耐磨板接触，不会损伤到机架，当耐磨板在长时间使用后，可以对耐磨板进行更换，从而保证了原料输送的质量，提高了本装置的使用寿命。
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本实用新型涉及研磨装置，为了提高磷酸铁锂前驱体的研磨效率，提供了一种磷酸铁锂前驱体的研磨装置，包括水平设置且其中一端为开口端的研磨管，设于研磨管开口端的排料管，设于研磨管远离排料管一端的进料管，多件设于研磨管内的研磨球，以及贴设于研磨管外壁的振动装置。本实用新型的磷酸铁锂前驱体的研磨装置，其能够高效地对磷酸铁锂前驱体进行研磨。
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本实用新型属于金刚石磨料加工技术领域，尤其为一种金刚石磨料多级筛选装置，包括筛座和筛体，所述筛体上还设置有出料通道，所述筛座与筛体之间还设置有振动弹簧，所述出料通道一端固定设置有导向夹板，首先本实用新型将筛体与出料通道设置成分体式结构，并将出料通道在筛体上设置成滑动切换式结构，切换式结构只有在筛分时才将出料口对接，不使用时则转动出料通道将出料口错位切换，使筛体内部形成相对密闭空间，从而起到良好防护效果；其次本实用新型还将筛座与筛体连接处的振动弹簧设置成可调式结构，使用过程中能根据金刚石磨料少选过程中的偏移方向调整振动弹簧的高度，使筛体始终保持水平姿态，从而更好的达到筛分效果。
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本实用新型公开了一种氨基模塑料球磨机自动送料装置，包括箱体，箱体顶端的一侧固定连通有安装座，安装座的内部设有调速送料组件，调速送料组件包括调速电机和转轴，调速电机固定安装在安装座内壁的边侧，转轴转动设置在安装座的内部，本实用新型的有益效果是：通过设置的调速电机控制开关控制调速电机的工作速度，设置的调速电机带动转轴，转轴带动两个推料板对物料进行移动，便于控制送料的速度，通过设置的振动电机带动W形框体，W形框体通过四个第一弹簧和四个第二弹簧进行振动，物料通过振动的W形框体和连接管进入球磨机本体，便于在物料较多时避免物料的堵塞，提高了氨基模塑料球磨机自动送料装置的工作效率。
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本实用新型涉及振磨机领域，公开了一种双筒振磨机，包括机座、上筒体、下筒体、进料口、出料口、支承板、电机一，支承板中部安装有振动机构，上筒体远离进料口的一端设置有转动机构，转动机构包括轴筒一、偏心轴一、固定设置在偏心轴端部的齿轮一、与齿轮一相啮合的齿轮二、偏心轴二，下筒体设置有轴筒二，偏心轴二转动设置在轴筒二内部，电机一与齿轮一之间通过正反变速机构连接，齿轮二半径小于齿轮一半径。本实用新型具有以下优点和效果：在上下筒体的两端设置了两个大小不同的齿轮一和齿轮二，通过齿轮一的转动带动齿轮二的转动，该方式能够实现上筒体与下筒体的振动频率不同，具有正反加速振动、高效粉碎研磨的效果。
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一种铝型材挤压成型模具内腔抛光装置，包括龙门吊、粗抛光单元、精抛光单元、清洗单元及风干单元，各单元布设在龙门吊下方；粗抛光单元包括磨料储槽、振动电机及振子；磨料储槽内装有金刚砂，振动电机位于储槽底部，振子位于储槽内并与振动电机连接；精抛光单元包括抛光液储槽、超声波发生器及换能器；抛光液储槽内装有抛光液，换能器位于储槽底部，超声波发生器位于换能器底部且二者连接；清洗单元包括清水储槽、驱动电机及波轮；清水储槽内装有清水，驱动电机位于储槽底部，波轮位于储槽内并与驱动电机连接；磨料储槽、抛光液储槽及清水
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本实用新型属于SCR脱硝催化剂生产领域，特别涉及一种SCR脱硝催化剂破碎料回收装置，包括齿辊式破碎机，破碎机的进料口上固接有进料斗，进料斗上设有防尘罩，破碎机的出料口连接至雷蒙粉磨机的进料口，雷蒙粉磨机的进风口连接有鼓风机，出料口连接至旋风除尘器，旋风除尘器的出风口连接至袋式除尘器，袋式除尘器的出料口连接至回收仓，袋式除尘器经引风机连接至洗涤塔，尾气经洗涤塔净化后经烟囱排空，旋风除尘器的出料口连接至超声波振动筛的进料口，超声波振动筛的粗料出口连接至雷蒙粉磨机的进料口，超声波振动筛的细料出口连接至回收仓。该装置能有效降低粉尘污染，简化人工操控，提高粉碎回收效率，保证回收料的颗粒度。
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本实用新型提供一种用于微米级金刚石微粉生产球磨整形装置，涉及金刚石微粉生产技术领域，该一种用于微米级金刚石微粉生产球磨整形装置，包括底座，所述底座的上方设置有转动筒，将金刚石通过进料口和钢球注入转动筒的内部，转动驱动装置的输出端旋转会带动转动轴进行旋转，转动轴旋转会带动滤板进行旋转，于是便可以带动金刚石和刚进行旋转，产生的物料会通过滤板和滤网排出转动筒的内部，当转动驱动装置的输出端旋转时会驱动振动装置进行工作，振动装置会带动转动筒进行振动，从而可以有效的表面物料发生堆积，也可以更加方便的将碎料排出，有效的避免影响金刚石进行求摩纳哥的效果，也有效的提高了球磨的效率。
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本实用新型公开了一种无心研磨自动上下料装置，包括无心研磨机，所述无心研磨机出料一侧设置有机架，所述机架一侧设置有上料组件，所述上料组件包括振动料斗和上料板，所述上料板的一端与所述振动料斗的出料端铰接连接，所述机架上设置有与所述上料板配合的调节组件，所述调节组件包括调节轴和承接轴，所述承接轴一端与所述上料板底部相抵，另一端固设有连接块，所述连接块与所述调节轴滑动连接，上料时，所述连接块利用螺栓固定于所述调节轴上。本实用通过调节组件，可以调节上料板的角度，机械手只负责从上料板出料端移料到无心研磨机研磨位置的工序，对机械手的寿命及生产效率都有提高。
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本实用新型提供的一种上料振动筛分机，包括两个立板，两个立板之间固定连接导向杆，在导向杆上滑动连接滑块，滑块一侧固定连接上料装置，在两个立板之间设有用于控制滑块沿导向杆往复滑动的动力装置，上料装置包括上料桶，上料桶内滑动连接过滤板，过滤板下侧固定连接导料碗，导料碗底部设有出料管，导料碗底部与上料桶底部之间固定连接弹簧，在导料碗下方设有震动装置。本实用新型所提供的一种上料振动筛分机的上料桶的位置可以不断改变，出料管的位置也随之不断改变，排出的硅粉就能均匀的洒落在研磨机的研磨辊处，避免硅粉在研磨辊处堆积，提高研磨效果与研磨效率。
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本实用新型涉及一种振动筛装置，包括壳体、进料斗、第一挡板、第二挡板、筛网、撞击板、振动机构和出料槽。壳体设置容纳腔，在容纳腔内，由第一挡板、第二挡板和筛网围成颗粒运动区域，撞击板设置在颗粒运动区域内。筛网位于撞击板下方，能被振动机构带动，将粒径大于筛孔孔径的颗粒，抛至撞击板上。颗粒被撞击板击碎，粒径变小，再弹回到筛网上，直到所有颗粒都能穿过筛网。因此，不需要人工研磨，就可以将不符合生产标准的大颗粒变为符合生产标准的大小，节省了人工研磨的时间和人力。
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本实用新型公开了一种振动筛粒机的进料挡板机构，包括：安装板、入料管、定位板组件、挡板，安装板用于与振动筛粒机连接，入料管连接于安装板；定位板组件连接于安装板，挡板连接于定位板组件，挡板上具有沿斜向设置的挡料面，挡料面位于入料管的正下方。通过设置可拆卸的挡板，避免颗粒直接撞击筛粒框的底面，将筛粒框的磨损转移至挡板上，从而避免了筛粒框的磨损，挡板的可拆卸性使得挡板被磨损后，只需要更换挡板即可保证该种进料挡板机构的持续使用性能。
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本实用新型提供一种皮带输送机辅助设备，包括用于安装在皮带输送机机架上两磨辊所形成输送通道前侧或后侧的导向设备，导向设备上侧或下侧设置有限位机构，导向设备与限位机构之间留有供皮带穿过的间隙，且间隙的高度与皮带的厚度相适配，以减少皮带产生的振动，导向设备包括用于与机架固定的固定板和通过转轴与固定板上转动连接的转动板，转动板远离转轴的一端用于与皮带接触，在进行皮带输送机传输皮带时，皮带在进两个磨辊之间的空隙中，会产生振动和晃动，滚动轮会贴紧皮带，会与皮带一起进行振动和晃动，因为扭簧可以进行复位，在进行晃动时会产生阻挡晃动的力，所以可以减少皮带幅度和振动。
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提供一种金属粉体生产系统，其包括第一模块。第一模块包括沿上下方向依次布置的破碎机、第一竖直管道、振动磨、第二竖直管道、第一筛分机、第三竖直管道以及气流粉碎机。采用第一竖直管道、第二竖直管道、第三竖直管道，能够避免使用运输设备搬运生产过程中的块状金属碎料、金属颗粒及金属筛下物，节约能耗、降低制造成本以及减少运输设备引发的故障率，同时也能减少人工搬运带来的工作强度及安全隐患。仅通过自身重力在设备之间竖直下落，就能够实现分层，有利于得到粒径更加均匀且符合生产要求粒径的块状金属碎料、金属颗粒及金属筛下物分出。上述设置方式能够提高金属粉体生产系统布局的紧凑性，进而最大限度的利用生产场地。
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本发明公开了一种液压锁紧式圆锥破碎机，包括机身和进料斗，所述进料斗下端设有与动锥体配合的定锥体，所述进料斗和机身通过若干个锁紧油缸相连，所述锁紧油缸包括：缸筒，与机身固定连接；油缸活塞，密封滑动安装于缸筒内，且滑动方向垂直于定锥体和机身的连接面。本发明的技术方案通过锁紧油缸连接进料斗和机身，然后将定锥体设于进料斗下端，通过往锁紧油缸内注入高压油实现进料斗和机身的固定连接，除此之外，进料斗和机身不接触，从而避免了定锥体抖动引起磨损的问题，有效克服了现有液压锁紧式圆锥破碎机的缺点，而且锁紧油缸内的油缸活塞具有弹性，可承受定锥体抖动引起的振动冲击而不失去密封效果。
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本发明涉及变频电机技术领域，具体的说是一种一体化永磁智能变频电机，包括电机本体，所述电机本体内设置有转子，所述转子的转轴延伸至电机本体的前后两侧，所述电机本体后侧设置有后罩，所述后罩内设置有与转轴连接的风机；所述电机本体前端设置有端盖，所述端盖中部设置有与转轴同轴的轴承座，所述轴承座内设置有前后贯通的第一孔，所述第一孔的内壁上靠后一侧设置有挡圈；所述轴承座前端设置有与转轴前端匹配的轴套，所述轴套中部对应设置有供转轴通过的第三孔。通过石墨瓦及轴套能够提供较好的润滑效果，降低了转轴转动时圆跳动增加，减少转轴和转子的振动，降低电机的磨损，从而延长电机的使用寿命。
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本发明公开了一种可自动上料且具有快速降尘机构的超细粉碎设备，包括罐体、分隔板、第一轴承、第二轴承、出料口、进气口、滤网、固定脚、进料管、第一通孔、安装槽、第三转轴、挡板、第一弹簧、滑槽、搅拌组件、电机、第一转轴、送料叶、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和更换组件，本发明相较于现有的超细粉碎设备，设计的搅拌组件可以将不同粉碎程度的物料分开，让细料可以受到力度更强的切割、碰撞，加快了加工进程；本发明设计的过滤组件可以在平时进行间歇地振动，保证过滤板不会因积灰而产生堵塞问题；本发明设计的更换组件可以进行不停机更换研磨介质，能够适应不同物料的加工粉碎。
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