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本实用新型提供了一种用于埋刮板输送机出料端的升降门，其包括框体，设置在框体内、且能从所述框体的上端面穿出的门体，其中所述门体的两侧壁与所述框体的两竖直内壁之间滑动连接；所述框体一侧固定连接有位于其底部的安装板，所述安装板上转动连接有一竖直螺杆、且竖直螺杆的上端固定连接有位于所述框体之上的旋动板，所述竖直螺杆上还套设有与之螺纹连接的支撑板、且支撑板水平延伸到所述框体内与所述门体侧壁连接，所述框体上设置有供所述支撑板上下移动的通槽，所述门体远离所述通槽的一侧与所述框体滑动连接。本实用新型简化了整体升降门的结构、有利于降低生产成本，同时外置的调节组件具有方便调节、故障率低、且便于维修等优点。
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本实用新型公开一种刮板输送机欠速保护装置，包括用于识别刮板机运行速度变化的感应组件和基于接受的感应组件的周期信号控制刮板机运行状态的控制器，所述感应组件与所述控制器信号连接。本申请提供一种实用、高效的刮板输送机欠速保护装置，在事故初期发生欠速时，就可停机报警，及时处理，防止事故扩大，自动化程度较高；且结构简单，安装和使用方便，减小了工人劳动强度，有效提高了工作效率和安全保障水平，节约了成本，经济效益可观。
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本实用新型提供用于矸石回填刮板输送机的升降挡板组件，涉及刮板输送机技术领域，包括挡板架体，所述挡板架体的一侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的顶部设置有伸缩板组件，所述伸缩板组件的一侧设置有机尾，所述挡板架体的材料为碳素钢，所述挡板架体与挡板之间相适配。解决了目前，国内外矸石回填刮板输送机在使用过程中常常出现机尾过渡槽靠近机尾下侧无法填满矸石的情况，这是由于其挡板是无法升降的结构，挡住矸石无法落入机尾过渡槽靠近机尾下侧，在工作面前移过程中会出现采空区无法填满的情况，需要进行后期处理，严重影响井下正常生产作业安排，也给井下生产带来了极大的安全隐患的问题。
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本申请涉及一种带有闸门结构的刮板输送机，属于刮板输送机的技术领域，其包括固定于地面上的机架、固定于机架上的刮板输送机本体和设置于刮板输送机本体下料口处的闸门主体，闸门主体包括闸框和滑动设置于闸框内部的闸板，闸框固定于机架上且靠近下料口的位置，闸框的长度方向为沿刮板输送机本体的送料方向，刮板输送机本体的刮板链位于刮板输送机本体宽度方向的中间位置，刮板输送机本体的刮板的长度方向的两端与闸框宽度方向的靠近两侧的位置滑动连接，刮板链靠近闸框的部分悬置于闸框的上方。刮板链上面的物料将掉落至闸框之中，从而能够减少物料堆积在刮板链上，使刮板链能够保持连续运转，刮板输送机即可正常工作。
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本实用新型提供一种刮板输送机用排灰装置，包括：灰尘收集壳体，所述灰尘收集壳体，所述灰尘收集壳体包括若干灰尘收集单体，所述灰尘收集壳体内设有螺旋排料器，所述螺旋排料器包括若干螺旋排料单体，螺旋排料单体安装在灰尘收集单体内，灰尘收集单体设置在刮板输送机壳体的排灰口下侧，刮板输送机壳体的排灰口外侧的灰尘收集单体上设有密封盖板，所述灰尘收集壳体一端下侧设有排灰口，螺旋排料器两端通过排料器安装轴承座安装在灰尘收集壳体上，螺旋排料器一端通过联轴器连接于排灰驱动电机的输出端上，本实用新型可以实现多个刮板输送机的灰尘收集回收利用，能够有效降低粉尘产生，而且，可以根据需求调整单体个数，以适应不同的输送线。
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本实用新型提供一种刮板输送机用清扫装置，包括：刮板输送机壳体，所述刮板输送机壳体的链条回转端外侧设有喷气清扫装置，所述喷气清扫装置包括清扫喷嘴，所述清扫喷嘴通过高压空气输送管连接于高压气泵，所述高压空气输送管通过连接法兰密封安装在高压气泵的出气口上，所述刮板输送机壳体下侧设有气粉分离滤板，所述气粉分离滤板倾斜设置，所述气粉分离滤板将刮板输送机壳体下端分隔为气体循环腔、灰尘回收腔，所述气体循环腔一侧设有气体循环管所述气体循环管通过循环输送管连接于高压气泵的进气口上，本实用新型不仅可以及时清理灰尘而且，可以对灰尘进行收集利用，同时，采用循环空气清洁，可以保证灰尘不会扩散污染车间。
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一种刮板输送机快速接链装置，属于井下工作面运输设备领域，可解决刮板输送机刮板链断链后重新接链效率低的问题，包括位于刮板输送机两侧的固定部和推移部，其中，固定部包括支座Ⅰ和两个撑杆Ⅰ，所述支座Ⅰ包括横杆Ⅰ和两个竖杆Ⅰ，竖杆Ⅰ的一端分别与横杆Ⅰ的两端连接，撑杆Ⅰ的一端分别与横杆Ⅰ连接，竖杆Ⅰ的另一端分别设有卡座Ⅰ，竖杆Ⅰ和撑杆Ⅰ分别位于横杆Ⅰ的两侧；所述推移部包括支座Ⅱ，所述支座Ⅱ包括横杆Ⅱ和两个竖杆Ⅱ，竖杆Ⅱ的一端分别与横杆Ⅱ的两端连接，横杆Ⅱ上设有液压千斤顶，竖杆Ⅱ和液压千斤顶的活塞杆分别位于横杆Ⅱ的两侧，竖杆Ⅱ的另一端分别设有卡座Ⅱ。通过使用本实用新型，缩短了接链所用时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种矿用刮板输送机的刮板固定装置，包括减震槽和刮板，所述减震槽的内部固定连接有滑轨且滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有支撑板且支撑板的顶端固定连接有平台，所述平台的顶端固定连接有矩形通槽，所述刮板的底端固定连接有连接板且连接板的右侧端固定连接有矩形块，所述矩形块的右侧端固定安装有螺孔且螺孔的内侧壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右侧端固定连接有抵板，本实用新型刮板安装步骤少，较为简单，而且固定效果好，并且刮板在矿用刮板输送机上使用时，固定装置有减震结构对左右的震动进行减震，能很好的保护刮板。
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本发明公开了一种永磁驱动矿用刮板输送机链张力平衡控制系统及方法，机尾链轮一的轮轴一和机尾链轮二的轮轴二分开设置，刮板机的底座上平行设有两个伺服驱动液压缸；在刮板链的部分链节上安装有刮板链应变片，两个伺服驱动液压缸内均设有位移传感器，各伺服驱动液压缸与相应的机尾链轮相连位置均设有拉压力传感器，刮板链张力信号、两个伺服驱动液压缸的位移信号、两个伺服驱动液压缸的拉压力信号分别传输至链条张力平衡控制模块，链张力平衡控制模块根据预设程序计算并输出控制电流至两个伺服驱动液压缸的伺服阀。本发明有效解决了刮板机工作过程中两根刮板链张力不平衡的问题，同时实时监测整条刮板链张力分布情况，提供工作效率。
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本实用新型提供了一种刮板槽和刮板输送机，涉及输送物料设备领域，刮板槽包括：槽体组件；中板，安装在槽体组件上，中板包括基底和设置在基底上的金属板，金属板远离基底的面上具有纳米金刚石颗粒层。在该方案中，通过将中板设置为两层结构，可以提高中板的强度，使中板的耐冲击性能更好，能够使刮板槽应用于更多的输送机设备上。并且在上层金属板上形成纳米金刚石颗粒层，可以提高金属板的耐磨性能、耐冲击性能，还能够大大地降低金属板的摩擦系数，提高刮板槽的使用寿命。同时，金属板上的纳米金刚石颗粒相比于熔覆层等而言在受到冲击后更不易剥离，这样便确保了中板的可靠性和稳定性。
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本实用新型公开了一种刮板输送机链轮自动焊接装置，包括链轮、与调速电机连接的减速器以及支撑架；减速器的减速器转动轴上固定连接有第一传动轮；支撑架的上部设有轴承，在轴承的内圈中固定连接有传动轴；传动轴的一端可拆卸套设有链轮，另一端固定连接有第二传动轮，且链轮可沿传动轴的轴线方向进行移动；第一传动轮与第二传动轮之间通过链条传动连接；支撑架的上方设有逆变式直流埋弧焊机；逆变式直流埋弧焊机的焊接枪口抵接至所述链轮的外圆周表面上。本实用新型链轮转动过程中通过逆变式直流埋弧焊机的焊接枪口进行焊接；匀速转动的链轮配合逆变式直流埋弧焊机，整个焊接过程焊缝均匀，焊接效率高，且极大地降低了作业人员的劳动强度。
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本实用新型涉及一种煤矿综采工作面用设备，尤其涉及一种煤矿综采工作面刮板输送机的挑平杠杆装置，包括在地下煤炭开采完成采空区内设有的液压支架，液压支架的顶板压紧在采空区的上壁上，在液压支架的一侧连接有刮板输送机，用于将刮板输送机挑平的铰接顶梁一端设置在在刮板输送机的一侧底部，铰接顶梁的另一端设有单体液压支柱，单体液压支柱的一端与铰接顶梁固连，单体液压支柱的另一端通过支撑座稳定支撑在液压支架的顶板上；在铰接顶梁底部设有支撑块，铰接顶梁与支撑块形成杠杆装置，采用单体液压支柱的压力将下扎的刮板输送机挑平。本实用新型结构简单有效的解决了刮板输送机会出现下扎现象，导致推移刮板输送机困难的问题。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的耐磨装置，包括刮板输送机和输送轨道，所述刮板输送机固定安装在输送轨道上，所述刮板输送机包括两个输送链条，两个输送链条之间固定连接有多个刮板，刮板底端正对输送轨道设置，所述输送轨道顶面上固定安装再有铁板，所述铁板顶面上从左到右依次相贴合设有多个铸石板组，所述铸石板组通过磁性连接装置与铁板固定连接。本实用新型通过在输送轨道顶面上安装铁板，铁板上拼接安装多块铸石板，利用铸石板表面光滑性质，可以减少与刮板产生的摩擦，降低刮板损坏几率，保证了生产工作的效率。
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本实用新型涉及上运料刮板输送机头部结构，包括头部端盖板、头部壳体、设置在头部壳体两侧的侧压板、两个头轮和头轴，所述头轮固定安装在头轴上；所述头轴与头部壳体转动连接；所述头轴上方设置有弧形隔板；所述头轮下部设置有用于清扫头轮齿片中间沾附的物料的脱链刀；所述头部壳体下部的底板上设置有弧形导轨；所述弧形导轨上方靠近脱链刀处设置有链条清扫器，所述链条清扫器安装在头部壳体上。本实用新型所述头部结构满足上运料方式的结构需求，适用于高温环境，保证刮板链条的耐磨性能和抗拉强度以及刮板链条运行的稳定性，有效延长刮板链条及所述头部结构的使用寿命，从而降低使用成本。
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本实用新型涉及一种防卡矸刮板输送机，属于煤矿井下输送装置技术领域；解决刮板输送机在遇到坚硬或体积较大的煤矸石到时出现的卡矸甚至溜槽等变形的问题；技术方案：包括溜槽，溜槽两侧设置有大链，在两条大链之间设置有刮板，刮板的底部两端设置有连接孔，连接孔内设置有连接件，刮板通过连接件与锚索轴向固定连接；锚索上间隔设置有推杆；本装置能有效清除卡在底溜槽内的煤矸，通过锚索和推杆将矸块推动向前运动，直至矸块被带出底溜槽进入下一设备，从而减少了刮板输送机维修的工作量，刮板输送机事故率大大降低。
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本实用新型提供了一种刮板输送机的输送结构，尤其涉及刮板输送机结构领域，此输送结构中，在传送链两端设置了固定架，在固定架与刮料板之间设置了易拆卸和安装的结构，通过在固定架上设置上卡口，在刮料板两端设置下卡口，使刮料板的两端卡设在位于传送链两端的固定架上，再通过滑动设置于刮料板底部的拉杆，带动刮料板内部的插轴插入固定架上的插孔内，使刮料板固定在固定架上，拉杆位于刮料板底部，不易受物料的磕碰而损坏，此结构使刮料板固定在传送链上，拉动拉杆即可取下和安装刮料板，提高刮料板的更换和安装速度，减少维修更换刮料板导致的采煤工作停产时间，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种刮板输送机用中间槽，由上至下依次包括缓冲槽以及与缓冲槽相通的储料槽，缓冲槽内部设有旋转组件，所述缓冲槽与刮板输送机上级设备的排料漏斗相通，所述储料槽内部设有分料组件，用于将物料分散至储料槽的两侧，所述刮板输送机贯穿储料槽，且分料组件跨设于刮板上方，本实用新型借助旋转组件将物料均匀的分散至储料槽，同时，分料组件有效防止物料直接落至刮板上，减少物料对刮板输送机的冲击，结构新颖，此外，储料槽两侧对物料起到存储作用，防止物料溢出，减少环境污染。
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本实用新型属于刮板输送机技术领域，具体涉及一种附带排料装置的刮板输送机；包括机架，安装于机架上的刮板链组和驱动刮板链组的转辊，其特征在于：所述机架上安装有可移动的传动机箱，在传动机箱内安装有传动机构，通过传动机构驱动安装于传动机构上的排料板往复振动，实现挤压排料。本装置通过采用安装可移动的辅助排料设备，提高排料效率，可有效地防止出料口的堵塞。
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本实用新型公开了一种防碰撞短路的刮板输送机槽帮钢淬火线圈，包括若干个由前往后依次并列布置的线圈本体；多个所述线圈本体均分别通过支撑件共同连接至接触板上；所述接触板连接至高频电源组成回路；相邻所述线圈本体之间的空隙处填充有耐火泥层，且所述耐火泥层朝向线圈本体内侧延伸至略超出线圈本体的内圈表面。(1)作业时，将槽帮钢伸入至线圈本体内腔中进行淬火作业，本实用新型由于相邻线圈本体之间的空隙处填充有耐火泥层，且耐火泥层朝向线圈本体内侧延伸至略超出线圈本体的内圈表面。这样在抽动槽帮钢时只会碰撞到耐火泥层，而不会直接接触到线圈本体表面造成短路起火花。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的链轮组件，包括底板，所述底板顶部右侧后端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一小齿轮，所述底板顶部左右两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述链轮中间固定连接有转轴，所述链轮右侧通过铆钉转动连接有半圆块，所述半圆块内侧均通过弹簧固定连接在转轴的外侧，所述底板的顶部固定连接有限位块。本实用新型中，链轮逆时针转动的时候半圆块在经过限位块的时候受到阻挡时弹簧向内收缩，链轮顺时针转动时半圆块受到限位块的阻力从而停止转动，保证了链轮在带动传送带运行时倒转发生意外，向左推动连接杆时，小轮带大轮的原理，实现了减速增强牵引力，能有效运输重物，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种刮板输送机用组合式刮板，包括中部板，所述中部板的顶端设置有第一卡槽，所述第一卡槽种设置有刮片，所述中部板左右侧的下部均设置有凸边，所述中部板的左侧凸边上设置有左端板，所述中部板的右侧凸边上设置有右端板，所述中部板前后侧的上部均设置有第二横向加强条，所述中部板前后侧的下部均设置有第一横向加强条，所述第一横向加强条与第二横向加强条之间等距设置有三处竖向加强条。本实用新型中，中部板前端的刮片与两侧的左端板和右端板可以拆卸替换，无需更换整个刮板，降低了设备维护成本，第一横向加强条、第二横向加强条、竖向加强条增加中部板的强度，确保中部板不会变形，值得大力推广。
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本实用新型属于矿井输送机械技术领域，具体涉及一种刮板输送机中后部槽固定装置。目的是解决刮板输送机的中后部槽开裂处理方法不能经常使用且安全无法保证、影响生产时间的技术问题。技术方案为：一种刮板输送机中后部槽固定装置，包括固定板、卡条、两个卡块和四个筋板，卡条装在固定板的顶面一边，两个卡块装在固定板的顶面另一边两端，四个筋板分别装在卡条外侧面的两端和两个卡块外侧面的外端，卡条两边和两个卡块上设有四个螺孔。本实用新型有效的减缓了焊缝的开裂，即使焊缝开裂，由于本装置的固定作用，刮板输送机也可以继续使用，避免了由于焊缝开裂导致不能正常生产的情况，同时极大的减少了更换溜槽、开氧电焊的次数。
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本实用新型涉及新型农作物精选、加工、质量检测技术领域，特别涉及一种水平多点刮板输送机，包括多组水平进出料单元、传动机构和刮板，利用伸缩油缸活塞杆收缩，拉动链条带动动力链轮转动，由于链条一端与固定块固定，固定块通过限位螺栓将固定块拧紧在机体上，传动链轮受到链条的收紧作用，转轴在滑槽向进出料单元移动，从而带动刮板同步移动，在刮板移动过程中，依次将各组水平进出料单元进料口下的物料推入所在组水平进出料单元的出料口中，完成该进出料单元的物料输送，从而实现多点物料输送，可以精确在指定点位出料。本实用新型特别适合特别多点的物料输送，可以一次完成，并且可以精确在指定点位出料。
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本申请涉及一种除尘型三维刮板输送机，涉及刮板输送机的领域，其包括输送通道，输送通道内设有闭环链条、链轮和用于驱动链轮的驱动装置，链轮与输送通道的侧壁转动连接，闭环链条套设于链轮上，两条闭环链条之间设有用于传送物料的刮板；闭环链条包括一次进给段和二次进给段，一次进给段与二次进给段通过链轮分隔，一次进给段位于二次进给段的上方，输送通道的侧壁上设有传送板，传送板位于一次进给段和二次进给段之间，一次进给段上的刮板与传送板的顶面抵接，物料自传送板的出料端落入输送通道底面的进料端，输送通道上设有吸尘管，吸尘管的吸入端朝向传送板的出料端。本申请具有对物料进行除尘、减少污染、提升物料的质量的效果。
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本实用新型涉及采煤运输设备技术领域的一种可连接矿用井下刮板输送机，至少包括两部沿综采工作面的物料输送方向前后设置的刮板输送机，每部刮板输送机的两侧分别设有供采煤机行走的齿轨和滑道，前端刮板输送机的机头槽和后端刮板输送机的机尾槽可拆卸连接，前端刮板输送机的机头槽与后端刮板输送机的机尾槽的槽腔相连通，且前端刮板输送机的机头槽上的机头滚筒布置在后端刮板输送机的机尾槽上的机尾滚筒上方，使前端刮板输送机能够将物料输送到后端刮板输送机的槽腔内，前端刮板输送机和后端刮板输送机连接处的齿轨和滑道平齐设置。本装置解决了综采工作面长度受刮板输送机长度制约的问题，可提高煤炭的开采效率，降低煤炭的开采成本。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的机头辅助推移装置，包括底座，所述底座的顶部设置有输送板，所述输送板底部的两侧和底座顶部的两侧均固定连接有固定块，顶部两个固定块相对的一侧均转动连接有转动板，底部两个固定块相对的一侧均转动连接有支撑板。本实用新型通过气缸的驱动，在转动板和支撑板的配合配合使用下，将输送板的前侧顶起，继而实现对机头的推移，即可达到输送角度可调和便于角度调节的目的，该刮板输送机的机头辅助推移装置，解决了现有的刮板输送机在实际的使用过程中，需要在使用前借助其他辅助工具对倾斜角度进行调节，且在挂板输送机使用的过程中，无法对倾斜角度进行调节的问题。
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本申请涉及一种高效输送型三维刮板输送机，涉及刮板输送机的领域，其包括输送通道，输送通道内设有闭环链条、链轮和用于驱动链轮的驱动装置，链轮与输送通道的侧壁转动连接，闭环链条套设于链轮上；两条闭环链条之间设有刮板，刮板沿链条的周向设有多个，闭环链条朝向刮板设有固定板，刮板沿输送通道长度方向的一端设有连接板，连接板朝向固定板的一端设有连接杆，连接杆远离连接板的一端穿过固定板并连接有固定件，连接杆上套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端与固定板抵接，另一端与连接板抵接。本申请具有减少刮板与输送通道底面间存在间隙的可能、减少物料回滚的可能、进而提升输送物料的能力的效果。
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本实用新型公开了一种用于刮板输送机出料的翻板闸门，安装在刮板输送机出料口处，包括壳体，壳体下端开口设置，壳体上端拼合安装有两扇阀门板，两扇阀门板的外侧分别与壳体铰接，两扇阀门板的内侧相对开合，壳体内部转动安装有驱动组件，驱动组件与阀门板下端设有的驱动部配合实现阀门板的开合，所驱动组件连接有安装在壳体外侧部的动力组件；本实用新型设置两扇开合的阀门板，通过驱动阀门板进行打开，打开后阀门板与壳体上端面倾斜设置，使得刮板输送机出料口的物料沿着倾斜设置的阀门板排出；通过打开的阀门板使得物料从刮板输送机出料口排出，避免了传统刮板输送机出料口在变径位置出现积料问题。
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本实用新型公开了一种自清理刮板输送机，包括料槽和刮板链，刮板链的左右两侧设有输送刮板，在刮板链上的输送刮板外伸端设有清理刮板，清理刮板铰连在清理刮连接座上，清理刮连接座与输送刮板相连，清理刮板的外伸方向为刮板链的前进方向，在清理刮板与清理刮连接座之间设有弹簧，清理刮板外伸端通过该弹簧与料槽的侧壁贴合，在所述弹簧的外侧设有隔离罩，所述隔离罩安装在清理刮板上。采用本实用新型的自清理刮板输送机能及时清理料槽侧壁上的粘附物，保证刮板链的正常运行。
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