权利要求书: 1.一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置,包括观测插槽,偏心限位板,转杆,玻璃插板,压紧螺杆,调节板,风机,喷吹管道;其特征在于:所述观测插槽的尾部插入窑头罩的观测孔内;所述观测插槽呈长筒状贯通结构;所述观测插槽的侧壁设有通孔,孔内并穿设有转杆;所述转杆的末端固定有偏心限位板;所述观测插槽的上下两侧固定有调节板;所述调节板的中部设有螺纹孔,螺纹孔内并穿设有压紧螺杆;
所述观测插槽的顶面开设有插接口,插接口内插接有玻璃插板;所述玻璃插板对应的观测插槽后侧设有喷吹通道;所述喷吹通道对应观测插槽内壁的一侧设有吹风口;所述喷吹通道的进气口与喷吹管道的一端连接;所述喷吹管道的另一端与风机的出风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置,其特征在于:所述偏心限位板呈圆板状结构;所述转杆的末端与偏心限位板的弧边相切固定。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置,其特征在于:所述压紧螺杆的底部固定有胶垫;所述压紧螺杆的顶部固定有旋钮。
4.根据权利要求2所述的一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置,其特征在于:所述转杆的顶部设有与转杆相互垂直的握把,使转杆整体呈L型折弯结构。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置,其特征在于:所述观测插槽的喷吹通道有一个以上的吹风口,吹风口均匀排列在观测插槽的顶部内壁。
6.根据权利要求1所述的一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置,其特征在于:所述玻璃插板的边缘设有保护边框。
说明书: 一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及环境治理技术领域,具体涉及一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置。背景技术[0002] 回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置,一边进行缓慢的旋转,一边使从上部供给的废物向下部转移,从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常,在回转窑后设置二次燃烧室,使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧;回转窑具有停留时间长,隔热好等优点,并且因为回转作用使废物料层得到充分翻动。回转窑焚烧炉对焚烧物变化适应性强,这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统。[0003] 现有的回转窑焚烧炉前端设有窑头罩,窑头罩是连接窑头端与流程中下道工序设备的中间体,是看火工进行生产操作的地带,因此摇头罩上有观测口和检修门;现有的观测口上方一般设置有盖板,防止在炉内压力变化时,出现观测口喷灰的现象;但是传统的盖板也阻挡了观测人员视线,需要观测人员打开查看,由于炉体温度较高,打开盖板时还需借助一些挂钩等工具,开启时观测一旦出现喷灰现象容易对观测人员的眼部造成伤害,存在较大安全隐患。为了使安全隐患降低,申请人通过透明玻璃代替传统现有盖板。但是该种方式一定时间后需要对玻璃进行清理,否则玻璃上还覆盖一层薄灰,影响观测人员的实现,传统擦拭方式需要拆卸玻璃,并且定时处理,比较繁琐。实用新型内容:
[0004] 根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置,通过在窑头罩的观测口设置清理装置,可以避免玻璃容易粘灰的缺点同时,可以清楚观察到炉内情况,降低工作人员观测时存在的隐患。[0005] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:[0006] 一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置,包括观测插槽,偏心限位板,转杆,玻璃插板,压紧螺杆,调节板,风机,喷吹管道;所述观测插槽的尾部插入窑头罩的观测孔内;所述观测插槽呈长筒状贯通结构;所述观测插槽的侧壁设有通孔,孔内并穿设有转杆;所述转杆的末端固定有偏心限位板;所述观测插槽的上下两侧固定有调节板;所述调节板的中部设有螺纹孔,螺纹孔内并穿设有压紧螺杆;所述观测插槽的顶面开设有插接口,插接口内插接有玻璃插板;所述玻璃插板对应的观测插槽后侧设有喷吹通道;所述喷吹通道对应观测插槽内壁的一侧设有吹风口;所述喷吹通道的进气口与喷吹管道的一端连接;所述喷吹管道的另一端与风机的出风口连通。
[0007] 优选地,所述偏心限位板呈圆板状结构;所述转杆的末端与偏心限位板的弧边相切固定。[0008] 优选地,所述压紧螺杆的底部固定有胶垫;所述压紧螺杆的顶部固定有旋钮。[0009] 优选地,所述转杆的顶部设有与转杆相互垂直的握把,使转杆整体呈L型折弯结构。[0010] 优选地,所述观测插槽的喷吹通道有一个以上的吹风口,吹风口均匀排列在观测插槽的顶部内壁。[0011] 优选地,所述玻璃插板的边缘设有保护边框。[0012] 本实用新型有益效果有以下几点:[0013] 1、利用玻璃插板可以有效降低喷灰带来的安全隐患。[0014] 2、玻璃插板后方设有喷吹通道,利用风机喷吹内侧玻璃,防止灰附着在玻璃表面阻挡视线。[0015] 3、转杆、偏心限位板与压紧螺杆的配合,可以将该装置轻松固定在观测孔上,固定稳固的同时还能随时拆卸。附图说明:
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017] 图1为本实用新型的位置关系结构示意图。[0018] 图2为本实用新型的窑头罩正面结构示意图。[0019] 图3为本实用新型的玻璃插板结构示意图。[0020] 图4为本实用新型的喷吹通道剖视结构示意图。[0021] 图中,观测插槽1,偏心限位板2,转杆3,玻璃插板4,压紧螺杆5,调节板6,风机7,喷吹管道8,喷吹通道9,插接口10,保护边框11,窑头罩12。具体实施方式:
[0022] 如图1?4所示,一种回转窑式焚烧炉窑头罩观测口清理装置,包括观测插槽1,偏心限位板2,转杆3,玻璃插板4,压紧螺杆5,调节板6,风机7,喷吹管道8;观测插槽1的尾部插入窑头罩12的观测孔内;观测插槽1呈长筒状贯通结构;观测插槽1的侧壁设有通孔,孔内并穿设有转杆3;转杆3的末端固定有偏心限位板2,偏心限位板2呈圆板状结构,转杆3的末端与偏心限位板2的弧边相切固定;观测插槽1的上下两侧固定有调节板6;调节板6的中部设有螺纹孔,螺纹孔内并穿设有压紧螺杆5;压紧螺杆5的底部固定有胶垫,胶垫增大螺杆与窑头罩12侧壁的接触面,增强稳定性;压紧螺杆5的顶部固定有旋钮;转杆3的顶部设有与转杆3相互垂直的握把,使转杆3整体呈L型折弯结构,拆卸时,便于握持。[0023] 如图2?4所示,观测插槽1的顶面开设有插接口10,插接口10内插接有玻璃插板4,玻璃插板4的边缘设有保护边框11,玻璃插板4在插接活动时,插接口10与保护边框11摩擦,防止将玻璃磨损降低清晰度。玻璃插板4对应的观测插槽1后侧设有喷吹通道9;喷吹通道9对应观测插槽1内壁的一侧设有吹风口,观测插槽1的喷吹通道9有一个以上的吹风口,吹风口均匀排列在观测插槽1的顶部内壁;喷吹通道9的进气口与喷吹管道8的一端连接;喷吹管道8的另一端与风机7的出风口连通。上述中如未单独介绍其固定方式,皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。[0024] 工作流程如下:[0025] 该装置工作前,先将观测插槽1插入观测孔内,然后旋转转杆3180°,使偏心限位板2外偏,阻挡观测插槽1再向外移动;然后拧紧压紧螺杆5限制观测插槽1向内移动;完成固定后启动风机7即可持续进行喷吹;玻璃插板4损坏时可直接向上拔出更换。
[0026] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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