垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置

1040 编辑：中冶有色技术网来源：广东酉城环保产业有限公司

2023-12-27 13:55:07

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置，其特征在于：包括壳体（1）和绕管机构（7）；

壳体（1）：其内部左端为开口结构，壳体（1）的内部中部设有隔板（2），壳体（1）的内部右端设有高压水泵（3），高压水泵（3）右端的进水管道（4）穿出壳体（1）的内部，高压水泵（3）左端的出水管道（5）依次穿过隔板（2）内部的圆孔和壳体（1）的内部并设有喷头（6），出水管道（5）与隔板（2）内部的圆孔固定连接；

绕管机构（7）：设置于隔板（2）的中部，绕管机构（7）的左端与壳体（1）转动连接；

其中：还包括控制开关组（10），所述控制开关组（10）设置于壳体（1）的前表面，控制开关组（10）的输入端电连接于外部电源，高压水泵（3）的输入端电连接于控制开关组（10）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置，其特征在于：所述绕管机构（7）包括螺旋槽（72）、圆管（74）和导向滑板（75），所述圆管（74）设置于隔板（2）的左侧面中部，圆管（74）的外弧面设有螺旋槽（72），螺旋槽（72）的内部滑动连接有导向滑板（75），出水管道（5）穿过导向滑板（75）上端的导向孔，出水管道（5）与导向滑板（75）上端的导向孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置，其特征在于：所述绕管机构（7）还包括转盘（71），所述转盘（71）通过密封轴承转动连接于壳体（1）的内部左端，出水管道（5）穿过转盘（71）偏心端的滑孔，出水管道（5）与转盘（71）偏心端的滑孔滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置，其特征在于：所述绕管机构（7）还包括转柱（73）和电机（76），所述电机（76）设置于隔板（2）的右侧面中部，电机（76）的输出轴左端设有转柱（73），转柱（73）的左端穿过隔板（2）中部的转孔，转柱（73）的外弧面设有凸块，转柱（73）与导向滑板（75）下端的滑动环横向滑动连接，电机（76）的输入端电连接于控制开关组（10）的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置，其特征在于：所述转柱（73）的外弧面套设有弹簧（8），弹簧（8）的右端与导向滑板（75）下端的滑动环固定连接，弹簧（8）的左端设有圆环（9），圆环（9）与转柱（73）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置，其特征在于：所述壳体（1）的外侧面下端左右对称设有车轮（11）。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置，其特征在于：所述壳体（1）的外侧面上端左右对称设有提拉把手（12），提拉把手（12）的握杆中部均设有橡胶握把（13）。

说明书：一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置技术领域[0001] 本实用新型涉及设备清洗技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置。背景技术[0002] 垃圾焚烧炉渣是指通过垃圾焚烧炉焚烧过后会发生一些炉渣，不同的垃圾发生的灰渣成分不一样，炉渣包含底灰和烟气净化后的残渣，这些残渣需要通过严厉处理，而且还有使用价值，许多炉渣有重要用处，但随着处理设备的长时间的使用，处理设备等相关设备的表面和内部容易堆积灰尘，影响炉渣的处理效果，需要定期使用清洗装置进行清洗。[0003] 清洗装置的种类有很多，但最为常见的要数高压水流清洗装置，在使用时，通过高压水泵将对水流进行加压，并通过喷头将高压水流喷射至设备表面，对设备表面进行冲洗。[0004] 为了方便对清洗装置进行使用，很多清洗装置的喷水管道很长，但一些清洗装置在使用完成后，常常需要人工将喷水管道进行缠绕收合，耗费时间长，使用十分不便，为此，我们提出一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置。实用新型内容

[0005] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置，可以快速的将喷水管道进行收纳，无需人工的参与，方便整体装置的使用，可以有效解决背景技术中的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置，包括壳体和绕管机构；[0007] 壳体：其内部左端为开口结构，壳体的内部中部设有隔板，壳体的内部右端设有高压水泵，高压水泵右端的进水管道穿出壳体的内部，高压水泵左端的出水管道依次穿过隔板内部的圆孔和壳体的内部并设有喷头，出水管道与隔板内部的圆孔固定连接；[0008] 绕管机构：设置于隔板的中部，绕管机构的左端与壳体转动连接；[0009] 其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于壳体的前表面，控制开关组的输入端电连接于外部电源，高压水泵的输入端电连接于控制开关组的输出端，可以快速的将喷水管道进行收纳，无需人工的参与，缩短使用完成后对水管进行缠绕所需要的时间，方便整体装置的使用，实用性更强。[0010] 进一步的，所述绕管机构包括螺旋槽、圆管和导向滑板，所述圆管设置于隔板的左侧面中部，圆管的外弧面设有螺旋槽，螺旋槽的内部滑动连接有导向滑板，出水管道穿过导向滑板上端的导向孔，出水管道与导向滑板上端的导向孔滑动连接，方便对出水管道进行缠绕。[0011] 进一步的，所述绕管机构还包括转盘，所述转盘通过密封轴承转动连接于壳体的内部左端，出水管道穿过转盘偏心端的滑孔，出水管道与转盘偏心端的滑孔滑动连接，对出水管道与圆管之间的距离进行限制，方便出水管道在圆管外弧面的缠绕。[0012] 进一步的，所述绕管机构还包括转柱和电机，所述电机设置于隔板的右侧面中部，电机的输出轴左端设有转柱，转柱的左端穿过隔板中部的转孔，转柱的外弧面设有凸块，转柱与导向滑板下端的滑动环横向滑动连接，电机的输入端电连接于控制开关组的输出端，为导向滑板的移动提供动力。[0013] 进一步的，所述转柱的外弧面套设有弹簧，弹簧的右端与导向滑板下端的滑动环固定连接，弹簧的左端设有圆环，圆环与转柱转动连接，方便导向滑板的复位。[0014] 进一步的，所述壳体的外侧面下端左右对称设有车轮，方便对整体装置进行移动。[0015] 进一步的，所述壳体的外侧面上端左右对称设有提拉把手，提拉把手的握杆中部均设有橡胶握把，方便对整体装置进行提拉。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本炉渣综合利用设备的清洗装置，具有以下好处：[0017] 在使用时，通过控制开关组启动高压水泵，高压水泵对水流施加压力并通过出水管道输送至喷头内部，通过喷头将高压水流喷出，对设备进行清洗，清洗完成后，启动电机，使导向滑板在螺旋槽内部螺旋向左移动，弹簧收缩产生弹力，因为出水管道的右端与隔板固定，所以导向滑板的转动将使出水管道的左端在圆管外弧面进行缠绕，同时转盘产生旋转，将出水管道收合至壳体内部，同理，在使用时，在弹簧的弹力作用下，给予导向滑板向右的作用力，通过与人力的配合，将出水管道向外拉出，可以快速的将喷水管道进行收纳，无需人工的参与，缩短使用完成后对水管进行缠绕所需要的时间，方便整体装置的使用，实用性更强。附图说明[0018] 图1为本实用新型结构示意图；[0019] 图2为本实用新型绕管机构的结构示意图；[0020] 图3为本实用新型壳体内部的结构示意图。[0021] 图中：1壳体、2隔板、3高压水泵、4进水管道、5出水软管、6喷头、7绕管机构、71转盘、72螺旋槽、73转柱、74圆管、75导向滑板、76电机、8弹簧、9圆环、10控制开关组、11车轮、12提拉把手、13橡胶握把。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1?3，本实施例提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置，包括壳体1和绕管机构7；[0024] 壳体1：其内部左端为开口结构，壳体1的内部中部设有隔板2，对壳体1内部的空间进行分隔，壳体1的内部右端设有高压水泵3，对水流施加压力，方便对设备进行清洗，高压水泵3右端的进水管道4穿出壳体1的内部，方便外部水流的进入，高压水泵3左端的出水管道5依次穿过隔板2内部的圆孔和壳体1的内部并设有喷头6，方便高压水流的喷出，出水管道5与隔板2内部的圆孔固定连接，壳体1的外侧面下端左右对称设有车轮11，方便对整体装置进行移动，壳体1的外侧面上端左右对称设有提拉把手12，提拉把手12的握杆中部均设有橡胶握把13，方便对整体装置进行提拉抬升；[0025] 绕管机构7：设置于隔板2的中部，绕管机构7的左端与壳体1转动连接，绕管机构7包括螺旋槽72、圆管74和导向滑板75，圆管74设置于隔板2的左侧面中部，圆管74的外弧面设有螺旋槽72，螺旋槽72的内部滑动连接有导向滑板75，出水管道5穿过导向滑板75上端的导向孔，出水管道5与导向滑板75上端的导向孔滑动连接，绕管机构7还包括转盘71，转盘71通过密封轴承转动连接于壳体1的内部左端，出水管道5穿过转盘71偏心端的滑孔，出水管道5与转盘71偏心端的滑孔滑动连接，对出水管道5和圆管74之间的距离进行限制，保证出水管道5在圆管74外弧面的正常缠绕，绕管机构7还包括转柱73和电机76，电机76设置于隔板2的右侧面中部，电机76的输出轴左端设有转柱73，转柱73的左端穿过隔板2中部的转孔，转柱73的外弧面设有凸块，转柱73与导向滑板75下端的滑动环横向滑动连接，电机76的输入端电连接于控制开关组10的输出端，转柱73的外弧面套设有弹簧8，弹簧8的右端与导向滑板75下端的滑动环固定连接，弹簧8的左端设有圆环9，圆环9与转柱73转动连接，当需要对出水管道5进行收纳时，启动电机76，电机76的输出轴带动转柱73进行旋转，因为转柱73与导向滑板75下端的滑动环横向滑动连接，转柱73与导向滑板75不能发生相对旋转，所以导向滑板75随转柱73的旋转而同步转动，使导向滑板75在螺旋槽72内部螺旋向左移动，导向滑板75与转盘71之间的间距缩短，弹簧8收缩产生弹力，因为出水管道5的右端与隔板2固定，所以导向滑板75的转动将使出水管道5的左端在圆管74外弧面进行缠绕，同时转盘71产生旋转，将出水管道5收合至壳体1内部，同理，在使用时，将出水管道5向外拉出，使出水管道5在圆管74外弧面绕放，转盘71反转，导向滑板75复位，导向滑板75与转柱73相对滑动，同时在弹簧8的弹力作用下，给予导向滑板75向右的作用力，方便导向滑板75的复位；[0026] 其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于壳体1的前表面，控制开关组10的输入端电连接于外部电源，高压水泵3的输入端电连接于控制开关组10的输出端，控制整体装置的启动与停止。[0027] 本实用新型提供的一种垃圾焚烧炉渣综合利用设备的清洗装置的工作原理如下：在使用时，导向滑板75位于螺旋槽72的最右端，出水管道5伸出壳体1内部的长度处于最大长度，通过出水管道5将外部水流导入高压水泵3的内部，通过控制开关组10启动高压水泵

3，高压水泵3对水流施加压力并通过出水管道5输送至喷头6内部，通过喷头6将高压水流喷出，对设备进行清洗，清洗完成后，启动电机76，电机76的输出轴带动转柱73进行旋转，因为转柱73与导向滑板75下端的滑动环横向滑动连接，转柱73与导向滑板75不能发生相对旋转，所以导向滑板75随转柱73的旋转而同步转动，使导向滑板75在螺旋槽72内部螺旋向左移动，导向滑板75与转盘71之间的间距缩短，弹簧8收缩产生弹力，因为出水管道5的右端与隔板2固定，所以导向滑板75的转动将使出水管道5的左端在圆管74外弧面进行缠绕，同时转盘71产生旋转，将出水管道5收合至壳体1内部，同理，在使用时，将出水管道5向外拉出，在人力的作用下，使出水管道5在圆管74外弧面绕放，转盘71反转，导向滑板75复位，导向滑板75与转柱73相对滑动，同时在弹簧8的弹力作用下，给予导向滑板75向右的作用力，方便导向滑板75的复位。

[0028] 值得注意的是，以上实施例中所公开的高压水泵3和电机76可根据实际应用场景自由配置，高压水泵3可选用40CDL4?50?1.1KW型号的高压水泵，电机76可选用42HD5002I型号的步进防水电机，控制开关组10上设有与高压水泵3和电机76一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。[0029] 以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。