提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉

926 编辑：中冶有色技术网来源：宜兴市盛东环保设备有限公司(CN)

2023-12-27 14:19:15

权利要求书： 1.一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉，包括炉体(1)和二次燃烧室(2)，其特征在于：所述炉体(1)包括倾斜底座(7)、与倾斜底座(7)顶部活动连接的外壳(12)和与外壳(12)内腔活动连接的内网壳(18)，所述倾斜底座(7)一端的顶部固定连接有进料斗(11)，所述进料斗(11)的另一端与内网壳(18)一端的内腔活动连接，所述内网壳(18)的另一端延伸至二次燃烧室(2)内腔的底端，所述内网壳(18)内腔的底部固定套接有分隔网(19)，所述分隔网(19)内腔的中部固定连接有空气输送管(20)，所述外壳(12)远离进料斗(11)的一端设有出料槽，且出料槽的外侧固定连接有接料管(14)，所述接料管(14)的另一端延伸至二次燃烧室(2)内腔的底端，所述二次燃烧室(2)的底部固定连接有排渣装置(3)，所述排渣装置(3)的内腔内固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的一端与空气输送管(20)一端的中部活动连接，所述连接管(6)的另一端与鼓风机(5)的出风口固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉，其特征在于：所述内网壳(18)靠近进料斗(11)的一端的外圈固定连接有齿环一(16)，所述外壳(12)的该端均匀固定连接有齿轮一(15)，所述齿轮一(15)与齿环一(16)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉，其特征在于：所述外壳(12)中部的外圈固定连接有齿环二(10)，所述倾斜底座(7)的一侧固定连接有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴固定连接有齿轮二(9)，所述齿轮二(9)与齿环二(10)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉，其特征在于：所述空气输送管(20)上均匀设有空气排出孔。

5.根据权利要求1所述的一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉，其特征在于：所述二次燃烧室(2)的内腔固定连接有除尘挡板。

说明书：一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉。背景技术[0002] 回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧，通常在回转窑后还会设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。[0003] 由于回转炉在工作时是缓慢的转动的，回转炉内的物料不能充分的混合，使得部分物料受热不均，部分物料无法充分燃烧，而未充分燃烧的废渣最终会掉入至二次燃烧室的下部，继续燃烧，增加了二次燃烧室内的含烟量，而二次燃烧室内的通风量不变，导致烟气无法充分燃烧，排出的空气中含有有害物质，影响焚烧炉的使用效果，且燃烧过程中产生的灰渣与未燃烧物堆积在一起，导致回转炉中被灰渣覆盖的物料无法充分的与氧气接触，影响物料的焚烧效果，为此，提出一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供了一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉，解决了上述背景技术中提出的物料受热不均，未充分燃烧的物料进入到二次燃烧室内使得二次燃烧室排出的气体含有有害物质，影响二次燃烧室烟气净化的效果和被灰渣覆盖的物料无法充分燃烧的问题。[0005] 本实用新型提供如下技术方案：一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉，包括炉体和二次燃烧室，所述炉体包括倾斜底座、与倾斜底座顶部活动连接的外壳和与外壳内腔活动连接的内网壳，所述倾斜底座一端的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的另一端与内网壳一端的内腔活动连接，所述内网壳的另一端延伸至二次燃烧室内腔的底端，所述内网壳内腔的底部固定套接有分隔网，所述分隔网内腔的中部固定连接有空气输送管，所述外壳远离进料斗的一端设有出料槽，且出料槽的外侧固定连接有接料管，所述接料管的另一端延伸至二次燃烧室内腔的底端，所述二次燃烧室的底部固定连接有排渣装置，所述排渣装置内腔的中部固定连接有连接管，所述连接管的一端与空气输送管一端的中部活动连接，所述连接管的另一端与鼓风机的出风口固定连接。[0006] 优选的，所述内网壳靠近进料斗的一端的外圈固定连接有齿环一，所述外壳的该端均匀固定连接有齿轮一，所述齿轮一与齿环一啮合，通过齿环一和齿轮一的设置，外壳的转动可以带动内网壳的转动，便于炉体内的物料和灰渣的移动。[0007] 优选的，所述外壳中部的外圈固定连接有齿环二，所述倾斜底座的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿环二啮合，通过转动电机的设置，转动电机的转动可以带动与之连接的齿轮二转动，齿轮二通过与之啮合的齿环二能够带动外壳转动。[0008] 优选的，所述空气输送管上均匀设有空气排出孔，便于把空气输送管内的空气排出。[0009] 优选的，所述二次燃烧室的内腔固定连接有除尘挡板，通过除尘挡板的设置，能够对二次燃烧室内的气体进行过滤，防止排出的气体含有灰尘，污染环境。[0010] 与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：[0011] 1、该提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉，通过外壳和内网壳的设置，炉体在转动过程中，物料燃烧时产生的灰渣能够通过内网壳上的网孔掉落在外壳的内腔内，把灰渣与物料分离，物料能够充分的与空气接触，便于物料的燃烧，且灰渣中的热能能够对物料进行烘烤，便于物料的燃烧，降低该焚烧炉的产烟量。[0012] 2、该提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉，通过空气输送管的设置，能够使空气与内网壳内部的物料进行充分接触，便于物料的燃烧，且进入空气输送管内的空气与排渣装置内的废渣产生热量交换，空气不会降低内网壳内的温度，便于物料的燃烧。附图说明[0013] 图1为本实用新型结构正面示意图；[0014] 图2为本实用新型结构炉体放大示意图；[0015] 图3为本实用新型结构图2背面示意图；[0016] 图4为本实用新型结构内网壳内部示意图。[0017] 图中：1、炉体；2、二次燃烧室；3、排渣装置；5、鼓风机；6、连接管；7、倾斜底座；8、转动电机；9、齿轮二；10、齿环二；11、进料斗；12、外壳；14、接料管；15、齿轮一；16、齿环一；18、内网壳；19、分隔网；20、空气输送管。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 本实用新型提供了一种实施例：请参阅图1和图2，一种提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉，包括炉体1和二次燃烧室2，炉体1的右端延伸至二次燃烧室2内腔的底端，且二次燃烧室2的底部固定连接有排渣装置3，排渣装置3的内腔内设置有型号为GBC的出渣机，出渣机把废渣从排渣装置3的出料口排出，且排渣装置3的内腔内固定连接有连接管6，连接管6的一端与炉体1的中部活动连接，连接管6的另一端延伸至二次燃烧室2的外侧，且连接管6的另一端与型号为GZLTNG的鼓风机5的出风口螺纹连接，通过鼓风机5的设置，鼓风机5的工作可以把外界的空气沿着连接管6注入炉体1的内腔内，给炉体1补充空气，便于炉体1的燃烧，且连接管6与其周围的废渣能够产生热量交换，提高进入炉体1内的空气的温度，降低该空气对炉体1内温度的影响，便于该焚烧炉的工作。[0020] 请参阅图2至图4，炉体1包括倾斜底座7、与倾斜底座7顶部活动连接的外壳12和与外壳12内腔活动连接的内网壳18，倾斜底座7左端的中部通过螺栓固定连接有进料斗11，进料斗11的低端与内网壳18内腔的左端活动连接，且内网壳18该端的外圈焊接有齿环一16，外壳12的该端均匀焊接有齿轮一15，齿轮一15与齿环一16啮合，通过齿轮一15和齿环一16的设置，内网壳18和外壳12可以同时进行转动，便于炉体1的工作。[0021] 内网壳18内腔的底部固定套接有分隔网19，通过分隔网19的设置，可以拦截灰渣，防止灰渣堵塞空气输送管20，分隔网19内腔的中部固定连接有空气输送管20，空气输送管20上均匀设有空气排出孔，且连接管6的另一端与空气输送管20右端的中部活动连接，连接管6内的空气可以注入空气输送管20内，把空气均匀的分布在物料之间，便于物料的燃烧，且空气输送管20位于物料的上方时，顶层的物料同样可以与空气进行充分接触，该焚烧炉内的物料能够充分的进行燃烧。

[0022] 请参阅图2和图3，外壳12中部的外圈焊接有齿环二10，倾斜底座7的一侧通过螺栓固定连接有型号为GKAF127的转动电机8，转动电机8的输出轴通过螺栓固定连接有齿轮二9，齿轮二9与齿环二10啮合，通过转动电机8的设置，转动电机8的转动可以带动与之连接的齿轮二9转动，齿轮二9通过与之啮合的齿环二10带动外壳12转动，外壳12能够带动内网壳

18转动，便于物料和灰渣的移动。

[0023] 外壳12右侧的底端设有出料槽，且出料槽的外侧固定连接有接料管14，接料管14的另一端延伸至二次燃烧室2内腔的底端，通过出料槽和接料管14的设置，便于灰渣移动至二次燃烧室2内，二次燃烧室2内腔的底端固定连接有网状的除尘挡板，能够对空气进行过滤，降低该焚烧炉排放气体对空气的污染，除尘挡板的上方设置有型号为TBG210P的燃烧器，使废气中的可燃气体在二次燃烧室2内能够充分燃烧，便于废气的后续处理。[0024] 综上所述：该提高燃烧效果的无烟无臭回转窑焚烧炉使用时，物料通过进料斗11内进入到内网壳18的内腔内，物料在炉体1内燃烧过程中，产生的灰渣通过内网壳18上的网孔掉落在外壳12的内腔内，转动电机8的转动带动外壳12和内网壳18转动，两者的转动使物料和灰渣均能够移动至二次燃烧室2内，燃烧过程中产生的废渣通过排渣装置3排出，燃烧过程中产生的废气在二次燃烧室2内进行充分燃烧，剩余气体从二次燃烧室2的顶部排出，需要给炉体1内注入空气时，鼓风机5工作，鼓风机5把外界的空气通过连接管6注入空气输送管20的内腔内，空气输送管20内的空气通过其上设置的空气排出孔均匀的排放至炉体1的内腔内，使物料与空气能够充分接触，便于物料的燃烧。[0025] 本申请涉及到的电器元件均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。