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本实用新型涉及冶金行业中的中厚板炉卷轧机卷取炉的相关部件,是中厚板炉卷轧机卷取炉夹送辊装置,包括框架、下夹送辊、上夹送辊、摆臂、液压缸及卷取炉框架横梁,液压缸一端为无杆腔,另一端为有杆腔,液压缸上设有位移传感器,液压缸的无杆腔与卷取炉框架横梁连接,液压缸的有杆腔与摆臂连接,位移传感器设在液压缸上方。本实用新型可使液压缸位移传感器的工况大为改善,可减少传感器的备件消耗量;更换液压缸位移传感器时,不必把液压缸拆卸下来即可进行,可节省处理故障的时间;液压缸布置在上方较为开阔的地方,设备的检修及维护时间可大大降低,同时检修质量也能得到保证。
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本实用新型公开了一种耐高温光纤复合油井探测电缆，该复合电缆包括：绝缘线芯、光单元、填充绳、绕包带、垫层以及铠装层，通过以上绕包带以及垫层等结构，显著增强了该复合电缆的耐高温性能。本实用新型的复合电缆中的所有构件能满足在高温、高压情况下长期使用，能在高温、高压油井环境中同时实现供电、光纤传输两大功能，同时也具有优异的耐油、耐化学品性能，产品适合冶金、石油化工等特殊高温场所使用。
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本实用新型涉及冶金领域的一种工装备件，是一种热轧窄带钢高硬高强夹送辊，包括由无缝钢管焊接而成的夹送辊基体，在夹送辊基体的外表面设有一层碳化铬合金材料堆焊层。本实用新型在无缝钢管焊接加工成的夹送辊基本结构表面堆焊碳化铬合金材料，由于碳化铬合金材料合金层硬度为HRC56～62，硬度高，强度高，表面耐磨性和强度是球墨铸铁的10倍左右，使夹送辊可承受高耐冲击性，杜绝出现辊筒断裂的现象，夹送辊既不会使钢带表面划伤且使用寿命是球墨铸铁整体浇注的夹送辊寿命的12倍左右。
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一种长喉颈气粉两相在线流量计,主要由收缩颈段、长喉颈段和扩张颈段构成,属于流体测量技术领域,可以用于能源、冶金、化工等部门中气粉两相的测量,直接装在输送系统中使用,测量气体和粉体质量流量。本实用新型结构简单,安装操作容易,价格经济,使用面广。
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本实用新型公开一种圆盘给料机。它包括支架、电机和减速机,支架之上有给料圆盘。支架上端固定有底座,底座上有回转支承,该回转支承由外圈和内齿圈组成,外圈固定在底座上,外圈和内齿圈间有轴承。底座上有偏心孔,该偏心孔处于回转支承内,减速机的输出轴从底座之下呈竖立、密封状穿入底座上的偏心孔内,并使其端部伸出在底座的上表面之外,其外伸端上有小齿轮,该小齿轮与内齿圈相啮合。所说的给料圆盘通过骨架固定在内齿圈上。这种圆盘给料机,润滑条件好、传动效率高、承载能力强、抗翻力矩大、易维修、维修周期短。适用于冶金、采矿、建材、能源等行业用作给料或配料。
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低热值燃烧器涉及石化、建材、机械、冶金、电力等行业用于以低热值燃气为燃料的燃烧器,该燃烧器以风箱为固定座,在风箱的前端设有燃气蜗壳,在蜗壳的前端设有一次风旋流装置,在风箱的后端设有门板组件,在门板组件、风箱、燃气蜗壳的中心轴线上设有长明灯,长明灯的尾部位于门板组件外,长明灯的头部位于燃气喉口外,在长明灯的头部还设有一次风旋流装置,在长明灯旁设有点火装置和观火孔;一次风风门位于风箱中,在一次风风门的前端固定有一次风风道,在一次风风道的前端设有二次风风道,在二次风风道上设有二次风配风装置,二次风风门装置设在风箱内的下部,本装置具有较大的调节功能,能够保证低热值燃气的点火可靠性与运行过程中火焰的稳定性。
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本实用新型中小型曲柄滑块式全自动干粉压机的过欠量机构涉及的是一种用于粉末制品干压成型设备的过欠量机构。属于专用机械设备机构,它是粉末冶金、硬质合金、精细陶瓷、电子陶瓷、磁性材料等行业的粉末压制成型设备的过欠量机构。结构包括过欠量机构包括过欠量气缸、杠杆、杠杆支架、滚轮;过欠量气缸通过关节轴承安装在杠杆上,杠杆装在杠杆支架上,杠杆支架通过螺钉固定在箱体上,滚轮压在压制行程限位杆上。压制行程限位杆通过螺纹与压制限位块连接。
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本实用新型提供了一种耐高温低电容抗干扰低烟无卤阻燃计算机电缆,其中最外层为低烟无卤聚烯烃护套,护套内设有铠装层,铠装层内有隔火层,隔火层内有总屏蔽层,总屏蔽层内有包带,包带内至少有三组分项屏蔽层,分项屏蔽层内有分项包带,分项包带内设有引流线和线芯,该线芯由交联聚乙烯绝缘层和导体组成。本实用新型适用于交流Uo/U 300/500V电力、冶金、石化等行业以电子计算机为主的自动控制系统、计算机集散控制系统、自动化控制系统作控制线以及检测用仪器仪表用计算机电缆。
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本实用新型提供了一种新型板式给料机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有设在机架（1）一端的尾轮装置（2）、运行装置（3）、设在机架（1）的上方的导料栏板（4）、设在机架（1）另一端的头轮装置（5）、设在头轮装置（5）的一端的传动装置（6）和设在头轮装置（5）的外侧的头罩（7），所述的机架（1）水平或倾斜设置。本实用新型设计合理、结构独特，继承了板式给料机和带式输送机的优点，解决了金属矿山、冶金、水泥等企业相关工艺过程中，高粘度、高湿度、块度大的特殊原料及细颗粒原料，无法连续均匀配给或转运、给料过程中漏料、粘料等问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种贵金属固液分离干燥装置，包括外壳，可拆连接在外壳内的隔离罩，隔离罩下平面与外壳底面之间形成有容纳空腔，容纳空腔内对称设有螺旋传动装置，隔离罩下平面设有加热装置，一个加热装置对应一个螺旋传动装置；外壳垂直于螺旋传动装置轴线的侧面上设有出料口，所述螺旋传动装置一端伸出出料口，另一端固定连接有伺服进给电机；通过控制伺服进给电机正反转，使螺旋传动装置对容纳空腔内的贵金属粉末进行前后推动，利用所述加热装置对贵金属粉末进行干燥，保证加热的均匀性；干燥完成后的贵金属粉末再利用螺旋传动装置从出料口处排出，直接进入下一工序，实现工序整合，提高加工效率。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域内的一种密封性经过加强的导向器总成，包括套装在活塞杆外侧的总成本体，总成本体配合设置有刮油组件，所述总成本体和刮油组件套装在活塞杆上，所述总成本体由多个部分组合而成，所述总成本体包括设置于活塞杆外侧的密封组件，密封组件的外侧配合设置有油封组件，所述油封组件还配合设置有限位组件，所述密封组件的下方还配合设置有轴承组件，所述总成本体还配合设置有油道，该装置具有较好的密封效果，同时可及时将多余的油渍清除，提高工作效率并同时提升了减震效果与使用寿命，在使用过程中具有良好的安全性能及稳定性。
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本实用新型提供了一种全自动四辊破碎机液压系统，涉及矿山及冶金技术领域，包括液压站以及液压缸，一对液压缸设置在液压站的侧面；液压站上设置有一对电动机，电动机驱动齿轮泵从液压站内抽取液压油；阀组设置在液压站上，一对齿轮泵均通过油管连接至阀组，阀组上的溢流阀通过油管连接至液压站上的溢流口，阀组上的出油口通过进油管与油缸连接；电控系统，包括控制面板以及内部的处理器，阀组通过油管连接至控制面板，控制面板上设置有压力表，所述处理器为PLC控制器，所述PLC控制器根据油压大小控制齿轮泵的工作。
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本实用新型公开了一种用于铝型材加工的高硬度铝用铣刀，包括刀盘，刀盘的外围安装有刀头组件；刀头组件包括限位板、合金刀头和安装块，刀盘上开设有供限位板卡入的卡槽一，限位板的内侧一体成型有插块，刀盘开有供插块插入的插槽一，刀盘和插块之间通过螺钉固定；刀盘上开设有供安装块卡入的卡槽二，卡槽一与卡槽二连通，合金刀头安装在安装块上；本合金刀头由是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的，强度高，同时方便各个部件的更换，而且有效的防止合金刀头切割强度变低，从而提高合金刀头的切割强度。
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本发明公开了一种动态调整板坯平整度的冷却装置，涉及冶金技术领域，包括上冷却组件，用于向板坯上表面输送冷却水；下冷却组件，用于向板坯下表面输送冷却水；以及，冷却水流量调节组件，用于调节所述上冷却组件和所述下冷却组件中冷却水的流量。本发明可分别调整喷淋至板坯上表面和下表面的冷却水的流量，使板坯上表面与下表面的冷却速率保持一致，从而保证板坯的平整度，保证板坯的质量。
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本实用新型公开了一种防堵塞沉没辊，涉及冶金技术领域，解决了目前市场上的沉没辊不方便清理，导致容易堵塞结瘤，从而影响使用，以及现有的沉没辊整体强度较弱，耐腐蚀性较差，导致使用寿命不够长，从而需频繁更换的技术问题；包括沉没辊本体，所述沉没辊本体的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有两个呈对称分布的滑杆，所述连接板的顶部固定连接有转动支架，所述沉没辊本体的上方设有丝杆，所述丝杆转动连接在转动支架的内部，所述丝杆的外部螺纹连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有两个限位板；本实用新型具有方便清理的作用。
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一种中间包包盖，属于钢铁冶金技术领域。所述中间包包盖包括盖体a、盖体b、盖体c、吹氩管路和至少12个吊钩，盖体a包括塞棒孔、烘烤孔a和连续测温热电偶孔，盖体b包括烘烤孔b，盖体c包括注流孔，盖体a、盖体b和盖体c从左到右依次连接，盖体a、盖体b和盖体c为结构和大小相同的矩形板，矩形板包括从上到下依次连接的钢结构层、纤维隔热层和耐材层；吹氩管路包括吹氩孔；吊钩均匀分布于与盖体a、盖体b和盖体c连接面垂直的两侧面。本新型所述中间包包盖具有密封性好、安全性高、使用寿命长以及耐高温性强等优点，能够有效降低钢水中的氮杂质含量，连铸增氮达标率(△N≤3ppm)由原来的38.5%提升至75.6%。
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本实用新型提供了一种泵类机械密封装置，涉及机械密封技术领域，解决了现有技术中存在的钢铁冶金行业中冷却循环泵密封效果较差和工作效率较低的技术问题，所述泵类机械密封装置包括密封盒和机械密封组件，其中：所述机械密封组件设置在所述密封盒内；所述密封盒设置在泵体内壁上，输出轴的端部依次穿过泵体和所述密封盒后置于泵腔内并与叶轮传动相连，所述机械密封组件套装设置在所述输出轴上；本实用新型通过密封盒能够使机械密封组件单独工作，减少水与机械密封组件的接触，从而减少水中的氧化铁皮磨损机械密封组件，在保证工作效率的基础上，有效延长使用周期。
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一种涉及冶金行业精整设备的机械胀轴内置式胀键回位装置，见附图，该图为机械胀轴横截面的剖面图，它主要由：1‑胀键、2‑胀轴筒、3‑片簧组、4‑薄螺母、5‑螺钉、6‑厚螺母组成，其特征是：片簧组置于胀轴筒的内部，其两端支撑在胀轴筒的内壁上，其中部用螺钉、厚螺母固定在胀键上，由于轴筒内片簧组的长度设计空间要比轴筒外的要大，因此片簧组的摆角和弹力完全可满足设计要求，从而保证了片簧组的预期使用寿命，另外，此种设计还限制了片簧组的最大摆角，因此即使操作不当也不会发生片簧组断裂和失效的现象，同时还因内置式胀键回位装置的结构设计比外置式的更加简化，因此降低了加工成本，并使胀轴的外表面简洁美观。
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无铬座砖。涉及冶金设备技术领域。结构合理，对水口支撑稳固。包括方形的砖体和设于砖体中心的座砖孔，水口砖适配地插接在座砖孔内，所述砖体的外表面沿径向设有至少两个穿孔，两个所述穿孔在水平方向上对立设置、在竖直方向上错位设置；所述穿孔内均设有活动杆，所述活动杆的一端位于所述座砖孔内、顶撑所述水口砖，所述活动杆的另一端延伸至穿孔外部，所述砖体的外表面还设有锁紧装置，所述锁紧装置包括具有韧性的推板，所述推板上对称地穿设有一对螺栓，所述螺栓的尾部顶压所述推板，所述螺栓的头部通过螺纹孔旋接在砖体的外表面，所述推板和所述砖体的外表面之间还设有弹簧。
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本实用新型公开了一种螺纹钢轧制用立式活套，属于冶金设备技术领域。它包括活套底架；跳辊，其活动置于活套底架上；侧板，其竖置固定于活套底架一侧面；还包括：转轴，其与活套底架转动式连接，转轴轴线方向与跳辊轴线方向相平行；连接臂，其有两个，分别将跳辊与转轴的两同侧端部传动连接；驱动缸，其铰接于侧板上，驱动缸的伸缩端与一连接臂铰接。本实用新型通过转轴与连接臂的配合，使跳辊在轧制过程中的作用力支撑力均衡，避免了轧制过程中辊面倾斜的情况出现，从而确保了螺纹钢生产质量，延长了跳辊的有效使用寿命，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型涉及一种带修正前刀面的钻头，包括柄部和刃部，所述刃部包括两个刃瓣和两条螺旋状的排屑槽，两个刃瓣在刃部前端面中心处形成横刃，两个刃瓣前端分别形成后刀面，所述排屑槽的前端螺旋面与后刀面之间在刃瓣旋转方向一侧形成主切削刃；所述排屑槽的前端螺旋面形成前刀面，所述前刀面与钻头中心轴线之间的夹角α为0°，所述前刀面与钻头切削方向之间的夹角为90°。使本实用新型钻头在钻屑的时候，可以使整个前刀面进行钻削作业，避免以往的单个切削刃工作，大大提升了钻削时候的强度，适应对铸铁以及粉末冶金材料进行钻削。
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本实用新型涉及粉末冶金制品生产技术领域，尤其涉及一种齿形微调夹爪机构，本实用新型要解决的技术问题是维护不便，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种齿形微调夹爪机构，包括夹爪机械手、安装块、固定块、活动板、定位杆、推力弹簧和连接杆，安装块固定连接在夹爪机械手的底部，安装块的两侧均开设有定位孔，固定块的顶部开设有固定孔，安装块活动插接在固定孔的内部，固定块顶部的两侧均开设有调节槽。本实用新型转动安装块，定位杆与安装块上的定位孔会位于同一水平线，通过推力弹簧的反弹力，将定位杆插入至定位孔的内部，可以将安装块进行固定，实现对安装块顶部的夹爪机械手的快速拆装作业，提高了工作效率。
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元件可拆卸式防爆电加热器，涉及一种广泛用于石油、石化、天然气、电力、冶金机械、医药等行业的电加热器的制造技术领域。包括换热管组、电加热器管组，换热管组的两端分别固定连接第一管板，各第一管板设有法兰边，电加热器管组的各电加热管分别插置在各换热管组的换热管内，在电加热器管组的两个端部分别设置第二管板，在电加热器管组的一端连接防爆接线腔，电加热器管组的另一端设置连接腔，靠近连接腔的第二管板边缘设有与同侧的所述第一管板对应的法兰边，靠近防爆接线腔的第二管板与同侧的所述第一管板之间设置一段筒体。本加热元件拆卸时，不需要将罐内液体或气体排空就可以完成替换和维修工作。
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本实用新型属于冶金工业设备技术领域，涉及一种待磨热轧辊油浴冷却装置。本实用新型所公开的冷却装置，由油浴槽、循环泵、导向进出油管组成，所述油浴槽为矩形，底部设有至少一对辊枕，所述辊枕用以放置待磨热轧辊；油浴槽槽体壁开设二孔，形成出油口与进油口，所述开孔通过导向进出油管与循环泵相连。本实用新型首次将油浴冷却应用于待磨削热辊，减少了热辊自然冷却到常温的时间，缩短了轧辊磨削周期，提高了轧辊的利用率。利用本实用新型所述装置，可有效减少配置轧辊的数量，降低企业生产成本，能够避免出现可能因轧辊数量不足，热辊磨削导致的辊型不良，轧制不稳定，轧制产品板形不良等情况。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体涉及一种型钢码垛装置，它包括平运链机构，所述平运链机构包括电机、驱动齿轮和平运链条；分钢成型机构，所述分钢成型机构包括沿所述平运链机构的运输方向依次布置的可升降设置的分钢板、可升降可平移设置的第一挡板、可升降设置的第二挡板；磁铁翻转机构，所述磁铁翻转机构包括电磁铁翻钢机；固定小车机构，所述固定小车机构包括码垛平台；输送辊道，所述输送辊道包括输送辊；所述电磁铁翻钢机包括相邻设置的第一翻钢机和第二翻钢机，所述第二挡板设置于所述第一翻钢机处，所述第二翻钢机处固定设置有第三挡板。本实用新型的型钢码垛装置结构更优、占用空间小，能够节约钢厂的设备投入成本。
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本实用新型公开了一种往复式初轧机，属于冶金技术领域，旨在提供一种节省占地空间的初轧机，其技术方案要点是包括机架、转动连接于机架上的主压辊组件、辅压辊组件、设置于机架两侧用于运输钢坯的运输架、转动连接于运输架上的运输轴，所述主压辊组件设置于辅压辊组件的上方，所述主压辊组件包括沿竖直方向对称设置的第一主压辊、第二主压辊，所述辅压辊组件包括沿竖直方向对称设置的第一辅压辊、第二辅压辊，所述第一主压辊与第二主压辊之间的间隙小于第一辅压辊与第二辅压辊之间的间隙；其具有节省初轧机的占地空间的优点。
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