本实用新型涉及粉末冶金技术领域,具体为一种铜粉烘干装置,包括壳体,壳体的上端设有顶盖,壳体内设有烘干室和筛料室,烘干室内设有压碎料组件,烘干室的上端设有进料斗和泄压口,烘干室还连接有加热组件,烘干室的下端设有下料口,下料口连通烘干室和筛料室,筛料室内设有筛料组件,筛料室的下端设有出料斗和回收斗;通过在烘干室内设置压碎料组件,在对铜粉进行烘干的过程中,通过压料组件对挡板内的铜粉进行碾压,使粉末结块粉碎,可保证铜粉受热均匀,提高了对铜粉的烘干效率;通过在筛料室内设置筛料组件,可对烘干后的铜粉进行筛分,实现了自动筛料的功能,提高了产品质量和生产效率,同时节约了人力。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其是涉及一种便捷式结晶器铜管,包括若干支管,若干所述支管之间沿其轴向依次设置,相邻两所述支管之间收尾相连并相互连通,相邻两支管之间位于前一节的支管上设置有卡槽,相邻两支管之间位于后一节的支管上设置有卡块,所述卡块与卡槽相匹配,所述卡块设置在卡槽内,若干所述支管之间设置有将用于将若干支管固定连接的固定机构,本实用新型便捷式结晶器铜管在使用时,通过若干收尾相邻的支管并且通过固定机构将若干支管之间相互固定连接组成铜管,这样降低了铜管的制造难度,从而提高铜管的生产效率。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其是涉及一种便于维护的结晶器铜管,包括外管体和内管体,外管体上设置有盖板,外管体具有贯穿两端的第一通道,内管体具有贯穿两端的第二通道,外管体外周面上开设有向内凹陷并与第一通道连通的槽口,盖板盖设在槽口上,内管体穿过槽口并设置在第一通道内,第一通道和第二通道相对应并相互连通,外管体位于第一通道的两端均设置有用于限制内管体轴向位移的限位轴肩,本实用新型在使用时,过内管体放置在外管体的第一通道内,并且通过第一通道两端的限位轴肩限制内管体在外管体内的轴向位移,同时由盖板限制了内管体的径向位移,根据需要的型号更换不同的内管体,同时内管体能够取出进行维护。
本实用新型属于粉末冶金产品烧结辅助治具技术领域,涉及一种烧结产品支撑防变形工装,包括垫板和支撑杆,所述支撑杆能够穿过烧结产品的中空部位,所述垫板的两侧等高设置有将支撑杆的两端撑起的两个垫块。本工装能够用支撑杆支撑烧结产品,令产品的细边无法内缩,让产品在收缩过程中保持原有的形态。
本实用新型实施例公开了一种在线式油液污染度水分检测仪,能够同时检测油液中颗粒污染度和油液中的水分,该检测仪可用以检测矿物油或磷酸酯类合成油,如液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油等油液,广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域。
本实用新型提供了水口座砖。涉及冶金领域的浇铸配件,尤其涉及一种水口座砖。提供了一种使用寿命长且使用过程中不会出现偏移现象的水口座砖。固定在钢包的出钢口上,包括本体和设于本体上的通孔,所述钢包的底部设有承台,所述出钢口设于所述承台上,所述水口座砖置于所述承台内且与所述承台固定连接,所述承台与所述水口座砖之间设有缓冲件。即使水口座砖的通孔有少量的偏移,也能通过缓冲件的补偿进行修正,使得水口座砖的通孔与所述出钢口处于同一轴线上,从而便于更换且在实际使用时不会出现漏钢现象。
本实用新型公开了一种提高熔融效率的熔炼炉,涉及冶金设备技术领域;旨在解决熔炼炉的上炉体直接放置在下炉体上表面,二者之间存有较大空隙,易使炉体的热能不断从空隙处向外逸散,进而极大地降低了炉体的熔融效率的技术问题,其技术方案要点是设置隔热环槽和与之相适配的抵接环条,以减少炉体与炉盖之间的空隙,进而减少炉体内热能向外逸散的现象;设置环绕于抵接环条外周边的密封板,使其密闭于炉体外侧壁,以进一步保障炉体内的热能不易向外逸散,达到了提高熔炼炉对金属的熔融效率的效果。
本实用新型涉及一种改进型POC型煤气柜的密封装置,所述密封装置主要包括四层密封橡胶、夹木、主帆布、背梁以及压板,所述密封橡胶与气柜侧板接触,其中四层密封橡胶从上往下依次为第一层、第二、第三、第四层密封橡胶,所述第一层密封橡胶和第二层密封橡胶之间夹有一层主帆布;所述第二层橡胶填料和第三层橡胶填料之间设置有夹木;所述第三层橡胶填料和第四层橡胶填料之间设置有主帆布,主帆布的另一端通过夹木固定在活塞油沟底板上。在上述的四层密封橡胶之间分三层增加橡胶条,以延长密封装置使用寿命。该方案成本低、效率高、施工周期短,在冶金企业生产不具备检修条件下,可延长气柜使用时间1‑2年,有效解决POC型煤气柜密封橡胶磨损导致的活塞油沟泄油量大、倾斜高问题。
本实用新型提供了一种用于双螺杆挤出机螺筒内的内衬套,该内衬套包括衬套本体,衬套本体具有呈“8”字型的双圆孔,双圆孔的内壁表面具有通过镍基合金的金属粉末熔融烧结一体成型的复合合金层。本实用新型的内衬套,由于复合合金层是一体成型,与衬套本体的孔内壁粘结于一体,相比C型复合合金内衬套结构,其整体强度大,复合合金层致密度高,通过粉末冶金的方式成型,复合合金层耐磨性、耐腐蚀性更高;相比采用耐磨材料整体制作的整体式内衬套,本实用新型的内衬套的衬套本体可采用普通金属材质制作,减少了耐磨耐腐蚀的金属材料的浪费,更换后内衬套的衬套本体可回收利用,更环保,大大降低了内衬套的生产成本。
本实用新型公开了一种悬挂升降式开堵眼机,属于冶金设备领域,包括悬架、行走于悬架上的悬架行车、安装于悬架行车下方的平移架、平移行车、机架、升降机构、捅眼器、堵眼泥炮、以及开眼器;平移行车安装于平移架中,行走方向与悬架行车行走方向垂直;捅眼器、堵眼泥炮、和开眼器前端排列在同一水平线上,堵眼泥炮通过升降机构与平移行车连接。本实用新型的开堵眼机变换工作状态时,只须移动平移架中的平移行车,在一定范围内左右移动;且可调节开堵眼机的调整行程,以适应工作状态的需求。在不工作时可移动至出炉平台以外,解决了炉前操作空间狭小;影响工作和劳动安全的问题,具有推广力大,效益良好的市场。
本实用新型涉及冶金的技术领域,尤其是一种锻造用钢锭,具有锭身,锭身的上端面设置有帽口,锭身的侧面和帽口的侧面均呈锥形;锭身上端面长度尺寸为720~1747mm,锭身下端面长度尺寸为653~1565mm,锭身高度尺寸为1294~3047mm,锭身的锥度为1.48°±0.02°;帽口上端面长度尺寸为614~1642mm,帽口下端面长度尺寸为634~1661mm,帽口高度尺寸为238~375mm,帽口的锥度为2.41°±0.02°。该锻造用钢锭通过将钢锭的高宽比和锥度进行了改进,使其结构更加合理,合理的高度比使其锻造的工序更加简洁方便,合理的锥度使其在铸造过程中更加密实。
本实用新型涉及冶金行业的吊运装置,是一种防止成品线材在吊运过程中擦伤的吊运装置,包括C型钩,在C型钩的底部横梁和侧面柱上设有用于固定防护垫的键,防护垫设在C型钩的底部横梁和侧面柱上,防护垫内壁两侧顶部设有方形键槽与C型钩上的键楔合。本实用新型成本低廉,防擦伤效果良好;通过C型钩加装防擦伤装置能解决成品线材下线至上车过程中擦伤问题,大大减少了表擦伤质量问题,减少协议品及废品的产生,降低了生产成本。
本实用新型涉及一种连退热瓢曲断带预控装置,属于冶金技术领域。该装置包括位于供料机组出口的板形仪和酸轧过程控制服务器,还包括信息分流单元,酸轧过程控制服务器通过通讯接口分别与板形仪和信息分流单元的对应接口连接,信息分流单元的数据端口至少与连退板形预控PC终端相连。这样,在连退机组的生产过程中,可以借助供料机组出口的板形仪对来料带材进行板形数据采集,然后经过供料机组的过程控制服务器传输给信息分流单元,经过分类转发给连退机组的连退板形预控PC终端,对热飘曲断带进行预控处理,从而使现场操作人员可以提前预知来料板形,以便及时采取相应措施,预防和控制生产过程中由于板形不良而造成的炉内热飘曲和/或断带事故。
新型高强度抗动态疲劳拖链电缆,属于电缆技术领域。该拖链电缆是在组合加强型导体上挤包橡胶绝缘层的组合加强线芯,组合加强线芯与加强筋一同绞合成缆芯,缆芯上绕包成缆包带,在成缆包带上挤包橡胶内护层,在内护层上设置加强层,再在加强层上挤包橡胶外护层。本实用新型结构合理简单、紧凑,选材确当,生产制造容易,产品抗拉强度大、柔韧性好,耐磨,使用寿命长。新型高强度抗动态疲劳拖链电缆,可广泛用于野外勘测、矿山开采、机械加工等行业,是机械自动装配线和冶金轧机生产线频繁往复运动的配线用的理想拖链电缆。
本实用新型涉及冶金领域的连铸机相关设备,是一种方矩坯连铸机刚性引锭杆安全防护装置,包括辊子、钢板和铰链,辊子放置在刚性引锭杆两侧的托架上,钢板的一端两侧分别开两个凹槽,棍子中心轴两端均焊接在钢板的凹槽内,钢板的另一端通过铰链和引锭杆存放台架固定连接。本实用新型通过方矩坯连铸机刚性引锭杆安全防护,以达到便于方矩坯连铸机刚性引锭杆输送设备日常点检或维修时的安全防护,日常点检人员或检修人员可以和在安全平台上一样进行操作,不会因坠落摔伤。
变压吸附制氧装置,包括顺序连接的空气压缩机、气水分离器、吸附罐、贮氧罐以及缓冲罐,特征在于在空气压缩机及气水分离器之间装置有板翅式换热器,所述板翅式换热器包括冷却水的吸热通道、再生气体—氧气的吸热通道以及压缩式致冷装置的蒸发器。本实用新型将压缩式致冷装置排出的冷却水以及再生氧气的剩余冷量释放,用来预热进入鼓风炉的氧气以及预冷却压缩原料空气,再用上述蒸发器深冷原料空气使能源得到最充分合理的利用,能耗大为降低。本实用新型结构简单,对压缩原料空气进行三级冷却,冷却效率高,气水分离效果好,吸附罐吸附效率高,投资规模小,可广泛用于冶金高炉鼓风等领域及其他适用领域。
高铬合金铸铁薄壁复合衬板,涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板,在钢板上开设若干通孔,在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁,由于在距非工作面6~10mm处复合了一层厚度为2~3mm的Q235钢板,采用淬火工艺,硬度达到HRC55以上,提高了工作面的抗磨能力,又因具有足够的韧性,不碎不裂,使用寿命达到了6个月,比原衬板提高了1~2倍。
一种玻璃纤维复合过滤材料,它包括玻璃纤维过滤布和聚四氟乙烯耐磨涂层,其特征在于:所述的玻璃纤维过滤布由经纱和纬纱织成,所述的经纱采用聚四氟乙烯浸渍过的80支12股无碱玻纤纱,所述的纬纱采用的是80支12股无碱膨体纱和聚四氟乙烯单丝纤维混纺而成。所述的聚四氟乙烯耐磨涂层是在玻璃纤维过滤布织成后,将聚四氟乙烯乳液和增稠剂混合成糊状物,均匀的涂覆在玻璃纤维过滤布的迎风一面,形成了0.3~0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂层。它不仅可改善和提高玻璃纤维布的耐酸、耐碱、耐折性能,而且还使得玻璃纤维过滤布与耐磨涂层之间结合的牢固度有很大提高,可延长滤料的使用寿命2~3倍,广泛应用于水泥、冶金等行业的高温烟气的回收。
燕尾式合金溜槽内衬,涉及冶金高炉布料溜槽内部衬板装置,包括若干个钢基体,每个钢基体上分别固定连接若干块耐磨合金衬板,每个耐磨合金衬板与相应的钢基体之间分别设置相互配合的燕尾槽和燕尾凸台。本实用新型由若干块耐磨合金衬板的燕尾槽配合在钢基体的燕尾凸台上,经超音频感应加热用铜镍合金钎焊成一体,绝不脱落,耐磨合金衬板的表面耐磨、耐高温、耐腐蚀。由于本实用新型由多块合金组合而成,其整体应力被分布到各个小块上,避免了因温度高、温差变化大、应力集中等因素而导致的断裂现象。本实用新型不但能够灵活更换,使用安全顺畅,而且大幅延长了产品的使用寿命。
本实用新型公开了一种竖炉齿辊卸料器定辊装置,包括定齿辊水梁和定齿辊齿片,所述定齿辊齿片包括柄柱和齿片,齿片设置在柄柱的顶端;在定齿辊水梁上设有一组与定齿辊齿片数量相适配的安装槽,定齿辊齿片通过安装在安装槽内的柄柱固定在定齿辊水梁上。本实用新型结构简单、安装方便,定辊齿片不会变形、断裂、脱落,保证了生产的顺利进行。本实用新型适用于钢铁冶金、矿山等行业的球团竖炉卸料机中。
本实用新型提供了一种具有阻燃效果好、绝缘性能好、击穿电压高、耐腐蚀、抗干扰性能佳的特级耐火型碳素纤维控制电缆,该电缆的镀锡铜丝导体外层云母带表面挤包聚四氟乙烯绝缘层作缆芯,在成缆层外设有填充料和玻璃丝带绕包层,玻璃丝带绕包层外设有铜丝复合带屏蔽层,屏蔽层外设有耐火云母带绕包层,耐火云母带绕包层外设有内护套和外护套,内、外护套之间设有碳纤维层。本实用新型可广泛应用于电厂、送变电工程、石化、冶金、钢铁、高层建筑等大型工程的建设中的需求耐火环境下的输电线路安装。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!