江苏有色金属冶金技术理论与应用

横向流净水器 908     

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一种横向流净水器,用于水处理的装置,属于化学、冶金领域。在水过滤过程中,原水由横向流净水器外层周边进水室通过滤料进入中央清水室,滤料由上而下往复运动,并通过原水和滤料提升器的作用将滤料进行反冲洗。在不增加平面面积的情况下,增加了过滤面积,增大单位面积产水量,保证连续出水和滤水的质量。滤料负荷均匀,截污能力均匀,滤料提升靠原水自身动力,不需外加能源。

无链条踏动式自行车 1025     

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无链条踏动式自行车以行星齿轮传动机构代替 传统的链条传动机构；以上、下往复式踏动代替 360°回转式踏动。由于省去了链条、大齿盘、五通、 中轴和大链套，所以结构紧凑，维护方便。由于该车 踏柄(“大腿”)较长，所以踏动省力，比普通车省力约 12％，因此除适合坡路或逆风行驶外，特别适合妇女 和中老年人骑乘。该车大部分零件可采用现有标准件或采用类似 的材料和工艺完成。两、三种有牙齿的特殊零件可采 用普通钢材以冲压、粉末冶金、精密铸锻、多件滚齿等 高效方法制造。

插入静压式管缝锚杆安装机 1076     

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一种插入静压式管缝锚杆的安装机具。其特点 是，该安装机由液压泵站、换向阀和顶升器等组成。 工作时，将锚杆插到空心活塞杆的下部，先对露出活 塞杆约一半的锚杆进行静压顶升，然后活塞杆返回起 始位置，利用活塞杆上端作支承，进行第二次顶升，把 锚杆全部装入孔内。本实用新型可应用于煤炭、冶 金、铁道、军工等空间较小的地下工程的工作面，还可 用于有电而没有压风动力的场合。

高效T型螺纹管换热器 1089     

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本实用新型涉及一种用于化工、石油、冶金及热能工程中所使用的液-气、气-气或液-液换热器,它包括有壳体及其两端的封盖,壳体内通过前、后管板设有多根换热管,在封盖上设有介质进口和介质出口,在壳体上设有物料进口和物料出口,其中,换热管或是并排设置的多根直管,或是多根并排设置的U型管,各换热管的外壁开有螺旋槽,其内壁设有多孔金属层或开有螺旋槽或直线槽。本实用新型在各换热管的外壁开有螺旋槽,在其内壁设有多孔金属层或开有螺旋槽或直线槽,壳体采用折流杆支撑换热管管束。故本实用新型的换热管与传统的T型螺纹管、光滑管相比较,具有双面强化,传热系数高、流阻低,抗介质腐蚀能力强等特点。

数控铣床的铣头 1024     

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本实用新型公开了一种数控铣床的铣头,包括动力装置,动力装置驱动蜗轮蜗杆机构,蜗轮蜗杆机构连接铣头主轴,铣头主轴连接刀杆,刀杆上装飞刀。本实用新型结构合理,对冶金行业螺纹钢轧辊“月牙槽”的加工方便、效果好,特别适用于对高硬度(HRA80～81.5)碳化钨辊环的加工;提高了劳动生产率,减轻了劳动强度,节约了成本。

高精度气力输送装置 929     

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一种高精度气力输送装置,由料仓、进料蝶阀、联接软管、进料球阀、电子称、计量罐、流化器、给料机、沸腾式混合输送器元件以次相连而成。在计量罐的出口的流化器内层板上装有微孔网板,给料机出口连接的沸腾式混合输送器的内底层装有微孔网板,变频电机由设定的程序和参数运转。装置用于冶金行业金属生产中金属粉料物的输送,其输送的物料有较高的定量、定时精度并与时间构成设定的比例关系,有效地克服物料流量无规则波动和物料结板、堵塞等现象。

蜗轮蜗杆阀门电液动插板式双层卸灰阀 979     

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本实用新型所提供的一种蜗轮蜗杆阀门电液动插板式双层卸灰阀,它主要由筒体、阀门和控制装置组成,其特征在于筒体一1、筒体二2、筒体三3和筒体四4呈串联状态,筒体一1与筒体二2之间设有蜗轮蜗杆减速箱6控制安全阀门5,筒体二2与筒体三3之间设有上插板阀门7,通过上阀电液推杆8控制;筒体三3与筒体四4之间设有上插板阀门9,通过上阀电液推杆10控制。本实用新型具有结构紧凑、泄漏率低、耐冲击、耐磨损、安全性能好,便于检修保养等特点。可广泛用于冶金、矿山、建材、电力、化工等工业生产流程需要远程控制或现场控制卸灰的过程中。

带钢卷取装置中的夹送辊装置 885     

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本实用新型涉及一种带钢卷取装置中的夹送辊装置,属于冶金机械技术领域。它包括上辊(1)、下辊(2)和动力装置(3),动力装置(3)包括减速机(36)、第一电机(33)、第二电机(34)、第一联轴器(32)、第二联轴器(35)以及底座(31),减速机(36)、第一电机(33)和第二电机(34)安装于底座(31)上,第一电机(33)与减速机(36)的一输入端由第一联轴器(32)相连,第二电机(34)与减速机(36)的另一输入端由第二联轴器(35)相连,减速机(36)的一输出端与上辊(1)由第一万向联轴器(4)相连,减速机(36)的另一输出端与下辊(2)由第二万向联轴器(5)相连;上辊(1)辊径是下辊(2)辊径的两倍,上辊(1)与减速机(36)的速比是下辊(2)与减速机(36)的速比的两倍;上辊(1)较下辊(2)向右偏移。本实用新型使上下辊保证有相同线速度,因此能保护产品质量。

PAS-300M现场智能装置 992     

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本实用新型涉及一种PAS-300M现场智能装置,包括控制器通信模块等8个I/O模块,8个I/O模块安装在全封闭的外壳中,8个I/O模块分别包括底座和模块,底座和模块通过插槽连接,在全封闭外壳内设有卡轨,底座分别卡在卡轨内,控制器通信模块通过四芯电源线与电源连接,通过两根两线CAN总线与上位机连接,其余I/O模块通过底座与卡轨的接插结构形成供电电源总线和通信双CAN总线,并通过通信双CAN总线与控制器通信模块连接。本装置能应用于石化、化工、冶金及电厂等工业自动化控制领域,完成对工业自动化生产过程中各种过程量的采集、测量与控制功能,实现对整个自动化生产过程的实时监控。

一体化浊环净水系统 810     

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本实用新型公开了一体化浊环净水系统,其中旋流井通过管道与一体化高效污水处理设备进水口相连,旋流井出水口管道上安装有提升泵,一体化高效污水处理设备通过管道与冷却塔相通,冷却塔通过管道与蓄水池相通,一体化高效污水处理设备进水口外端与旋流井管道通过密封式法兰连接,进水口内端与第一涡流反应室连通为一体;第一涡流反应室顶端设置有反应孔;第一涡流反应室同心圆外围设置有第二絮凝反应室;第一涡流反应室与第二絮凝反应室通过反应孔连通;第二絮凝反应室与壳体内壁之间设置有斜管填料区,本实用新型具有减少投资成本、节约占地面积、节约电力资源等优点,在钢铁冶金废水处理系统具有极大推广和使用价值。

固定式隔热鞍座管托 1143     

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本实用新型涉及管道输送系统技术领域,尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场所用于支承大型管道的固定式隔热鞍座管托,包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的上鞍座和安装在隔热保温箱下方的下底座,隔热保温箱内具有下部的高密度聚氨酯保温层和上部的硅酸铝保温层,上鞍座固定安装在隔热保温箱上部的软质保温层上,本实用新型的固定式隔热鞍座管托,构思新颖,结构简单,节约材料成本,方便运输和安装,最大限度的隔绝了传递,节约能源,减少热量损失,使用寿命长。

智能可变气门调节装置带轮 704     

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本实用新型涉及一种智能可变气门调节装置带轮,属于汽车零件领域。所述调节装置带轮包括皮带轮(1)、油泵底板(2)和油泵泵体(3),所述油泵底板(2)与皮带轮(1)采用一体化设计,所述油泵泵体(3)与皮带轮(1)之间用联结螺栓(4)直接联结;所述皮带轮(1)、油泵底板(2)和油泵泵体(3)所用粉末冶金材料为:FC-0205-40。本实用新型智能可变气门调节装置带轮材料及制造成本相对较低。

精炼炉多功能喷头 886     

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精炼炉多功能喷头,涉及冶金行业精炼炉的喷头。包括枪身、悬吊装置、枪头,枪身尾部设有氮气输入口、混合煤气输入口、燃烧氧气输入口、冷却水循环装置、输送氧气输入口、固体粉末输入口,所述的枪头设有中心管、围绕中心管放射状布设有隔板、设在隔板之间燃烧管和氮气管,在枪头外设有与枪头内空腔相连的套管,中心管与输送氧气输入口、固体粉末输入口相连,燃烧管包括同心设置的内管和外管,内管与混合煤气输入口相连,外管与燃烧氧气输入口相连,氮气管与氮气输入口相连,枪头空腔与冷却水循环装置的出水口相连,套管与冷却水循环装置的回水口相连。本实用新型具有燃烧升温、吹氧脱碳、喷粉脱硫等多种功能。

皮带机上料防扬尘装置 988     

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本实用新型涉及一种皮带机上料防扬尘装置，属于冶金制造技术领域。包括配仓皮带输送机，所述配仓皮带输送机侧面设有防尘箱体，所述防尘箱体入口与配仓皮带输送机出口连通，所述防尘箱体设于原煤仓顶部，两者通过卸料器连接；所述配仓皮带输送机的落料口上方设有除尘罩，所述除尘罩通过除尘管路与布袋除尘器连接；所述布袋除尘器出口通过叶轮给料机与气力输送罐连接，所述气力输送罐出口与原煤仓连接。本申请中配仓皮带输送机与原煤仓之间通过防尘箱体连接，降低了落料差，减少了原料扬尘的发生；而产生的扬尘通过除尘罩、除尘管路引入布袋除尘器内，后经叶轮给料机、气力输送罐输至原煤仓内，对扬尘进行收集，改善了皮带机周边环境。

泵体件精密铸造浇注系统 970     

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本实用新型公开了一种泵体件精密铸造浇注系统，包括第一直浇道，所述第一直浇道上方设置有浇口杯，所述第一直浇道左右两侧分别设置有第二直浇道、第三直浇道，所述第二直浇道内侧设置有第一内浇口、第二内浇口、第三内浇口，所述第三直浇道内侧设置有第四内浇口，所述浇口杯前后两侧设置排气棒。本实用新型采用混合式浇注系统，直浇道上设置不同的内浇口实现合金液的分流，减少合金液对铸件型腔的直接冲击，且对泵体不同热节部位给与补缩，实现了合金液的顺序凝固，排气棒有利于气体的排出，从而避免了产生疏松、气孔等冶金缺陷，提高了铸件的合格率，适用于不同规格泵体的生产，具有较高的经济效益和长远的应用前景。

高炉炉渣废气过滤分离装置 853     

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本实用新型涉及工业冶金设备领域内的一种高炉炉渣废气过滤分离装置，包括装置本体，所述装置本体包括筒体，该筒体呈空心圆柱状设置且内部配合设置有旋流组件，所述筒体的外部对应旋流组件设置有排水管路，所述排水管路向筒体的底端延伸并与筒体的底端相连通，所述筒体的底部对应排水管路设有排污部，所述筒体的外部配合设置有进气管路及加强圈，该装置可以高炉炉渣设备相连接，对炉渣处理设备所排除的烟气进行处理，使得烟气中的水分排除，同时内部不易堵塞。

门栏杆报警系统 808     

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本实用新型涉及一种门栏杆报警系统，属于钢铁冶金辅助设备技术领域。包括光栅，所述光栅设于门栏杆和门锁连接处，所述光栅与控制单元信号连接，所述控制单元设于控制箱内，所述控制箱上设有急停按钮和报警器，所述控制单元包括触发模块和报警模块，所述触发模块和报警模块并联连接，所述触发模块包括相串联的光栅常闭触点、急停按钮常闭触点和中间继电器线圈，所述报警模块包括相串联的报警器与中间继电器常闭触点。本申请在人员打开门栏杆或按下急停按钮时能够第一时间发出报警，减少了人员安全事故发生，提高了生产安全性。

防止圆坯撞击伤的冷床定板 716     

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本实用新型涉及一种防止圆坯撞击伤的冷床定板，涉及冶金机械技术领域。本实用新型包括定板本体和定齿套，定板本体端部设有接坯部，冷床定板上表面均匀设有若干定齿，接坯部上开设有接坯槽，定齿套包括一组侧板，一组侧板上开设有安装孔，一组侧板通过安装孔和螺栓固定在冷床定板两侧，侧板上表面设有阻尼缓冲坡。本实用新型通过在现有冷床定板的接坯处增加新设计的定齿套，定齿套齿间距与原有定齿间距相同，齿套各齿间改为阻尼缓冲坡，圆坯在坡内滚道无法撞击到坡面，衰减了圆坯的移动速度，同时减少接坯部位到撞击部位之间的高度差，减小高度差产生的动能，避免坯料表面出现撞击伤的问题。

轴承盖重复定位结构 715     

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本实用新型公开了一种轴承盖重复定位结构，包括缸体、轴承盖、和螺栓，所述轴承盖通过螺栓与缸体相连接，所述轴承盖两端设置有第一接触面，所述第一接触面上设置有第一凸起，且第一凸起的底端设置有第二凹槽，所述缸体的上端面设置有第二接触面，所述第二接触面上设置有第一凹槽。该轴承盖重复定位结构可以通过新式的定位结构，在主轴承盖与发动机缸体配合面设计凸起凹槽结构实现重复定位的功能，轴承盖不需要机加工，可用粉末冶金工艺直接做出，简单方便，提高效率。

炼铁原料电、气动给料装置 1079     

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本实用新型涉及一种炼铁原料电、气动给料装置，属于冶金行业炼铁给料设备技术领域。包括物料斗和振动给料机，所述振动给料机设于物料斗出口下方，所述振动给料机下方设有皮带输送机，所述皮带输送机上设有计量皮带秤，所述计量皮带秤与PLC信号连接，所述物料斗进气口通过进气管路与储气罐出气口连通，所述进气管路上设有控制阀和调节阀，所述控制阀和调节阀分别与PLC信号连接。本申请振动给料机对原料进行振动疏松后落至皮带输送机上，计量称重秤对皮带输送机上的原料流量不满足要求时，结合压缩空气对物料斗内的原料进行助吹，实现原料颗粒度间隙变大，使其蓬松，提高流动性，满足皮带输送机上原料的流量要求。

内对口器的背衬机构 707     

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本实用新型公开一种内对口器的背衬机构，其具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块，所述金属背衬块固定在对应的涨紧靴上，所述金属背衬块随涨紧靴运动而运动，所述金属背衬块的中间区域沿其周向开有一个凹槽；所述金属背衬块的上表面为弧形表面，凹槽的底部涂覆有一第一陶瓷合金层，凹槽的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层。本实用新型内对口器的背衬机构内对口器的背衬机构既使焊接过程，管道母材和焊材铁水能充分混合产生有效冶金反应，也避免了产生焊缝成分污染，从而改善了焊道成型的性能。

异型压印活塞 1060     

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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种异型压印活塞，包括活塞本体，所述活塞本体整体呈圆形设置；所述活塞本体包括上侧圆形端和下侧异形安装端；上侧圆形端的表面配合设置有若干圈加强筋，下侧异形安装端配合设置有安装台阶，所述活塞本体的中间位置设置有安装孔，活塞本体上配合设置有内通道和外通道；内通道和外通道之间通过加强筋间隔设置；所述活塞本体的外周一圈还配合设置有密封机构；该实用新型结构简单，使用可靠，能够有效的延长使用寿命，具有较好的密封性能；在提高工作稳定性的同时可以降低成本。

具有检测旋转功能的轧钢加热炉 983     

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本实用新型属于冶金电气技术领域，尤其是一种具有检测旋转功能的轧钢加热炉，包括设置在加热炉一侧的若干变频器，贯穿变频器安装有由变频器带动转动的钢辊，多个变频器位于加热炉一侧的钢辊形成辊道，钢坯置于辊道上传送，变频器位于背离加热炉一侧的钢辊上设有至少一个挡板，所述钢辊两侧分别设有一个接近开关，接近开关朝向钢辊，并处于钢辊具有挡板的径向一圈外。本实用新型通过接近开关对钢辊上挡板的检测，实时显示钢辊是否在转动，可避免变频器故障后辊道不停转，推钢机就推料，发生钢坯对加热炉炉墙撞击的事故，也避免撞击后钢坯发生形变。

金属粉末混合机构 1019     

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本实用新型涉及冶金材料制备技术领域，且公开了金属粉末混合机构，包括两个支撑座及混料罐，混料罐位于两个支撑座之间固定设置，混料罐的内部转动设有水平设置的搅拌横杆，混料罐的内部上下两侧均固定设有支撑板，两个支撑板相向的一端均转动连接有搅拌竖杆，两个搅拌竖杆相向的一端均固定连接有锥齿轮一，搅拌横杆的杆壁固定套接有锥齿轮二，且两个锥齿轮一均与锥齿轮二相啮合连接，搅拌横杆的杆壁及两个搅拌竖杆的杆壁均固定套接有一组搅拌叶。本实用新型可以大大提高混合效率，并提高混料均匀性，同时可以有效减少金属粉末的浪费，并尽量降低对后续金属粉末混合的影响。

铜及铜合金铸锭的立式连续铸造系统 1097     

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本实用新型涉及冶金铸造技术领域，公开了一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸造系统，包括熔炼装置、移料装置，还包括从上到下依次设置的：铸造装置、冷却装置、牵引装置、同步锯切机构、翻转机构；冷却装置包括水冷雾化环、位于水冷雾化环下方的冷却水槽，水冷雾化环的进水管连接结晶器内冷却器的出水管，水冷雾化环喷出的水流入冷却水槽；牵引装置包括牵引铸锭、用于夹紧并牵引铸锭的牵引辊组，牵引辊组上设有夹紧力微调机构；本实用新型能够实现铜及铜合金铸锭的立式全自动连续铸造，相对于立式半连续铸造，具有生产效率高，产品均一性、稳定性好，综合成品率高，产品单位能耗低的优点。

轧槽冲水装置 950     

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一种轧槽冲水装置，设于冶金生产设备技术领域。所述装置包括定位板、滑轨、管夹、水管、喷嘴和冲水水箱，所述定位板设于轧机牌坊的横梁底部，所述滑轨设于所述定位板的底部，所述管夹与所述滑轨滑动连接，所述水管贯穿所述管夹，所述水管的进水口与所述冲水水箱的出水口连接，所述喷嘴设于轧槽正上方，所述喷嘴包括弧形本体、进水孔和出水孔，所述弧形本体的内部为空腔，所述进水孔设于弧形本体顶部，与所述水管的出水口连接，所述出水孔均匀分布在弧形本体内侧。该装置冲水足，易于检查和拆装，提高了轧槽的冷却效果和工人的工作效率。

铜焊膏搅拌分装装置 790     

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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种铜焊膏搅拌分装装置。该装置包括搅拌机，搅拌机的底部设有出料口，出料口的下方设有振动筛，振动筛安装在支架上，支架底部设有移动平台；所述振动筛包括筛体，筛体上设有筛网，筛体的上部设有正对出料口下方设置的物料进口，筛体的下部设有物料出口；所述筛体位于筛网的下方设有对筛网进行冲洗的反冲洗组件，反冲洗组件包括接通水源的注入阀和穿装筛体的反冲洗管，所述注入阀与反冲洗管之间通过柔性管连接；所述筛体设有便于反冲洗管穿过的穿孔，穿孔与反冲洗管之间留有缓冲间距，缓冲间距内设有弹性橡胶圈。本实用新型的优点是筛网不易堵塞。

炉渣处理装置 782     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种炉渣处理装置，包括破碎机构，破碎机构设置在外壳的内部，外壳上表面固定连接有进料筒，进料筒的左侧表面固定连接有定位板，定位板下表面固定连接有连接管A，连接管A远离定位板的一端固定连接在固定箱上表面，固定箱右侧表面与外壳的左侧表面固定连接，固定箱的下表面铰接有密封板。该炉渣处理装置，通过抽放机为装置提供动力，使破碎中的粉尘在通过进料筒飞出时，进入到固定箱内部，使固定箱内部的滤板进行吸附，实现对粉尘的收集，同时避免在投料口处飞出粉尘，污染环境，解决了现有炉渣处理装置中的入口处飞出粉尘，导致影响工作人员的身心健康和污染环境的问题。

铸坯冷却用喷淋条 915     

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铸坯冷却用喷淋条。涉及冶金工艺辅助装备技术领域。结构合理，喷淋出水稳定，冷却作用可靠。包括主管道和支管道，所述支管道的顶端与主管道连通，所述支管道上设有稳压装置，所述稳压装置包括储水箱，所述储水箱设于所述支管道的底端、并与支管道连通，所述储水箱的上部设有隔板，所述隔板的中心设有通孔，所述隔板将所述储水箱分为由通孔连通的上腔室和下腔室，所述下腔室内设有浮球，所述浮球的直径大于所述通孔的直径；所述储水箱的底部设有与储水箱连通的喷淋管，所述喷淋管上设有喷淋头，所述喷淋管的内径小于所述支管道的内径。

双高棒生产设备 701     

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本实用新型公开了一种双高棒生产设备，属于冶金技术领域，包括顺次相连的主轧跨和成品跨，主轧跨包括顺次相连的出炉辊道、粗轧机组、第一飞剪、中轧机组、前端水箱、第二飞剪、精轧机组、中部水箱、第三飞剪、模块轧机、中后端水箱、末端水箱、高速飞剪、棒尾制动、双转鼓、冷床、冷剪、第一输送辊道；成品跨包括顺次相连的第二输送辊道和收集台架；主轧跨的第一输送辊道经过过跨台架与第二输送辊道相连。本实用新型还公开了该设备的工艺。本实用新型的生产线在精轧机组一分为二，生产的产品线差小；在生产线布置多组水箱，对轧件进行在线热处理，保证成品力学性能，屈服强度不小于500MPa，同时在线热处理工艺的应用可降低产品钒氮合金的添加，降低生产成本。