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本实用新型涉及一种新型推钢机，应用在冶金轧钢技术领域，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上设有推块，推块沿工作台宽度方向的两侧侧壁上均固定连接有齿条，齿条与工作台延伸方向平行，工作台沿宽度方向的两侧上转动连接有若干转轴，转轴垂直于工作台上表面且沿工作台厚度方向贯穿工作台，转轴位于工作台上方的一端均固定连接有运输齿轮，运输齿轮侧面与工作台上表面平行，齿条同时与两运输齿轮啮合，工作台下方设有电机，电机通过传动组件驱动若干转轴转动；其优点是：通过机械传动推动钢坯，无需预留推杆所占用的长度，减少了推钢机整体长度，提升了空间利用效率。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种导向器用滑环一次成型模具，包括上模组件、配合上模组件设置的下模组件，上模组件包括上侧组合模板、设置在上侧组合模板中心位置的模柄，设置在上侧组合模板下面的上模冲；下模组件包括下侧组合模板，对应上模冲设置的滑环放置部，设置在下侧组合模板内并配合滑环放置部设置的下侧顶出组件，下侧顶出组件设置在下侧组合模板中心的位置；下侧顶出组件配合设置有下模冲；上模冲上设置有上侧凸起，下模冲上设置有下侧凸起，上侧凸起和下侧凸起错开设置；该实用新型通过上模冲配合下模冲对滑环的上侧凹槽和下侧凹槽进行同时错位一次性成型冲制，提高了工作效率，降低能耗，也降低了成本。
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本实用新型涉及冶金炼铁技术领域的一种便于拆卸更换的溜槽内衬，钢基体设置有若干组，钢基体包括上表面和下表面，钢基体的下表面设置为平面，钢基体的上表面呈人字形设置，呈人字形设置的上表面包括左下接触面和右下接触面；钢基体的上表面配合设置有内衬，内衬的下表面配合钢基体的上表面配合设置为人字形，内衬的下表面包括左上接触面和右上接触面；左下接触面配合左上接触面设置，右下接触面配合右上接触面设置；左下接触面和左上接触面之间通过固定装置固定，右下接触面和右上接触面通过固定装置固定；本实用新型在内衬的表面堆焊有碳化钨耐磨层并通过设置的锥形圆柱销实现内衬和钢基体之间的连接，使用过程中便于拆卸，使用时间长。
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具有自动泄放功能的大型储罐。涉及石油化工，冶金，制药，制浆、水处理等生产行业中负责储存原料的容器，尤其涉及具有自动泄放功能的大型储罐。提供了一种结构简单，长期可靠，造价低，维护便捷的具有自动泄放功能的大型储罐。包括罐体，所述罐体的顶部设有固定连接的泄放装置，所述泄放装置包括主管体、正压泄放机构和负压泄放机构；所述正压泄放机构包括大封盖、大盖下支撑板、上铰接轴和一对对称设置的大盖上支撑板；所述所述大封盖的顶部靠近中部位置设有竖向固定连接的全螺纹螺柱。本实用新型具有结构简单，长期可靠，造价低，维护便捷等特点。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及高炉富氧节能系统，其包括空气预冷系统、空气纯化系统、空气增压机、空气膨胀机、主换热器、冷凝蒸发器、主分馏塔及辅分馏塔，空气预冷系统包括空气压缩机及空气冷却塔，空气纯化系统为分子筛吸附器，空气增压机空气出口分别与第一空气管路、第二空气管路及第三空气管路连通，第一空气管路穿过主换热器换热后与辅分馏塔底部空气进口相连通，第二空气管路进入膨胀机内增压，穿过主换热器后再通过膨胀机增压后与主分馏塔上塔中部连通，第三空气管路穿过主换热器换热后穿过主冷凝蒸发器后与主分馏塔下塔连通。本实用新型提供的装置能够减轻主分馏塔的工作负荷且能耗低。
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本实用新型涉及一种应用于中速磨的氮气吹扫装置，属于冶金系统高炉喷煤系统制粉生产技术领域。该装置包括氮气气罐和氮气管道，所述氮气管道一端与所述氮气气罐的出气口相连，所述氮气管道的另一端垂直伸入到所述中速磨的热风管道中，且在伸入所述热风管道中的氮气管道上开有若干吹扫氮气出口，所述吹扫氮气出口的出气方向与所述热风管道中的热风风向一致。本装置可以在不改变原中速磨整体结构的前提下，即不需要改变原设计工艺的要求，使得不可制的煤粉（石子煤）不再倒灌入热风管道中，同时还是得中速磨入口温度过高的问题得以解决。
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本实用新型公开了一种高耐磨、可修复式锥型双机筒，包括由圆钢锻件进行镗加工而成的锥形双机筒结构和由普通钢材加工而成的与机筒内孔锥度相同的芯棒结构，所述锥形双机筒结构的内孔为两个圆相交、横截面呈八字形环的锥形结构，所述芯棒结构是由两根芯棒组合而成；所述双机筒结构的内壁与所述芯棒结构的外壁之间设有一层低熔点合金耐磨层。本实用新型解决了锥形双机筒难以离心复合铸造的难题，真空烧结状态下，合金耐磨层与锥形孔内壁实现了冶金结合，较镶嵌硬质合金材料结合强度更高，使用过程中耐磨层不会脱落；且提高了挤出机生产效率，节约了更换成本，提高了经济效益。
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本实用新型涉及一种型钢码垛升降台导向轮安装结构，包括成框架形结构的导向架，所述导向架内部安装有升降架，所述升降架的两侧分别安装有导向轮，所述导向轮的结构为：包括底座，所述底座上间隔焊接有支撑架，两个支撑架中部通过弹性挡圈安装有轴，所述轴上通过粉末冶金轴承安装辊子，所述辊子的两端分别通过挡圈支撑在两个支撑架之间；所述导向架的两侧分别开有孔，所述导向轮穿过所开孔并通过紧固件将底座锁紧在导向架的外侧。本实用新型结构紧凑、合理，操作与安装方便，通过将导向轮组件安装在导向架的外侧，不仅安装方便，拆卸时只需卸掉螺栓从导向架的外侧抽出即可，大大提高了安装和后期维修的工作效率，减少工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种吸附液体中磁性沉淀的过滤器，包括活塞、出水管、筒体、进水管和磁体，在筒体内部增加可以人力或机械推进的活塞，在撤去筒外的磁体后推动活塞，可以将沉积于筒内的磁性沉淀刮去，以恢复产品的正常工作性能。本实用新型可以在易混入铁屑或其他磁性杂质的循环水回路中稳定高效地除去磁性物质，在配合电动或液压推杆、电磁阀和电磁体的情况下实现无人监管或远程操控的工作能力，适用于冶金、化工、供暖、供水等行业对去除循环水中磁性杂质的需求。
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新型变频器用主回路电缆,属于电缆技术领域。在三根动力线芯、三根控制线芯绞合成缆的缆芯上绕包高阻燃玻纤带绕包的成缆绕包层,在缆芯与成缆绕包层之间的空隙中设有填充料,在成缆绕包层上绕包铜带屏蔽层,在铜带绕包屏蔽层上设置铜丝编织屏蔽层,在铜丝编织屏蔽层上绕包高阻燃玻纤带屏蔽绕包层,在屏蔽绕包层上挤包高阻燃聚烯烃外护套。本实用新型结构合理,生产制造容易,使用性能好,具有较小的绝缘介质损耗,双层优化的复合屏蔽方式,具有抗强电磁干扰和抗强静电干扰。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、铁路、矿山、市政工程等工业方面变频调速技术的线路安装连接。有很好的推广应用价值。
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本实用新型涉及一种排放连铸大包开浇引流砂装置,属连铸冶金技术领域。它包括:大包(1)、保护套管(2)和中间包(4),保护套管(2)套置于大包(1)下水口,中间包(4)置于大包(1)下方,其特征在于:在所述的大包(1)与中间包(4)之间设置有接砂勺(3),接砂勺(3)对准大包下水口的保护套管(2)下口。本实用新型操作安全、便捷,不增加准备时间;不影响大包自开率,保证了生产正常;可以将引流砂排放到中间包外,提高了钢水纯净度。
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本实用新型是一种具有流量监控作用的单向阀门,由浮子体或挡板上的带磁体的导杆,阀体上套在导杆外面的套管,套管外上下可调的位移架,位移架上的下端具磁体组、上部与微动开关配合的磁体支架组成。针对可调整的指定流量监控值,通过直接监测,可靠地报警的同时输出控制信号,广泛适用于冶金、石化、医药、食品等行业的连续管道生产中液体流量的自动化监测报警和联锁控制。
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本实用新型公开了一种用于电机端盖内的直斜齿轮组，包括直齿轮和与直齿轮啮合连接的斜齿轮，所述的直齿轮为铁基粉末冶金直齿轮，所述的斜齿轮为塑料斜齿轮，本实用新型克服了传统电机端盖内齿轮组存在的缺点，电机能在功率不变的情况下齿轮的体积更小，噪音更低，同时用减薄蜗杆配增厚斜齿轮，用减薄铁小直齿与塑料斜齿结成一体，小直齿轮减薄小直铁齿配增厚斜齿轮，使电机齿轮体积更小，效率更高，而且每级传动都是异性相吻合，特别是小直齿实行粉末含油型可进行大幅度的与斜齿轮吻合运转时随着温度升高小直齿能不断地释放润滑油来润滑斜齿轮，使电机更加吻合，噪音更加降低。
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本实用新型涉及到冶金、造纸、发电等行业领域，特别是涉及到一种镍基合金炉辊内孔加工用镗头装置。它包括镗头本体、锁紧螺栓，所述的镗头本体内部设置有刀排、可调节浮动镗刀，所述的镗头本体的开槽处设置有普通镗刀，并由锁紧螺栓固定，镗头本体外圆上均匀设置有三个导向木撑。本实用新型能够有效地预防该类工件在生产加工过程中所发生的若干质量问题，不仅提高了产品质量和使用寿命，还降低了制造成本。
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本实用新型涉及液压泵技术领域,尤其是一种适用于造船、石油化工、电力、冶金、桥梁、铁路等重型机械行业的手动液压泵,具有泵体、与泵体连接的卸压阀组件、连接在卸压阀组件上的手柄和油箱,卸压阀组件包括阀体、设置于阀体上的低压柱塞与高压柱塞和开设于阀体上的油口,高压柱塞位于低压柱塞与油口之间,在阀体上各油路口还设置有密封圈,低压柱塞靠近高压柱塞处的密封圈为Y型圈,高压柱塞外圈设置的密封圈为挡圈、垫圈和衬圈,手柄前端套有手柄套,手柄与卸压阀组件通过连杆与摇臂连接。本实用新型的优点是使得造作者使用时,不会造成柱塞卡死和容易磨损的缺陷,使用多种衬垫,使密封圈的稳定性得到了提高。
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本实用新型公开了一种高温温度场、火焰图像的检测装置,通过采用混合图像接收光纤阵列和电脑温度场视频处理能及时提供高温温度场的图像,同时对混合图像接收光纤阵列中按规律分离出的温度光纤通过Y形光纤耦合器分光,采用比色测温技术,能准确检测出温度场中各设定点的温度,再通过电脑的温度场插值处理,在提供高温温度场的图像的同时,还能准确计算出高温温度场其他各点的温度,而且适用范围广,能适用冶金炉等粉尘较多的恶劣环境。
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一种矿用本质安全型急停开关主控传输盒，其特征是它包括主控传输盒体(1)，所述主控传输盒(1)上侧设有信号输出端子(5)，信号输出端子(5)外侧设有信号输入端子和电源输入端子(6))，主控传输盒(1)内部下侧为电路板(2)。本实用新型的急停开关主控传输盒，为矿用本质安全型电气设备，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，也适用于冶金、建材、矿山及选煤厂、钢铁厂、热电厂、港口等恶劣环境。可以用于运输皮带故障紧急停车。皮带运行状态检测等。
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本实用新型公开了一种加料器，包括螺旋输送机、减速机和加料桶，螺旋输送机水平设置，螺旋输送机一端设有开口向上的加料仓，螺旋输送机另一端设有开口向下的出料口；减速机设在螺旋输送机设有加料仓的一端端部；加料桶设在加料仓的正上方，加料桶底部设有放料蝶阀。本实用新型输送机对提高粉体定量生产效率、改善工作环境、节约资源、加强环保和安全生产等起到了重要作用；因整个物料输送过程是在密闭空间中进行，很适用于化工、冶金、轻工、水泥、水电、医药、食品、粮食等部门密闭输送各种粉状及小颗粒物料；当需要改变物料输送量时还可通过调节螺旋叶片的转速来实现；对于细小颗粒粉粒状的物料是非常适宜的选择。
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本实用新型涉及一种硅铁炉料面处理机器人，包括圆形轨道、料面处理机本体和快换属具；所述圆形轨道环绕设置在炉体周围；所述料面处理机本体设置在圆形轨道上；所述快换属具设置在圆形轨道一侧；所述料面处理机本体包括主体行走机构、回转机构和工作臂总成；所述主体行走机构沿圆形轨道移动，其上设置有回转机构；所述回转机构沿主体行走机构进行前后水平移动以及左右旋转；所述回转机构上设置有工作臂总成；本实用新型方案通过更换工作臂前端属具，以适合各种矿热炉内的填料、堆料、铺料、匀料等工作，在完全代替人工操作的情况下，更有着耐热、耐脏、受控、安全、工作效率高等优点，能够解决冶金行业中一大痛点。
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本实用新型涉及冶金炼铁领域的一种分体式长寿命粒化轮衬板，包括装置本体，所述装置本体包括粒化轮，所述粒化轮呈空心圆柱状设置且中心处配合设置有轮轴，该轮轴与粒化轮一体成型，所述粒化轮内部配合设置有若干组衬板，所述衬板的两端位于粒化轮内部配合配合设置有钢板，所述轮轴对应衬板设置有若干组破碎桩，每组破碎桩与轮轴连接固定；该实用新型两端采用整体焊接成型的钢板，中部放置衬板，使得内部组织致密，无裂纹和内部缺陷，机械性能大幅度提高，材料选用优质碳钢即可，使得制造成本大幅降低。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体而言涉及金属粉末三维混料装置，包括混料球罐、驱动轮、万向球转换器、超声波振动器和支撑机构，混料罐设置为球型罐体，球型罐体在支撑架上，被三个方向主动轮的牵引进行复杂空间三维运动，球罐内的粉末在分散装置的分散作用下进行混合均匀，配合其支撑架上的超声振动器加速粉末下落过程中的融合过程，可以高效的对粉末完成混合，混料球罐可以设置为单个罐体或多个罐体的组合，组合后的整体仍为球形罐体，可以满足单种金属粉末混合或多种金属粉末同时混合的要求，尤其适用于混合量少但种类多的粉末应用验证阶段，可以极大的减少试验所需的时间。
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本实用新型属于棒材挤出成型装置技术领域，尤其为一种硬质合金棒材挤出成型装置，包括机体和架体，机体的顶部安装有气缸，气缸的底端安装有压头，机体的内部下方安装有模具，机体的一侧放置有架体，架体的顶部两端固定有槽体，槽体的顶部固定有储料罐，槽体的内部滑动连接有滑板，滑板的底部固定有出料口，出料口的一端外壁固定有支架，支架的下端转动连接有盖板，槽体的底部固定有挡板，模具的上端安装有入料槽，滑板的长度为挡板的两倍，架体的一端安装有电动推杆，出料口和盖板的高度等于挡板内部底端到滑板底部的距离，解决了目前的粉末冶金压制过程中，需要人工对模具中加入粉末，导致效率低下，且人工不如机械精确的问题。
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