本实用新型公开了一种耐高温耐腐蚀船用电缆,包括软导体(1)、绝缘层(3)、屏蔽层(4)和护套层(5),其特征在于由镀锡铜线绞制构成的软导体(1)外绕包耐火层(2),耐火层(2)为云母带层。本实用新型电缆具有耐海洋气候、耐高温、耐腐蚀等性能,并且有较好柔软性和抗拉性,能广泛用于石油、冶金、化工、船舶等行业作为电源电缆,尤其适用于海洋作业船舶。
本实用新型公开了一种新型不漏料篦板,包括底板、侧板、内导风体、外导风体。底板和侧板围成了篦板的整个外形和篦板承载物料的空间,底板上开孔,内、外导风体布置于孔的正上方,底板上的孔与内外导风体组合形成了风的通路。内、外导风体之间的迷宫式通道既提高了风路的阻力又避免了物料的泄露。篦板的外形可以根据需要设计为圆形、方形、扇形、多边形等各种形状,底板上开孔的具体位置根据篦板形状和冷却物料的需要确定,以求达到最佳的物料冷却效果。本实用新型具有结构简单、加工方便、热交换效果好的优点,可用于水泥、焦炭、冶金等众多行业。
本实用新型涉及气箱式脉冲袋式除尘器,包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋、卸灰装置和控制装置,滤袋设在箱体内,箱体一侧设有进风口,另一侧设有出风口,所述喷吹装置包括空气压缩机、储气罐和管道,储气罐通过管道与箱体内的喷吹管连接,喷吹管连接喷嘴,喷吹管上设有电磁阀,电磁阀与控制装置电路连接;储气罐设在箱体上表面,卸灰装置包括星型卸灰阀和螺旋输送机。相对于现有技术,本实用新型气箱式脉冲袋式除尘器综合了分室反吹袋式除尘器和喷吹脉冲袋式除尘器两者的优点,具有收尘效率高、能耗较低、滤袋使用寿命长的优点,其应用范围更大,收尘效率可达99.9%,适用于含尘浓度较大的水泥制造、冶金、矿山、化工等行业。
本实用新型揭示了一种自润滑旋转接头式水冷电缆,与电弧炉变压器二次引线上端的母线束、横臂上的导电铜管及石墨电极一并构成电弧炉、钢包精炼炉热能来源之一的短网结构,其特征在于:水冷电缆在其与横臂导电铜管相接的一端设有基于自润滑轴套的旋转接头;其中该自润滑轴套为内壁离散分布有石墨孔的刚性金属管。本实用新型的水冷电缆在现有技术的基础上,采用自润滑轴套对水冷电缆的连接结构进行润滑设计,使外套管和导电铜绞线不单独承担扭矩,从而使得该水冷电缆在确保良好的密封性的同时,能够进一步地延长电缆使用寿命,提高冶金、炼钢的整体效率。
本实用新型涉及冶金领域的一种润滑设备,是一种造球机底刮刀集中润滑装置,包括进油分流器、回流集油器和稀油站,稀油站内设有供油泵和油箱,供油泵进口和油箱连接,供油泵出口通过一根主管连接进油分流器进口,进油分流器出口通过四根小口径管路接到造球机底刮刀减速机底部油入口,造球机底刮刀减速机上部油出口通过四根自动溢流管接到回流集油器进口,回流集油器出口通过一根主管接到油箱。本实用新型改变以往自带小油泵供油润滑模式而造成的高故障率状况,提高设备使用寿命,提高造球机作业率,保证了生产的顺利,同时减少了设备维修费用。
本实用新型涉及冶金领域的出钢机推杆设备,是一种出钢机推杆防扭曲卡死装置,包括推杆和压轮,推杆为横截面为矩形,在压轮上设有与横截面为矩形的推杆相配合的矩形槽,推杆上下分别卡在位于上下位置的压轮的矩形槽内。本实用新型将原出钢机压轮圆弧接触面改为平面接触,将圆柱型推杆改为方型推杆,使得推杆与套筒上下接触面上各点受力均匀,可以完全防止推杆在出钢过程中卡死,延长推杆使用寿命,降低成本,确保生产顺利进行。
本实用新型涉及冶金领域的一种除尘装置,是一种高炉出铁场除尘风量分配装置,高炉出铁场除尘风量分配装置,包括除尘主风机、出铁口和除尘点,除尘主风机通过设有阀门的主管道连接至出铁口,主管道上分出设有阀门的支管连接至各除尘点。本实用新型将出铁场各个管路通过支管连接,利用阀门进行风量分配,当铁口出现喷溅或开堵铁口时,将其各除尘点风量分配到高炉出铁口部位除尘罩,解决铁口部位的瞬时烟尘。本实用新型在高炉出铁场除尘应用方面具有广阔的使用前景,对于高炉出铁场除尘设计系统风量较大的高炉,能够根治高炉大喷以及开堵铁口造成的大量扬尘,对高炉出铁场除尘节能、高效运行具有明显的效果。
本实用新型公布了一种铁矿石熔融滴落实验装置,包括石墨坩埚、石墨加压杆装置、石墨加热装置、燃烧器、取样箱、立柱和加压杆升降装置;石墨坩埚放置在石墨加热装置的炉膛内,石墨加压杆装置对坩埚内的铁矿石加压;加压杆升降装置用于带动石墨加压杆装置在石墨坩埚体内上下移动;燃烧器位用于燃烧石墨加热装置中挥发出的废气;取样箱用于承接滴落的熔融铁矿石;石墨加压杆装置上安装有荷重传感器、测压器、测温装置和位移计。本实用新型是冶金实验室专用设备,用来模拟实验室条件下铁矿石熔融滴落参数性能的测定。铁矿石融滴装置能够实现铁矿石性能的快速测定,该装置自动化程度高、实验过程非常操作方便、密封性好、人为因素较小、实验重复性高。
本实用新型涉及一种在线高温金属倒棱机,属于冶金辅助设备技术领域。它包括机架(2),所述机架(2)前端设置有夹紧装置(1),机架(2)中部设置有升降机构(4),所述机架(2)后端设置有动力装置(5)和平移机构(6),所述动力装置(5)位于平移机构(6)上方,所述机架(2)底部设置有排屑装置(7),所述夹紧装置(1)与升降机构(4)之间设置有水冷隔热装置(3),所述水冷隔热装置(3)固定安装于机架(2)上。本实用新型一种在线高温金属倒棱机,它布置于轧线冷床之后,对定尺锯切后的高温棒材或钢管端部进行倒棱,此种状态下棒材或管材温度较高,对棒材或管材端部进行倒角减少了切削力,提高了倒棱机的效率。
一种直通外压式压力平衡型波纹管膨胀节,属于管线装置技术领域,广泛应用于石油、化工、冶金、热网等,系统中气、液介质的输送管线,以吸收由温度变化引起的管线热变形引起的轴向位移,平衡由内压引起的轴向推力,该膨胀节由三只参数一致的波纹管、内筒体、滑套、固定套、导流筒、外壳体等主要构件组成。内外平衡腔体由导压孔沟通三只参数一致的波纹管同时在受外压状况下产生两拉一压动作。使导波纹管膨胀节在管线中完全吸收热变形产生的位移,完全平衡内压引起的轴向推力,该膨胀节是一种直管直通结构有自导向功能,流阻很小,抗弯能力强,可减少管线支架数目。直管直通结构简单,完全密封,能量损失少,有利于外保温,能源利用率高。
本实用新型改进了原气动执行机构,删除了由电-气转换器和气动放大器构成的阀门定位器,将气源经电磁阀后直接供给气缸推动活塞,使用时气源不需净化处理,减少了在净化气源上的投资和维护保养工作,彻底消除了原机构由于气源不净所造成的故障,尤其适用于环境条件较为恶劣的场合。本实用新型具有结构简单、工作可靠、性能优良、成本低、维修方便等特点,可广泛应用于电厂、冶金、化工、轻纺等领域。
本实用新型是一种混凝土输送和喷射设备,属于建筑机械的技术领域。该机主要由挤压式混凝土输送泵、密闭式粉状速凝剂定量添加装置及空压机和喷嘴所组成,其中挤压式混凝土输送泵的转子是整体结构,压力调节装置安装在转子架的两端,挤压辊安装在调节装置上并可以自由转动。该机不仅可以作为混凝土喷射机使用,而且也可以作为混凝土输送机使用,能广泛地应用在煤炭、铁道、冶金、民用建筑、军工和其它地下工程中。
本实用新型涉及一种动态平稳的二辊大口径菌式限动芯棒穿孔轧管机,是无缝钢管的加工设备,尤其是用于无缝钢管的穿孔及轧制延伸设备,属于冶金行业无缝钢管制造技术领域,主要特点是轧管机的前台连固包括由芯棒链式移送机、芯棒链式移送机上设置的芯棒小车、限动油缸、芯棒升降托辊、芯棒托架构成的限动芯棒装置,实现既可对管坯穿孔,又可对毛管进行轧制延伸,一机多用,在限动芯棒装置的芯棒小车推动下,把管坯喂入轧机,长芯棒也在限动油缸的作用下以一定的速度向前移动,不断地改变芯棒与毛管的摩擦工作面,完成毛管的轧制过程。本实用新型操作方便,辅助操作的时间短。钢管轧制质量好,长芯棒使用寿命长,可提高生产效率,降低生产成本,具有很好的经济效益和应用价值。
一种电动卷门机制动手拉装置是电动卷门机上的关键部件之一。其主要采用后链轮片安装在前链轮片上,吸铁安装在后链轮片上,磁轭内安装铁芯,并与吸铁固定。本实用新型结构简单,重量轻;可节约大量的车、铣、磨加工工时,且压铸成型精确,链槽与链条的吻合性好,从而提高了使用安全性,可靠性;粉末冶金件、压铸件、冲压件比生铁成品率高,生产效率高,制造成本低,从而提高了经济效率。
本实用新型涉及粉末冶金技术领域内的一种新型油封导向器总成,包括总成本体,所述总成本体呈圆柱形套装设置于活塞杆外部,所述总成本体的中心处对应活塞杆设置有通孔,该通孔的内壁与活塞杆的外壁相贴合,所述总成本体的内壁对应活塞杆设置有密封组件及润滑组件,所述润滑组件与总成本体内部的储油舱相连通,所述总成本体对应储油舱设置有油封结构,所述总成本体上还配合设置有油道;该装置内部结构稳定,同时设置有多级密封,保证了内部结构的密封性,同时在工作过程中可实时对活塞杆进行润滑,减少了活塞杆的磨损程度。
本实用新型公开了一种纯电动汽车发动机曲轴正时带轮,是以粉末冶金为主体的圆柱状带轮体;带轮体的中心设有中心孔,中心孔内设有键槽,带轮体的圆周外壁上设有沿着中心孔中心轴线方向的齿;带轮体端部设有法兰边;法兰边与齿连成一体,高出齿;进一步改进在于:法兰边与齿的齿顶采用斜边连接;键槽槽底为圆弧形;齿表面设有耐磨复合层。本实用新型齿结构强度高,应力小,使用寿命长。
本实用新型公开了齿轮加工技术领域的一种能加工多段式齿轮端面圆角的齿轮成型精整模具,改善了粉末冶金中对于多段式齿轮中异性圆角结构的加工限制,提高了该类齿轮的加工精度。上冲头通过上冲固定柱安装于整型机台的上模板,上冲固定柱的直径大于上冲加强柱的直径大于齿形结构段的直径,齿形结构段的端面设有凸起结构;中模包括衬套和内模仁,内模仁安装在衬套中心孔中,内模仁具有内模仁中心孔,内模仁中心孔的一端设有与齿形结构段相匹配的成型腔,成型腔的根部设有内台阶;下冲头通过下冲固定柱安装于整形机台的下模板,下冲固定柱的直径大于下冲加强柱的直径大于下冲顶出柱的直径,下冲顶出柱与内模仁中心孔滑动连接。
本实用新型属于冶金领域,具体的说是一种落地行车的检修装置,包括底座;所述底座底端的四角均固结有支撑腿;所述支撑腿的底端均安装有行走轮;所述底座底端的中部固结有安装室;所述安装室的内部安装有驱动电机;所述驱动电机的输出端固结有轴杆,且轴杆的顶端贯穿底座并延伸至底座的顶部;所述底座与轴杆连接的部分固结有轴承;所述轴杆的顶端固结有悬臂吊;所述悬臂吊的前端固结有手拉葫芦;进而该装置在检修时减少叉车配合减少劳动力,还能消除交叉作业配合不当产生的安全事故,此装置使用方便能提高检修效率。
本实用新型涉及一种全自动研磨缩分机,属于冶金矿产品质量检验技术领域。该机包括安置在壳体中的研磨机,还包括位于壳体一侧的旋转缩分机构;所述研磨机的出料口通过输送管与旋转缩分机构的进料口衔接;所述旋转缩分机构含有旋转动力驱动的转臂以及间隔安置在转臂上的自转轴承座和缩分电机;所述自转轴承座安置位于所述进料口下方的可旋转分样杯托,所述缩分电机通过皮带与分样杯托传动连接;所述壳体铰装有位于旋转缩分机构处的启闭门;所述启闭门的内侧通过连杆与所述转臂铰接;所述转臂具有启闭门将分样杯托关闭在壳体内的第一位置和启闭门开启使分样杯托伸出壳体外的第二位置。
本实用新型涉及冶金设备的技术领域,尤其涉及一种在线清理连铸钢坯氧化铁皮装置。包括连铸机、拉矫机和清理装置,连铸机的出口连接于拉矫机的入口处,拉矫机出口处设有清理装置,清理装置包括环管焊接件,环管焊接件的内圈壁上焊接喷嘴接管,环管焊接件的底部设有安装座,环管焊接件的外圈壁上连接管路系统。这种在线清理连铸钢坯氧化铁皮装置能够对在线的连铸坯表面的氧化铁皮进行及时的清理,有效防止氧化铁皮在辊道、冷床等输送设备下方的大量堆积,提高设备寿命、改善检修条件、提高连铸机作业效率。
本实用新型提供一种缓冷坑,包括缓冷坑基础、土建保护板、耐材层和若干耐材防护板,缓冷坑基础内壁上设有若干螺栓套筒,螺栓套筒内设有限位配合的第一螺栓或第二螺栓,第一螺栓穿过土建保护板、耐材层和耐材防护板且连接有第一锁紧螺母,耐材层内设有若干立柱固定套管和固定立柱,第二螺栓穿过土建保护板、立柱固定套管和固定立柱且连接有第二锁紧螺母,固定立柱的工作面凸出于相邻耐材防护板,本实用新型兼具易损件具备可拆卸性、缓冷坑空间利用率大、易维护、维护时间短、互换性高、投资相对低、耐材不易脱落、耐用、保温性能好的特点,可用于圆坯甚至大圆坯缓冷、在冶金企业推广应用。
本实用新型公开了一种对称型流场的连铸四流中间包,属于冶金设备技术领域。该中间包通过设置相互平行的挡渣墙,在挡渣墙上设置四个斜向上延伸的导流孔,并配合稳流器,有效的改善了中间包内钢水流场,延长了钢水在中间包内的停留时间,增加了钢中夹杂物上浮几率,从而提高了钢水纯净度,提升了钢种质量水平。同时,还能保证四个流次之间温度的均衡,稳定铸坯低倍质量,对生产顺行和质量均匀性起到十分重要的作用。
一种废钢辅助导向装置。本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种废钢辅助导向装置。提供了一种结构简单,方便导向,提高安全性的废钢辅助导向装置。本实用新型在工作中,将滑板通过滑轮运行至一对挡块之间,此时,滑板和立柱位于穿孔内;再通过螺栓便于连接挡块和滑板,提高稳固性;由于滑板顶部通过立柱设置导料台,便于将废钢放置导料台中,由于导料台活动连接在立柱上,便于将废钢导向滑动至铁水包内,方便可靠。将滑动组件可拆卸连接在基座内,便于调整与铁水包的距离,避免温度过高,提高使用寿命。本实用新型方便操作,安全可靠。
本实用新型公开了一种余热回收利用装置,包括保温箱,保温箱内部连接有放料桶,保温箱一侧设有加热箱,保温箱一侧连通有进气管,且进气管顶部设有出气管,出气管与加热箱联通,保温箱内部设有螺旋加热管,螺旋加热管顶部连通有进水管道,螺旋加热管底部连通出水管道,且出水管道一端连通有分离件,分离件一端与保温箱底部连通,此余热回收利用装置,通过将化工或冶金生产过程中产生的高温烟尘加热水流,便于将加热后的回流导入放料桶内部,有利于对放料桶内部进行均匀的水浴加热,同时所设的分离件便于将螺旋加热管内部的水流加热后分离出高温蒸汽和高温水流,便于对放料桶内部的原料进行预加热和保温处理。
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