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本实用新型涉及一种输送带加工生产的废气处理装置，包括集尘罩，所述集尘罩的右侧固定有管道，所述管道的右侧固定有初滤箱，所述初滤箱的右侧固定有净化箱，所述净化箱的右侧固定有风机，所述风机的顶部固定有排风管；所述初滤箱的顶部左侧装配有第一安装座，所述第一安装座的底部插接有初滤网，所述初滤箱的顶部右侧装配有第二安装座，所述第二安装座的底部插接有活性炭滤芯。该输送带加工生产的废气处理装置，利用高能UV光束管组裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的，净化效率高，运行稳定；结构紧凑、体积小；运行成本低，耗电功率小；维护方便，使用寿命长。
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本发明公开了一种可自由切换燃烧气体的回转窑，包括回转窑本体，回转窑本体的外壁固定连接有安装环一，安装环一的外壁固定连接有九个均匀分布的定位夹，九个定位夹的外壁套接有齿条环，齿条环的齿牙上啮合连接有齿轮一，齿轮一的轴心固定连接有轴杆，轴杆远离齿轮一的一端套接有定位筒，定位筒上固定连接有齿轮二，齿轮二的齿牙上啮合有齿轮盘，齿轮盘的表面固定连接有四个均匀分布定位杆，四个定位杆之间固定连接有导向柱，导向柱的外壁套接有燃气筒，导向柱的表面开设有环形槽，燃气筒的内壁固定连接有与环形槽内壁相接触抵块，导向柱的内壁固定连接有点燃杆。本发明通过导向柱对燃气筒上的排气孔进行自动切换，提高回转窑的功能性。
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本发明公开了一种锂电池回转窑的内壁清洗系统，包括连接轴，所述连接轴外侧的一侧设置有传动组件，所述连接轴外侧的中间位置处套设有伸缩组件，所述连接轴的一侧套设有进水管，所述进水管外侧的一侧设置有卷簧，所述进水管两端的一侧设置有喷嘴。本发明通过对两组双向螺纹杆进行旋转，在两组内螺纹套块和铰接杆之间的配合下，使得两组毛刷与回转窑的侧壁接触挤压，使得毛刷与回转窑之间产生一定的力度，在擦拭时通过驱动电机带动第二齿轮，第二齿轮通过第二环形齿条带动转动环旋转，通过转轴一系列传动带动毛刷对回转窑的内壁进行擦拭，不仅擦拭的力度比人工大，同时擦拭时更加的全面，可以适应不同直径的回转窑。
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本发明公开了回转窑内部温度调控装置及调控方法，包括底座、回转窑本体、燃烧器和主箱体，所述回转窑本体和燃烧器均与底座的顶部固定连接，所述燃烧器的输出端与回转窑本体通过喷管连通，所述喷管上螺纹连接与第一自吸泵和电磁阀；包括以下步骤：步骤1：先启动电机带动螺杆转动；步骤2：然后启动第一自吸泵，将空气通过进风管导入主箱体内；步骤3：通过电磁阀控制燃烧器的喷煤量。本发明通过进风管的设置，可以对回转窑内部的气流进行控制，同时电磁阀的设置，可以对燃烧器的喷煤量进行控制，从有效的对回转窑内部的温度进行控制，从而有效避免了内部窑坯过厚，就造成了回转窑内部空间变小，焙烧的原料效率下降的问题。
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本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种用于回转窑的分级结构，包括筛分网板和下料仓，所述下料仓以套设方式安装于回转窑的窑体尾端，所述筛分网板呈桶状，所述筛分网板的尾部与所述窑体尾端的内壁固定连接，所述下料仓的底部设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述回转窑的尾端与所述第二出料口之间；所述第一出料口与所述窑体尾端位置相对应且所述第一出料口位于所述筛分网板的正下方，所述筛分网板的前端伸出所述窑体外且与所述第二出料口的位置相对应。用于回转窑的分级结构能有效分离物料中的因粘壁脱落的大块状物料，且结构简单。
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本实用新型公开了一种用于回转窑的筛分装置和回转窑，包括筛分机构和出料仓，所述筛分机构安装在出料仓内，回转窑的架台支撑所述出料仓；所述出料仓包括第一出料仓和第二出料仓，所述第一出料仓的底部设有第一出料口，所述第二出料仓的底部设有第二出料口，所述第一出料仓的侧壁与第二出料仓的侧壁相贴合；所述筛分机构包括安装板、固定板以及若干筛分柱，所述安装板固定于回转窑炉管的出料端，所述固定板位于所述第一出料仓和第二出料仓相贴合的侧壁上，所述安装板上设有第一开口，所述固定板上设有第二开口；所述安装板和固定板通过筛分柱连接，所述筛分柱间隔设置。采用本实用新型，具有能够根据不同体积大小的物料进行筛分的优点。
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本实用新型公开了一种回转窑防止物料粘附的装置和回转窑，包括气动件，固定座以及传动杆，所述固定座固定在回转窑的加热室上；所述气动件设于所述固定座的顶部，所述传动杆与所述气动件连接并穿过所述固定座，位于固定座内的传动杆上设有伸缩件，所述伸缩件固定于所述固定座底部；所述气动件驱动所述传动杆，所述传动杆相对于所述固定座进行往复运动。采用本实用新型，具有在不影响回转窑正常运转的前提下，能够调整对回转窑炉管的振动频率以及冲击力度的优点。
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本实用新型公开了一种电池破碎机的给料装置，包括给料斗和循环组件，给料斗具有进料口和出料口，给料斗内设置有液位传感器，液位传感器设置在低于进料口的位置；循环组件包括输水管、出水龙头和第一动力机构，出水龙头设置在进料口的上方；其中，输水管的一端连接出水龙头，另一端连接电池破碎机的输出端，第一动力机构驱动液体在输水管内循环，使出水龙头持续流出溶液以密封进料口，并且给料斗内的溶液液位保持在液位传感器的位置。本实用新型通过液体密封并隔绝空气，有效防止电池破碎时产生的异味和粉尘溢出，以及防止燃烧爆炸。
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本发明涉及一种电池模块的电芯自动取放设备，包括固定单元与取放单元，所述固定单元上端固定安装有取放单元，本发明通过固定单元与取放单元相配合，对电池模块壳体进行定位，并将电芯插入电池模块壳体进行定位，以达到对电池模块进行组装的目的，通过固定单元对电池模块壳体进行固定，并对电芯与电池模块壳体进行运输，通过取放单元便于对电池模块壳体以及电芯进行固定与取出，当电池模块发生故障时，通过固定单元与取放单元相配合，可根据需要取出其中的任意电芯，并快速进行更换，提高设备的使用效率，使该设备可进行电池模块的组装与拆卸，减少浪费，降低加工中产生的废弃物量，以达到降低加工成本的目的。
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本发明涉及土壤修复领域，尤其涉及一种节能型土壤生态修复用固废处理设备。技术问题：污泥中塑料袋会缠在粉土机转轴上，污泥在粉碎时会产生臭气，且会有污水飞溅，同时污泥中的石块和金属片会对粉土机造成破坏。技术实施方案为：一种节能型土壤生态修复用固废处理设备，包括有输送机、承托架和固定箱等；输送机中部设有承托架；承托架固接有固定箱，且固定箱与输送机的输送带紧密接触；还包括有驱动组件和收集系统等；固定箱连接有驱动组件；固定箱连接有收集系统，且收集系统位于驱动组件左侧。本发明通过抽气管对空心管外侧和第一转杆内侧之间的空间进行抽气，从而抽气管将污泥中的臭气抽走，避免污泥中的臭气污染粉土机周围的空气。
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本发明涉及一种混凝土搅拌站再生砂和机制砂生产线及制砂工艺，建筑垃圾原料从料斗出料口进入颚式破碎机对原料进行破碎，颚破碎后的物料通过斗式提升机进入双层振动筛进行筛分，通过一层和二层筛孔的的颗粒，为成品再生砂，通过第一层筛孔不能通过第二层筛孔颗粒则进入对辊机进行挤压，挤压后的颗粒再回到斗式提升机中，颗粒再次被提升到双层振动筛上进行再筛分，通过一层和二层筛孔的颗粒，为成品再生砂，料斗、颚式破碎机安装在地平线以下,双层振动筛通过钢丝绳吊装在支撑架上方，支撑架设置在地平线以上，本发明立体设计，占地面积小，投资小，即可生产再生砂，同时还可以生产机制砂，几乎适用于所有的混凝土搅拌站使用。
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本发明涉及烧结机技术领域，具体公开了一种烧结机检修过程中停机和开机的控制方法，该烧结机检修过程中停机和开机的控制方法包括以下步骤：关闭第一散料斗、关闭第二散料斗、关闭止挡阀、烧结机整体关闭、开始检修并完成检修、启动烧结机、打开止挡阀、启动第一散料斗、启动第二散料斗、烧结机整体启动。该烧结机检修过程中停机和开机的控制方法通过在检修停机前，依次关闭第一散料斗、第二散料斗和止挡阀，做好储存铺底料的准备，在开机后，逐步开启止挡阀、第一散料斗和第二散料斗，使得底料仓内的铺底料得到持续不间断地供应，避免或者
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本实用新型公开了一种自动化控制聚乙烯电缆料多层干燥振动筛，包括箱体和振动机构；箱体：其底壁上端的四角分别设置有滑柱，滑柱均与筛分框滑动连接，滑柱的上端均设置有限位挡板，筛分框的内部分别设置有筛分网，箱体前端的出料口通过合页铰接有箱门，箱体上端左侧的进料口处与进料斗相连通，进料斗的中部串联有进料闸，进料斗位于筛分框上端的左侧；振动机构：其设置于箱体的内部，该一种自动化控制聚乙烯电缆料多层干燥振动筛，可以将聚乙烯电缆料中的杂质有效的剔除出来，提高了工作质量，经过加热将聚乙烯电缆料中的湿气进行有效的蒸发，保证了聚乙烯电缆料处于干燥状态，防止聚乙烯电缆料堆积结块。
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本公开提供一种筛网张紧机构及振动筛分机，包括支撑于第一筛网下侧的筛网架和连接至所述第一筛网的边缘部的弹性压紧组件，所述弹性压紧组件包括张紧板和弹簧件，所述张紧板设置于所述第一筛网的背离所述筛网架的一侧以使得该第一筛网贴合于所述筛网架，所述弹簧件沿远离所述第一筛网的中心的方向牵引所述张紧板以使得所述第一筛网保持张紧。本实用新型利用张紧板将第一筛网固定贴合到筛网架上，并且利用弹簧件配合张紧板，当物料堆积时，使筛网张紧机构能够均匀的给第一筛网一个向外的作用力，进而避免物料堆积造成筛网塌陷或破损，进而稳定筛分效率及产品良率。
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本实用新型属于分拣设备技术领域，尤其涉及一种可移动式垃圾分拣设备，包括输送机构、垃圾分拣机构和视觉定位机构，输送机构用于接收外部输入的垃圾，并不间断地输送位于输送机构上的垃圾，防止垃圾堆积在输送机构上；垃圾分拣机构设于输送机构的旁侧以用于分拣不同类型的垃圾；视觉定位机构设于输送机构上并控制垃圾分拣机构，位于输送机构上的垃圾经过视觉定位机构时，视觉定位机构开始检测垃圾并将检测信息传递至垃圾分拣机构，垃圾分拣机构根据检测信息分选不同类型的垃圾；传统的设备无法自由移动，必须采用起重设备来搬运，浪费人力物力，在本装置中，可以通过人工推动输送机构和垃圾分拣机构，方便快捷，满足现代化高速生产的需求。
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本实用新型提供一种芯片吸嘴自动更换装置，包括：吸嘴存储盘、存储盘安装座、滚动轴、传感器、联轴器、驱动电机、电机安装座、方向调节组件以及气动驱动装置，所述吸嘴存储盘的端部设置有吸嘴存储孔，所述吸嘴存储盘通过所述存储盘安装座连接至所述滚动轴，所述滚动轴通过所述联轴器和电机安装座连接至所述驱动电机，所述电机安装座通过所述方向调节组件连接至所述气动驱动装置。本实用新型能够通过机械结构实现芯片吸嘴的自动更换；并且由于所述吸嘴存储盘能够储存一定数量的吸嘴，因此可以实现长时间不停机生产，不需要人工进行值守更换。本实用新型能够有效地减少更换吸嘴的时间，有效的节约了人工成本并提高了产能。
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本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种双层生活垃圾筛分机，包括上层滚筒筛、下层滚筒筛、接料传送装置、传动装置以及形变装置，上层滚筒筛开设有第一进料口和接料口，下层滚筒筛开设有第二进料口和大块包装物出料口，上层的接料传送装置设置有餐厨垃圾出料口，下层的接料传送装置设置有塑料类包装物出料口和纸类包装物出料口；形变装置包括料箱和三个转辊，三个转辊呈倒三角排布，且位于下层的转辊与位于上层的转辊的间距设置为7～12cm。本发明实现了对门店、写字楼等公共区域的生活垃圾中的餐厨垃圾、纸类包装物和塑料类包装物等垃圾的快速和精细化分离，分选效率和分选精度高，并且该装置设计紧凑，占地面积小。
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本申请公开了焚烧垃圾的炉排负荷控制方法、装置、设备及存储介质，方法包括：在每个周期时刻下，获取焚烧垃圾炉排系统中每个炉排在该个周期时刻对应的时段中的负荷量，根据每个炉排的负荷量，确定当前剩余的待处理垃圾量，并以此计算下个周期的炉排出力，基于每个炉排在下个周期的炉排出力，计算该个炉排的预测负荷量，若每个炉排的预测负荷量不超过第一预设负荷值，确定该个炉排在下个周期时刻对应的时段的第一目标出力，以使该个炉排以第一目标出力运行。由此可见，在每个周期时刻下更新一次炉排出力，使炉排不需要长时间维持在固定的且
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本实用新型属于气化炉技术领域，尤其涉及一种气化炉炉排装置，包括腔室主体、若干个并排布置的炉排装配件、若干个炉排驱动组件、主动辊驱动组件和碎渣主动辊，各炉排驱动组件和主动辊驱动组件均固定安装于腔室主体的外侧壁上，各炉排装配件的一端分别与各炉排驱动组件的输出端固定连接，主动辊驱动组件的输出端与碎渣主动辊的一端固定连接，各炉排装配件和碎渣主动辊均位于腔室主体内部，且各炉排装配件的另一端与碎渣主动辊的另一端均固定安装于腔室主体的侧壁上，碎渣主动辊位于各炉排装配件输送方向末端的上方，各炉排装配件之间均设置有调节辊。通过上述设置，使气化炉炉排装置安装上更加的简单便捷，具有更好的残渣阻隔效果。
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本实用新型属于生物质燃料技术领域，尤其涉及气化炉炉排进风密封结构，包括灰盆和耐热炉篦和鼓风机；耐热炉篦设于灰盘内；灰盆设于一旋转机构上；耐热炉篦内设有密封的型腔，耐热炉篦上端设有圆锥面，圆锥面上设置有多个连通型腔的通风孔；还包括支架、密封槽和连接管，密封槽设于支架上；密封槽的底部设有通孔，连接管穿过通孔，并与通孔密封连接，连接管的上端伸入到密封槽内，另一端与鼓风机管道连接；耐热炉篦的底部设有向下伸出的气管，气管伸入所述密封槽内，连接管的上端伸入气管内；密封槽用于存储密封液体，气管伸入液面内。其结构简单，密封效果好，并且还能防止耐热炉篦的热量传递给鼓风机，造成鼓风机温度过高而失效。
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本实用新型公开了一种气氛炉排气装置，包括排气主管、粗管和若干个排气装置，排气主管的上端连接有风机，粗管水平设于排气主管的下方，排气主管的下端与粗管连接，粗管的两端分别连接有水平设置的细管，粗管和细管上分别设有排气装置和补气口，排气装置的下端与气氛炉连通。本实用新型的排气主管与粗管连接，粗管两端分别设有细管，通过风机对主管、粗管、细管进行抽气，此设计可减少管道两端抽力不平衡的问题，粗管和细管上分别设有上排气装置和补气口，可通过调节补气口的开度从而控制粗管和细管的抽气力度，避免强抽，且能通过调节补气口的大小调整各个排气管的抽力。
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本实用新型公开了一种转底炉排渣装置和转底炉，包括：炉盘，被设置成能够绕中心自转，炉盘包括沿径向分布的内侧边缘和外侧边缘；水封槽，包括内环水封槽和外环水封槽，炉盘的内侧边缘的底部嵌入内环水封槽，并设置有第一刮渣部件，炉盘的外侧边缘的底部嵌入外环水封槽，并设置有第二刮渣部件；排渣机，包括机壳和设置于机壳内的排渣机构，机壳包括入料段和出料段，入料段位于炉盘下方，入料段设有与内环水封槽连通的第一渣斗以及与外环水封槽连通的第二渣斗，出料段由入料段沿高度方向向上延伸并在尾部形成出渣口，出渣口高于水封槽的水封液位。其能够在线将渣清除，提升清渣效率和效果，保证转底炉能够正常运转。
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本实用新型公开了一种窑炉排烟通道，包括安装板、排烟管道和散热箱，所述安装板顶部焊接有排烟管道，所述排烟管道一端通过螺栓固定有散热箱，所述散热箱内部套设有导热杆，所述导热杆外侧一端焊接有波形吸热板，所述导热杆外侧另一端焊接有波形散热板，所述散热箱顶部和底部均通过卡槽固定有防尘网，所述散热箱内顶部和内底部均通过螺栓固定有抽风扇，所述排烟管道两侧焊接有除杂盒，所述排烟管道顶部通过螺栓固定有帽盖。本实用新型可以对烟气进行冷却，可以对冷却后的烟气进行过滤，最后使用清水与烟气进行中合，避免烟气排出影响周围环境。
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本实用新型公开了一种炉排防卡结构，包括斜向间隔设置的定排(1)和动排(2)，所述动排包括至少两个并排设置的动排块(21)，在每个所述动排块(21)上均设有第一卡槽(31)和第二卡槽(32)，两个所述卡槽形成外窄内宽的“八”字形结构，相邻两个所述动排块(21)之间的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之间形成外宽内窄的锥形结构，在该锥形结构中插设有卡扣(4)，在所述卡扣(4)上设有斜面(43)。本实用新型在动排上设置卡扣，在动排移动过程中防止有色金属片进入间隙中，保证动排的移动流畅性，同时也保证从间隙位置往炉膛充气的顺畅性，提高燃烧效率。
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本实用新型涉及火化炉技术领域，提出了一种火化炉排烟结构，包括罐体，所述罐体的表面设有固定件，所述罐体底部的表面开设有中转口，所述中转口的内壁固定连接有中间管。进水管使喷头进行喷水，达到对罐体内进行加水，并使水位处于中间壳以下，使其浸泡分流管，高温烟气通过烟道进入到分流壳，同时通过分流壳进行均分到分流管，通过分流管使温度传导到水中，烟气再经分流管进入到中间壳，通过中间壳圆形烟口排出，排出的烟气处于喷头下方，通过喷头对烟气进行喷淋处理，最后经排烟道排出，通过上述的技术方案，到达对高温烟气进行处理，避
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本实用新型公开了一种炉渣处理用炉排灰用震筛机构，包括支撑架a、支撑架b，所述支撑架a和支撑架b的上方内侧分别通过螺栓固定连接有两组转轴，两组所述转轴上通过轴承活动连接有套管，所述套管的下方固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端内侧通过螺栓固定连接有震筛箱，所述支撑架a和支撑架b的左侧通过电机固定座固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端上连接有偏心滚轮，所述偏心滚轮上活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有牵引杆，该实用新型，采用步进电机驱动震筛箱的往复被动，从而可以进行震筛，并且放置扬尘进入空中，环保高效。
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本实用新型公布了一种窑炉排烟风温装置，包括与窑体连通的排烟主管；所述排烟主管的末端安装有负压装置，且排烟主管末端连通产品烘干室；所述排烟主管上连通有侧支管的一端，侧支管另一端形成有弧形管部，弧形管部连通有燃烧主机，燃烧主机连通有助燃风机和燃气管路，燃气管路上安装有球阀，燃气管路连通有供气管路和排空管路，供气管路和排空管路上均安装有控制阀；所述排烟主管与侧支管的连通处或连通处后方安装有温度传感设备。本实用新型设置末端为负压，进而对管路进行改造时，高温烟气不会向外溢散，且基本不用改动原有管路，所以可以实现不停机的情况下现对原有管路的改造，不影响生产且可以根据需要对所需温度进行实时调节。
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本实用新型具体涉及一种炉渣制砖用跳汰机，包括机架，第一跳汰腔、第二跳汰腔、V型斗，所述机架右侧上端设有废料出口，所述机架下端设有调速电机，所述调速电机上设有调速机箱，所述调速机箱输出端设有转动杆，所述V型斗内部顶端左右设有第一气缸、第二气缸，所所述移动筛斗内侧设有过滤筛网，所述第一固定槽与第二固定槽上分别水平设有第一移动筛、第二移动筛，所述V型斗上分别设有隔膜，所述隔膜与V型斗外部分别设有的固定U型块上设有螺丝杆，且螺丝杆下端套接有压缩弹簧，通过所设的第一除渣板和第二除渣板，能对第一移动筛、第二移动筛对煤渣筛分后表面附着的废料煤渣进行铲除，从废料出口排出，提高工作效率和质量。
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