权利要求书: 1.一种可自由切换燃烧气体的回转窑,包括回转窑本体(1),其特征在于:所述回转窑本体(1)的外壁固定连接有安装环一(2),所述安装环一(2)的外壁固定连接有九个均匀分布的定位夹(3),九个所述定位夹(3)的外壁套接有齿条环(4),所述齿条环(4)的齿牙上啮合连接有齿轮一(5),所述齿轮一(5)的轴心固定连接有轴杆(6),所述轴杆(6)远离齿轮一(5)的一端套接有定位筒(7),所述定位筒(7)远离轴杆(6)的一面固定连接有齿轮二(8),所述齿轮二(8)的齿牙上啮合转动连接有齿轮盘(9),所述齿轮盘(9)靠近回转窑本体(1)的一面固定连接有四个均匀分布定位杆(10),四个所述定位杆(10)之间固定连接有导向柱(11),所述导向柱(11)的外壁套接有燃气筒(12),所述导向柱(11)的表面开设有环形槽(1101),所述燃气筒(12)的内壁固定连接有与环形槽(1101)内壁相接触的抵块(1201),所述导向柱(11)的内壁固定连接有点燃杆(13);
所述导向柱(11)靠近燃气室(20)的一面固定连接有安装环二(23),所述安装环二(23)远离导向柱(11)的一面固定连接有两个分别与燃气槽(21)内壁相接触的挡板(24),所述燃气筒(12)的内壁开设有两个分别贯穿燃气槽(21)的排气口(25);
所述挡板(24)的表面开设有与排气口(25)相对应的开口;
所述点燃杆(13)远离导向柱(11)的一端固定连接有接电端(17),安装板(18)远离接电端(17)的一面固定连接套接在回转窑本体(1)外壁定位罩(19);
所述轴杆(6)靠近齿轮一(5)的一端固定连接有电机(27),所述定位罩(19)的外壁固定连接有套接在齿轮二(8)外侧的安装罩二(28),所述安装罩二(28)远离轴杆(6)的一面固定连接有安装架(29),所述安装架(29)靠近安装罩二(28)的一面固定连接有伸缩杆(30),所述伸缩杆(30)远离安装架(29)的一端与齿轮二(8)之间固定连接有安装盘(31),所述安装盘(31)远离伸缩杆(30)的一面固定连接有插块二(32),所述轴杆(6)远离电机(27)的一端固定连接有供插块二(32)限位插接的凹槽,安装罩一(16)与安装罩二(28)的外壁均固定连接有支撑架(33)。
2.根据权利要求1所述的可自由切换燃烧气体的回转窑,其特征在于:所述定位夹(3)的内壁与齿条环(4)之间固定连接有插块一(14),所述插块一(14)、安装环一(2)与定位夹(3)均为可拆卸结构,所述插块一(14)、安装环一(2)与定位夹(3)之间固定连接有安装螺丝(15),所述定位夹(3)为“U”形结构。
3.根据权利要求2所述的可自由切换燃烧气体的回转窑,其特征在于:所述齿条环(4)的外壁固定连接有安装罩一(16),所述安装罩一(16)的外壁开设有便于散热的开口,所述安装罩一(16)的表面开设有供齿轮一(5)与齿条环(4)啮合转动的开口。
4.根据权利要求3所述的可自由切换燃烧气体的回转窑,其特征在于:所述接电端(17)的表面固定连接有套接在点燃杆(13)外壁的安装板(18)。
5.根据权利要求4所述的可自由切换燃烧气体的回转窑,其特征在于:所述定位罩(19)的内壁固定连接有燃气室(20),所述燃气室(20)的表面与燃气筒(12)为固定连接,所述燃气筒(12)的内部开设有两个对称分布的燃气槽(21),所述燃气室(20)靠近燃气筒(12)的一面固定连接有两个分别位于两个燃气槽(21)内壁的排气管(22)。
6.根据权利要求5所述的可自由切换燃烧气体的回转窑,其特征在于:所述挡板(24)为“L”形结构。
7.根据权利要求6所述的可自由切换燃烧气体的回转窑,其特征在于:所述环形槽(1101)为倾斜结构,两个所述挡板(24)上的开口之间的开口角度与环形槽(1101)的倾斜角度相同。
8.根据权利要求7所述的可自由切换燃烧气体的回转窑,其特征在于:所述导向柱(11)远离定位杆(10)的一面固定连接有套接在点燃杆(13)外壁的导向罩(26),所述导向罩(26)远离导向柱(11)的一面为弧形凹面结构,所述导向罩(26)、齿轮盘(9)、导向柱(11)与安装板(18)的表面均开设有供窑烟排出的开口。
说明书: 一种可自由切换燃烧气体的回转窑技术领域[0001] 本发明涉及回转窑技术领域,具体为一种可自由切换燃烧气体的回转窑。背景技术[0002] 水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、
氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。[0003] 但是在实际使用过程中,传统的回转窑无法根据矿物变化情况对燃烧气体进行更换的功能,需要进行停滞切换,使用不便的问题,故此我们提出一种可自由切换燃烧气体的回转窑。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种可自由切换燃烧气体的回转窑具有在回转窑运行的同时,进行实时调节更换燃烧气体的功能,提高矿物的生产质量的优点,解决了背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可自由切换燃烧气体的回转窑,包括回转窑本体,所述回转窑本体的外壁固定连接有安装环一,所述安装环一的外壁固定连接有九个均匀分布的定位夹,九个所述定位夹的外壁套接有齿条环,所述齿条环的齿牙上啮合连接有齿轮一,所述齿轮一的轴心固定连接有轴杆,所述轴杆远离齿轮一的一端套接有定位筒,所述定位筒远离轴杆的一面固定连接有齿轮二,所述齿轮二的齿牙上啮合转动连接有齿轮盘,所述齿轮盘靠近回转窑本体的一面固定连接有四个均匀分布定位杆,四个所述定位杆之间固定连接有导向柱,所述导向柱的外壁套接有燃气筒,所述导向柱的表面开设有环形槽,所述燃气筒的内壁固定连接有与环形槽内壁相接触的抵块,所述导向柱的内壁固定连接有点燃杆。[0006] 优选的,所述定位夹的内壁与齿条环之间固定连接有插块一,所述插块一、安装环一与定位夹均为可拆卸结构,所述插块一、安装环一与定位夹之间固定连接有安装螺丝,所述定位夹为“U”形结构。[0007] 优选的,所述齿条环的外壁固定连接有安装罩一,所述安装罩一的外壁开设有便于散热的开口,所述安装罩一的表面开设有供齿轮一与齿条环啮合转动的开口。[0008] 优选的,所述点燃杆远离导向柱的一端固定连接有接电端,所述接电端的表面固定连接有套接在点燃杆外壁的安装板。[0009] 优选的,所述安装板远离接电端的一面固定连接套接在回转窑本体外壁定位罩,所述定位罩的内壁固定连接有燃气室,所述燃气室的表面与燃气筒为固定连接,所述燃气筒的内部开设有两个对称分布的燃气槽,所述燃气室靠近燃气筒的一面固定连接有两个分别位于两个燃气槽内壁的排气管。[0010] 优选的,所述导向柱靠近燃气室的一面固定连接有安装环二,所述安装环二远离导向柱的一面固定连接有两个分别与燃气槽内壁相接触的挡板,所述挡板为“L”形结构,所述燃气筒的内壁开设有两个分别贯穿燃气槽的排气口。[0011] 优选的,所述环形槽为倾斜结构,所述挡板的表面开设有与排气口相对应的开口,两个所述挡板上的开口之间的距离与环形槽的倾斜角度相同。[0012] 优选的,所述导向柱远离定位杆的一面固定连接有套接在点燃杆外壁的导向罩,所述导向罩远离导向柱的一面为弧形凹面结构,所述导向罩、齿轮盘、导向柱与安装板的表面均开设有供窑烟排出的开口。[0013] 优选的,所述轴杆靠近齿轮一的一端固定连接有电机,所述定位罩的外壁固定连接有套接在齿轮二外侧的安装罩二,所述安装罩二远离轴杆的一面固定连接有安装架,所述安装架靠近安装罩二的一面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离安装架的一端与齿轮二之间固定连接有安装盘,所述安装盘远离伸缩杆的一面固定连接有插块二,所述轴杆远离电机的一端固定连接有供插块二限位插接的凹槽,所述安装罩一与安装罩二的外壁均固定连接有支撑架。[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:[0015] 1、本发明通过设置齿条环与齿轮一啮合转动连接,为齿条环提供动力,同时,齿条环通过九个均匀分布的插块一带动回转窑本体上的安装环一使回转窑本体呈自转的状态,并且工作人员可通过安装螺丝对齿条环进行拆卸,从而达到了回转窑平稳自转与便于安装与拆卸的效果。[0016] 2、本发明通过设置齿轮二与齿轮盘啮合转动连接,通过四个定位杆带动导向柱沿着燃气筒的内壁转动,利用导向柱上的弧形槽通过抵块推动燃气筒沿着回转窑本体的内壁移动,使挡板上的开口与排气口对齐,此时另一个排气口为密封状态,从而达到了可切换燃烧气体的效果。[0017] 3、本发明通过设置伸缩杆固定连接有安装盘,需要更换燃烧气体时,伸缩杆推动安装盘上的齿轮二与齿轮一捏,并将插块二插入轴杆上的凹槽内完成衔接,从而达到了燃烧气体切换可调节的效果。附图说明[0018] 图1为本发明立体结构示意图;[0019] 图2为本发明正视结构剖面图;[0020] 图3为本发明图2中A区放大结构示意图;[0021] 图4为本发明齿轮环立体结构示意图;[0022] 图5为本发明燃气筒本体立体结构示意图;[0023] 图6为本发明导向柱本体立体结构示意图;[0024] 图7为本发明点燃杆本体立体结构示意图;[0025] 图8为本发明齿轮二俯视结构剖面图。[0026] 图中:1、回转窑本体;2、安装环一;3、定位夹;4、齿条环;5、齿轮一;6、轴杆;7、定位筒;8、齿轮二;9、齿轮盘;10、定位杆;11、导向柱;1101、环形槽;12、燃气筒;1201、抵块;13、点燃杆;14、插块一;15、安装螺丝;16、安装罩一;17、接电端;18、安装板;19、定位罩;20、燃气室;21、燃气槽;22、排气管;23、安装环二;24、挡板;25、排气口;26、导向罩;27、电机;28、安装罩二;29、安装架;30、伸缩杆;31、安装盘;32、插块二;33、支撑架。具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0028] 请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种可自由切换燃烧气体的回转窑,包括回转窑本体1,回转窑本体1的外壁固定连接有安装环一2,安装环一2的外壁固定连接有九个均匀分布的定位夹3,九个定位夹3的外壁套接有齿条环4,齿条环4的齿牙上啮合连接有齿轮一5,齿轮一5的轴心固定连接有轴杆6,轴杆6远离齿轮一5的一端套接有定位筒7,定位筒7远离轴杆6的一面固定连接有齿轮二8,齿轮二8的齿牙上啮合转动连接有齿轮盘9,齿轮盘9靠近回转窑本体1的一面固定连接有四个均匀分布定位杆10,四个定位杆10之间固定连接有导向柱11,导向柱11的外壁套接有燃气筒12,导向柱11的表面开设有环形槽1101,燃气筒12的内壁固定连接有与环形槽1101内壁相接触的抵块1201,导向柱11的内壁固定连接有点燃杆13。[0029] 轴杆6转动时,通过齿轮一5带动齿条环4转动,齿条环4通过定位夹3带动安装环一2同步转动,以实现回转窑本体1自转的效果,同时,带动齿轮二8转动,齿轮二8通过齿轮盘9与四个定位杆10带动导向柱11沿着燃气筒12的内壁转动,通过抵块1201沿着弧形槽1101的内壁移动,进而推动燃气筒12沿着回转窑本体1的内壁移动,从而达到了调节燃气筒12内燃烧气体的效果。
[0030] 进一步的,定位夹3的内壁与齿条环4之间固定连接有插块一14,插块一14、安装环一2与定位夹3均为可拆卸结构,插块一14、安装环一2与定位夹3之间固定连接有安装螺丝15,定位夹3为“U”形结构。
[0031] 工作人员可通过拆卸安装螺丝15,将固定在定位夹3上的插块一14拆除,以实现拆卸齿条环4的效果。[0032] 进一步的,齿条环4的外壁固定连接有安装罩一16,安装罩一16的外壁开设有便于散热的开口,安装罩一16的表面开设有供齿轮一5与齿条环4啮合转动的开口。[0033] 安装罩一16为齿条环4提供保护,同时安装罩一16表面的开口散热的同时,便于工作人员添加润滑油,便于保养。[0034] 进一步的,点燃杆13远离导向柱11的一端固定连接有接电端17,接电端17的表面固定连接有套接在点燃杆13外壁的安装板18。[0035] 通过接电端17为点燃杆13提供电力,便于点燃燃气筒12排出的燃烧气体,并且安装板18用于安装回转窑的窑尾。[0036] 进一步的,安装板18远离接电端17的一面固定连接套接在回转窑本体1外壁定位罩19,定位罩19的内壁固定连接有燃气室20,燃气室20的表面与燃气筒12为固定连接,燃气筒12的内部开设有两个对称分布的燃气槽21,燃气室20靠近燃气筒12的一面固定连接有两个分别位于两个燃气槽21内壁的排气管22。[0037] 定位罩19为回转窑本体1的转动提供支撑,并且燃气室20通过排气管22将燃烧气体置入燃气槽21内。[0038] 进一步的,导向柱11靠近燃气室20的一面固定连接有安装环二23,安装环二23远离导向柱11的一面固定连接有两个分别与燃气槽21内壁相接触的挡板24,挡板24为“L”形结构,燃气筒12的内壁开设有两个分别贯穿燃气槽21的排气口25,环形槽1101为倾斜结构,挡板24的表面开设有与排气口25相对应的开口,两个挡板24上的开口之间的距离与环形槽1101的倾斜角度相同。
[0039] 导向柱11在转动时,通过其外壁的环形槽1101带动抵块1201上的燃气筒12沿着回转窑本体1的内壁移动,使挡板24上的开口与排气口25相切,当位于导向柱11上方的挡板24移动到燃气槽21右端时,该挡板24上的开口与排气口25相接触,即可打开与其相对应的燃气槽21,当位于导向柱11下方的挡板24移动到燃气槽21远离燃气槽21的右端时,该挡板24上的开口与排气口25相接触,即可打开与其相对应的燃气槽21,并且两个燃气槽21内的燃烧气体不同,从而达到了可切换燃烧气体的效果。[0040] 进一步的,导向柱11远离定位杆10的一面固定连接有套接在点燃杆13外壁的导向罩26,导向罩26远离导向柱11的一面为弧形凹面结构,导向罩26、齿轮盘9、导向柱11与安装板18的表面均开设有供窑烟排出的开口。[0041] 导向罩26的凹面便于火焰导向,同时导向罩26、齿轮盘9、导向柱11与安装板18上的开口,便于烟尘进入窑尾内。[0042] 进一步的,轴杆6靠近齿轮一5的一端固定连接有电机27,电机27可采用Y355M1?2型号异步电动机,功率为220kW,定位罩19的外壁固定连接有套接在齿轮二8外侧的安装罩二28,安装罩二28远离轴杆6的一面固定连接有安装架29,安装架29靠近安装罩二28的一面固定连接有伸缩杆30,伸缩杆30远离安装架29的一端与齿轮二8之间固定连接有安装盘31,安装盘31远离伸缩杆30的一面固定连接有插块二32,轴杆6远离电机27的一端固定连接有供插块二32限位插接的凹槽,安装罩一16与安装罩二28的外壁均固定连接有支撑架33。[0043] 电机27为回转窑本体1的转动提供动力,在需要调节燃烧气体时,并且安装架29上的伸缩杆30推动安装盘31上的插块二32插入轴杆6上的凹槽内,使齿轮二8与齿轮盘9啮合,并且轴杆6带动齿轮二8转动,从而达到了实时切换燃烧气体的效果,切换完成后,通过伸缩杆30将齿轮二8拉回,操作方便。[0044] 工作原理:该可自由切换燃烧气体的回转窑使用时,工作人员启动电机27带动轴杆6转动,轴杆6通过齿轮一5带动齿条环4转动,通过九个插块一14带动安装环一2上的回转窑本体1呈自转的状态,同时,工作人员通过伸缩杆30推动安装盘31上的齿轮二8与齿轮盘9啮合,并将插块二32插入轴杆6上的凹槽内,由此,齿轮二8带动齿轮盘9转动,齿轮盘9通过四个定位杆10带动导向柱11同步转动,通过导向柱11外壁的环形槽1101带动抵块1201上的燃气筒12沿着回转窑本体1的内壁向齿条环4的方向移动,使位于导向柱11下方的挡板24沿着燃气槽21的内壁移动,此时,该挡板24上的开口与相邻的排气口25相切,同时,位于导向柱11上方的挡板24对与其相邻的排气口25密封,以实现燃烧气体切换的效果,从而达到了自由切换燃烧气体的效果,同时,接电端17启动点燃杆13,对燃烧气体进行点燃,调节完成后,工作人员通过伸缩杆30将齿轮二8脱离齿轮盘9,起到了便于切换的效果。[0045] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术工作人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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“可自由切换燃烧气体的回转窑” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)