输送带加工生产的废气处理装置

1099 编辑：中冶有色技术网来源：佛山市卓霖机电有限公司

2024-02-27 11:56:33

权利要求书： 1.一种输送带加工生产的废气处理装置，包括集尘罩(1)，其特征在于：所述集尘罩(1)的右侧固定有管道(2)，所述管道(2)的右侧固定有初滤箱(3)，所述初滤箱(3)的右侧固定有净化箱(4)，所述净化箱(4)的右侧固定有风机(5)，所述风机(5)的顶部固定有排风管(6)；

所述初滤箱(3)的顶部左侧装配有第一安装座(7)，所述第一安装座(7)的底部插接有初滤网(8)，所述初滤箱(3)的顶部右侧装配有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)的底部插接有活性炭滤芯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带加工生产的废气处理装置，其特征在于：所述净化箱(4)包括数量为三个的隔板(11)、箱体、高能光束管组(12)、高能高臭氧U紫外线光束管组(13)、高能C波光束管组(14)和高能U光束管组(15)，所述净化箱(4)通过三个隔板(11)分隔为四个净化室，所述高能光束管组(12)、高能高臭氧U紫外线光束管组(13)、高能C波光束管组(14)和高能U光束管组(15)从左至右分别位于四个净化室的内部。

3.根据权利要求2所述的一种输送带加工生产的废气处理装置，其特征在于：所述高能光束管组(12)、高能高臭氧U紫外线光束管组(13)、高能C波光束管组(14)和高能U光束管组(15)的上下两侧均设置有固定座，所述固定座共上下各四个，且从左至右依次分布。

4.根据权利要求2所述的一种输送带加工生产的废气处理装置，其特征在于：所述隔板(11)的内部开设有通风口，且净化箱(4)通过通风口形成贯穿式箱体。

5.根据权利要求1所述的一种输送带加工生产的废气处理装置，其特征在于：所述第一安装座(7)及第二安装座(9)的内部均贯穿有与初滤箱(3)顶部螺纹连接的螺栓，所述初滤网(8)及活性炭滤芯(10)从上至下插接在初滤箱(3)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种输送带加工生产的废气处理装置，其特征在于：所述净化箱(4)前侧铰接有数量为四个的箱门，且分别对应四个净化室。

说明书：一种输送带加工生产的废气处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带加工技术领域，具体为一种输送带加工生产的废气处理装置。背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。[0003] 橡胶化工废气污染，一直是工业发展中难以突破的问题，但是制作输送带废气情况复杂，单一技术难以解决问题，传送带属于橡胶制品，橡胶制品在生产过程中会混合，调质处理、挤压、轧光、硫化和抛光过程的调整，并在这些过程中会产生硫化氢或苯废气，废气属于有毒有害气体，废气净化方法主要械过滤、吸附、静电除尘、负离子和等离子体法及静电驻极过滤等，上述方法各有优劣，其中静电除尘是利用高压静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，其风阻虽小但对较大颗粒和纤维捕集效果差，会引起放电，且清洗麻烦费时，易产生臭氧，形成二次污染；负离子和等离子体法去除室内颗粒污染物的工作原理类似，都是通过使空气中的颗粒物带电，聚结形成较大颗粒而沉降，但颗粒物实际上并未移除，只是附着于附近的表面上，易导致再次扬尘，因此需要根据废气特点选用多种技术形成技术组合，发挥不同技术的优势，达到处理目标。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送带加工生产的废气处理装置，具备适应性强、运行成本低、无需预处理、设备占地面积小，自重轻和环保的优点，解决了目前废气处理的组合式技术较低，且增加后期维护的繁琐和二次污染的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带加工生产的废气处理装置，包括集尘罩，所述集尘罩的右侧固定有管道，所述管道的右侧固定有初滤箱，所述初滤箱的右侧固定有净化箱，所述净化箱的右侧固定有风机，所述风机的顶部固定有排风管；[0008] 所述初滤箱的顶部左侧装配有第一安装座，所述第一安装座的底部插接有初滤网，所述初滤箱的顶部右侧装配有第二安装座，所述第二安装座的底部插接有活性炭滤芯。[0009] 进一步，所述净化箱包括数量为三个的隔板、箱体、高能光束管组、高能高臭氧U紫外线光束管组、高能C波光束管组和高能U光束管组，所述净化箱通过三个隔板分隔为四个净化室，所述高能光束管组、高能高臭氧U紫外线光束管组、高能C波光束管组和高能U光束管组从左至右分别位于四个净化室的内部。[0010] 进一步，所述高能光束管组、高能高臭氧U紫外线光束管组、高能C波光束管组和高能U光束管组的上下两侧均设置有固定座，所述固定座共上下各四个，且从左至右依次分布。[0011] 进一步，所述隔板的内部开设有通风口，且净化箱通过通风口形成贯穿式箱体。[0012] 进一步，所述第一安装座及第二安装座的内部均贯穿有与初滤箱顶部螺纹连接的螺栓，所述初滤网及活性炭滤芯从上至下插接在初滤箱的内部。[0013] 进一步，所述净化箱前侧铰接有数量为四个的箱门，且分别对应四个净化室。[0014] (三)有益效果[0015] 与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：[0016] 1、该输送带加工生产的废气处理装置，净化效率高，运行稳定；结构紧凑、体积小、重量轻、模块化结构设计；噪声小于45DB(A)，风阻小于300PA；运行成本低，耗电功率小；维护方便，使用寿命长。[0017] 2、该输送带加工生产的废气处理装置，利用高能U光束管组裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。附图说明[0018] 图1为本实用新型主视结构示意图；[0019] 图2为本实用新型剖视结构示意图。[0020] 图中：1集尘罩、2管道、3初滤箱、4净化箱、5风机、6排风管、7第一安装座、8初滤网、9第二安装座、10活性炭滤芯、11隔板、12高能光束管组、13高能高臭氧U紫外线光束管组、

14高能C波光束管组、15高能U光束管组。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?2，本实施例中的一种输送带加工生产的废气处理装置，包括集尘罩1，集尘罩1的右侧固定有管道2，管道2的右侧固定有初滤箱3，初滤箱3的右侧固定有净化箱4，净化箱4的右侧固定有风机5，风机5的顶部固定有排风管6，排风管6配合风机5，将贯穿管道2、初滤箱3和净化箱4的废气排出，利用初滤箱3和净化箱4对废气进行净化和消杀；

[0023] 初滤箱3的顶部左侧装配有第一安装座7，第一安装座7的底部插接有初滤网8，可将灰尘直接拦截，初滤箱3的顶部右侧装配有第二安装座9，第二安装座9的底部插接有活性炭滤芯10，利用活性炭滤芯10的大表面积及多孔结构捕获颗粒污染物。[0024] 净化箱4包括数量为三个的隔板11、箱体、高能光束管组12、高能高臭氧U紫外线光束管组13、高能C波光束管组14和高能U光束管组15，净化箱4通过三个隔板11分隔为四个净化室，高能光束管组12、高能高臭氧U紫外线光束管组13、高能C波光束管组14和高能U光束管组15从左至右分别位于四个净化室的内部，通过多组高能消杀光束，达到净化目的。[0025] 上述实施例的工作原理为：[0026] (1)利用高能光束管12照射恶臭气体，裂解恶臭气体，使有机或无机高分子、恶臭化合物分子链，在高能光束12照射下，降解转变成低分子化合物；利用高能高臭氧U紫外线光束管13分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。[0027] (2)恶臭气体进入到第三净化室后，运用高能C波光束管14及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物和水，再通过排风管道排出室外；最后利用高能U光束管组15裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。[0028] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。