权利要求书: 1.一种混凝土搅拌站生产再生砂和机制砂生产线,包括用于储存原料的料斗,其特征在于,料斗下方设有二个出料口,并分别在两个出料口处设有阀门一和阀门二,其中一个出料口与颚式破碎机入料口连通,另一个出料口通过溜槽与斗式提升机入料口连通,颚式破碎机出料口通过溜槽与斗式提升机入料口连通,斗式提升机出料口通过溜槽与双层振动筛进料口连通,通过第一层筛孔不能通过第二层筛孔的颗粒则由振动筛出料口通过溜槽与对辊机入口连通,对辊机出料口通过溜槽与斗式提升机入料口连通,所述料斗、颚式破碎机安装在地平线以下,所述双层振动筛通过钢丝绳吊装在支撑架上部,支撑架设置在地平线以上,双层振动筛下方的支撑架上设有除尘喷淋管。
2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站生产再生砂和机制砂生产线,其特征在于,所述料斗由钢板制作,其上方设有筛网,筛网网孔为20cm×20cm。
3.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站生产再生砂和机制砂生产线,其特征在于,所述双层振动筛下方绞接一个导向钢板。
4.如权利要求2所述的混凝土搅拌站生产再生砂和机制砂生产线的制砂工艺,其特征在于,生产再生砂,包括如下步骤:第一步:建筑垃圾原料倒入料斗(1),原料经过筛网,小于200mm×200mm的原料进入料斗(1),打开料斗(1)阀门一(3),建筑垃圾原料进入鄂式破碎机进行破碎;
第二步:破碎后的颗粒进入斗式提升机提升,被提升到一定高度,进入上方吊在支撑架上的双层振动筛上进行筛分,通过一层和二层筛孔的<4.7mm颗粒,为成品再生砂,通过第一层筛孔不能通过第二层筛孔>4.7mm的颗粒则进入对辊机;
第三步:对辊机对>4.7mm颗粒进行挤压,经对辊机挤压后的颗粒再回到斗式提升机中;
第四步:颗粒再次被提升到双层振动筛上进行再筛分,通过一层和二层筛孔<4.7mm的颗粒,为成品再生砂;
生产机制砂,包括如下步骤:
第一步:外购粗骨料倒入料斗(1)里,打开料斗(1)出料口处的阀门二(4),粗骨料进入斗式提升机(7)里,被提升至一定高度的双层振动筛(12)上筛分,通过一层和二层筛孔的<
4.7mm颗粒,为成品机制砂,通过第一层筛孔不能通过第二层筛孔>4.7mm的颗粒通过溜槽(6)进入下面的对辊机(8)中;
第二步:对辊机(8)对>4.7mm颗粒进行挤压,经对辊机(8
声明:
“混凝土搅拌站再生砂和机制砂生产线及制砂工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)