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本实用新型公开了一种智能化垃圾焚烧炉渣筛捡机，包括机座、炉渣分类盒和摆动单元；机座：其内部的下端放置有炉渣回收盘，机座的前端设有均匀分布的Y轴闭环伺服电机，机座前后两端均设有竖向阵列分布的Y轴转动座，Y轴转动座的内部均转动连接有Y轴连杆，Y轴闭环伺服电机的输出轴分别与前侧的Y轴连杆固定连接，纵向对应的两个Y轴连杆之间均设有Y轴调节外框，Y轴调节外框的左右两端均转动连接有X轴转轴，横向对应的两个X轴转轴之间均设有X轴调节内框，X轴调节内框的内部均设有均匀分布的弹簧连接片，该智能化垃圾焚烧炉渣筛捡机，可以对炉渣的种类进行检测然后可以执行不同的筛选方案，使用便利性高，筛捡效率高且筛捡质量好。
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本实用新型公开了一种延长焚烧炉进程的焚烧装置，包括安装在焚烧炉进料口的预热管道，以及多个用于支撑所述预热管道保持水平状态的支撑架，所述预热管道的前端安装有破碎废料并与所述预热管道内部连通的破碎机构，所述破碎机构的顶端安装有与其输入口对接的进料漏斗，并且所述预热管道上安装有多个用于预热废料的加热单元，所述预热管道的内部安装有通过转动推进废料的螺旋推料机构，所述预热管道的一端开设有供所述螺旋推料机构向焚烧炉内分散推送废料的落料口，通过在预热管道内部设置沿内侧旋刮的螺旋推料机构，通过螺旋推料机构自身旋转逐渐将堆积在预热管道内的废料向焚烧炉内旋刮推进。
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本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其为一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部设置有清洗装置，所述焚烧炉的一侧设置有进料口，所述进料口的底部设置有输送带，所述焚烧炉的一侧安装有鼓风机。通过清洗装置在垃圾焚烧过后对焚烧炉内部进行清洗，提高焚烧炉使用的寿命，通过磁性传动带将焚烧后的垃圾进行处理，通过磁性传动带将金属吸附在其表面，渣灰随着磁性传动带的转动掉落到导板上方，通过刮板将磁性传动带吸附的金属刮掉落入收集槽内，通过鼓风机和进风管将外部空气进入焚烧炉内部有效提高焚烧效率，通过出风管和抽风机将烟气和粉尘抽入脱硫除尘器中进行脱硫和除尘，对废气有效的进行处理。
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本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，且公开了一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉。该便于回收残渣的垃圾焚烧炉，包括炉体、第一燃烧室炉壁、第二燃烧室炉壁和残渣回收箱，所述炉体的底端设置有残渣回收箱，所述炉体的内部固定安装有第一燃烧室炉壁、第二燃烧室炉壁，所述炉体内部设置有第一燃烧室、第二燃烧室，所述第二燃烧室内部设置有伸缩杆和刮板，所述伸缩杆在第二燃烧室内部的一端与刮板固定连接。本实用新型的炉体内部设置有第一燃烧室和第二燃烧室，这一结构不仅能使垃圾进一步充分燃烧，而且第二燃烧室炉壁的倾斜设计，以及第二燃烧室内部设置的刮板、伸缩杆和拉杆都有利于将垃圾燃烧残渣送出炉壁，以便进一处理回收。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，包括过渡仓、搅拌机构和抬升机构；过渡仓：其上端开设的进料口内设置有进料管，进料管的中部串联有进料阀，过渡仓下端开设的排料口内设置有排料管，排料管的中部串联有排料阀；搅拌机构：其包括转动筒、输出杆、搅拌叶片和限位杆，所述转动筒通过轴承转动连接于过渡仓顶壁的中部，转动筒的内部滑动连接有输出杆，输出杆的外弧面上侧分别设置有限位杆，该垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，在对垃圾焚烧炉渣磁性物料进行搅拌的过程中，能够通过固定环带动输出杆进行上下往复移动，从而能够多方面无死角的进行搅拌，进一步的提高了垃圾焚烧炉渣磁性物料的降温速度。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置，包括风筒，风筒上设置有加热组件，风筒的上端嵌设有排气管，排气管的表面上固定连接有省煤器，排气管的上端固定连接有处理器，加热组件包括半圆框，半圆框固定连接在风筒的下端外壁上，半圆框的下端嵌设有进气管，半圆框的一端嵌设有沼气管，本实用新型所达到的有益效果是：通过沼气管输入半圆框，通过点火器点燃沼气，通过弧板防止沼气未经燃烧就通过气孔输入风筒中，烟气将热量输入风筒中的两个隔板之间，风筒中的风经过换热管时吸收烟气的热量，进而使风筒中的风完成加热，通过换热管将沼气燃烧产生的水份与垃圾焚烧时的炉膛分开，防止沼气燃烧产生的水份影响焚烧炉膛的燃烧效率。
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本实用新型公开了智能垃圾焚烧炉渣运输装置及系统，包括智能地磅、货运资源智能分配控制器、区域感知传感器和货运机构；智能地磅：其输出端电连接货运资源智能分配控制器的输入端，货运资源智能分配控制器的输入端电连接外部电源，区域感知传感器的输出端电连接货运资源智能分配控制器的输入端；货运机构：其输入端电连接货运资源智能分配控制器的输出端，货运机构为轨道斗车，货运机构为四轮路面斗车，货运机构为自动升降机，货运机构为自动航吊机，该智能垃圾焚烧炉渣运输装置及系统，方便对炉渣运输进行自动智能分配，货运机构相互配合，从而实现炉渣的智能运输，运输效率更高。
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本实用新型涉及垃圾焚烧领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉炉渣余热回收装置，该装置包括：落渣井，落渣井的内腔设置有旋转开合的挡板门，挡板门闭合时，将落渣井的内腔分隔成上腔和下腔；上腔靠近挡板门的位置设置有受热隔层，受热隔层紧贴落渣井的内壁，受热隔层为空心结构，外部介质于受热隔层的空心结构内接收来自落渣井内的炉渣余热；回收了高温炉渣中的热量，提高了能源利用效率；降低了进入除渣机中炉渣的温度，减少了除渣机冷却水的消耗，同时也减少了进入炉内水蒸气的量，在落渣井墙面布置受热隔层还能替换原本所布置耐火材料，节约成本。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，包括通风管道以及设置在通风管道中部的净化箱，所述通风管道由上管道、下管道构成，所述上管道、下管道的端口处分别设置有过滤板、挡板，所述过滤板、挡板的中心处通过轴承安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动柱以及设置在转动柱外侧的搅拌叶，所述净化箱的上端、下端分别与上管道、下管道连接，所述净化箱的上端、下端分别设置有加料口、排料口，本实用新型所达到的有益效果是：在烟气流动的过程中，通过搅拌机构的转动使得吸附剂与烟气充分接触，从而大大的提高了吸附效果。
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本实用新型涉及温度检测装置技术领域，具体为一种基于焚烧炉用ACC温度检测装置，包括显示面板，所述显示面板后侧安装有设备箱体，调节组件，所述调节组件位于设备箱体后侧，且调节组件包括套块，所述套块固定在设备箱体后侧两方，两组所述套块内壁皆通过螺纹连接有螺杆，且螺杆上下两端之间皆通过轴承活动连接有连接板，两组所述连接板内壁两侧皆开设有螺孔，两组所述螺杆下方外壁皆固定有第一齿轮，下方所述连接板内壁中部通过轴承连接有转杆。本实用新型通过对温度检测装置整体的高度进行调整，有效的解决了操作人员需要借助爬梯爬高对其进行检修的问题，从而保障了操作人员在工作期间的安全性。
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本实用新型公开垃圾焚烧炉给料炉排顶部刮板装置，包括给料炉排本体，所述给料炉排本体上部钢梁处固定安装有上部给料炉排，所述上部给料炉排的支架表面固定安装有挡泥板，所述给料炉排本体上方框架处固定连接有槽钢，所述槽钢的底部设置有耳板，所述耳板的表面贯穿有销轴。本实用新型通过设置槽钢、耳板、销轴和刮板本体，在使用时，通过刮板本体对给料炉排本体的顶部经过挡泥板阻挡后残留的污泥和细小垃圾进一步进行阻挡，防止污泥和细小垃圾大面积的分布在给料炉排本体的顶部阻碍给料炉排本体的运转，达到了有效防止给料炉排在推出和退回过程中发生卡涩的效果。
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本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，尤其是一种用于垃圾焚烧炉竖井清灰装置，包括炉体，所述炉体的内腔固定安装有炉排，所述炉体的下侧壁固定安装有与所述炉体相连通的竖井，所述竖井位于所述炉排出口处的下方，所述炉体的右侧壁底端，所述炉体的右侧壁固定安装有吊装板，所述吊装板的下侧壁固定安装有转动块，所述转动块的下侧转动安装有牵引钢索，所述牵引钢索远离所述吊装板的一端固定安装有冲击锤，所述吊装板的上方固定安装有机臂；与现有技术相比，本实用新型操作检测，避免了目前的清灰工作都是由人工就近操作，由于炉渣的温度高，体积大，对操作人员的人身安全造成很大的隐患的问题。
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本实用新型公开了新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆下端的外表面活动设置有两个活动套，所述活动套的两侧均活动连接有拉杆，所述拉杆的一侧活动连接有搅拌刀，其中一个所述活动套的上端固定安装有限位盘，所述限位盘的上端面设置有若干个圆孔，其中一个所述圆孔的内侧活动连接有螺纹柱，所述转动杆的顶端固定安装有电机，所述转动杆上端的外表面活动连接有皮带轮，所述皮带轮的一侧活动连接有传动杆，所述传动杆的上端啮合连接有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱一端的外表面固定安装有挤压箱。本实用新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置加工效率高，方便维护。
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本实用新型公开了一种具有粉碎功能的环保垃圾焚烧炉，包括粉碎箱，所述粉碎箱右侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿粉碎箱右侧上端的内表面固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左侧活动连接于粉碎箱内腔左侧的上端，所述第一转杆的外表面固定连接有若干粉碎刃，所述粉碎箱内腔上端的内侧均固定连接有第一导流板，所述粉碎箱右侧的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿粉碎箱右侧下端的内表面固定连接有第二转杆。本实用新型设置了第二导流板、粉碎刃、第一转杆和第二转杆，达到了粉碎的目的，解决了现有的垃圾焚烧炉不具备粉碎功能，导致一些较大的垃圾焚烧起来比较麻烦的问题。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，公开了一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体和废气导流室，所述焚烧炉体设置在废气导流室的左侧，且焚烧炉体的内腔中设置有燃烧仓和垃圾焚烧处理仓，所述垃圾焚烧处理仓的上方设置有烟管，所述烟管的另一端接通废气导流室，所述废气导流室的顶部设置为净气排出仓，本实用新型的焚烧炉体和废气导流室结构设置合理，中和效果佳，避免了脱酸工作的不彻底，使得此废气排放达到了环保排放的标准；同时焚烧炉体通过保温层和热量反射层的设置，燃烧充分对于燃烧仓和垃圾焚烧处理仓起到了一个很好的节能的效果，并且使得中和液体具有很好的回流再利用功能。
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本实用新型公开了一种具有烟气净化功能的废物焚烧炉，包括炉体，所述炉体外侧壁底端固定有燃烧器，所述炉体内部底端等距离固定有多个隔网，所述炉体顶端侧壁开设有用于加入废物的加料口，所述炉体外侧壁靠近加料口处固定有料斗，所述炉体外侧壁固定有隔热套，所述隔热套外侧壁且位于料斗下方固定有破碎结构，所述炉体外侧壁底端且远离燃烧器一侧固定有净化箱。本实用新型中，设置炉体、燃烧器、多个隔网、隔热套和破碎结构，利用破碎结构可以将废物切碎，使得切碎后的废物更容易充分燃烧。其次，配合多个隔网将炉体内部燃烧程度不同的废物进行隔开，避免废物全部堆积在一起，从而进一步提高废物燃烧效率，进而减少黑烟的产生。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣处理中心及其设备，炉渣处理设备包括外筒体、驱动机构、粉碎机构、振动组件和控制组件；外筒体：其顶板设有进料斗，外筒体的顶板中部转动连接有套筒，套筒的内壁转动连接有转轴，外筒体的内壁下端分别滑动连接有接料板和筛板，接料板的上表面和筛板的下表面固定连接；驱动机构：设置于外筒体的顶板上表面，驱动机构分别与套筒和转轴的上端固定连接；粉碎机构：设置于驱动机构的中部；振动组件：均匀设置于转轴的外弧面，振动组件与接料板的下表面固定连接；控制组件：设置于外筒体的外弧面，该一种垃圾焚烧炉渣处理中心及其设备，对炉渣逐级粉碎，粉碎效果好，将炉渣不断进行振动筛选，提高了筛分效率。
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本实用新型公开了一种焚烧炉专用出渣斜槽耐磨层结构，包括出渣斜槽壳体底板与陶粒耐磨浇筑料以及耐磨板层和支撑板条，所述出渣斜槽壳体底板的外壁等距固定连接有若干根支撑板条，有益效果是：先铺设出渣斜槽壳体底板，在出渣斜槽壳体底板表面焊接支撑板条与耐磨板层，在耐磨板层与出渣斜槽壳体底板之间填充陶粒耐磨浇筑料，耐磨板分段分小块布置设计，有效分散耐磨板的热应力，避免因耐磨板热应力过大导致焊缝爆裂的情况，耐磨板叠放设计，使得灰渣顺滑过渡至出渣机，同时能遮挡保护下层耐磨板的上端，降低下层耐磨板的磨损量，可根据耐磨板磨损情况，实现分区域分时段更换耐磨板，提高检修灵活性，降低检修成本。
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本实用新型涉及垃圾焚烧废气处理技术领域，且公开了一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备，包括机箱，所述机箱的左端侧壁固定连接有进气管，所述机箱的左端侧壁固定连接有出气管，所述机箱的顶端内壁固定连接有吊杆，所述吊杆的底端杆壁固定连接有蜂窝圆筒电场，所述机箱的顶端内壁固定连接有多个气缸，多个所述气缸的活塞杆底端分别固定连接有盒体，多个所述盒体相对应的一侧壁分别固定连接有管体，所述管体的内部转动连接有转杆。本实用新型可以提高对设备内部蜂巢圆筒电场的清洗强度，从而提高对蜂巢圆筒电场表面附着油污的清洗效果，提高蜂巢圆筒电场的净化效率。
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本实用新型涉及城市生活垃圾焚烧领域，尤其涉及一种可拆卸式的垃圾焚烧炉水冷炉墙。在与垃圾接触的水冷壁管下部采用可拆卸式耐火砖代替常规设计的耐火浇注料和耐火砖布置方式，主体包括水冷壁管、下集箱、金属套管、耐火砖及金属固定件。金属套管焊接在膜式水冷壁管的扁钢上，耐火砖通过金属固定件固定在水冷壁上，耐火砖之间缝隙用耐火材料填充，金属固定件末端插入金属套管中，以此固定耐火砖。此结构耐火砖易于拆卸，可以适应不同的垃圾热值，耐火砖又具有良好的导热性能，可以有效防止炉膛结焦，提高锅炉效率。
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本实用新型涉及出渣结构技术领域，尤其是一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构，包括出渣机，所述出渣机的出口套设有出渣通道，所述出渣通道包括底板，所述底板的顶部焊接有两个侧板，两个所述侧板对称排列，两个所述侧板的顶部之间放置有盖板，所述盖板的表面开设有多个第一螺孔，两个所述侧板的顶部均开设有多个第二螺孔。本实用新型通过设置出渣通道，用于替代现有技术中的振动筛，不仅能够稳定的将炉渣输送至渣池中，而且出渣通道处于全封闭结构，防止了炉渣在输送过程中产生扬尘，对工作环境起到了防护的作用，进而对工作人员起到保护的作用。
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本实用新型公开了一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉，涉及垃圾焚烧炉设备领域，包括焚烧炉，所述焚烧炉的一端设置有出料器，且出料器的一端安装有一号电机，所述焚烧炉的一侧安装有二号电机，且焚烧炉的顶端设置有下料槽，所述下料槽内部一侧设置有电动推杆，且电动推杆的一侧设置有下料器，所述下料器的顶端连接有投料口，且投料口的一侧设置有排气烟口，所述焚烧炉与二号电机相对的一侧连接有出渣口。本实用新型通过设置二号电机、一号齿轮、转柱、刀片、转筒、二号齿轮、三号齿轮等实现焚烧炉内的垃圾打碎功能，从而使体积较大的垃圾能通过打碎使其体积变小，由此提高焚烧的均匀性，并避免发生体积较大的垃圾焚烧不充分的问题。
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本实用新型公开了循环流化床污泥焚烧炉处理技术领域的一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置，包括布风器和燃烧室，所述燃烧室的上方固定设置有锅炉膛，所述锅炉膛的左侧壁活动设置有给补机，所述补料机的上方固定设置有石灰石仓和燃料仓，所述燃料仓的右侧固定设置有炉体，所述炉体的上侧壁固定设置有气泡，本实用新型设计合理，通过污泥掺和石灰石进入高温锅炉进行焚烧，达到对焚烧产生的气体脱硫的效果，通过旋风分离器对焚烧过程中产生的气固体进行分离，并将未燃尽的固体物回送锅炉继续焚烧，达到原料循环使用的效果，通过两次风机分阶段送风，对固体物进行分段焚烧。
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本实用新型公开了一种全自动垃圾焚烧炉渣处理一体机，包括箱体和筛分机构；箱体：其左侧面的开口处设有输料传送带，输料传送带的上端位于箱体的内部并在端头处设有导向槽，箱体内部上端设置的纵梁中部设有摄像头，摄像头与导向槽位置对应；筛分机构：上下对称设置于箱体的内部中心处，箱体的右侧面对称设置有与筛分机构对应的通口，通口的边缘处均设有第二滑料槽板；其中：所述箱体的前侧面设置有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，该全自动垃圾焚烧炉渣处理一体机，能够对炉渣进行多级筛分，方便不同炉渣的分类，还能够对筛分后的炉渣进行自动包装打包，大大提高了炉渣的处理效率。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉热电偶自动清焦装置，包括支撑框架、移动清焦系统。所述支撑框架主要稳定垃圾焚烧炉热电偶自动清焦装置的姿态及位置，移动清焦系统直接目的实现清焦套管对焚烧炉壁内的热电偶进行往复旋转移动，该装置随热电偶长期设置在垃圾焚烧炉上，定时通过旋转移动清焦套管与热电偶产生相对运动，通过两者间的摩擦运动刮除热电偶上结焦，实现自动周期性往复运动，保证热电偶长期处于不结焦状态，并且定期清焦全过程均是原位进行，热电偶无需抽拔，不影响热电偶温度检测作业。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣砖用废气净化装置，包括主体，所述主体的一侧设置有检测仓，所述检测仓的一侧安装有第二阀门，所述第二阀门的一端安装有出气口，所述主体的另一侧安装有初滤仓，所述主体上表面的四个端角安装有支撑柱，所述支撑柱的上端安装有顶板，所述顶板的内侧安装有主动轮，所述主动轮的外侧安装有从动轮，所述主动轮的上方安装有电机，所述从动轮的内侧安装有连接轴，所述连接轴的外表面安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有活性炭净化块，所述主体的内侧设置有净化仓，所述初滤仓的内侧安装有过滤板，所述过滤板与初滤仓的内壁通过T型滑槽连接。本实用新型提高了装置的净化效果，增加了装置工作的稳定性。
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本实用新型涉及热电偶技术领域，且公开了一种垃圾焚烧炉膛专用抗震耐磨热电偶，所述接线盒的底部设置有电偶机构，所述电偶机构包括绝缘珠管、上保护套和下保护套，所述绝缘珠管的底端设置有热电偶感温元件，所述上保护套的侧表面固定连接有安装法兰，所述安装法兰的底部固定连接有固定套，所述固定套的内侧壁固定连接有连接套。该抗震耐磨热电偶，通过上保护套、下保护套、安装法兰、固定套、连接套、连接环、安装环、螺杆、环形活动槽和螺母之间的相互配合，从而可以提高上保护套和下保护套之间的固定效果，防止下保护套从固定套的内部脱落出来，且可以防止下保护套出现转动现象，提高了对电偶的保护效果，安装方便，且提高了该装置使用寿命。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种提高垃圾池负压的焚烧炉送风系统，包括垃圾池、推料器、焚烧炉，所述垃圾池、推料器、焚烧炉自左向右依次设置，所述焚烧炉的外侧下部等距环绕固定安装有三个支撑腿，三个所述支撑腿之间共同固定安装有渣池，本实用新型可实现对垃圾池内产生的臭气的吸取使得避免臭气外泄，同时可将垃圾池内产生的可燃气体进行抽取注入焚烧炉内，使得增大焚烧炉的燃烧效率，同时可对垃圾池内的垃圾不断的进行翻抛使得帮助可燃气体散发使得能更充分的被抽入焚烧炉内帮助燃烧，可实现对推料器冷却产生的热风进行利用，且可对渣池内的余热进行利用，使得焚烧效率大大提升，值得推广及使用。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉渣处理用移动式废水处理池，包括本体，本体底部通过螺栓固定有底板，底板底部设有车轮，车轮均匀分布在底板底部的四个角，底板左侧通过螺栓固定有推手，推手中央通过螺栓固定有横板B，底板顶部通过螺栓固定有支撑柱，支撑柱均匀分布在底板顶部的四个角，支撑柱顶部通过螺栓固定有固定板，本体顶部左侧中央开设有进水口，本体右侧中央开设有出水口，本体左侧上方通过内嵌固定有显示器，本体前面上方通过合页固定有储物柜门、过滤池门、混合池门、杀菌池门和存放池门，储物柜门、过滤池门、混合池门、杀菌池门和存放池门从左至右依次分布；本垃圾焚烧炉渣处理用移动式废水处理池具有方便移动、处理效果好、维修方便的优点。
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本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置，包括落渣口管道，所述落渣口管道的顶端设有与一体成型的一次风室，所述一次风室的顶端固定安装有第一连接环，所述一次风室的左侧壁固定安装有水平设置的风管，所述风管与所述一次风室相连通，所述一次风室的内腔固定安装有压力变送器，所述压力变送器的上方设有传动轴；通过将压力变送器设置在一次风室的内腔，压力会更加稳定和准确，更有利于料层厚度的测量计算，使得整个焚烧炉自动燃烧控制效果也得到优化，同时测量的结果也更加接近垃圾料层，更加直接地反映了料层厚度，同时一次风室内腔大空间具有一定的缓冲作用，使得压力测量更加准确和平稳。
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