便于回收残渣的垃圾焚烧炉

1074 编辑：中冶有色技术网来源：杜月霞

2023-12-29 14:36:44

权利要求书： 1.一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉，包括炉体（1）、第一燃烧室炉壁（11）、第二燃烧室炉壁（17）和残渣回收箱（22），其特征在于：所述炉体（1）的底端设置有残渣回收箱（22），所述炉体（1）的内部固定安装有第一燃烧室炉壁（11）、第二燃烧室炉壁（17）；

所述炉体（1）内部设置有第一燃烧室（2）、第二燃烧室（13），所述第二燃烧室（13）内部设置有伸缩杆（15）和刮板（16），所述伸缩杆（15）在第二燃烧室（13）内部的一端与刮板（16）固定连接，所述炉体（1）靠近第二燃烧室（13）一端的外壁上开设有伸缩孔，所述伸缩杆（15）穿过伸缩孔与设置在炉体（1）外部的拉杆（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体（1）的顶端设置有炉盖（3），所述炉盖（3）的底端与炉体（1）的顶端活动连接，所述炉盖（3）的顶端固定安装有炉盖把手（6），所述炉盖（3）的顶端开设有排气孔，排气孔的内壁与排气管（4）的外壁卡接，所述排气管（4）的内壁固定安装有废气过滤装置（5）。

3.根据权利要求1所述的一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体（1）的外壁开设有入料孔，入料孔的内壁与入料斗（10）的外壁卡接，所述入料斗（10）的顶端设置有保护盖（9），所述保护盖（9）的底端与入料斗（10）的顶端活动连接，所述保护盖（9）的顶端固定安装有保护盖拉环（8）。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述第二燃烧室炉壁（17）的外壁开设有通风孔（18），所述通风孔（18）均匀排布在第二燃烧室炉壁（17）的外表面，所述炉体（1）的底端外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁与通风网（19）的外壁卡接，矩形槽的内部固定安装有风机（20）。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述第一燃烧室（2）靠近入料斗（10）的一端设置有电子点火器（7），所述炉体（1）的左端开设有观察口，观察口的内壁与观察窗（12）的外壁卡接，所述炉体（1）的底端外壁固定安装有支架（21），所述炉体（1）的底端开设有出料口（25）。

6.根据权利要求1所述的一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述残渣回收箱（22）的内部设置有垃圾滤网（23），所述垃圾滤网（23）的外壁与残渣回收箱（22）的内壁卡接，所述残渣回收箱（22）的底端外壁固定安装有万向轮（24）。

说明书：一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，具体为一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉。

背景技术[0002] 垃圾焚烧是一种高温热处理技术，即将垃圾送进焚烧炉进行焚烧以实现垃圾处理的减容、减量和无害化的一种方式。垃圾焚烧建设资金相对较大，需要一次性进行投资，完

全建成后才可投入使用，营运费用与卫生填埋法相比较，相对较高。该法节约土地资源，基

本上对土地不造成影响，垃圾资源回收利用率高，垃圾焚烧发电收入可观。该法燃烧过程易

造成大气污染，尤其是二噁英等微量剧毒物，但可通过技术进步逐步减少烟气对环境的潜

在影响，人们消除对该法的疑虑后，垃圾焚烧发电厂可建在城市市区，节约垃圾运输成本。

[0003] 现有的垃圾焚烧炉，在垃圾焚烧完成后往往需要工人自行打开焚烧炉，将垃圾焚烧残渣进行回收，这给工作人员带来了极大的不便，因此，我们提出了一种便于回收残渣的

垃圾焚烧炉来解决上述问题。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，实用新型提供了一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉，具备便于回收残渣优点，解决了回收残渣不便的问题。

[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉，包括炉体、第一燃烧室炉壁、第二燃烧室炉壁和残渣回收箱，所述炉体的底端设置有残

渣回收箱，所述炉体的内部固定安装有第一燃烧室炉壁、第二燃烧室炉壁。

[0006] 所述炉体内部设置有第一燃烧室、第二燃烧室，所述第二燃烧室内部设置有伸缩杆和刮板，所述伸缩杆在第二燃烧室内部的一端与刮板固定连接，所述炉体靠近第二燃烧

室一端的外壁上开设有伸缩孔，所述伸缩杆穿过伸缩孔与设置在炉体外部的拉杆固定连

接。

[0007] 进一步地，所述炉体的顶端设置有炉盖，所述炉盖的底端与炉体的顶端活动连接，所述炉盖的顶端固定安装有炉盖把手，所述炉盖的顶端开设有排气孔，排气孔的内壁与排

气管的外壁卡接，所述排气管的内壁固定安装有废气过滤装置。

[0008] 进一步地，所述炉体的外壁开设有入料孔，入料孔的内壁与入料斗的外壁卡接，所述入料斗的顶端设置有保护盖，所述保护盖的底端与入料斗的顶端活动连接，所述保护盖

的顶端固定安装有保护盖拉环。

[0009] 进一步地，所述第二燃烧室炉壁的外壁开设有通风孔，所述通风孔均匀排布在第二燃烧室炉壁的外表面，所述炉体的底端外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁与通风网的外

壁卡接，矩形槽的内部固定安装有风机。

[0010] 进一步地，所述第一燃烧室靠近入料斗的一端设置有电子点火器，所述炉体的左端开设有观察口，观察口的内壁与观察窗的外壁卡接，所述炉体的底端外壁固定安装有支

架，所述炉体的底端开设有出料口。

[0011] 进一步地，所述残渣回收箱的内部设置有垃圾滤网，所述垃圾滤网的外壁与残渣回收箱的内壁卡接，所述残渣回收箱的底端外壁固定安装有万向轮。

[0012] 本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本实用新型利用第二燃烧室炉壁的倾斜设计使垃圾能够很快的送出，另外第二燃烧室内部设置的拉杆、伸缩杆和刮板可以将滞留在第二燃烧室炉壁上的垃圾残渣送出，

推动设置在炉体外部的拉杆就可以将垃圾残渣送出，十分方便快捷。

[0014] 2、本实用新型的炉体底端还设置有残渣回收箱，当垃圾残渣经过出料口离开炉体后落入残渣回收箱，残渣回收箱内部设置的垃圾滤网将垃圾残渣的灰烬和较大的残渣分离

开，以便进一步的回收处理。

[0015] 2、本实用新型通过炉体内部设置的第一燃烧室炉壁和第二燃烧室炉壁将炉体分为第一燃烧室和第二燃烧室这两个部分，这样设置将垃圾燃烧进程分成两个部分，有利于

垃圾的进一步充分燃烧，此外第二燃烧室炉壁的外表面均匀分布有通风孔，空气通过通风

网进入炉体，并由风机进一步经过通风孔输送到第二燃烧室内部，为垃圾的燃烧提供空气，

这有助于垃圾燃烧完全。

[0016] 3、本实用新型的炉体内部还设置有观察窗有助于工作人员观察垃圾燃烧工作进程，此外排烟管的内部设置有废气过滤装置，对垃圾燃烧产生的废气过滤，避免燃烧产生的

废气污染空气，入料斗顶端设置的保护盖不仅能保护工人的安全，还避免了臭气溢出。

附图说明[0017] 为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

[0018] 图1为本实用新型结构示意图；[0019] 图2为本实用新型剖面结构示意图。[0020] 附图标记说明：1、炉体；2、第一燃烧室；3、炉盖；4、排气管；5、废气过滤装置；6、炉盖把手；7、电子点火器；8、保护盖拉环；9、保护盖；10、入料斗；11、第一燃烧室炉壁；12、观察

窗；13、第二燃烧室；14、拉杆；15、伸缩杆；16、刮板；17、第二燃烧室炉壁；18、通风孔；19、通

风网；20、风机；21、支架；22、残渣回收箱；23、垃圾滤网；24、万向轮；25、出料口。

具体实施方式[0021] 下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0022] 请参阅图1-2，一种便于回收残渣的垃圾焚烧炉，包括炉体1、第一燃烧室炉壁11、第二燃烧室炉壁17和残渣回收箱22，炉体1的底端设置有残渣回收箱22，炉体1的内部固定

安装有第一燃烧室炉壁11、第二燃烧室炉壁17，这样设置将垃圾燃烧进程分成两个部分，有

利于垃圾的进一步充分燃烧。

[0023] 炉体1内部设置有第一燃烧室2、第二燃烧室13，第二燃烧室13内部设置有伸缩杆15和刮板16，伸缩杆15在第二燃烧室13内部的一端与刮板16固定连接，炉体1靠近第二燃烧

室13一端的外壁上开设有伸缩孔，伸缩杆15穿过伸缩孔与设置在炉体1外部的拉杆14固定

连接；炉体1的顶端设置有炉盖3，炉盖3的底端与炉体1的顶端活动连接，炉盖3的顶端固定

安装有炉盖把手6，炉盖3的顶端开设有排气孔，排气孔的内壁与排气管4的外壁卡接，排气

管4的内壁固定安装有废气过滤装置5，入料斗10顶端设置的保护盖9不仅能保护工人的安

全，还避免了臭气溢出。

[0024] 炉体1的外壁开设有入料孔，入料孔的内壁与入料斗10的外壁卡接，入料斗10的顶端设置有保护盖9，保护盖9的底端与入料斗10的顶端活动连接，保护盖9的顶端固定安装有

保护盖拉环8；残渣回收箱22的内部设置有垃圾滤网23，垃圾滤网23的外壁与残渣回收箱22

的内壁卡接，残渣回收箱22的底端外壁固定安装有万向轮24。

[0025] 第一燃烧室2靠近入料斗10的一端设置有电子点火器7，炉体1的左端开设有观察口，观察口的内壁与观察窗12的外壁卡接，有助于工作人员观察垃圾燃烧工作进程，炉体1

的底端外壁固定安装有支架21，炉体1的底端开设有出料口25；第二燃烧室炉壁17的外壁开

设有通风孔18，通风孔18均匀排布在第二燃烧室炉壁17的外表面，炉体1的底端外壁开设有

矩形槽，矩形槽的内壁与通风网19的外壁卡接，矩形槽的内部固定安装有风机20。

[0026] 在使用时，工作人员打开保护盖9将垃圾从入料斗10倒入垃圾焚烧炉，关闭保护盖9后，使用电子点火器7将垃圾点燃，垃圾在第一燃烧室11开始燃烧，然后垃圾落入第二燃烧

室13，风机20将空气吹入第二燃烧室炉壁17外表面均匀分布的通风孔，垃圾在燃烧中与空

气接触，经过观察窗12观察到垃圾已经经过燃烧形成残渣，抽动拉杆14带动伸缩杆15上固

定安装的刮板16将垃圾残渣送出炉体1，垃圾燃烧产生的废气经过排气管4中的废气过滤装

置5过滤后排放到大气中，垃圾燃烧产生的残渣经过出料口25落入残渣回收箱22中，残渣回

收箱22中的垃圾滤网23将残渣中的灰烬和较大的残渣分开，对垃圾燃烧残渣进一步的回收

处理。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改

对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本

实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于

本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范

围。