权利要求书: 1.一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的左端侧壁固定连接有进气管(2),所述机箱(1)的左端侧壁固定连接有出气管(3),所述机箱(1)的顶端内壁固定连接有吊杆(4),所述吊杆(4)的底端杆壁固定连接有蜂窝圆筒电场(5),所述机箱(1)的顶端内壁固定连接有多个气缸(9),多个所述气缸(9)的活塞杆底端分别固定连接有盒体(10),多个所述盒体(10)相对应的一侧壁分别固定连接有管体(11),所述管体(11)的内部转动连接有转杆(12),所述转杆(12)的杆壁上固定连接有调节杆(13),所述管体(11)位于调节杆(13)的筒壁开设有开口,所述调节杆(13)的杆壁贯穿开口延伸至管体(11)的外侧且固定连接有毛刷(14),所述毛刷(14)的侧壁与蜂窝圆筒电场(5)的侧壁接触设置,所述盒体(10)的内部设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,其特征在于:所述机箱(1)位于蜂窝圆筒电场(5)下方的内壁固定连接有导流板(6),所述导流板(6)的内壁设置有多个开口。
3.根据权利要求1所述的一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,其特征在于:所述机箱(1)的顶端内壁固定连接有输水管(7),所述输水管(7)的管壁延伸至机箱(1)的内部且固定连接有喷头(8)。
4.根据权利要求1所述的一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,其特征在于:所述调节机构包括第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)和电机(17),所述转杆(12)的两端杆壁分别延伸至两侧所述盒体(10)的内部,且所述第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)分别固定连接在转杆(12)位于两侧所述盒体(10)内部的杆壁上,所述第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)相互啮合设置,其中一个所述转杆(12)的端部贯穿第一锥齿轮(15)转动连接在盒体(10)的内壁,所述电机(17)固定连接在盒体(10)的侧壁,且所述电机(17)的输出轴延伸至盒体(10)的内部与其中一个所述转杆(12)的端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,其特征在于:所述机箱(1)位于蜂窝圆筒电场(5)左侧的内壁固定连接有隔板(18),所述机箱(1)的底端内壁开设有流污口,所述机箱(1)位于流污口的底端内壁设置凹面,所述机箱(1)位于流污口的内壁固定连接有密封塞(21)。
6.根据权利要求1所述的一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,其特征在于:所述机箱(1)位于隔板(18)右侧的内壁固定连接有过滤箱(19),所述过滤箱(19)的内壁固定连接有活性炭(20)。
说明书: 一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧废气处理技术领域,尤其涉及一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备。背景技术[0002] 生活垃圾一般采用填埋、高温焚烧、低温热解的方式处理。填埋需要占用大量的土地,而且存在分解周期长,污水的渗漏对填埋场周边的土壤、地下水存在严重的危害。[0003] 其中专利为CN201621113003.7,公开了一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,该设备包括电场机箱外壳,电场机箱外壳的侧边设有相连接的活性炭安装壳,电场机箱外壳内设置有蜂巢圆筒电场,其特征是:利用蜂巢圆筒电场与活性炭相结合的方式处理烟气。[0004] 在上述方案中,通过将将精华液或热水喷淋在电场的表面,通过水流过蜂巢圆筒电场的表面,从而对电场进行清洗,然而在清洗附着力较强的油污时清洗效果一般,若油污长时间堆积会影响蜂巢圆筒电场的正常使用。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中普通的冲洗难以对附着力较强的油污进行清洗,长时间堆积后会影响蜂巢圆筒电场的正常使用的问题,而提出的一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备。[0006] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0007] 一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,包括机箱,所述机箱的左端侧壁固定连接有进气管,所述机箱的左端侧壁固定连接有出气管,所述机箱的顶端内壁固定连接有吊杆,所述吊杆的底端杆壁固定连接有蜂窝圆筒电场,所述机箱的顶端内壁固定连接有多个气缸,多个所述气缸的活塞杆底端分别固定连接有盒体,多个所述盒体相对应的一侧壁分别固定连接有管体,所述管体的内部转动连接有转杆,所述转杆的杆壁上固定连接有调节杆,所述管体位于调节杆的筒壁开设有开口,所述调节杆的杆壁贯穿开口延伸至管体的外侧且固定连接有毛刷,所述毛刷的侧壁与蜂窝圆筒电场的侧壁接触设置,所述盒体的内部设置有调节机构。[0008] 优选的,所述机箱位于蜂窝圆筒电场下方的内壁固定连接有导流板,所述导流板的内壁设置有多个开口。[0009] 优选的,所述机箱的顶端内壁固定连接有输水管,所述输水管的管壁延伸至机箱的内部且固定连接有喷头。[0010] 优选的,所述调节机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机,所述转杆的两端杆壁分别延伸至两侧所述盒体的内部,且所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别固定连接在转杆位于两侧所述盒体内部的杆壁上,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合设置,其中一个所述转杆的端部贯穿第一锥齿轮转动连接在盒体的内壁,所述电机固定连接在盒体的侧壁,且所述电机的输出轴延伸至盒体的内部与其中一个所述转杆的端部固定连接。[0011] 优选的,所述机箱位于蜂窝圆筒电场左侧的内壁固定连接有隔板,所述机箱的底端内壁开设有流污口,所述机箱位于流污口的底端内壁设置凹面,所述机箱位于流污口的内壁固定连接有密封塞。[0012] 优选的,所述机箱位于隔板右侧的内壁固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内壁固定连接有活性炭。[0013] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,具备以下有益效果:[0014] 1、该静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,通过电机的输出轴转动带动转杆转动从而带动调节杆沿管体的开口处转动,使毛刷可以接触到蜂窝圆筒电场的侧壁,多个气缸的活塞杆同步传动带动盒体上下移动,可以使毛刷对蜂窝圆筒电场的侧壁进行刷洗。[0015] 2、该静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合可以使多个毛刷同步转动,从而可以更全面的对蜂窝圆筒电场进行刷洗。[0016] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以提高对设备内部蜂巢圆筒电场的清洗强度,从而提高对蜂巢圆筒电场表面附着油污的清洗效果,提高蜂巢圆筒电场的净化效率。附图说明[0017] 图1为本实用新型提出的一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备的结构示意图;[0018] 图2为图1中蜂窝圆筒电场的结构俯视图[0019] 图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。[0020] 图中:1机箱、2进气管、3出气管、4吊杆、5蜂窝圆筒电场、6导流板、7输水管、8喷头、9气缸、10盒体、11管体、12转杆、13调节杆、14毛刷、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17电机、
18隔板、19过滤箱、20活性炭。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[0022] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。[0023] 参照图1?3,一种静电式垃圾焚烧炉废气净化设备,包括机箱1,机箱1的左端侧壁固定连接有进气管2,机箱1的左端侧壁固定连接有出气管3,机箱1的顶端内壁固定连接有吊杆4,吊杆4的底端杆壁固定连接有蜂窝圆筒电场5,机箱1的顶端内壁固定连接有多个气缸9,多个气缸9的活塞杆底端分别固定连接有盒体10,多个盒体10相对应的一侧壁分别固定连接有管体11,管体11的内部转动连接有转杆12,转杆12的杆壁上固定连接有调节杆13,管体11位于调节杆13的筒壁开设有开口,调节杆13的杆壁贯穿开口延伸至管体11的外侧且固定连接有毛刷14,毛刷14的侧壁与蜂窝圆筒电场5的侧壁接触设置。[0024] 机箱1位于蜂窝圆筒电场5下方的内壁固定连接有导流板6,导流板6的内壁设置有多个开口,机箱1的顶端内壁固定连接有输水管7,输水管7的管壁延伸至机箱1的内部且固定连接有喷头8。[0025] 盒体10的内部设置有调节机构,调节机构包括第一锥齿轮15、第二锥齿轮16和电机17,转杆12的两端杆壁分别延伸至两侧盒体10的内部,且第一锥齿轮15和第二锥齿轮16分别固定连接在转杆12位于两侧盒体10内部的杆壁上,第一锥齿轮15和第二锥齿轮16相互啮合设置,其中一个转杆12的端部贯穿第一锥齿轮15转动连接在盒体10的内壁,电机17固定连接在盒体10的侧壁,且电机17的输出轴延伸至盒体10的内部与其中一个转杆12的端部固定连接。[0026] 机箱1位于蜂窝圆筒电场5左侧的内壁固定连接有隔板18,机箱1的底端内壁开设有流污口,机箱1位于流污口的底端内壁设置凹面,机箱1位于流污口的内壁固定连接有密封塞21,机箱1位于隔板18右侧的内壁固定连接有过滤箱19,过滤箱19的内壁固定连接有活性炭20。[0027] 本实用新型中,使用时,气体通过进气管2流入至机箱1的内部,经过导流板6可以使油烟更均匀的进入至蜂窝圆筒电场5的内部,从而给可以对油烟粒和杂质进行吸附效果,可以对废气起到一定的净化效果,气体通过净化后沿隔板18上方的间隙延伸至过滤箱19的内部,经过活炭20进行二次吸附后沿出气管3排出,从而可以对废气起到较好的净化效果。[0028] 当需要对蜂窝圆筒电场5进行清洗时,清洗液通过输水管7流至喷头8后喷洒在蜂窝圆筒电场5的表面,然后通过电机17的输出轴转动带动转杆12转动从而带动调节杆13沿管体11的开口处转动,使毛刷14可以接触到蜂窝圆筒电场5的侧壁,通过多个气缸9的活塞杆同步传动带动盒体10上下移动,可以使毛刷14对蜂窝圆筒电场5的侧壁进行刷洗,通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮16相互啮合可以使多个毛刷14同步转动,从而可以更全面的对蜂窝圆筒电场5进行刷洗。[0029] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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