循环流化床污泥焚烧炉处理装置

530 编辑：中冶有色技术网来源：广州凯宇信息技术有限公司

2023-12-28 14:46:35

权利要求书： 1.一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置，包括布风器（1）和燃烧室（2），其特征在于：所述燃烧室（2）的上方固定设置有锅炉膛（6），所述锅炉膛（6）的左侧壁活动设置有补料机（3），所述补料机（3）的上方固定设置有石灰石仓（4）和燃料仓（5），所述燃料仓（5）的右侧固定设置有炉体（7），所述炉体（7）的上侧壁固定设置有气泡（8），所述炉体（7）的右侧壁固定连接有旋风分离器（9），所述旋风分离器（9）的下侧壁固定设置有回料机（10），所述回料机（10）的右方固定设置有一风机（14）和二风机（15），所述二风机（15）的右方固定设置有除尘器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置，其特征在于：所述除尘器（16）的排气口（28）法兰连接有引风机（17），所述引风机（17）的出风口端法兰连接有烟囱（18）。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置，其特征在于：所述二风机（15）的出口端法兰连接有空预器（13），所述空预器（13）的上方固定设置有省煤气（12），所述省煤气（12）的上方固定设置有换热器（11）。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置，其特征在于：所述炉体（7）的内腔的左侧壁固定并列设置有冷水管（19），所述冷水管（19）的进水端法兰连接有冷水箱（20），所述冷水箱（20）的进水端法兰连接有冷水补给管（21）。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置，其特征在于：所述除尘器（16）的左侧壁固定设置有烟气进口（22）和细格栅（23），所述细格栅（23）的上方固定设置有滤袋（24），所述滤袋（24）的上方固定设置有喷吹管（25），所述喷吹管（25）的左侧壁法兰连接有电磁脉冲阀（26），所述喷吹管（25）的上方固定设置有活性炭过滤层（27），所述除尘器（16）的下侧壁固定设置有排污出口（29）。

说明书：一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及循环流化床污泥焚烧炉处理技术领域，具体为一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置。

背景技术[0002] 随着污泥处理量的增加，污泥产量同时也增加，脱水后的湿污泥含水率高达75％以上，湿污泥具有体积大、易变质、难以粗粒的特点，处理不当很容易造成二次污染。湿污泥

经过干化处理后的性能大幅提高，不易变质，便于储存和运输，有利于进一步资源化处理。

[0003] 常用的污泥干化的方法大多是使用流化床干燥器，现有的流化床干燥器物料的控制时间难以掌握，容易出现干燥不均或过热的现象，资源利用率低，难以实现连续化干燥，

为此，我们提出一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置，包括布风器和燃烧室，所述燃烧室的上方固定设置有锅炉膛，所述锅炉膛的左侧壁

活动设置有给补机，所述补料机的上方固定设置有石灰石仓和燃料仓，所述燃料仓的右侧

固定设置有炉体，所述炉体的上侧壁固定设置有气泡，所述炉体的右侧壁固定连接有旋风

分离器，所述旋风分离器的下侧壁固定设置有回料机，所述回料机的右方固定设置有一风

机和二风机，所述二风机的右方固定设置有除尘器。

[0006] 优选的，所述除尘器的排气口法兰连接有引风机，所述引风机的出风口端法兰连接有烟囱。

[0007] 优选的，所述二风机的出口端法兰连接有空预器，所述空预器的上方固定设置有省煤气，所述省煤气的上方固定设置有换热器。

[0008] 优选的，所述炉体的内腔的左侧壁固定并列设置有冷水管，所述冷水管的进水端法兰连接有冷水箱，所述冷水箱的进水端法兰连接有冷水补给管。

[0009] 优选的，所述除尘器的左侧壁固定设置有烟气进口和细格栅，所述细格栅的上方固定设置有滤袋，所述滤袋的上方固定设置有喷吹管，所述喷吹管的左侧壁法兰连接有电

磁脉冲阀，所述喷吹管的上方固定设置有活性炭过滤层，所述除尘器的下侧壁固定设置有

排污出口。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过污泥掺和石灰石进入高温锅炉进行焚烧，达到对焚烧产生的气体脱硫的效果，通过旋风分离器对焚

烧过程中产生的气固体进行分离，并将未燃尽的固体物回送锅炉继续焚烧，达到原料循环

使用的效果，通过两次风机分阶段送风，对固体物进行分段焚烧，达到彻底焚烧分解废气中

有害固体物，通过除尘设备对分离气体进行除尘过滤吸附处理，使气体达标排放。

附图说明[0011] 图1为本实用新型一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置的主体结构示意图；[0012] 图2为本实用新型一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置的炉内冷水管分布结构示意图；

[0013] 图3为本实用新型一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置的除尘设备内部结构示意图；

[0014] 图中：1、布风器；2、燃烧室；3、补料机；4、石灰石仓；5、燃料仓；6、锅炉膛；7、炉体；8、气泡；9、旋风分离器；10、回料机；11、换热器；12、省煤气；13、空预器；14、一风机；15、二风

机；16、除尘器；17、引风机；18、烟囱；19、冷水管；20、冷水箱；21、冷水补给管；22、烟气进口；

23、细格栅；24、滤袋；25、喷吹管；26、电磁脉冲阀；27、活性炭过滤层；28、排气口；29、排污出

口。

具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 本实用新型提供了如图1?3所示的一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置，包括包括布风器1和燃烧室2，燃烧室2的上方固定设置有锅炉膛6，锅炉膛6的左侧壁活动设置有补

料机3，补料机3的上方固定设置有石灰石仓4和燃料仓5，燃料仓5的右侧固定设置有炉体7，

炉体7的上侧壁固定设置有气泡8，炉体7的右侧壁固定连接有旋风分离器9，旋风分离器9的

下侧壁固定设置有回料机10，回料机10的右方固定设置有一风机14和二风机15，二风机15

的右方固定设置有除尘器16，除尘器16对分离出的烟气中含有的灰尘进行清除过滤。

[0017] 除尘器16的排气口28法兰连接有引风机17，引风机17的出风口端法兰连接有烟囱18，烟囱18将经除尘后的达标气体排出大气层；

[0018] 二风机15的出口端法兰连接有空预器13，空预器13的上方固定设置有省煤气12，省煤气12的上方固定设置有换热器11，换热器11和省煤气12接入蒸气使用设备，从而实现

节约能源循环利用；

[0019] 炉体7的内腔的左侧壁固定并列设置有冷水管19，冷水管19的进水端法兰连接有冷水箱20，冷水箱20的进水端法兰连接有冷水补给管21，冷水补给管21为冷水箱20中补充

加入冷水并进入冷水管19，通过炉内高温加热产生蒸气；

[0020] 除尘器16的左侧壁固定设置有烟气进口22和细格栅23，细格栅23的上方固定设置有滤袋24，滤袋24的上方固定设置有喷吹管25，喷吹管25的左侧壁法兰连接有电磁脉冲阀

26，喷吹管25的上方固定设置有活性炭过滤层27，除尘器16的下侧壁固定设置有排污出口

29，排污出口29将除尘过滤后的固定沉淀物进行对外排出清理。

[0021] 工作原理：在具体施工操作中，污泥掺入石灰石和煤碳组成混合物经补料机3进入锅炉膛6内进行高温焚烧，在炉体7的内侧壁并列设置多根冷水管19并与冷水箱连接，通过

炉内高温热量生成蒸气后进入气泡8，焚烧过程中产生的气体经一风机14产生的向上风力

悬浮在炉内，通过二风机15对悬浮气体进行二次加氧形成分段焚烧，使气体中的固定物质

彻底烧尽，经旋风分离器9对气固体进行旋转分离，使沉淀固体经回料机10送回锅炉膛6继

续焚烧，气体通过管道进入除尘器16进行过滤除尘处理，纯净气体经引风机17送入烟囱18

排出大气层。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。