节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构

674 编辑：中冶有色技术网来源：广州环投技术设备有限公司

2023-12-28 14:57:35

权利要求书： 1.一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构，包括出渣机（1），其特征在于，所述出渣机（1）的出口套设有出渣通道，所述出渣通道包括底板（6），所述底板（6）的顶部焊接有两个侧板（2），两个所述侧板（2）对称排列，两个所述侧板（2）的顶部之间放置有盖板（5），所述盖板（5）的表面开设有多个第一螺孔（8），两个所述侧板（2）的顶部均开设有多个第二螺孔（10），多个所述第二螺孔（10）和多个第一螺孔（8）的位置对应，所述第二螺孔（10）和第一螺孔（8）的位置对应，所述第二螺孔（10）和第一螺孔（8）之间螺纹插接有螺栓（7），所述底板（6）、两个侧板（2）和盖板（5）的一端通过螺钉安装在出渣机（1）的表面，所述底板（6）、两个侧板（2）和盖板（5）围绕在出渣机（1）的出口的四周。

2.根据权利要求1所述的一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构，其特征在于，所述盖板（5）的顶部通过螺钉安装有多个把手（9），多个所述把手（9）呈凹型件。

3.根据权利要求2所述的一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构，其特征在于，所述把手（9）至少设有六个，六个所述把手（9）呈矩阵式排列。

4.根据权利要求1所述的一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构，其特征在于，所述底板（6）的底部通过螺钉安装有支杆（3）。

说明书：一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构技术领域[0001] 本实用新型涉及出渣结构技术领域，尤其涉及一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构。背景技术[0002] 出渣机出口配备一台振动筛，其作用是将由出渣机来的炉渣输送到渣池，但在实际运行中振动筛运行噪音较大、能耗较高，且振动筛处于半封闭结构，在出渣过程中易扬尘，降低了工作环境质量，对工作人员的身心造成不利影响。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构。[0004] 为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构，包括出渣机，所述出渣机的出口套设有出渣通道，所述出渣通道包括底板，所述底板的顶部焊接有两个侧板，两个所述侧板对称排列，两个所述侧板的顶部之间放置有盖板，所述盖板的表面开设有多个第一螺孔，两个所述侧板的顶部均开设有多个第二螺孔，多个所述第二螺孔和多个第一螺孔的位置对应，所述第二螺孔和第一螺孔的位置对应，所述第二螺孔和第一螺孔之间螺纹插接有螺栓，所述底板、两个侧板和盖板的一端通过螺钉安装在出渣机的表面，所述底板、两个侧板和盖板围绕在出渣机的出口的四周。[0005] 优选的，所述盖板的顶部通过螺钉安装有多个把手，多个所述把手呈凹型件。[0006] 优选的，所述把手至少设有六个，六个所述把手呈矩阵式排列。[0007] 优选的，所述底板的底部通过螺钉安装有支杆。[0008] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：[0009] 本实用新型通过设置出渣通道，用于替代现有技术中的振动筛，不仅能够稳定的将炉渣输送至渣池中，而且出渣通道处于全封闭结构，防止了炉渣在输送过程中产生扬尘，对工作环境起到了防护的作用，进而对工作人员起到保护的作用。附图说明[0010] 图1为本实用新型的一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构的结构示意图；[0011] 图2为本实用新型的一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构的出渣通道结构图；[0012] 图3为本实用新型的一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构的侧板结构示意图；[0013] 图4为本实用新型的一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构的盖板结构示意图。[0014] 图中：出渣机1、侧板2、支杆3、渣池4、盖板5、底板6、螺栓7、第一螺孔8、把手9、第二螺孔10。具体实施方式[0015] 以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。[0016] 如图1?4所示的一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构，包括出渣机1，出渣机1的出口套设有出渣通道，出渣通道包括底板6，底板6的顶部焊接有两个侧板2，两个侧板2对称排列，两个侧板2的顶部之间放置有盖板5，盖板5的顶部通过螺钉安装有多个把手9，多个把手9呈凹型件。把手9至少设有六个，六个把手9呈矩阵式排列。把手9可供工作人员抓取，便于工作人员对把手9施加作用力即可将盖板5从两个侧板2上取出，进而方便工作人员的操作。

[0017] 盖板5的表面开设有多个第一螺孔8，两个侧板2的顶部均开设有多个第二螺孔10，多个第二螺孔10和多个第一螺孔8的位置对应，第二螺孔10和第一螺孔8的位置对应，第二螺孔10和第一螺孔8之间螺纹插接有螺栓7，在拼装出渣通道时，先将两个侧板2焊接在底板6的顶部，接着将盖板5放置在两个侧板2的顶部，并且第二螺孔10和第二螺孔10的位置对应，使用螺栓7螺纹安装在第二螺孔10和第二螺孔10之间，用于将盖板5稳定安装在两个侧板2的顶部，进而方便工作人员拼装出渣通道。

[0018] 底板6、两个侧板2和盖板5的一端通过螺钉安装在出渣机1的表面，底板6、两个侧板2和盖板5围绕在出渣机1的出口的四周。底板6、两个侧板2和盖板5的另一端贯穿安装在渣池4的侧面，便于炉渣输送至渣池4的内部。[0019] 底板6的底部通过螺钉安装有支杆3。支杆3的底端通过螺钉安装在地面或是支撑物体的表面，用于提升底板6所处位置的稳定性，进而提升了炉渣在底板6顶部移动的稳定性。[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。