垃圾焚烧炉烟气干法净化系统

544 编辑：中冶有色技术网来源：广州环投技术设备有限公司

2023-12-29 13:56:44

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，其特征在于，包括通风管道以及设置在通风管道中部的净化箱(1)，所述通风管道由上管道(2)、下管道(3)构成，所述上管道(2)、下管道(3)的端口处分别设置有过滤板(4)、挡板(5)，所述过滤板(4)、挡板(5)的中心处通过轴承安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动柱(6)以及设置在转动柱(6)外侧的搅拌叶(7)，所述净化箱(1)的上端、下端分别与上管道(2)、下管道(3)连接，所述净化箱(1)的上端、下端分别设置有加料口(8)、排料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，其特征在于，所述转动柱(6)的整体为下端开口的圆柱状，所述转动柱(6)的下端端口处内侧通过固定架设置有转动叶片(10)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，其特征在于，所述转动柱(6)的中下部侧壁以中轴线为中心均布开设有多个透气孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，其特征在于，所述转动柱(6)的外侧下端设置有多个固定杆(12)，所述固定杆(12)的下端设置有刮板(13)，所述刮板(13)与所述挡板(5)的上表面、净化箱(1)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，其特征在于，所述搅拌叶(7)包括由多个旋转叶片(14)以及端处的固定板(15)构成，多个所述旋转叶片(14)的端处均与所述转动柱(6)的外壁固定连接，所述固定板(15)整体呈圆环状，所述固定板(15)的内壁与所述旋转叶片(14)的端处固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，其特征在于，所述旋转叶片(14)处于透气孔(11)的下方，且所述旋转叶片(14)的上表面开设有凹槽(16)。

说明书：一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统技术领域[0001] 本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，尤其涉及一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，属于烟气净化设备相关技术领域。背景技术[0002] 干法净化，俗称吸附法，是指以粉状的吸附剂吸附废气中的氟化物的技术。该法净化效率高、可回收氟、工艺简单、不存在水的二次污染及设备腐蚀问题等。[0003] 现有的用于焚烧炉的烟气干法净化系统存在如下不足：向装置内部添加的吸附剂不能够与烟气充分接触，导致整体的净化效果不佳，同时吸附后的吸附剂残留在装置内部，不方便清理。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 设计一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，包括通风管道以及设置在通风管道中部的净化箱，所述通风管道由上管道、下管道构成，所述上管道、下管道的端口处分别设置有过滤板、挡板，所述过滤板、挡板的中心处通过轴承安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动柱以及设置在转动柱外侧的搅拌叶，所述净化箱的上端、下端分别与上管道、下管道连接，所述净化箱的上端、下端分别设置有加料口、排料口。[0007] 优选的，所述转动柱的整体为下端开口的圆柱状，所述转动柱的下端端口处内侧通过固定架设置有转动叶片。[0008] 优选的，所述转动柱的中下部侧壁以中轴线为中心均布开设有多个透气孔。[0009] 优选的，所述转动柱的外侧下端设置有多个固定杆，所述固定杆的下端设置有刮板，所述刮板与所述挡板的上表面、净化箱的内壁接触。[0010] 优选的，所述搅拌叶包括由多个旋转叶片以及端处的固定板构成，多个所述旋转叶片的端处均与所述转动柱的外壁固定连接，所述固定板整体呈圆环状，所述固定板的内壁与所述旋转叶片的端处固定连接。[0011] 优选的，所述旋转叶片处于透气孔的下方，且所述旋转叶片的上表面开设有凹槽。[0012] 本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，有益效果在于：通过将净化箱设置在上管道与下管道之间，且在上管道、下管道的端口处设置搅拌机构，在烟气流动的过程中，通过搅拌机构的转动使得吸附剂与烟气充分接触，从而大大的提高了吸附效果，同时净化箱的上端、下端分别开设进料口、排料口，在使用过程中，方便快速的添加吸附剂以及排出净化箱内使用后的吸附剂。附图说明[0013] 图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统的整体的结构示意图；[0014] 图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统的搅拌叶的结构示意图；[0015] 图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统的刮板的截面图；[0016] 图4为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统的过滤网的结构示意图。[0017] 图中：净化箱1；上管道2；下管道3；过滤板4；挡板5；转动柱6；搅拌叶7；加料口8；排料口9；转动叶片10；透气孔11；固定杆12；刮板13；旋转叶片14；固定板15；凹槽16。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0019] 参照图1?4，一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，包括通风管道以及设置在通风管道中部的净化箱1，所述通风管道由上管道2、下管道3构成，所述上管道2、下管道3的端口处分别设置有过滤板4、挡板5，所述过滤板4、挡板5的中心处通过轴承安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动柱6以及设置在转动柱6外侧的搅拌叶7，所述净化箱1的上端、下端分别与上管道2、下管道3连接，所述净化箱1的上端、下端分别设置有加料口8、排料口9。[0020] 所述转动柱6的整体为下端开口的圆柱状，所述转动柱6的下端端口处内侧通过固定架设置有转动叶片10。[0021] 所述转动柱6的中下部侧壁以中轴线为中心均布开设有多个透气孔11。[0022] 所述转动柱6的外侧下端设置有多个固定杆12，所述固定杆12的下端设置有刮板13，所述刮板13与所述挡板5的上表面、净化箱1的内壁接触。

[0023] 所述搅拌叶7包括由多个旋转叶片14以及端处的固定板15构成，多个所述旋转叶片14的端处均与所述转动柱6的外壁固定连接，所述固定板15整体呈圆环状，所述固定板15的内壁与所述旋转叶片14的端处固定连接。[0024] 所述旋转叶片14处于透气孔11的下方，且所述旋转叶片14的上表面开设有凹槽16。

[0025] 工作原理：在使用时，将装置整体安装完毕，并使下管道3下端口与焚烧炉的排气口连接，通过加料口8向净化箱1的内部添加吸附剂，使得大部分的吸附剂掉落在固定板15的上表面，在烟气流动的过程中，通过转动叶片10带动转动柱6整体转动，并通过转动柱6的透气孔11进入净化箱1的内部，而固定板15上表面的吸附剂部分由于转动的离心力脱离，部分在烟气的流动作用下脱离，从而能够在净化箱1的内部充分与烟气接触，大大的提高了吸附效果，经过吸附的烟气通过过滤板4后从上管道2排出，而使用过后的吸附剂则掉落下净化箱1的内侧底部，通过打开排料口9快速的排出。[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。