关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置

420 编辑：中冶有色技术网来源：广州环投技术设备有限公司

2023-12-28 11:21:25

权利要求书： 1.一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置，包括落渣口管道（1）,其特征在于，所述落渣口管道（1）的顶端设有与一体成型的一次风室（2），所述一次风室（2）的顶端固定安装有第一连接环（4），所述一次风室（2）的左侧壁固定安装有水平设置的风管（6），所述风管（6）与所述一次风室（2）相连通，所述一次风室（2）的内腔固定安装有压力变送器（3），所述压力变送器（3）的上方设有传动轴（8），所述传动轴（8）与所述一次风室（2）转动连接，所述传动轴（8）的外侧固定安装有固定环（9），所述固定环（9）套设于所述一次风室（2）的内腔，所述固定环（9）的外侧壁对称固定安装有连接杆（10），所述一次风室（2）的后侧壁设有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置，其特征在于，所述第一连接环（4）的底端设有第二连接环（5），所述第二连接环（5）与所述一次风室（2）的外侧壁固定连接，所述落渣口管道（1）和所述一次风室（2）的外侧均固定安装有保温棉（7）。

3.根据权利要求1所述的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置，其特征在于，两组所述连接杆（10）远离所述固定环（9）的一端固定安装有拨料块（11），所述拨料块（11）呈梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装板（14），所述安装板（14）与所述一次风室（2）固定连接，所述安装板（14）与所述传动轴（8）转动连接，所述安装板（14）与所述一次风室（2）之间设有转动盘（12），所述转动盘（12）与所述传动轴（8）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置，其特征在于，所述传动轴（8）的两侧对称开设有推动槽（18），所述安装板（14）的两侧对称转动安装有驱动轴（13），所述驱动轴（13）靠近所述转动盘（12）的一侧固定固定安装有牵引板（16），所述牵引板（16）远离所述驱动轴（13）的一端转动安装有推动杆（17），所述推动杆（17）与所述推动槽（18）相适配，所述转动盘（12）的外侧壁均匀开设有弧形槽（21），所述牵引板（16）远离所述安装板（14）的一侧设有与所述弧形槽（21）相适配的扇形块（15），所述扇形块（15）与所述驱动轴（13）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置，其特征在于，所述驱动轴（13）远离所述扇形块（15）的一端固定安装有第一齿轮（19），两组所述第一齿轮（19）的相对侧均啮合安装有第二齿轮（20），两组所述第二齿轮（20）啮合连接，所述驱动轴（13）的一端固定安装有电机（22）。

说明书：一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置。

背景技术[0002] 垃圾焚烧发电厂的炉排锅炉，自动焚烧控制一直是一个难题，如何平稳地控制锅炉负荷，涉及到锅炉垃圾分配、燃烧配风和燃尽配风等多个方面内容，其中对垃圾投料和铺

料均匀度有着严格的要求；

[0003] 通过测量落渣口下部的风压来计算每级炉排垃圾料层的厚度。由于引压口距离炉排远，导致测量后计算结果有偏差，导致料层不准确进而影响自动控制下的负荷稳定控制。

因此现有的引压口无法满足测量要求。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 设计一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置,包括落渣口管道，所述落渣口管道的顶端设有与一体成型的一次风室，所述一次风室的顶端固定安装有第一连接环，所述一

次风室的左侧壁固定安装有水平设置的风管，所述风管与所述一次风室相连通，所述一次

风室的内腔固定安装有压力变送器，所述压力变送器的上方设有传动轴，所述传动轴与所

述一次风室转动连接，所述传动轴的外侧固定安装有固定环，所述固定环套设于所述一次

风室的内腔，所述固定环的外侧壁对称固定安装有连接杆，所述一次风室的后侧壁设有驱

动装置。

[0007] 优选的，所述第一连接环的底端设有第二连接环，所述第二连接环与所述一次风室的外侧壁固定连接，所述落渣口管道和所述一次风室的外侧均固定安装有保温棉。

[0008] 优选的，两组所述连接杆远离所述固定环的一端固定安装有拨料块，所述拨料块呈梯形结构。

[0009] 优选的，所述驱动装置包括安装板，所述安装板与所述一次风室固定连接，所述安装板与所述传动轴转动连接，所述安装板与所述一次风室之间设有转动盘，所述转动盘与

所述传动轴固定连接。

[0010] 优选的，所述传动轴的两侧对称开设有推动槽，所述安装板的两侧对称转动安装有驱动轴，所述驱动轴靠近所述转动盘的一侧固定固定安装有牵引板，所述牵引板远离所

述驱动轴的一端转动安装有推动杆，所述推动杆与所述推动槽相适配，所述转动盘的外侧

壁均匀开设有弧形槽，所述牵引板远离所述安装板的一侧设有与所述弧形槽相适配的扇形

块，所述扇形块与所述驱动轴固定连接。

[0011] 优选的，所述驱动轴远离所述扇形块的一端固定安装有第一齿轮，两组所述第一齿轮的相对侧均啮合安装有第二齿轮，两组所述第二齿轮啮合连接，所述驱动轴的一端固

定安装有电机。

[0012] 本实用新型提出的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置，有益效果在于：本实用新型通过将压力变送器设置在一次风室的内腔，压力会更加稳定和准确，更有利于料层

厚度的测量计算，使得整个焚烧炉自动燃烧控制效果也得到优化，同时测量的结果也更加

接近垃圾料层，更加直接地反映了料层厚度，同时一次风室内腔大空间具有一定的缓冲作

用，使得压力测量更加准确和平稳。

附图说明[0013] 图1为本实用新型提出的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置结构剖视图；[0014] 图2为本实用新型提出的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置的传动轴结构示侧视；

[0015] 图3为本实用新型提出的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置的结构示意图；[0016] 图4为本实用新型提出的一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置结构主视图。[0017] 图中：落渣口管道1、一次风室2、压力变送器3、第一连接环4、第二连接环5、风管6、保温棉7、传动轴8、固定环9、连接杆10、拨料块11、转动盘12、驱动轴13、安装板14、扇形块

15、牵引板16、推动杆17、推动槽18、第一齿轮19、第二齿轮20、弧形槽21、电机22。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0019] 参照图1?4，一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置，包括落渣口管道1，落渣口管道1的顶端设有与一体成型的一次风室2，一次风室2的顶端固定安装有第一连接环4，一次

风室2的左侧壁固定安装有水平设置的风管6，风管6与一次风室2相连通，一次风室2的内腔

固定安装有压力变送器3，将压力变送器3设置在一次风室2的内腔，压力会更加稳定和准

确，更有利于料层厚度的测量计算，使得整个焚烧炉自动燃烧控制效果也得到优化，同时测

量的结果也更加接近垃圾料层，更加直接地反映了料层厚度，同时一次风室2内腔大空间具

有一定的缓冲作用，使得压力测量更加准确和平稳。

[0020] 压力变送器3的上方设有传动轴8，传动轴8与一次风室2转动连接，传动轴8的外侧固定安装有固定环9，固定环9套设于一次风室2的内腔，固定环9的外侧壁对称固定安装有

连接杆10，一次风室2的后侧壁设有驱动装置，驱动装置包括安装板14，安装板14与一次风

室2固定连接，安装板14与传动轴8转动连接，安装板14与一次风室2之间设有转动盘12，转

动盘12与传动轴8固定连接，传动轴8的两侧对称开设有推动槽18，安装板14的两侧对称转

动安装有驱动轴13，驱动轴13靠近转动盘12的一侧固定固定安装有牵引板16，牵引板16远

离驱动轴13的一端转动安装有推动杆17，推动杆17与推动槽18相适配，转动盘12的外侧壁

均匀开设有弧形槽21，牵引板16远离安装板14的一侧设有与弧形槽21相适配的扇形块15，

扇形块15与驱动轴13固定连接，驱动轴13远离扇形块15的一端固定安装有第一齿轮19，两

组第一齿轮19的相对侧均啮合安装有第二齿轮20，两组第二齿轮20啮合连接，驱动轴13的

一端固定安装有电机22，两组连接杆10远离固定环9的一端固定安装有拨料块11，拨料块11

呈梯形结构，电机22用于在启动工作时通过驱动轴13带动第一齿轮19转动，第一齿轮19在

转动时通过第二齿轮20带动另一组第一齿轮19和驱动轴13同步转动，进而带动两组牵引板

16和推动杆17随之转动，并交替运动至推动槽18的内腔，使得两组推动杆17交替拨动转动

盘12正反转动，进而通过传动轴8带动固定环9、连接杆10和拨料块11正反转动，防止落渣颗

粒阻塞的问题，使得压力测量更加准确和平稳。

[0021] 第一连接环4的底端设有第二连接环5，第二连接环5与一次风室2的外侧壁固定连接，落渣口管道1和一次风室2的外侧均固定安装有保温棉7，用于对落渣口管道1和一次风

室2进行保温，进而降低热量从落渣口管道1和一次风室2散失。

[0022] 工作原理：本实用新型在使用时，压力变送器3对通过测量风压来计算每级炉排垃圾料层的厚度，同时电机22启动工作，通过驱动轴13带动第一齿轮19转动，第一齿轮19在转

动时通过第二齿轮20带动另一组第一齿轮19和驱动轴13同步转动，进而带动两组牵引板16

和推动杆17随之转动，并交替运动至推动槽18的内腔，使得两组推动杆17交替拨动转动盘

12正反转动，进而通过传动轴8带动固定环9、连接杆10和拨料块11正反转动，防止落渣颗粒

阻塞的问题。

[0023] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。