权利要求书: 1.一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉(1),其特征在于:所述焚烧炉(1)的一端设置有出料器(2),且出料器(2)的一端安装有一号电机(3),所述焚烧炉(1)的一侧安装有二号电机(4),且焚烧炉(1)的顶端设置有下料槽(5),所述下料槽(5)内部一侧设置有电动推杆(6),且电动推杆(6)的一侧设置有下料器(7),所述下料器(7)的顶端连接有投料口(8),且投料口(8)的一侧设置有排气烟口(9),所述焚烧炉(1)与二号电机(4)相对的一侧连接有出渣口(10),所述二号电机(4)的输出端连接有一号齿轮(11),且一号齿轮(11)的一侧连接有转柱(12),所述转柱(12)的外壁套接有转筒(14),且转筒(14)的一侧连接有二号齿轮(15),所述二号齿轮(15)与一号齿轮(11)之间位于转柱(12)的下方连接有三号齿轮(16),所述转柱(12)和转筒(14)的外壁均连接有多组刀片(13),所述焚烧炉(1)的内部底端设置有推板(17),所述下料槽(5)的内壁底端开设有一号下料口(18),且一号下料口(18)的一侧开设有二号下料口(19),所述一号下料口(18)和二号下料口(19)的顶端设置有一号挡块(20),且一号挡块(20)的一侧设置有二号挡块(24),所述出料器(2)的内部设置有齿带(21),且齿带(21)的内壁两侧均设置有固定齿轮(22),且两个固定齿轮(22)之间设置有移动齿轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述一号挡块(20)和二号挡块(24)之间设置有连接的杆子,且一号挡块(20)和二号挡块(24)分别的长度均大于一号下料口(18)和二号下料口(19)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述一号电机(3)贯穿出料器(2)的内壁与一侧的固定齿轮(22)转动连接,且固定齿轮(22)的外壁与齿带(21)的内壁相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述移动齿轮(23)通过转轴与推板(17)转动连接,且出料器(2)与焚烧炉(1)连接处开设有与推板(17)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉(1)的内壁底端开设有滑槽,且推板(17)通过移动齿轮(23)在该滑槽内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉(1)的内壁与出料器(2)相对的一端设置有滑槽,且滑槽内设置有转轴与推板(17)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述转柱(12)的外壁与转筒(14)的内壁相匹配,且二号齿轮(15)通过三号齿轮(16)与一号齿轮(11)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述三号齿轮(16)的底端设置有L杆,且L杆通过转轴与三号齿轮(16)转动连接。
说明书: 一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧炉设备领域,具体为一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉。
背景技术[0002] 垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备,垃圾在炉膛内燃烧使其分级为不同的有机物,从而将有机物进行无污染排放或变为养料对其回收利用,垃圾焚烧炉不仅能够有效解
决垃圾处理处理问题,并且能避免垃圾对环境造成污染。
[0003] 然而一些小型的垃圾焚烧炉不具备垃圾打碎功能,容易导致体积较大的垃圾焚烧不完全或占用空间影响其他垃圾的焚烧问题,并且这些小型垃圾焚烧炉一般均在焚烧后通
过人工对焚烧废料进行处理,不仅消耗人工并且焚烧操作繁琐,极为不便。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于:为了解决垃圾焚烧炉不具备打碎功能和废料人工处理消耗大的问题,提供一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉,所述焚烧炉的一端设置有出料器,且出料器的一端安装有一号电机,
所述焚烧炉的一侧安装有二号电机,且焚烧炉的顶端设置有下料槽,所述下料槽内部一侧
设置有电动推杆,且电动推杆的一侧设置有下料器,所述下料器的顶端连接有投料口,且投
料口的一侧设置有排气烟口,所述焚烧炉与二号电机相对的一侧连接有出渣口,所述二号
电机的输出端连接有一号齿轮,且一号齿轮的一侧连接有转柱,所述转柱的外壁套接有转
筒,且转筒的一侧连接有二号齿轮,所述二号齿轮与一号齿轮之间位于转柱的下方连接有
三号齿轮,所述转柱和转筒的外壁均连接有多组刀片,所述焚烧炉的内部底端设置有推板,
所述下料槽的内壁底端开设有一号下料口,且一号下料口的一侧开设有二号下料口,所述
一号下料口和二号下料口的顶端设置有一号挡块,且一号挡块的一侧设置有二号挡块,所
述出料器的内部设置有齿带,且齿带的内壁两侧均设置有固定齿轮,且两个固定齿轮之间
设置有移动齿轮。
[0006] 优选地,所述一号挡块和二号挡块之间设置有连接的杆子,且一号挡块和二号挡块分别的长度均大于一号下料口和二号下料口的长度。
[0007] 优选地,所述一号电机贯穿出料器的内壁与一侧的固定齿轮转动连接,且固定齿轮的外壁与齿带的内壁相啮合。
[0008] 优选地,所述移动齿轮通过转轴与推板转动连接,且出料器与焚烧炉连接处开设有与推板相匹配的滑槽。
[0009] 优选地,所述焚烧炉的内壁底端开设有滑槽,且推板通过移动齿轮在该滑槽内滑动。
[0010] 优选地,所述焚烧炉的内壁与出料器相对的一端设置有滑槽,且滑槽内设置有转轴与推板转动连接。
[0011] 优选地,所述转柱的外壁与转筒的内壁相匹配,且二号齿轮通过三号齿轮与一号齿轮转动连接。
[0012] 优选地,所述三号齿轮的底端设置有L杆,且L杆通过转轴与三号齿轮转动连接。[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0014] 1.本实用新型通过设置二号电机、一号齿轮、转柱、刀片、转筒、二号齿轮、三号齿轮等实现焚烧炉内的垃圾打碎功能,从而使体积较大的垃圾能通过打碎使其体积变小,由
此提高焚烧的均匀性,并避免发生体积较大的垃圾焚烧不充分的问题;
[0015] 2.本实用新型通过设置一号电机、齿带、固定齿轮、移动齿轮、推板等实现垃圾焚烧后的废渣清出功能,从而避免人工清理的麻烦和繁琐,由此降低人工成本和提高废渣移
出的效率和便捷性。
附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图;[0017] 图2为本实用新型的焚烧炉结构示意图;[0018] 图3为本实用新型的下料槽结构示意图;[0019] 图4为本实用新型的推板垃圾示意图;[0020] 图5为本实用新型的出料器结构示意图;[0021] 图6为本实用新型的三号齿轮放大图。[0022] 图中:1、焚烧炉;2、出料器;3、一号电机;4、二号电机;5、下料槽;6、电动推杆;7、下料器;8、投料口;9、排气烟口;10、出渣口;11、一号齿轮;12、转柱;13、刀片;14、转筒;15、二
号齿轮;16、三号齿轮;17、推板;18、一号下料口;19、二号下料口;20、一号挡块;21、齿带;
22、固定齿轮;23、移动齿轮;24、二号挡块。
具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型
的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设
置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机
械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025] 本实用新型中提到的电机(6314·B34)、电动推杆(NKLA30)均可在市场或者私人订购所得。
[0026] 请参阅图1?6,一种便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉1,焚烧炉1的一端设置有出料器2,且出料器2的一端安装有一号电机3,焚烧炉1的一侧安装有二号电机4,
且焚烧炉1的顶端设置有下料槽5,下料槽5内部一侧设置有电动推杆6,且电动推杆6的一侧
设置有下料器7,下料器7的顶端连接有投料口8,且投料口8的一侧设置有排气烟口9,焚烧
炉1与二号电机4相对的一侧连接有出渣口10,二号电机4的输出端连接有一号齿轮11,且一
号齿轮11的一侧连接有转柱12,转柱12的外壁套接有转筒14,且转筒14的一侧连接有二号
齿轮15,二号齿轮15与一号齿轮11之间位于转柱12的下方连接有三号齿轮16,转柱12和转
筒14的外壁均连接有多组刀片13,焚烧炉1的内部底端设置有推板17,下料槽5的内壁底端
开设有一号下料口18,且一号下料口18的一侧开设有二号下料口19,一号下料口18和二号
下料口19的顶端设置有一号挡块20,且一号挡块20的一侧设置有二号挡块24,出料器2的内
部设置有齿带21,且齿带21的内壁两侧均设置有固定齿轮22,且两个固定齿轮22之间设置
有移动齿轮23。
[0027] 请着重参阅图3,一号挡块20和二号挡块24之间设置有连接的杆子,且一号挡块20和二号挡块24分别的长度均大于一号下料口18和二号下料口19的长度,从而使电动推杆6
推动一号挡块20时能够带动二号挡块24同时移动,由此实现一号挡块20和二号挡块24的同
时移动功能。
[0028] 请着重参阅图1,一号电机3贯穿出料器2的内壁与一侧的固定齿轮22转动连接,且固定齿轮22的外壁与齿带21的内壁相啮合,从而使一号电机3能够带动一侧的固定齿轮22
转动,并通过固定齿轮22转动带动齿带21和移动齿轮23转动,由此实现推板17的移动功能。
[0029] 请着重参阅图5,移动齿轮23通过转轴与推板17转动连接,且出料器2与焚烧炉1连接处开设有与推板17相匹配的滑槽,从而使一号电机3能够带动一侧的固定齿轮22转动,并
通过固定齿轮22转动带动齿带21和移动齿轮23转动,由此实现推板17的移动功能。
[0030] 请着重参阅图4,焚烧炉1的内壁底端开设有滑槽,且推板17通过移动齿轮23在该滑槽内滑动,从而使推板17在移动时避免发生轨道偏移,由此对推板17进行限位,使其能够
在预定位置进行移动。
[0031] 请着重参阅图1,焚烧炉1的内壁与出料器2相对的一端设置有滑槽,且滑槽内设置有转轴与推板17转动连接,从而使推板17在移动时避免发生轨道偏移,由此对推板17进行
限位,使其能够在预定位置进行移动。
[0032] 请着重参阅图2,转柱12的外壁与转筒14的内壁相匹配,且二号齿轮15通过三号齿轮16与一号齿轮11转动连接,从而使转柱12和转筒14能够不同方向的转动,由此实现转柱
12和转筒14的相向转动功能。
[0033] 请着重参阅图6,三号齿轮16的底端设置有L杆,且L杆通过转轴与三号齿轮16转动连接,从而使三号齿轮16能够进行有效支撑,并在支撑过程中不影响其转动功能。
[0034] 工作原理:在接通电源使用该焚烧炉1时,首先将垃圾通过投料口8投入,投入后的垃圾进入下料槽5内的一号挡块20和二号挡块24之间,接着启动电动推杆6向左移动,使垃
圾移动至一号下料口18处并通过一号下料口18掉入焚烧炉1内,接着再通过电动推杆6带动
一号挡块20和二号挡块24分别对一号下料口18和二号下料口19进行封堵使其保持密封,接
着点燃垃圾并使燃烧,在燃烧过程中需要继续投料时则将垃圾再次通过投料口8进入一号
挡块20和二号挡块24之间,当垃圾通过二号下料口19进入焚烧炉1内时二号挡块24则堵住
投料口8底端,而当垃圾通过一号下料口18进入焚烧炉1内时则一号挡块20则对投料口8处
进行封堵,由此保持焚烧炉1内密封避免火焰和烟灰从投料口8处排出,当需要对垃圾进行
打碎时则启动二号电机4使其输出端带动一号齿轮11和转柱12转动,而一号齿轮11转动时
候则又带动三号齿轮16转动,三号齿轮16则又带动二号齿轮15转动,二号齿轮15转动时则
带动转筒14转动,由此实现转筒14和转柱12外壁的刀片13能够分别朝不同方向转动,由此
实现对体积较大的垃圾进行打碎和搅拌使其燃烧更加充分,其次当焚烧完毕后则启动一号
电机3使其输出端带动一侧的固定齿轮22转动,固定齿轮22转动时带动齿带21转动,齿带21
转动时又带动移动齿轮23在齿带21内壁移动,由于移动齿轮23与推板17通过转轴转动连
接,故而当移动齿轮23移动时能够带动推板17移动,最后推板17将焚烧后的碎屑和灰渣推
动至出渣口10,并通过出渣口10排出即可。
[0035] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
声明:
“便于垃圾快速焚烧的垃圾焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)