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本实用新型涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种金属冶炼用加料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装固定有绞龙仓，且绞龙仓内转动安装有绞龙，且绞龙仓的一端安装固定有固定盘，固定盘内侧端面的下部设置有吹气口，且固定盘外部的底端通过气管连接有气泵，且绞龙的转轴穿出绞龙仓和穿过固定盘的中部，且穿出的绞龙的一端插设固定有从动链轮，从动链轮通过链条与主动链轮传动，且主动链轮的中部插设固定有电机的输出轴，通过气泵将气体输送至固定盘内，气体从固定盘底部的吹气口喷射出，将粉屑也从出料口排出，可避免绞龙仓底部的粉屑的堆积，避免粉屑长时间堆积后对绞龙仓进行卡堵，影响矿石的正常输送。
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本实用新型公开了一种锂离子电池废料的钴金属回收设备，包括依次管道联接的搅拌罐、固液分离罐和水热反应罐；固液分离罐包括分离罐体，设于分离罐体内的离心桶，离心桶的上方通过设有的辐条与离心电机的输出轴联接，离心桶的下端设有固体出料管，固体出料管的外周通过轴承与罐体密封式旋转联接；固体出料管的下端设有朝一侧偏离的出料口，中心穿设有顶杆，顶杆的上方设有外锥形挡板；顶杆的下方设有出料气缸。本实用新型将搅拌后的混合物通过管道直接送至固液分离罐，减少了中间环节，能提高回收效率。固液分离罐采用带内锥面的离心桶，在离心式固液分离之后可以快速排出固体物料。在搅拌罐上方设有固体物料隔离罐，能实现间歇式加料回收，实现机械化操作。
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一种废旧线路板废气处理装置，包括废气回收机构，所述废气回收机构包括用于燃烧废气二燃室、除氮氧化物机构、净化机构和除尘机构，所述废气依次经过二燃室、除氮氧化物机构、净化机构和除尘机构。燃烧消除了废气中的二噁英，除氮氧化物机构消除了废气中的氮氧化物，通过净化机构继续喷洒碳酸氢钠粉末，中和掉废气中的卤化氢等污染物，使裂解的废气能够达标排放，不产生污染。
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本实用新型涉及一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的装置系统,其包括破碎设备、粉碎设备、磁性分选设备、机械力分选设备和静电分选设备,而所述装置系统还包括纯化/细化设备、模压设备和分段高温烧结炉;所述纯化/细化设备将静电分选所得铜合金粉末进一步纯化、细化,所述模压设备将被纯化/细化的铜合金粉末进行模压成为压坯,所述分段高温烧结炉将所得压坯分段烧结,制得粉末冶金的成品。本实用新型既能够对废弃电路板进行前期的处理,分离得到铜合金粉末,又能对分离得到的铜合金粉末进行后续有效处理,制得可以进入市场销售的产品,而且处理过程环保、经济、高效。
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本实用新型公开了一种智能电子设备回收处理装置，包括焚烧炉和处理箱，所述焚烧炉下端固定连接有支撑板，所述支撑板下端四角均固定安装有支撑腿，所述支撑板下端中部固定安装有出渣管，所述焚烧炉前端中开设有进料口，所述焚烧炉左端固定连接有进气管，所述进气管远离焚烧炉的一端固定连接有鼓风机，所述焚烧炉上端中部固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端固定连接有软管，且软管远离吸风机的一端固定连接在处理箱上端左部，所述处理箱上端右部固定连接有出气管。本实用新型所述的一种智能电子设备回收处理装置，能够在对电子设备进行焚烧阶段时，保证燃烧的充分性，并且能对焚烧尾气进行处理，避免焚烧尾气直接排入大气造成污染。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种具有降温结构的冶金设备，包括冶金设备，所述冶金设备的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的数量为八个，八个所述固定块的一侧均开设有安装槽，八个所述固定块远离冶金设备的一侧均开设有第一固定孔。本实用新型的优点在于：该具有降温结构的冶金设备，在第一固定板的一侧设置连接板与第一安装座和第二安装座进行连接固定，使第一安装座和第二安装座对散热片进行安装，并在散热片的内部开设限位孔对限位柱进行安装，又在第二安装座的两端设置第二固定板，且在其内部设置第二固定螺栓对其进行加固，能够方便使用者对散热片进行拆装清洗和维护以保证其散热降温效果，达到了便于拆装的目的。
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本实用新型公开了一种具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构，包括：背板；夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接于所述背板的正面；两个挡板，两个所述挡板分别固定连接于所述背板正面的两侧；顶板，所述顶板固定连接于两个所述挡板相对一侧的顶部之间；两个第一液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆分别固定连接于所述顶板底部的两侧。该具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构通过散热组件能够使得冷却组件产生的冷气更加均匀充分的覆盖到矿物表面，使得在对矿物进行冷却时更加充分，有效的避免了高温矿物对附近的工作人员造成烫伤的现象，通过夹紧组件中的双螺纹螺杆与两块螺纹块配合，使得在对矿物进行夹取时更加方便与牢固。
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本实用新型提出了一种废弃印刷电路板拆卸回收装置，用以解决高效拆卸和环保的废弃印刷电路板拆卸回收问题，包括加热拆卸装置、粉碎装置和废气处理装置，加热拆卸装置包括加热腔室，加热腔室内设有输送带，输送带上方设置有多个电热丝加热管；所述输送带的下方设置有两个振动电机，输送带的输送末端设置有多个钢丝刷；粉碎装置包括安装架，安装架上设置有第一支杆和第二支杆，第二支杆的一旁设置有破碎框，破碎框上倾斜设置有电路板基板回收挡板；废气处理装置包括依次连接的废气收集罩、活性碳吸附设备、喷淋塔和高温燃烧设备，废气收集罩通过出气管与活性碳吸附设备连接。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种用于冶金设备的降温装置，包括降温水箱，所述降温水箱一侧的底部固定连接有连接管，所述连接管通过连接套固定连接有降温管，所述降温管内侧的四角固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有空心轴，所述空心轴通过齿轮与电机转动连接，所述空心轴外径通过卡块和卡槽与吹风扇叶套接，所述空心轴内径套接有带雾化喷头的副水管，所述降温水箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有带通风扇叶的通风口，所述降温管和降温水箱底部均固定连接有四个万向轮。本实用新型的优点在于：降温面积大，水雾吸热性能好，降温效率高，降温时无需安装，可折叠方便运输和存放。
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本实用新型公开了一种用于三元锂电子电池正极材料回收镍钴单质的分离设备，所述分离设备为磁性分离设备，包括并排设置的液体收集箱和固体收集箱，及设于液体收集箱上方的磁性输送带、导流槽；及刮取机构；刮取机构设于所述磁性输送带上端部的下侧边，包括初刮板和次刮板；次刮板固定于所述液体收集箱的侧壁上端，初刮板固定于所述液体收集箱的侧壁上端或次刮板。本实用新型利用磁性输送带作为磁性分离时的核心介质，向下往上移动的磁性输送带，在向上吸附带磁性的固体时，同时逐步滤掉其中的液体成分，有利于提高分离的效果。还设有初刮板和次刮板，分二次从磁性输送带上面将粉末的镍钴单质从磁性输送带刮取下来。
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本发明公开了一种回收炉渣的标准化数据分析系统，包括数据处理主机，所述数据处理主机通过CAN总线分别与数据采集模块、数据存储模块、数据分析模块和警报模块连接，所述数据采集模块分散安装在炉渣回收设备上，用于对炉渣回收设备的每一次运行工况数据进行采集；所述数据分析模块根据数据采集模块上传的数据信息，按照设定方法进行计算，并将计算结果反馈至数据处理主机进行保存。本发明通过数据处理主机，能够对炉渣的标准参数和数据处理分析规则进行预先编辑，使得在后续处理过程中，能够对回收的炉渣进行处理，直至炉渣的各项参数偏差数满足预先设定的标准参数，能够针对性的将炉渣处理至所需参数，使得炉渣满足不同的使用需求。
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一种钴铜混合氧化矿的还原浸出方法，其特征是由以下步骤组成：破碎钴铜混合氧化矿，配入导电增强剂混合均匀后，加入电解槽与阴极相接触；在电解槽中加入硫酸或盐酸作浸出剂和电解液，控制电化学参数进行还原浸出；还原浸出过程中，在电解液中加入明胶作添加剂，还原浸出完成后液固分离，用热水洗涤滤渣，得到含有铜和钴以及其它有价金属的浸出液和洗涤液。本发明的方法无需添加还原剂，可获得含钴、铜、镍等有价金属的浸出液，可实现铜与钴优先分离，还可避免还原剂加入所导致的杂质引入和环境污染问题。该方法工艺简单，成本低廉，可实现自动化控制及规模化生产。
本发明公开了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置及处理方法，本发明顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强，富氧浓度提高床能力提高；采用顶侧复合吹熔池熔炼炉‑电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率，实现铜基有机固废的资源化处理；采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率，实现铜基有机固废的减量化处理；本发明无二次污染，烟气二噁英及其他成分排放标准高，且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路，实现铜基有机固废的无害化处理。
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本发明提供一种炉渣用循环水处理系统，涉及炉渣处理技术领域，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有安装块，所述安装块的左侧滑动贯穿有推板。本发明，通过打开箱盖，使推板进行移动带动螺旋杆进行转动，使卷线盘对拉绳进行收卷，当拉绳进行收卷时第二限位板进行移动，从而使扣块进行移动收缩进安装块的内部，通过箱体的内部进行取出固定安装第一过滤网和第二过滤网的安装板，并对第一过滤网和第二过滤网进行清洗即可，避免装置长时间进行使用后导致第一过滤网和第二过滤网出现滞留大量杂质现象，导致装置整体的过滤净化效果降低，使第一过滤网和第二过滤网具有便于安装或拆卸的特点，进一步提高装置的工作效率。
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由废旧锌锰电池制备铁氧体的方法,包括以下步骤:(1)把锌锰电池破碎后,粗分离出铁、锌和锰并分别用硫酸溶解得到反应前驱物硫酸亚铁、硫酸锌和硫酸锰溶液;(2)把反应前驱物按比例混合后与草酸铵反应制备铁氧体前驱体;(3)高温焙烧前驱体得到铁氧体产品。该方法在把废旧锌锰电池进行无害化处理的同时,也实现了对电池中所含物质的再资源化,具有方法简单,经济实用的特点。
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本发明公开了一种成分可控的高质量铂钯铋金属间化合物及其制备方法，所述铂钯铋金属间化合物的结构式为Pt1‑xPdxBi，其中，0
标签：
火法冶金
广东 - 深圳
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明公开了一种炉渣处理安全监控系统，包括通过工业以太网交换器进行连接的炉渣参数采集模块、冷却处理模块、安全控制模块和安全监控主机，所述安全监控主机包括数据存储模块和数据分析模块，分别用于对炉渣参数采集模块和冷却处理模块上传的工况参数进行计算；所述炉渣参数采集模块用于采集炉渣的重量和温度信息；所述冷却处理模块用于对炉渣进行冷却，所述冷却处理模块还包括自检模块。本发明通过对炉渣的实时热量进行监测计算，并将监测数据作为参考对水冷装置的供水流量进行计算控制，通过热量交换对炉渣进行冷却，同时利用热量对冷却水进行加热，实现炉渣处理中的预热回收，有利于保持水冷装置输出水温的稳定。
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本申请涉及循环回收工艺技术领域，尤其涉及一种废旧锂离子电池正极材料的回收方法，包括如下步骤：将收集的废旧锂离子电池正极材料与碳酸氢钠混合进行热解处理，得到热解产物；将热解产物水洗处理，然后过滤得到第一滤液和第一滤渣；将第一滤渣与pH值为2～2.5的硫酸混合进行酸浸出处理，然后过滤得到第二滤液和第二滤渣；将第二滤渣和甘蔗渣混合在硫酸溶液中进行还原浸出反应，然后过滤得到第三滤液和第三滤渣。该回收方法不仅低成本回收废旧锂离子电池正极材料，而且无二氧化硫的产生，能实现甘蔗渣的二次利用，低碳环保，具有很好的应用前景。
本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题，提供一种废旧手机线路板中的IC芯片和元器件中金属的回收方法，将废旧手机电路板拆解为IC芯片和贴片元器件以及光板，并研发了低毒环保的浸出药剂，采用分步法定向选择性浸出锡、铜银、金钯，然后分别进行还原提取，金、银、钯回收率达到95％以上，本发明各个工艺单元不产生氮氧化物、二氧化硫等国家严格进行总量控制的污染物，从源头上减少了环境污染。
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本发明公开了一种石墨体系的不合格锂离子电池负极材料再生利用方法，包括以下步骤：(1)将不合格锂离子电池负极极片投放于分离溶剂中，溶解石墨片料与集流体间的增稠剂，使石墨片料不再牢固的依附于集流体上；(2)将经过步骤(1)处理的石墨和集流体进行筛分，获得石墨渣料；(3)对石墨渣料进行氧化反应处理，除去石墨渣料中的金属杂质，获得初步提纯的石墨浆料；(4)将石墨浆料置于马弗炉中在650~700℃保温1~2h，除去石墨浆料中杂质，获得高纯的石墨粉料；(5)对石墨进行表面改性，获得电池级用的石墨粉料。该方法可高效回收负极材料中的石墨，实现石墨的回收与循环再生。
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一种用于含铅废弃物的铅回收剂及其应用方法，通过浸提剂A、浸提剂B、浸提剂C分段浸提铅膏或含铅废弃物中的铅元素，并得到以柠檬酸铅水合物形式的铅回收物，通过焙烧，还能将铅回收物转化为氧化铅/铅混合物。本发明铅回收率高，相对于柠檬酸‑铅膏湿法直接浸提的铅回收方式，可节约成本，提升回收率；且相对于传统火法提炼回收铅的方式，减少了硫化气体对环境的污染，以及巨大的能源消耗。
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本发明公开了一种高温还原ITO废靶制备铟锡合金的方法，通过将块状ITO废靶进行破碎成颗粒，再将ITO废靶颗粒、还原剂和特定的造渣剂混合均匀，然后投入电弧炉中，进行还原熔炼，ITO废靶颗粒中的铟和锡进入合金液层，ITO废靶颗粒中的氧通过与还原剂反应脱除，杂质进入渣层；还原熔炼结束后，将炉内的铟锡合金和熔渣倒入铸锭模具中；待铸锭模具的温度降低后，捞出渣料，待冷却后获得铟锡合金和熔炼渣。本发明的方法不仅工艺简单、能耗低、生产成本低、生产效率高、而且在处理量达到吨级以上的水平的同时能够确保获得高的金属直收率，获得的铟锡合金纯度高，具有可观的工业应用前景。
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本发明公开了一种红土镍矿高压酸浸方法。步骤为：洗矿选矿后的红土镍矿矿浆经浓密后，通过高压泵将浓密矿浆泵入管道化预热器中，在管道化预热器中矿浆与来自闪蒸器中的闪蒸二次蒸汽进行间接换热，末级管道化预热器采用生蒸汽、熔盐或导热油加热。预热后矿浆进入卧式高压反应釜中，在反应釜中加入浓硫酸进行高压浸出，最后浸出矿浆通过闪蒸器降温降压，得酸浸后的红土镍矿矿浆，送入下一工序处理。该方法特别适用于褐铁矿型和过渡型红土镍矿生产氢氧化镍产品。采用本发明提供的方法可显著降低项目投资，提高装置运转率，降低维护费用，节约能耗，从而提高项目盈利能力和生存能力。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种真空氯化焙烧处理重金属危废的装置及方法。将重金属危险固体废弃物经干燥研磨过筛，加入氯化剂或氯化剂与其他助剂混合均匀，然后通过高位料斗加入到氯化焙烧室中；设置压力为1～105Pa，进行抽真空处理，然后设置加热温度为200～600℃，对氯化焙烧室中的物料进行搅拌加热焙烧处理0.5～2h；所产生的挥发性金属氯化物，经管道被盛有吸收液的气体吸收室收集；氯化焙烧室中所得剩余烧渣经水洗后压滤、干燥，得到脱毒渣。本发明的装置及方法操作简单方便，能够同时实现废渣解毒与资源回收，整个工艺路线无三废产生，经济效益和社会效益显著。
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本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种可自动完全分离炉渣的设备。提供一种工作效率高且对炉渣的敲碎效果好的可自动完全分离炉渣的设备。提供了这样一种可自动完全分离炉渣的设备，包括有底座和伺服电机，底座下部一侧设有伺服电机；水泵，底座顶部一侧中间设有水泵；破碎装置，底座上部与伺服电机输出轴之间设有破碎装置；过滤装置，底座下部与水泵之间设有过滤装置。通过破碎装置和过滤装置的配合，能够自动将炉渣敲碎，并且将炉渣与其内部的杂质分离出来，提高人们的工作效率，通过收集装置、拉动装置和阻挡装置配合，能够自动对分离后的炉渣进行收集，并且在收集时能够停止炉渣的下料，不需要人们手动去控制停止下料，方便人们的工作。
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本发明提供了一种用废旧玻璃生产微晶玻璃的方法,包括以下步骤:(1)取废旧玻璃,精选、清洗并破碎,制得玻璃粉末;(2)取钴渣,破碎,制得钴渣粉末;(3)将玻璃粉末和钴渣粉末混合,并加入晶核剂和助剂,混合均匀,制得混合原料;(4)将混合原料在高温下熔制得到熔融玻璃液,待其澄清均化后成型,经退火后热处理进行核化和晶化,制得微晶玻璃。本发明既能减少或消除废旧玻璃和钴渣对环境产生的不良影响,又能变废为宝,将钴渣作为主要辅料与其他助剂加入到废旧玻璃中制备得到了高品位的微晶玻璃,具有巨大的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种用于电子废弃物板卡的回收与取样装置及方法，该取样装置，其包括储料器、主料管道、取样管道、破碎装置及取样料桶，所述的储料器接收电子废弃物板卡的碎渣，所述的主料管道与所述的储料器相通，所述的取样管道与所述的储料器相通，所述的破碎装置设于所述的取样管道上，所述的取样料桶与所述的取样管道相通。利用该取样装置的回收装置，在回收时，采用出一部分主料，同时出一部分取样物料，这样，可保证样品的均匀性；即能准确的检测电子废弃物板卡的成份，更好地为后续的分解工艺作准备；同时，准确的掌握了原材料的成份，更能地对原材料进行价值评估，避免高值低价。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用低镍锍直接制备硫酸镍的方法、硫酸镍及其应用，包括以下步骤：a)将低镍锍进行预处理，得到镍铁粉；b)将镍铁粉和硫酸溶液混合，搅拌，溶解，再经过蒸发，得到过饱和硫酸盐溶液；c)将过饱和硫酸盐溶液冷却至‑5～0℃，抽滤，得到不溶固体；d)将不溶固体水洗，对滤液进行除杂，得到氢氧化镍沉淀；除杂包括依次进行：脱除铁，脱除钙、镁；e)对氢氧化镍沉淀进行水洗、酸溶、蒸发，得到硫酸镍。本发明可直接制备硫酸镍，避免造成镍的浪费，同时能够得到纯度较高的硫酸镍，提高镍的回收量，硫酸镍纯度以镍计为18.10～19.24％，回收率为94.8～97.1％。
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