本实用新型公开了一种金属冶炼用散热装置,包括机体,其特征在于,机体一侧的顶端与链接装置的底端固定连接,链接装置的顶端与机盖的一侧固定连接,机盖的中间部位与玻璃窗固定连接,机体的外侧与隔温层固定连接,机体的底端四周分别设有凹槽,凹槽的顶端与万向轮的顶端固定连接,机体底端的一侧与进水管的一端固定连接,机体底端的另一侧与出水管的一端固定连接,机体的中间部位一侧与操作面板的一侧固定连接,机体的内部顶端安装有进风口,机体的内壁底端安装有出风口,机体的内部底端与斜块的底端固定连接,斜块顶端的中间部位与驱动电机的底端固定连接,驱动电机的顶端与置物板的底端固定连接。本实用新型结构简单,操作方便。
本实用新型公开了炉渣处理设备领域的一种滚筒式冷渣器,包括外筒、固定板和第一固定块,所述外筒的内部固定连接有内筒,所述外筒的右侧固定连接有第一电机,且第一电机的转轴延伸至内筒的内部固定连接有搅拌杆,所述内筒的左侧连通有第一加注管,所述外筒的顶部固定连接有第一水泵,第一水泵的进水口连通有管道。本实用新型中,通过外筒,达到放置内筒和冷却水的效果,通过内筒、第一加注管和第一出料管,可对炉渣进行冷却,通过第一电机和搅拌杆,达到对炉渣搅拌的效果,通过第一水泵,方便对冷却水进行输送,通过固定板、凹槽、输送带本体和挡板,达到构成埋刮板输送机的效果,该冷渣器方便对冷却后的炉渣进行输送,方便人们对炉渣进行处理。
本实用新型提供一种冶金粉末状原料搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部外壁固定连接有搅拌桶,且搅拌桶的顶部外壁固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有第一转动轴,且第一转动轴的圆周外壁靠近顶部位置固定连接有多个分散桨,所述搅拌桶的顶部内壁固定连接有两个电动推杆,且两个电动推杆的活塞杆固定连接有同一个加热板。本实用新型在进行搅拌时,先通过第一进料漏斗和第二进料漏斗将需要搅拌的粉末状原料投入搅拌桶内,进而落入加热板上,通过电动推杆带动加热板进行小幅度的上下往复运动,进而粉末状原料通过下料孔向下移动,在穿过加热板时,通过加热板对粉末状原料进行加热、烘干,避免其受潮凝结。
本实用新型提供一种钛合金粉末冶金用表面处理设备,包括研磨罐、伺服电机、钛合金粉末、净化箱、PP棉滤芯、联轴器以及传动杆,研磨罐左端面设置有伺服电机,伺服电机右端面设置有传动杆,传动杆右端面设置有联轴器,研磨罐内部设置有钛合金粉末,研磨罐下侧固定有净化箱,净化箱内部左侧设置有PP棉滤芯,该设计解决了现有冶金用表面处理设备存在产品与研磨设备碰撞力度过大,导致产品崩缺不良的问题,本实用新型结构合理,便于利用钛合金粉末对冶金制品例如管件进行表面处理,防止产品崩缺不良。
本实用新型涉及熔炼铸锭系统技术领域,且公开了一种高速熔炼铸锭系统,包括底座,所述底座的顶部固定安装有储气罐,所述储气罐的顶部固定连通有通气泵,所述通气泵的另一端固定连通有通气管,所述通气管的另一端固定连通有熔炼炉,所述熔炼炉顶部的右侧固定连通有排气管,所述熔炼炉的底部固定连通有排料阀,所述排料阀的另一端固定连通有排料管,所述排料管的外表面固定套装有冷凝块,所述底座的内部开设有冷却池,所述冷却池内腔的底部固定安装有支撑块。该高速熔炼铸锭系统,通过设置储气罐,利用储气罐和通气管向熔炼炉内部通入惰性气体使熔炼炉内部的空气排出,从而防止在熔炼过程中空气中的氧气影响熔炼的质量。
本实用新型公开了一种新型矿石冶金粉碎机,包括粉碎机壳体,所述粉碎机壳体上设置有进料结构,所述粉碎机壳体外壁固定安装有挡板A,所述挡板A下方固定安装有双头电机,所述双头电机的一输出端通过联轴器固定连接有连接杆,所述双头电机的另一输出端连接有传动结构,所述连接杆的一端固定连接有粉碎柱,所述粉碎机壳体内壁固定安装有挡板B,所述挡板B上开设有圆孔,所述粉碎机壳体内壁固定安装有滤网,所述粉碎机壳体上开设有出料口,所述粉碎机壳体外壁固定安装有支撑柱。通过进料结构在向运行中的粉碎机输送矿石时,可以很好的起到阻挡作用,防止飞溅的碎料伤到工作人员,提高了安全性。
本实用新型公开了一种炉渣物料分离滚笼筛,包括滚笼筛本体以及筛网清扫装置,所述滚笼筛本体包括支架、固定设有落料槽道的矩形集料槽、两个倾斜挡板、C形支板、分别固定设于C形支板顶部和支架后端顶部的两个第一轴承座、倾斜转轴以及通过笼筛龙骨与倾斜转轴固定连接的笼筛,所述筛网清扫装置包括分别固定设于C形支板顶部和支架后端顶部的两个立板、分别固定镶嵌于两个立板上的两个第二轴承座以及传动设于两个第二轴承座之间且旋转方向与笼筛旋转方向相反的清扫毛刷辊。本实用新型能够在炉渣筛分的过程进行笼筛清扫,有效避免炉渣堵塞筛网孔的现象发生,能够连续进行筛料操作且能够大大降低劳动强度。
本实用新型公开了一种用于表面贵金属回收用的滚筒装置,包括滤筒、驱动机构和管状鼓泡器,滤筒为六面体滚筒,其表面布满直径为0.2~0.3cm的圆形滤孔,滤筒一面设置有投料口,滤筒两端封板为从动轮;驱动机构包括电动机、与电动机的传动轴固定连接的主动轮和从动轮,主动轮和从动轮啮合传动;滤筒内部设有支撑杆,支撑杆内布置有管状鼓泡器,滤筒浸泡在装有溶剂的反应槽中。该装置是应用于湿法溶解基底材料回收线路板光板表面镀金的湿法提金技术,结构简单,适合大量线路板光板的同时处理;滚筒结构和鼓泡结构,加速化学反应过程,提高了生产效率;多孔结构,使回收的金箔与光板直接分离,直接回收金,工艺流程简单,适宜规模化生产。
本实用新型公开了利用高压天然气压力能回收废旧PCB的装置。该装置包括天然气膨胀降温系统、冷媒循环供冷系统和常低温二级粉碎系统;天然气膨胀降温系统的第一透平膨胀机分别与第一换热器的壳程出口和第二换热器的管程入口连接;第二换热器的壳程出口与第二透平膨胀机入口连接;常低温二级粉碎系统的常温机械粉碎设备与第一透平膨胀机连接,常温机械粉碎设备出料口与磁选分离器与连接,磁选分离器的出料口与旋转自动加料混合设备的进料口相连,旋转自动加料混合设备的混合出料口与套管换热器的管程入口连接;本实用新型解决了废旧PCB的污染问题,实现废旧PCB的循环再生资源利用,本实用新型工艺无污染,能耗仅为传统工艺的5%—10%。
本实用新型公开了一种用于炉渣污染处理再利用装置,包括箱体,箱体的内部固定安装有固定架,箱体的一侧固定安装有第一垫板,第一垫板的上侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有第一粉碎轴,第一粉碎轴的另一端与固定架转动连接,第一粉碎轴的另一端固定安装有第一齿轮,第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,第二齿轮的一侧固定安装有第二粉碎轴,第二粉碎轴的一端与箱体的内壁转动连接。本实用新型通过第一电机带动第一粉碎轴及第一齿轮转动,第一齿轮通过其表面啮合的第二齿轮带动第二粉碎轴转动,第一粉碎轴和第二粉碎轴相向转动对炉渣进行粉碎处理,符合粒径要求的炉渣颗粒通过第二料斗中的筛网筛出,并通过收集箱收集。
本实用新型公开了一种便于炉渣污染成分检测用的分类处理装置,包括第一过滤箱、第二过滤箱和底板,所述第一过滤箱与第二过滤箱和第二过滤箱与底板之间均固定连接有连接块,所述第一过滤箱的上侧固定连接有搅拌缸,所述第一过滤箱和第二过滤箱的顶部均固定安装有加热器,所述第一过滤箱和第二过滤箱的一侧均固定连接有刮板。本实用新型通过将炉渣投入搅拌缸内,注入纯净水后通过第二电机带动搅拌叶片进行转动,对炉渣进行搅拌,使炉渣与纯净水充分混合后通过第一滤网和第二滤网进行过滤,通过将第一滤网和第二滤网设置成不同的网眼大小,对不同规格大小的炉渣进行筛分,提高炉渣的筛分效率。
本实用新型属于冶金领域,具体的说是一种便于移动的低碳冶金铸造装置,包括滚轮,所述滚轮的正面固定安装有刹车阀,所述滚轮的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的内侧固定安装有外壳,所述外壳的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的顶端活动连接有工作台;通过电动升降套杆、连接板、压板、卡扣、卡槽和连接板的结构设计,实现了便于升降按压的功能,在使用过程中,可通过向下拉动电动升降套杆带动连接板下方的压板对其进行升降,使其能够对冶金按压成型的作用,解决了一般铸造装置不便于升降的问题,提高了铸造装置的使用效率。
本实用新型公开了一种炉渣仓储喷淋系统装置,包括喷淋水箱、第一进水口、水泵、支撑底座、出水口、增压泵、集水箱和第二进水口,所述支撑底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,且支撑底座顶端的中间位置处安装有集水箱,所述集水箱一侧顶端的中间位置处设置有第一进水口,且集水箱远离第一进水口一侧顶端的中间位置处设置有出水口,所述集水箱内部底端的中间位置处安装有水泵。本实用新型通过安装有水泵、出水口、第二进水口、第一导水管、第二导水管、增压泵,使用时水泵将集水箱内的水通过第一导水管、出水口、第二导水管和第二进水口进入喷淋水箱内,经过增压泵增压之后由喷头喷出,机械化操作快速便捷。
本实用新型公开了一种废旧锂电池高效分选回收设备,包括第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板均与底座固定相连,所述第一立板和第二立板之间通过第一固定板固定连接有细破分选器,所述细破分选器出料口设有第一筛网,所述细破分选器内设有破碎螺杆,所述细破分选器两端设有对称的第一安装孔,所述细破分选器的一侧固定连接有第一电机,所述破碎螺杆穿过第一安装孔与第一电机驱动端相连,所述第一立板上固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板一端设有安装槽。本实用新型能实现废旧锂电池两次破碎,不用二次处理,处理效率高,采用电磁分选,将金属与正极材料分离,正极材料回收率高。
本实用新型涉及炉渣磁选技术领域,具体涉及一种湿式炉渣滚筒磁选设备,包括流动输送槽,第一驱动支架,第一磁选辊,第二驱动支架,及第二磁选辊,流动输送槽包括导入端口、连通于导入端口的流动斜面、及设于流动斜面底部的导出端口述第一驱动支架安装于流动输送槽一侧,第一驱动支架上安装有第一驱动组件;第一磁选辊与第一驱动组件连接,第一磁选辊包括第一滚筒、及设于第一滚筒内的第一磁吸元件,第一滚筒的一侧设有第一收料槽,第一收料槽设有第一刮板;本实用新型通过流动方式将炉渣输送,在输送过程中将炉渣中的磁性材料通过滚筒内的磁吸元件吸附,吸附后通过旋转,旋转过程中将所吸附的磁性材料通过刮板刮入到收料槽内。
本实用新型公开了一种受热均匀的冶金用矿料预热装置,涉及冶金领域,本实用新型包括支撑座,支撑座的外表面下方安装有操作台,支撑座的顶部开设有燃烧槽,燃烧槽的内部安装有多个喷头,燃烧槽的底部安装有燃气瓶,支撑座的一侧下方安装有电机,电机的输出端连接有驱动轴。本实用新型通过设置有导热杆和导热球,在喷头对预热滚筒内的矿料预热时,热量会沿着多个导热杆传递至导热球,之后随着电机运行,驱动轴通过传动带让从动轴转动,从而使得预热滚筒转动,而预热滚筒转动过程中其内部的矿料则会持续与多个导热杆和导热球接触,可更加全面的对矿料进行热交换,使得对矿料预热更加均匀,避免了装置对矿石预热不均的情况。
本实用新型公开了一种便于观察、青瓷风眼的结构,涉及熔炼技术领域,包括基座,基座的底部分别安装有熔炼管和钢化透明玻璃片,基座的顶部两侧均通过螺栓安装有安装板。本实用新型通过设置有第一通气孔、第二通气孔、钢化透明玻璃片、滑板和安装板,通过在基座的顶部两侧安装有安装板,使得若在风眼处堆积有粘结物时,工作人员便可通过用钢钎将推动滑板一侧移动,使得第一通气孔和第二通气孔相错开,以避免炉内高温熔融物通过第二通气孔喷溅而出,有效的消除了安全隐患,同时的,在将滑板进行推开后,便可通过钢钎对第一通气孔、第二通气孔和风眼进行清理,以避免粘结物堆积,在对粘结物进行清理完毕后,便可通过敲击滑板往下移动进行复位。
本实用新型公开了一种新型金属熔炼炉的节能加热装置,包括第一底座和第二底座,第一底座的外表面固定安装有熔炼炉壳体,熔炼炉壳体的内腔固定安装有加热结构,加热结构的内腔固定安装有熔炼腔,熔炼炉壳体的侧面开设有进气管,进气管的一端固定安装有智能电动阀门,进气管的另一端固定安装有喷头,熔炼炉壳体的侧面上下固定安装有第一控制面板和第二控制面板,熔炼腔的上表面转动连接有熔炼炉盖,熔炼炉盖上表面的一侧转动连接有加料口。上述方案中,进气管向熔炼腔内部输送空气,多个喷头增加了空气与物料的接触面积,能够促进反应的进行,使进入熔炼腔中的空气能充分与物料进行化学反应,避免化学反应不彻底造成有害气体的产生。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机,涉及电池加工技术领域,包括箱体,所述箱体的内部横向设有与箱体的壁体相转动连接的空心管,箱体的内部设有被空心管固定贯穿的倾斜筒体,倾斜筒体的截面呈平行四边形的形状,倾斜筒体的表面开设有若干的粉料出孔,所述箱体的内壁固定连接有气体箱,空心管穿过气体箱且位于气体箱内部的空心管上开设有进气孔;负极材料在倾斜筒体内往复的滚动,使负极材料中的粉料(如石墨碳粉)与颗粒物质(如铜块)分离,气体通过出气管喷出,从而进一步提高粉料和颗粒物质的分离效果,使粉料和颗粒物质分离彻底,便于得到纯净的颗粒物质。
本实用新型所要解决的技术问题在于利用一种矿砂超声波辅助矿浆电解装置,所述装置是由恒温控制箱、稳压电源、电解体系溶液、阳极隔膜套、电解槽、电极、超声波发生器构成,电解槽置于恒温控制箱中,在电解槽中加入电解体系溶液,阳极隔膜套置入电解体系溶液中,阳极隔膜套开口露出液面,阳极插入阳极隔膜套中,阴极插入阳极隔膜套外的电解体系溶液中,研磨后的矿砂放入阳极隔膜套中,超声波发生器探头产生的持续超声波脉冲,并将其作用于矿浆电解混合溶液,改善电解体系溶液中金属离子的分布情况,使得电极表面的电解液充分流动,阴极表面浓度接近整个溶液的浓度,同时提高电流效率和矿浆的浸出率,提高矿浆电解的综合效能。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种冶金用可过滤灰尘沉降装置,包括箱体,所述箱体正面的顶部插接有风机管,所述风机管内壁的前侧固定连接有防护网,所述风机管内壁的中部固定连接有吸尘装置,所述吸尘装置包括风机架,所述风机架的中部插接有扇叶,所述风机架背面的中部固定连接有电机箱。该冶金用可过滤灰尘沉降装置,通过设置有沉降装置,实现了对灰尘的沉降,且设置有沉降箱和沉降网,实现了对灰尘的沉降和收集,提高了此装置的除尘效果,便于工厂使用,水泵和第二抽水管配合使用,能够将沉降箱中的大部分水分及时抽取到水箱中,避免人们将沉降箱取出时有水洒落,便于清洗,提高了此装置的实用性。
本实用新型涉及金属制造技术领域,具体揭示了一种冶金用吊具,包括壳体,壳体的顶部的四角处均固定连接有连杆,连杆的顶部固定连接有顶板,顶板顶部的中央固定连接有固定环,壳体内壁的顶部安装有电机,壳体内壁的左右两侧之间转动连接有转动杆,转动杆表面的左右两侧刻设有两段螺纹相反的外螺纹,转动杆表面的中央位置处固定连接有两个锥齿轮,通过设置的电机,以及与电机通过锥齿轮连接的转动杆,配合丝杆螺母和夹持臂,使得工作人员在使用时,能够先控制电机转动,从而带动转动杆转动,并通过设置在转动杆表面的外螺纹,从而带动丝杆螺母在电机正反转动时,能够相互远离或相互靠近,从而对圆筒形的工件进行稳定的吊装。
本实用新型公开了一种抛铝机用连续上料机构,包括炉渣库、机架,所述炉渣库的内部设有用于盛放炉渣的空腔,所述炉渣库的左侧内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至空腔中连接有第一螺旋输送器,所述炉渣库的右端连接有第一筒体,所述第一螺旋输送器的右端轴杆连接至第一筒体中,所述第一筒体的右端连接有下料斗,所述下料斗的右端连接有出料仓,所述出料仓的右端外部安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿至出料仓的内部连接有第二螺旋输送器;通过液压缸输出使得推动安装板带动连杆移动使得上端的滑轮在滑槽中滑动,另外两组滑轮也被推动滑动,使得接料斗位置移动来调整位置,便于对抛铝机上料使用。
一种废旧线路板无害化处理装置,包括供料机构、热解炉、金属回收机构和废气处理机构,所述供料机构包括破碎机构和振动筛,所述破碎机构用于向所述振动筛供料,所述振动筛用于向所述热解炉供料,所述热解炉的混合金属渣送入金属回收机构,所述热解炉的废气送入废气回收机构。通过将电路板破碎及筛选,挑选出小颗粒的物料送入热解炉进行裂解,分解出废旧线路板的可回收的金属成分,通过冷却和筛选,将金属分离,得到金属回收产物,在裂解过程中的废气,通过燃烧、净化、除尘,使其达标排放,采用本方法处理废旧线路板,金属回收效率高,分离效果好且环保无污染。
本实用新型涉及一种废弃电池自动分选机,包括由动力机驱动向所述原料仓外传送的1或多条选送带,选送带经过所述原料仓的出料口,在每条选送带纵向上间隔有序地设置有筛选某型电池的多个筛选槽,各个筛选槽的轴向相互平行且均垂直所述选送带的纵向;每种筛选槽包括贯通的大口和小口,所述大口的形状与单只某型电池一侧轮廓的形状相合而稍大,所述小口的口径比该型电池该侧轮廓的尺寸略小;所述自动分选机还设置有检测电池类型的无损检测器。本实用新型废弃电池自动分选机能够适应电极材料和结构日益发展的趋势、自动/高效地对混合搜集的常用废弃电池进行较精细分选,从而提高后续处理的效率、改善二次污染残留。
本实用新型涉及金属冶炼领域,尤其涉及一种金属冶炼用加料装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装固定有绞龙仓,且绞龙仓内转动安装有绞龙,且绞龙仓的一端安装固定有固定盘,固定盘内侧端面的下部设置有吹气口,且固定盘外部的底端通过气管连接有气泵,且绞龙的转轴穿出绞龙仓和穿过固定盘的中部,且穿出的绞龙的一端插设固定有从动链轮,从动链轮通过链条与主动链轮传动,且主动链轮的中部插设固定有电机的输出轴,通过气泵将气体输送至固定盘内,气体从固定盘底部的吹气口喷射出,将粉屑也从出料口排出,可避免绞龙仓底部的粉屑的堆积,避免粉屑长时间堆积后对绞龙仓进行卡堵,影响矿石的正常输送。
本实用新型公开了一种锂离子电池废料的钴金属回收设备,包括依次管道联接的搅拌罐、固液分离罐和水热反应罐;固液分离罐包括分离罐体,设于分离罐体内的离心桶,离心桶的上方通过设有的辐条与离心电机的输出轴联接,离心桶的下端设有固体出料管,固体出料管的外周通过轴承与罐体密封式旋转联接;固体出料管的下端设有朝一侧偏离的出料口,中心穿设有顶杆,顶杆的上方设有外锥形挡板;顶杆的下方设有出料气缸。本实用新型将搅拌后的混合物通过管道直接送至固液分离罐,减少了中间环节,能提高回收效率。固液分离罐采用带内锥面的离心桶,在离心式固液分离之后可以快速排出固体物料。在搅拌罐上方设有固体物料隔离罐,能实现间歇式加料回收,实现机械化操作。
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