河北唐山有色金属冶金技术理论与应用

铁合金类样品熔制X射线荧光光谱分析用玻璃片的方法 932     

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本发明涉及一种铁合金类样品熔制X射线荧光光谱分析用玻璃片的方法，属于冶金行业铁合金类样品化学分析技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：（1）将石墨粉覆盖在蒸发皿的内表面；（2）将0.3±0.0002g的硝酸钾、7.7±0.0002g的四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂以及0.2±0.0002g的铁合金试样充分混匀后倒入蒸发皿内；（3）放入马弗炉中，在920℃下熔融至玻璃态后自然冷却形成饼状试样；（4）将饼状试样放入铂金坩埚中，升温熔融：800℃下熔融2min，1100℃下熔融5min，1100℃下摇摆熔融9min并加入分析纯溴化锂；（5）倒入模具内冷却成型，制成玻璃片。本发明的有益效果是：能够快速熔制铁合金类样品玻璃片，具有较高的准确度、重复性、再现性。

基于秒流量计算厚度的AGC控制方法 984     

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本发明涉及一种基于秒流量计算厚度的AGC控制方法，特别适用于冷轧带钢生产与控制，属于冶金行业冷轧板加工技术领域。技术方案是：通过秒流量AGC的控制模型，计算连轧机出口带材厚度；当测速仪无法正常投入时，采用计算速度代替测速仪测量轧机出口带材速度，参与秒流量AGC控制；对速度参数进行修正，保证轧制过程的稳定；将得出了辊缝及速度调节量参与到轧机的厚度控制，实现秒流量AGC的闭环控制。本发明的有益效果是：当第一机架出口测速仪无法正常投入使用时，采用本发明实现了当测速仪无法投入时秒流量AGC的闭环控制；减少了因生产过程中测试仪无法正常投入时造成的生产事故情况，提高了带钢厚度的控制精度，满足了生产的要求。

固化重金属的胶凝材料及其应用 1127     

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本发明提供了一种固化重金属的胶凝材料，属于冶金废渣处理技术领域，所述胶凝材料包括干基原料、水和减水剂；以质量分数计，所述干基原料包括：钢渣：20％～60％，矿渣：20％～60％，石膏：5％～40％；所述水的质量为所述干基原料质量的0.1％～1％，所述减水剂的质量为所述干基原料质量的0～0.5％。本发明还提供了一种固化重金属的胶凝材料在重金属尾砂处理中的应用。

热轧带钢在线板形质量判定方法 841     

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本发明涉及一种热轧带钢在线板形质量判定方法，属于冶金板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是：带钢全长长度获得热轧带钢的3个板形关键过程控制参数曲线，剔除带钢头尾长度获得热轧带钢的5个板形关键过程控制参数曲线，基于热轧带钢在线板形质量判定系统中预设的判定规则对8个板形关键过程控制参数曲线进行逐一地判定，出具判定结果。本发明的有益效果是：预设的判定规则是根据前期历史数据和用户使用情况进行校验过的规则，通过优化带钢板形判定规则，提高热轧带钢板形判定的准确性。

搪瓷钢板及其制造方法 1029     

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一种搪瓷钢板及其制造方法，它涉及冶金工艺技术领域。一种搪瓷钢板，它由以下原料组成：碳、磷、锰、硫、氮、钛、硅、铬、铝、铜，余量为铁和不可避免杂质。按照计量配比，取上述原料根据一种搪瓷钢板的制造方法加工即可完成制备。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：质量优良，强度较高、密着性极佳，适用于滚压成形、弯曲成形、冲压成型，能够为地铁装饰提供性能高的钢板，制造方法新颖，制造过程中不易发生鳞爆，生产方法稳定，有利于大批量生产，使得搪瓷钢板制造强度低、效率快，使用价值高，在同行领域中性能优越且推广性强。

消除热轧带钢表面辊印的轧制方法 1141     

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本发明涉及冶金技术领域，提供了一种消除热轧带钢表面辊印的轧制方法，本发明将第二道次除鳞开启时间延时2～3s，待中间坯头部通过第二道次除鳞箱后再开启除鳞，有效地避免了除鳞水的大压力水流对钢带头部造成的大幅度温降；本发明根据热轧带钢厚度的不同，分别单独控制精轧机组各架次冷却水量，控制了轧机冷却水对钢带温度的影响，防止钢带头部温度过低，在咬钢过程中造成的轧辊损伤；同时本发明根据热轧带钢厚度的不同，单独控制了轧后水冷的压力，确保了带钢卷取温度的稳定，在所生产的热轧带钢不产生辊印的前提下，将带钢氧化铁皮厚度控制在≤13μm，且不影响轧线产量，适宜工业化生产。

热处理炉带钢缓慢冷却的控制方法 634     

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本发明公开了一种热处理炉带钢缓慢冷却的控制方法，涉及冶金技术领域，在缓慢冷却温度控制的前提下，所述方法包括：进行不同钢种的带钢与风机输出功率匹配控制；进行工艺速度与电加热输出功率匹配控制；维持缓慢冷却出口板温不变，并控制所述带钢温度在缓慢冷却出口板温工艺指标的下限区域之间。实现了在不同钢种及不同工艺速度运行时，缓慢冷却出口带钢温度始终处于平稳状态，将工艺指标控制在下限区域，最大限度降低风机与电加热输出功率，节约电耗成本的技术效果。

烧结机台车游板变形监测装置 917     

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一种烧结机台车游板变形监测装置，属冶金烧结机械设备位置形态监测领域。包括壳体、导杆、右侧可调挡板、中间侧可调挡板、左侧可调挡板、右旋扇形凸轮、左旋扇形凸轮、右旋活页、中间摆动活页、左旋活页、摆动顶杆、中间活页绞轴、右旋摆杆、左旋摆杆、楔块、右旋摆杆端部轴头、左旋摆杆端部轴头、无源电气开关；导杆贯穿安装壳体上，右侧可调挡板、中间侧可调挡板、左侧可调挡板装配在导杆上；右旋活页通过右旋摆杆、右旋摆杆端部轴头与右旋扇形凸轮装配连接；左旋活页通过左旋摆杆、左旋摆杆端部轴头与左旋扇形凸轮装配连接；中间摆动活页通过摆动顶杆与中间活页绞轴、楔块装配连接。台车游板变形检测准确率高，有效保证在恶劣工况下可靠输出检测信号。安装调试过程简单，可调挡板结构方便分别调整不同检测位置的灵敏度和检测范围。

降低合金成本生产400MPa级热轧带肋钢筋的方法 874     

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一种降低合金成本生产400MPa级热轧带肋钢筋的方法，属于冶金技术领域。使用Cr、Ni元素代替部分Mn元素来保证400MPa级热轧带肋钢筋的强度，Cr元素一部分来源于铁水，不足部分使用高碳铬铁配加，Ni元素全部来源于铁水。转炉冶炼所使用的铁水中Cr含量为0.25～0.40％，Ni含量为0.10～0.20％，出钢过程中采用低品位碳化硅进行预脱氧，使用中品位碳化硅代替部分硅铁、增碳剂进行脱氧合金化。连铸浇注所得铸坯供线材轧制400MPa级相应规格热轧带肋钢筋的方法。这种方法能够在保障各工序产品质量以及工艺顺行的前提下，有效降低生产400MPa级热轧带肋钢筋的合金成本。

铜铁合金‑低碳钢复合材料及其制备方法 916     

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本发明公开了一种铜铁合金‑低碳钢复合材料及其制备方法，涉及金属复合材料领域。本发明提供的铜铁合金‑低碳钢复合材料包括：低碳钢基体和复合在低碳钢表面的铜铁合金层，铜铁合金层厚度为50‑120μm；在铜铁合金层中，由低碳钢基体向铜铁合金层方向，Cu的含量呈梯度升高，Fe的含量呈梯度降低。本发明所制备的铜铁合金‑低碳钢复合材料中，铜铁合金层与低碳钢基体呈冶金梯度结合，结合牢固；复合材料表面的铜含量可控，耐腐蚀性优良，具有铜铁合金和低碳钢的综合特性。

气雾喷嘴水流量特性检测平台及方法 841     

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一种气雾喷嘴水流量特性检测平台及方法，属于冶金设备技术领域。该检测平台包括检测平台包括水管道增压泵、螺杆式空压机、流量计、水阀门、气阀门、压力表、金属软管、进水管、出水管、出气管、升降杆、升降杆固定装置、进水管、字进气管、气雾混合器进水管、气雾混合器进气管、气雾混合器、喷嘴、集水槽、试验台、钢尺。依靠管道增压泵提供稳定的供水压力，螺杆式空压机提供稳定的供气压力，通过设置、调整检验平台系统参数模拟连铸二冷室气雾喷嘴冷却铸坯使用状态，对使用一定周期的水嘴进行检验。优点在于，快速有效检验使用一定周期后喷嘴的特性情况，合理确定喷嘴使用周期，以稳定铸坯质量，确保产品质量。

钛铁矿直接还原制取富钛物料和粒铁的方法 982     

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本发明涉及一种钛铁矿直接还原制取富钛料和粒铁的方法，属于金属冶金技术领域。技术方案是：钛铁矿与还原剂、添加剂充分混合，混合后的含碳物料进入还原设备中进行加热还原，还原后的产物出炉后立即进行水淬，水淬冷却筛分出粒铁。水淬冷却筛选出粒铁后，再对物料进行磨矿磁选，选出含铁粉料；对筛选出的粒铁和磁选出的含铁粉料制成海绵铁压块，作为炼钢的优质原料；磁选后的富钛物料可为生产四氯化钛、钛白粉和海绵钛产品提供优质原料。本发明的积极效果是：最大限度地提高了富钛物料的品位和TiO2回收率（可达95%以上），粒铁可作为炼钢原料，资源综合利用效果显著。

粉尘转运的储存和卸料装置及其使用方法 1068     

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一种粉尘转运的储存和卸料装置及其使用方法，属于粉尘排放控制技术领域。包括罐体（4）、进料管（2）、出料管（8）、进气管（11）、助吹管（10）、吹灰系统（5）、排气管（14）；罐体（4）的顶部有进料管（2），罐体（4）的底部有进气管（11），罐体（4）的侧面有出料管（8）、吹灰系统（5）及排气管（14）。优点在于，解决了化工、冶金、建材、电力等工业生产企业中除尘器及时排灰或转运过程二次扬尘，严重污染环境的问题。

型钢端面撞齐机及其撞齐方法 765     

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本发明涉及冶金行业型钢的包装领域,尤其涉及型钢端面撞齐装置及其撞齐方法。技术方案是由推头小车(1)、推头导轨(2)、辊道(9)组成,辊道(9)与水平面设有夹角,推头小车(1)置于辊道(9)较低的一侧,与推头导轨(2)活动连接,并且可沿推头导轨(2)往复振动。型钢端面撞齐方法,(1)每根型钢相互交错码放;(2)将码放好的型钢置于辊道(9)上,一端靠近推头小车(1);(3)推头小车(1)沿推头导轨(2)往复振动,推头小车(1)的推头与型钢端面发生连续碰撞,将型钢端面撞齐。本实用发明具有结构简单、投资少、维修方便之特点,既能迅速地撞齐型钢端面,又不对钢材端面造成任何损坏,大大地提高了工作效率,解决了型钢包装端面参差不齐的问题。

组合式湿法除尘负压水封排水装置 1089     

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本实用新型涉及一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，属于冶金行业湿法除尘设备技术领域。技术方案是：隔板（5）垂直固定在水封斗（1）内，隔板（5）将水封斗（1）分成上部连通的左右两个水仓，左侧水仓为排污负压密封仓，右侧水仓为浊水收集仓；排污负压密封仓内设有压缩空气搅拌器（9），浊环水泵（8）与浊水收集仓相连接；隔板（5）底部设有排污口（7），水封插板（6）设置在排污口（7）处，气缸（3）的缸体固定在水封斗（1）上，气缸（3）的缸杆通过连接轴（11）与水封插板（6）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够实现无人值守的排污过程，避免了污泥对外部环境的二次污染，减少了污泥清理工作。

烧结料面蒸汽喷吹装置 863     

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本实用新型涉及一种烧结料面蒸汽喷吹装置，属于冶金行业炼铁设备技术领域。技术方案是：定支撑杆（4）固定在烧结台车（3）一侧的钢构基础（1）上，动支撑杆（9）的下端与定支撑杆（4）转动连接，动支撑杆（9）的上端设有导向滑轮（8）；蒸汽集管（11）位于烧结料面（15）的上方，蒸汽集管（11）上设有若干个朝向烧结料面（15）的喷嘴（14），蒸汽集管（11）的一端铰接在动支撑杆（9）上，钢丝绳（13）的一端连接在蒸汽集管（11）的另一端，钢丝绳（13）的另一端与手动卷扬（7）相连接，手动卷扬（7）固定在动支撑杆（9）上。本实用新型的有益效果是：调整方便，占用空间小，减轻检修工人劳动强度，较少设备故障处置时间。

炼钢铁水扒渣机测温取样装置 853     

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本实用新型涉及一种炼钢铁水扒渣机测温取样装置，属于冶金行业转炉炼钢生产设备技术领域。本实用新型的技术方案是：测温枪（22）和取样枪（23）对称布置于扒渣机本体（25）主臂的头部上方位置，气缸（17）通过配对连接法兰（14）焊接在扒渣机本体（25）主臂的中间位置。本实用新型的有益效果是：利用铁水扒渣机的升降功能对铁水进行测温和取样，取代人工测温取样操作环节，降低用工成本，提高了工作效率和安全保障，提高了炼钢产线的生产节奏，为炼钢生产节约了宝贵的时间。

冷轧磁棒过滤器刮板 942     

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本实用新型涉及一种冷轧磁棒过滤器刮板，属于冶金行业冷轧磁棒过滤器设备技术领域。技术方案是：包含上刮板座（1）、下刮板座（2）、上压板（3）、下压板（4）、上刮板（6）、下刮板（7）、凹槽（8）和锁紧螺栓，上刮板（6）通过上压板（3）和锁紧螺栓固定在上刮板座（1）上，下刮板（7）通过下压板（4）和锁紧螺栓固定在下刮板座（2）上，上刮板（6）和下刮板（7）上下相对布置，上刮板和下刮板相对的一侧分别设有与磁棒过滤器中的磁棒相匹配的凹槽（8）。本实用新型的有益效果是：能够简单、方便地刮除磁棒上的污泥，并有效减少刮板上的污泥残留，提高磁棒过滤器过滤效果，操作方便，减少钢卷表面残留物，提高产品质量。

实验室用钢板磷化处理夹持工具 752     

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本实用新型涉及一种实验室用钢板磷化处理夹持工具，冶金物理试验设备技术领域。包括把手（1）、工作盒（2）、夹持柱（3）、夹持槽（8），所述工作盒（2）盒体顶面设置有把手（1），所述夹持柱（3）包括外壳（4）、弹簧（5）、夹持球（6），夹持槽（8）敞开面向下固定在工作盒（2）内，所述夹持球（6）固定连接在弹簧（5）的顶端，所述外壳（4）套在弹簧（5）上，所述两个夹持柱（3）为一组，相对设置在夹持槽（8）侧壁上，两个夹持球（6）相对，外壳（4）固定连接在夹持槽（8）侧壁上。本实用新型装置结构简单，操作方便，能够提高实验室磷化工作效率，提高试验精度，降低试验费用。

耐火材料压制滑板用镶嵌型芯模具 648     

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本实用新型涉及一种耐火材料压制滑板用镶嵌型芯模具，属于冶金行业耐火材料生产设备技术领域。技术方案是：型芯（4）为耐磨管，耐磨管的外径与滑板中的浇注孔相同，定位轴（1）的一端设有外螺纹（3），定位轴（1）的中间设有与型芯（4）内径相匹配的定位轴肩（2）；导向轴（6）为阶梯轴，导向轴（6）直径较小的一端端面上设有与定位轴（1）的外螺纹（3）相匹配的螺纹孔（5），型芯（4）套在导向轴（6）直径较小的一端，定位轴（1）的外螺纹（3）螺纹连接在导向轴（6）直径较小一端端面的螺纹孔（5）中。本实用新型能够实现多次重复使用，耐磨性好，延长型芯模具使用寿命，保证砖坯浇注孔的质量，适用于所有滑板型芯模具。

碰撞保护装置、拖车及过跨车 1021     

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本实用新型公开了一种碰撞保护装置、拖车及过跨车，属于冶金自动化技术领域。所述碰撞保护装置包括：防撞杆、行程开关及碰撞控制器；所述防撞杆可伸缩式地设置在所述拖车上；所述行程开关固定端固定设置在所述拖车上，所述行程开关的触发端设置在所述防撞杆的端部；所述碰撞控制器固定设置在所述拖车上，所述碰撞控制器与所述行程开关连接，所述碰撞控制器与所述拖车的控制器连接。本实用新型碰撞保护装置、拖车及过跨车可以使过跨车带拖车在作业过程中的稳定系数得到提高，保证拖车与过跨车非连接侧在行进过程中与障碍物发生碰撞时，可以及时停止，保证人身安全和设备安全。

设有物料缓冲平台的皮带机溜槽 811     

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本实用新型涉及一种设有物料缓冲平台的皮带机溜槽，属于冶金物料运输设备技术领域。包括皮带机溜槽（5）、接料挡板（1）、插板（2）、底座（3）、支撑筋板（4）、插孔（7），支撑筋板（4）焊接固定在皮带机溜槽（5）内壁上，底座（3）固定连接在支撑筋板（4），所述接料挡板（1）为耐磨体，接料挡板（1）通过将插板（2）插入插孔（7）内，装配在底座（3）上。采用本实用新型装置在生产中，物料进入溜槽后物料与溜槽的碰撞点在接料台位置，物料在平台的蓄积，形成物料与物料的“料磨料”作用，冲击力大大减轻，减少溜槽磨损。便于拆卸缩短更换时间减轻维修工作强度，减少安全与生产事故的发生。

盐雾试验用伞形试样架 1139     

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本实用新型涉及一种盐雾试验用伞形试样架，属于冶金试验设备技术领域。包括支撑套筒（1）、支架（2）、托槽（3）、固定底座（6），所述支撑套筒（1）为筒状结构，与固定底座（6）固定连接，所述支架（2）为杆状结构，与支撑套筒（1）侧壁固定连接，所述托槽（3）为截面为长方形的凹槽，设置在支架（2）上部。本实用新型结构设计合理，实现了试样多角度摆放，可开展多种类型试样的检测，方便开展对比试验，长周期试验时试样位移方便，提高了工作效率和试验结构的可靠性。

角钢收集系统 759     

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本实用新型涉及一种角钢收集系统，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：包含液压捆扎机（1）、抓取平移装置（2）、夹紧升降翻转装置（3）、码垛升降台（4）、传动辊道（5）和输送链（6），输送链（6）传送角钢的方向和传动辊道（5）传送角钢的方向垂直布置，液压捆扎机（1）、抓取平移装置（2）和码垛升降台（4）分别设置在传动辊道（5）上，夹紧升降翻转装置（3）靠近抓取平移装置（2），输送链（6）传送角钢的方向朝向夹紧升降翻转装置（3）和抓取平移装置（2）。本实用新型的有益效果是：设备紧凑，故障率低，而且捆扎机采用扁钢捆扎，整齐、美观、捆扎牢固可靠、不散捆。

高炉重力除尘四通清灰装置 962     

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本实用新型涉及一种高炉重力除尘四通清灰装置，属于冶金行业高炉工艺设计技术领域。技术方案是：包含连接管（31）和清灰管（32），连接管（31）和清灰管（32）的两端均设有法兰（33），清灰管（32）的直径小于连接管（31）的直径，所述连接管（31）包含垂直段和与垂直段连接呈一体结构的倾斜段，所述清灰管（32）是由两个直管连接成一体的弯管，清灰管（32）和连接管（31）连接在一起构成X型。本实用新型的有益效果是：结构简单，方便卸料管的清理，降低了维护费用，减少了工人劳动强度。

防止钢坯跑偏的装置 921     

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本实用新型涉及一种防止钢坯跑偏的装置，属于冶金行业钢坯生产设备技术领域。技术方案是：厚壁空心辊（4）为空心结构，厚壁空心辊（4）的两端分别沿着厚壁空心辊（4）的圆周方向设有一个高出厚壁空心辊（4）辊面的环形凸台（3），所述环形凸台（3）的纵截面为直角梯形，斜边的一侧靠近输送的钢坯，环形凸台（3）焊接在厚壁空心辊（4）的辊面上，环形凸台（3）与厚壁空心辊（4）成一体结构，减速电机（1）与厚壁空心辊（4）驱动连接，厚壁空心辊（4）的两端设有轴承座（2），所述轴承座（2）通过连接板（5）固定在辊道支座（6）上。本实用新型的有益效果是：在钢坯运输时，能够防止钢坯跑偏，不会占用检修空间，检修和维护方便。

型钢冷锯锯片夹紧装置 985     

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本实用新型涉及一种型钢冷锯锯片夹紧装置，属于冶金行业型钢锯切设备技术领域。技术方案是：包含内夹盘（1）、冷锯锯片（2）、法兰盘（3）、外夹盘（4）、锁紧盘（5）、锁紧螺栓（6）和定位销（7），冷锯锯片（2）设置在法兰盘（3）和内夹盘（1）之间，法兰盘（3）和冷锯锯片（2）通过定位销（7）紧贴在内夹盘（1）上，锁紧盘（5）和外夹盘（4）通过锁紧螺栓（6）固定在法兰盘（3）上，外夹盘（4）位于锁紧盘（5）和法兰盘（3）之间。本实用新型的有益效果：能够避免冷锯锯片在锯切过程中出现松动，影响型钢的锯切质量，而且能够实现冷锯锯片的快速更换，减少停机时间，减少设备维护频次，减轻员工的劳动强度，节约成本。

高炉冲渣池底部滤料快速更换结构 1104     

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本实用新型涉及一种高炉冲渣池底部滤料快速更换结构，属于冶金行业炼铁设备技术领域。技术方案是：滤料钢结构箱体（4）呈倒锥形，滤料钢结构箱体（4）两侧分别设有箱体支柱（2），滤料钢结构箱体（4）与箱体支柱（2）支撑连接，滤料钢结构箱体（4）的上沿设有裙边，防撞栅板（5）通过卡固销（6）固定在滤料钢结构箱体（4）上部，滤料钢结构箱体（4）底部设有箱体主结构泄水孔（7）和钢丝网，滤料钢结构箱体（4）内设有多层滤料层（8），滤料钢结构箱体（4）两侧且靠近滤料钢结构箱体（4）上部设有箱体吊装孔（3）。本实用新型的有益效果是：降低工人劳动强度，避免施工过程中对冲渣池主体结构的损坏，更换滤料无需高炉休风。

隔断式矿槽除尘通风槽 1017     

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本实用新型涉及一种隔断式矿槽除尘通风槽，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：矿槽（6）上方水平方向设有通风槽（1），通风槽（1）上设有移动矿车吸尘口（3），所述矿槽（6）包含多个矿槽仓（10），多个矿槽仓（10）并排布置，相邻两个矿槽仓（10）之间设有隔断板（2），通风槽（1）通过隔断板（2）隔断成多段隔断通风槽（9），每段隔断通风槽（9）下方均设有隔断通风槽支管（8），隔断通风槽支管（8）通过电动除尘阀门（4）与矿槽除尘管网（5）连通。本实用新型的有益效果是：漏风率是普通通风槽漏风率的1/n,n代表矿槽仓个数，大大地降低了漏风率，提高了除尘效果，使车间粉尘浓度达到标准要求。

炼钢转炉炉身U型金属软管连接结构 716     

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本实用新型涉及一种炼钢转炉炉身U型金属软管连接结构，属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是：金属软管一（4）由垂直段和水平段连通构成一体，金属软管一（4）的水平段长度小于垂直段的长度，整体呈L型，金属软管二（6）与金属软管一（4）结构相同，金属软管一（4）和金属软管二（6）上下对称布置，金属软管一（4）的水平段和金属软管二（6）的水平段分别固定在炉身（2）上，且通过U型金属软管（5）连通，金属软管一（4）的垂直段和金属软管二（6）的垂直段与炉体（1）的轴线平行，且固定在炉体（1）上。本实用新型的有益效果是：减少金属软管的更换和维修时间，降低生产成本，提高生产效率，消除转炉漏钢安全隐患。