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本实用新型涉及一种双曲线振动漏斗，属于冶金行业物料储运系统设备设计制造领域。包括储仓仓体，还包括吊挂装置（1）、漏斗本体（2）、托圈（3）、弹性装置（4）、振动电机（5）、下法兰（6）、吊装架（8）、托架（11）、底盘（12），托架（11）固定连接在漏斗本体（2）外表面，吊挂装置（1）焊接固定在储仓仓体（10）上，托圈（3）通过钢结构固定连接在吊挂装置（1）的下方，所述托架（11）与托圈（3）上表面之间设置有弹性装置（4），所述漏斗本体（2）外表面装配有振动电机（5）。本实用新型能够适用于料仓卸料的高效振动，具有减少堵塞率、提高料仓卸料作业效率、经济、环保等优良特点，提高料仓卸料作业效率。
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本实用新型涉及一种带钢圆盘切边剪，属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含圆盘切边剪机体（1）、上刀盘（2）、下刀盘（3）和重叠量调节装置（5），上刀盘（2）和下刀盘（3）为具有一定厚度的圆盘形结构，上刀盘（2）和下刀盘（3）分别安装在圆盘切边剪机体（1）上，上刀盘（2）设有重叠量调节装置（5），其特征在于：上刀盘（2）和下刀盘（3）的刀刃中间为圆柱形，两侧为对称布置的锥形，上刀盘（2）和下刀盘（3）的端面与锥形面之间的夹角为а。本实用新型的有益效果是：能够降低剪刃所受应力，避免锛刀，提高圆盘切边剪的使用寿命，而且能够减少带钢的边部毛刺和塌角，提升带钢边部质量。
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本实用新型提供一种高炉炉基防煤气泄漏装置，属于冶金技术领域，用于防止煤气从高炉炉基的水泥基础和炉皮连接处泄漏，包括第一封闭板和第二封闭板；第一封闭板固定在水泥基础上应与水泥基础之间具有密封垫；第二封闭板设于水泥基础与炉皮连接处外部并与水泥基础及炉皮固定连接，第二封闭板在水泥基础及炉皮外侧形成环形空腔，环形空腔内部填充有密封灌浆料。本实用新型高炉炉基防煤气泄漏装置使用第一封闭板和密封垫与水泥基础密封，在水泥基础与炉皮的连接处使用第二密封板与水泥基础及炉皮外侧形成环形空腔，并在环形空腔内填充密封灌浆料密封，防止煤气从水泥基础与炉皮连接处泄漏，保证高炉生产安全，延长高炉使用寿命。
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本实用新型涉及一种热镀锌板生产用设备气流分供式气刀大梁，属于冶金行业热镀锌板技术领域。技术方案是：由大梁装置、进气管装置、导流板装置和出气管道装置构成；风机输出的气流进入进气管（5），通过进气管内腔导流板（6）分为两股等流量气流；两股气流流量相等、压力相同，在气刀刀体（24）内汇合后平稳喷出。本实用新型在不改变气刀大梁整体外形结构的基础上，使气刀大梁内部结构合理，将一腔变两腔，构成双流道双流式气刀大梁梁体，梁体内继续保持双流，专流专出，进入气刀刀体两端设置的两个进气口，杜绝气流折返，减少气压变化，减少气流波动，特别适用于现有热镀锌板生产用设备的改造。
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本实用新型涉及一种高速飞剪剪刃在线保护装置，属于冶金行业带钢剪切设备技术领域。技术方案是：按照带钢的运行方向，在上剪刃（5）的前方和下剪刃（6）的后方分别设有上剪刃护板（1）和下剪刃护板（2），上剪刃护板（1）和上剪鼓（3）之间以及下剪刃护板（2）和下剪鼓（4）之间分别设有弹簧支撑（11），所述上剪刃护板（1）和下剪刃护板（2）的一侧为与上剪鼓（3）和下剪鼓（4）相匹配的弧形，上剪刃护板（1）和下剪刃护板（2）的弧形与带钢相切，上剪刃护板（1）和下剪刃护板（2）的另一侧沿着上剪刃护板（1）和下剪刃护板（2）的长度方向分别设有多个锯形齿。本实用新型的有益效果是：能够避免带钢冲击剪刃，延长剪刃使用寿命。
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本实用新型涉及一种链式提升辊道，属于冶金行业连铸机生产设备技术领域。技术方案是：导向架（5）的底端固定在凹槽底部，顶端固定在提升框架（2）的横梁上；热送辊道（3）与导向架垂直布置，导向架为四个，两两一组，每组分别位于热送辊道（3）的两侧，导向架（5）与热送辊道（3）相邻的一侧设有U形槽（11）；多个热送辊（16）均匀设置在热送辊道框架（15）上，导向轮（6）为四个，两两一组，每组分别设置在热送辊道框架（15）两侧，导向轮（6）匹配设置在导向架上的U形槽（11）内；热送辊道（3）通过钢丝绳与传动装置相连接。本实用新型提高了设备的稳定性，避免了热送辊道在提升过程中出现跑偏现象，安装方便，易于维护。
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本实用新型涉及一种用于煤气排水器的保温装置，属于冶金行业煤气排水器设备技术领域。技术方案是：包含保温层（7）、伴热管（9）、保温箱（10）、蒸汽入口（11）和蒸汽出口（12），煤气排水器中的水箱（6）固定在保温箱（10）上，水箱（6）和保温箱（10）的箱体上均铺设有保温层（7），保温箱（10）的内部设有伴热管（9），伴热管（9）的一端为蒸汽入口（11），伴热管（9）的另一端为蒸汽出口（12）。本实用新型的有益效果是：既增强排水器的保温效果，强化煤气排水器排污阀的保温效果，降低了煤气排水器因排污阀损坏导致排水器故障的事故率，提高了排水器的保温效果和安全性。
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本实用新型涉及冶金建材生产设备技术领域，具体是一种用于焙烧竖窑的大型风冷中心复合式烧嘴。通过设置中心烧嘴保护风梁、保护风上行室、保护风下行室、风冷底座隔板、保护风隔板，解决了现有焙烧竖窑的烧嘴无法分方位调节，且竖窑整个气流分布和温度分布均匀性差的问题。本实用新型耐热、耐磨、耐冲击，工作可靠，寿命长，既进一步改善了冷却效果，又同时预热了总助燃风。
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本实用新型涉及一种钢包滑动水口打箍装壳下水口，属于冶金行业钢包滑动水口技术领域。技术方案是：包含下水口砖（1）、下水口钢壳（2）、结合火泥（3）、金属钢箍（6）和通孔（7），所述下水口砖（1）由上圆柱体（1-1）和下圆柱体（1-2）构成一体，呈台阶式，上圆柱体（1-1）的直径大于下圆柱体（1-2）的直径，下水口砖（1）沿中心线设有通孔（7），下水口钢壳（2）通过结合火泥（3）固定在上圆柱体（1-1）的下半部和下圆柱体（1-2）上，上圆柱体（1-1）的上半部设有金属钢箍（6）。本实用新型的有益效果是：能够增加对下水口砖的束缚力，抑制下水口裂纹的扩展，减少下水口在使用过程中的炸裂而造成跑钢事故。
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本实用新型涉及一种热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置，属于冶金行业热轧窄带钢技术领域。技术方案是：上辊（1）和中辊（2）上从右至左依次设有第二道孔型（5）、第四道孔型（7）和第六道孔型（9），中辊（2）和下辊（3）上从右至左依次设有第一道孔型（4）、第三道孔型（6）和第五道孔型（8），所述第一道孔型（4）和第二道孔型（5）、第三道孔型（6）和第四道孔型（7）均为共轭孔型，第五道孔型（8）和第六道孔型（9）水平方向错开布置，中辊（2）前方设有旋转辊道（10），旋转辊道（10）上设有导向板（11），所述导向板（11）沿旋转辊道（10）轴向呈螺旋式布置。本实用新型有效解决中间坯的导向移送，降低劳动强度。
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本实用新型涉及热处理行业、陶瓷行业、冶金行业的陶瓷辊棒的支撑，具体是一种陶瓷辊棒防脆性磨损的支撑结构。包括支撑轴承、陶瓷辊棒，所述陶瓷辊棒外部在支撑端套箍有用韧性材料制成的防磨套，陶瓷辊棒通过所述防磨套直接托在两个支撑轴承上。工作时，轴承支撑在防磨套部位，防止了陶瓷的磨损，延长了辊棒的使用寿命；仅在陶瓷辊棒外局部套装防磨套，相比在陶瓷辊棒的一端或两端连接一段金属辊棒，成本大大降低，且防磨套是具有一定弹性的结构，可以直接箍在陶瓷棍棒上，连接简单可靠，装拆方便。
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本实用新型涉及一种RH精炼炉真空处理工位切换装置，属于冶金行业RH精炼技术领域。技术方案是：包含主真空管道（1）、工位真空管道一（2）、工位真空管道二（3）、真空主阀一（4）、真空主阀二（5）、压力检测装置一（6）和压力检测装置二（7），主真空管道（1）上设有工位真空管道一（2）和工位真空管道二（3），呈Y型结构，工位真空管道一（2）上依次设有真空主阀一（4）和压力检测装置一（6），工位真空管道二（3）上依次设有真空主阀二（5）和压力检测装置二（7）。本实用新型的有益效果是：结构简单，避免设备事故发生，不需要单独的密封装置，节约成本，解决的环保问题，操作简化，有利于生产的顺利进行。
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本实用新型涉及一种方坯结晶器水气双通道喷淋架，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：该喷淋架由两个环形管路构成，两个环形管路通过连接板连接，一个环形管路上设有压缩空气接口（2），另一个环形管路上设有冷却水接口（1），气雾喷嘴（5）通过支管分别与两个环形管路连通，所述环形管路为不锈钢环管。本实用新型的有益效果是：喷淋冷却效果好，提高铸坯表面质量，喷嘴不易堵塞，使用周期长，延长结晶器足辊的使用寿命，降低备件消耗费用。
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本实用新型涉及一种叉车门架用热轧不等翼缘异型槽钢，属于冶金行业轧钢产品技术领域。技术方案是：包含腹板（1）、翼缘板一（2）、翼缘板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）和凸台（9），腹板（1）两端分别与翼缘板一（2）、翼缘板二（3）连接，构成一体结构，横截面呈槽型,翼缘板二（3）的高度大于翼缘板一（2）的高度,腹板的内侧面上设有凸台（9），凸台（9）的另一侧横截面为斜面二（8）；所述腹板的内侧面与翼缘板一（2）的内侧面之间设有斜面一，所述斜面一与腹板的内侧面构成内角一（6）。本实用新型的有益效果是：断面结构合理，强度高，有利于门架滚轮和轴承的安装，减小滚轮与门架之间的摩擦力，延长滚轮使用寿命。
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本实用新型涉及一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：包含托槽（1）、卡钩（2）、架体（3）、配重铁（4）和定位销（5），架体（3）一端设有卡钩（2）和托槽（1），卡钩（2）固定在架体（3）上，卡钩（2）与水平面之间设有夹角，卡钩（2）与托槽（1）定位连接，架体（3）另一端设有配重箱，配重箱内设有配重铁（4），架体（3）下面设有两个定位销（5），两个定位销（5）之间的距离与换辊托架上的两个定位销孔之间的距离相等。本实用新型的有益效果是：结构简单，在更换万向联轴器时，省时省力，操作方便，工作效率高，劳动强度低。
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本实用新型涉及一种连铸自动加保护渣出渣口装置，属于冶金行业连铸自动加保护渣设备技术领域。技术方案是：包含水平段（1）、保护渣入口（2）、垂直段（3）和保护渣出口（4），水平段（1）与垂直段（3）垂直布置，构成一体，呈直角弯头状，所述水平段（1）呈空心长方体，端部设有保护渣入口（2），所述垂直段（3）呈漏斗状，垂直段（3）底部设有保护渣出口（4），所述保护渣入口（2）与加渣输送管连通。将整体设计成直角弯头状，避免气体直吹液面。本实用新型的有益效果是：能够保证保护渣出渣均匀、畅通，降低保护渣流速，减小动能，防止钢液受气流冲击引起波动；结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种用于钢板L效果粗糙度检测制样的辅助工具，属于冶金物理检测设备技术领域。包括台钳，还包括顶入装置和托定装置，所述顶入装置包括顶头（6）、安装孔（7）、顶头挡板（12），支架（15），所述托定装置包括顶板（8）、固定板（9）、安装孔（10）、支架挡板（13）。本实用新型装置制造加工简单，制作成本低。使用时操作方便，安全可靠，制样方便，节省试验成本，提升L板制做效率，试样制作质量高，具有推广应用价值。
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本实用新型涉及一种热轧型钢自动捆扎机，属于冶金行业热轧型钢设备技术领域。技术方案是：横梁支架（5）固定在型钢输送辊道（2）的两侧，移动横梁（26）设置在横梁支架（5）上，焊机横移油缸（8）与焊机支架（27）驱动连接，焊机支架（27）滑动连接在移动横梁（26）上，焊机升降油缸（9）与电焊机（6）驱动连接，电焊机（6）上下滑动连接在焊机支架（27）上；待捆扎型钢（3）的底部设有与捆扎盘条（1）相配合的底部折弯油缸（11），待捆扎型钢（3）的顶部设有与捆扎盘条（1）相配合的上折弯油缸（10）；待捆扎型钢设有型钢压紧机构。本实用新型的有益效果是：能够确保型钢捆扎牢固，提高工作效率，降低工人劳动强度。
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本实用新型涉及冶金设备安全辅助装置技术领域，具体为一种天车检修用安全辅助装置，包括轨道本体，还包括卡位装置，所述卡位装置包括槽体、斜铁和多个角筋，所述槽体布置在轨道本体上，并且槽体上螺纹连接有多个紧固螺栓，槽体的侧壁上开设有多个紧固孔，紧固孔内固定连接有紧固螺母，紧固螺栓套设在紧固螺母内，并且紧固螺栓与紧固螺母呈螺纹配合，所述斜铁的底端与槽体的顶端固定连接，斜铁的侧壁上安装有报警器，斜铁的顶端安装有感应器，并且感应器与报警器电性连接，多个角筋均布在斜铁的两侧，并且多个角筋的底端均与槽体的顶端固定连接，其能界定天车检修区域，防止邻车驶入，结构简单、成本较低，方便耐用，使用可靠性较高。
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本实用新型提供一种高炉矿槽料坑中间仓给料快速关闭装置，属于冶金技术领域，包括封闭门和驱动机构；封闭门设于导流槽底端，用于控制导流槽底端的开闭；驱动机构设于封闭门上方，用于控制封闭门升降；驱动机构的输出端与封闭门连接；驱动机构驱动封闭门在下料时上升，打开导流槽底端使炉料落入料车中；料车中落料完成后，驱动机构驱动封闭门下降至导流槽底端停止落料。本实用新型在导流槽底端设有封闭门，在下料时驱动机构驱动封闭门打开导流槽底端使炉料落入料车中，在料车落料完毕后，驱动机构驱动封闭门关闭导流槽底端停止落料，减少料车等料时间，实现快速给料，减少工人劳动强度，并减少撒料。
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本实用新型涉及一种热轧带钢下表面检测设备的防护装置，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：输送辊道A（20）和输送辊道B（30）之间设有辊道翻板（2）；检测相机（12）和成像光源（13）设置在玻璃防护罩（16）内；带钢下表面检测设备设置在辊道翻板（2）的下方，在输送辊道A（20）的下方设有防护板（5），防护板（5）上设有防护板排水口（6）；在输送辊道B（30）的下方设有积水槽（7）；在防护板（5）的下方设有高压空气喷嘴（11）；在输送辊道B（30）中的输送辊的下方设有辊道辊槽（3）。本实用新型的有益效果是：能够防止冷却水溅落到带钢下表面检测设备的玻璃防护罩上，影响相机成像视场的清晰。
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本实用新型涉及一种粗轧前钢坯翻钢装置，属于冶金行业轧钢机械设备技术领域。技术方案是：包含机架（1）、油缸（2）、翻钢臂（3）、侧挡板（4）、支座（5）和输送辊道（7），油缸（2）的缸体固定在机架（1）上，油缸（2）的活塞杆与翻钢臂（3）的一端铰接在一起，翻钢臂（3）的另一端设置在钢坯（6）的下方，所述钢坯（6）位于粗轧前的输送辊道（7）上，输送辊道（7）的两侧分别设有与钢坯（6）相配合的侧挡板（4），翻钢臂（3）转动连接在支座（5）上，支座（5）固定在机架（1）上。本实用新型能够根据轧制工艺要求对钢坯进行翻转，以消除由于连铸坯切割后断面底部残留的铁水瘤在轧制过程中对产品质量的影响。
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本实用新型涉及一种镀铝带钢表面晶花细化系统，属于冶金行业热浸镀铝设备技术领域。技术方案是：喷铝粉粉箱（3）设置在铝锅（4）的上方，喷铝粉粉箱（3）设有从下至上贯穿于喷铝粉粉箱（3）箱体的带钢通道（31）；排烟管道（5）、进风管道（6）和回风管道（7）的一端分别连接在喷铝粉粉箱（3）上，进风管道（6）的另一端与铝粉循环风机（10）的出风口相连接，回风管道（7）的另一端与铝粉循环风机（10）的进风口相连接。本实用新型的有益效果是：通过向出锅出来的高温镀铝板表面喷洒极细腻的铝粉，为其提供晶核形核核心，进而使镀铝板表面晶花变多、变细，使带钢表面更加美观，极大的增强了镀铝板带的耐腐蚀性。
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本实用新型新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种气动赶渣机构，其能够改变赶渣枪角度而且能够延长枪头寿命并且能够节能减耗，包括支撑杆，支撑杆的左部设置有扒渣臂，扒渣臂的右部设置有连接轴，支撑杆的左部设置有通孔，支撑杆的顶端的右部设置有固定块，固定块的左部设置有液压杆，扒渣臂的顶部的左部设置有支撑架，支撑杆的左部的顶部的前端和后端分别设置有固定轴，扒渣臂的左部的前端和后端分别设置有枪头，每个枪头的顶端均设置有气管，每个枪头的顶端与气管的一端连接，每个气管的另一端设置有控制阀，控制阀的底端设置有气泵，扒渣臂的左端的顶部设置有检测装置，气泵的左端设置有计量装置。
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本实用新型涉及一种液压角钢捆扎机，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：捆扎机框架（1）的中间设有与需要捆扎的角钢垛相匹配的矩形窗口（16），矩形窗口（16）的下方设有能够容纳捆扎扁钢的凹槽（20），捆扎机框架（1）的两侧分别设有滑动支座（3）和与滑动支座（3）驱动连接的推进油缸（7），滑动支座（3）上设有竖直方向上的导向槽（24）和垂直折叠斜压装置（5）；升降油缸（6）铰接在滑动底座（5‑1）的底部，下压油缸（10）固定在捆扎机框架（1）的顶部，下压油缸（10）的活塞杆与压带连接体（11）驱动连接。本实用新型的有益效果是：采用扁钢捆扎，整齐、美观、成本低，捆扎牢固可靠、不散捆。
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本实用新型涉及一种多功能连铸中间包上水口，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：中间包上水口是由透气性较差的耐火材料浇注而成，中间包上水口的浇注孔（6）从上到下包括三段，分别为A段、B段和C段，其中A段为上大下小的锥形，B段为上小下大的锥形，C段为圆柱形，A段与B段之间采用弧形过度，B段的内壁从上到下呈台阶状；C段的上部嵌入透气性较好的耐火材料，C段对应的透气性较差的耐火材料外表面上设有钢丝网（3）；中间包上水口的底部围绕着浇注孔（6）设有一圈氩气流通槽（5）。本实用新型的有益效果是：能够减缓钢流的偏流和水口堵塞，阻止钢水二次氧化，能够实现长时间的连续浇注。
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本实用新型涉及一种回转窑预热器推拉杆滑动密封装置，属于冶金行业回转窑预热器设备技术领域。技术方案是：主体密封板（2）上设有两条平行布置的上下滑道（3），推拉杆密封板（5）的两侧分别滑动连接在主体密封板（2）的两条平行布置上下滑道（3）上，主体密封板（2）和推拉杆密封板（5）上分别设有与推拉杆（6）相匹配的推拉杆孔，主体密封板（2）固定在回转窑预热器上，推拉杆（6）的一端与液压缸相连接，推拉杆（6）的另一端穿过主体密封板（2）和推拉杆密封板（5）上的推拉杆孔后与回转窑预热器内的推头相连接。本实用新型的有益效果是：在推拉杆运动时能有效进行密封，防止冷空气进入回转窑预热器。
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本实用新型涉及一种开启锁止式焙烧机风箱风门，属于冶金行业冶炼焙烧设备技术领域。技术方案是：风箱门板（6）密封在风箱板（1）的风箱口上，风箱门板（6）通过铰轴二（5）和L型耳板（18）铰接在风箱板（1）上，配重锤（8）的一侧通过铰轴三（7）铰接在风箱门板（6）上，气缸（9）的缸体通过支座（2）和铰轴一（3）固定在风箱板（2）上，气缸杆（10）通过铰轴四（11）铰接在配重锤（8）的另一侧；风箱板（1）上还设有与配重锤（8）相配合的锁止机构（4），锁止座（15）固定在风箱板（1）上，锁止座（15）上设有与配重锤（8）相匹配的凹槽（16）。本实用新型的有益效果是：在断电断气情况下，能够保证风箱风门锁止在开启位。
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一种自动测温、定氧取样装置,属于冶金领域液态金属处理过程技术领域。该装置包括机器人、机器人行走机构、弹仓、自动测量枪装置、液面高度检测装置和控制系统;机器人通过支撑轮安装在机器人行走机构轨道之上;弹仓与机器人行走机构之间保持1～2米的距离摆放;液面高度检测设备在机器人上部3～5米的位置安放;控制系统安装在距机器人行走机构2～3米的距离内,通过电缆与机器人相连;自动测量枪装置通过摆动基座安装在距机器人行走机构2～3米的距离内。优点在于,实现自动测温取样减少人为干预,提高钢水温度测量精度、快速取样及提高取样成功率、降低生产成本、缩短冶炼周期和降低工人劳动强度。
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