本实用新型公开了一种冶金辅料的加料装置,包括冶金炉和带式输送皮带机,还包括收集组件、下料板和固定框架,固定框架顶部设有收集组件,收集组件一侧和带式输送皮带机相交,另一侧和下料板连接,通过收集组件下面设有的三轴气缸带动收集框运动,使得收集组件和下料板插接;本实用新型通过在带式输送皮带机高端下面设有收集组件,通过三轴气缸驱动,使得三轴气缸的活塞杆向下收缩,驱使收集箱和底板呈水平状,实现了收集组件终止端与下料板断开连接,避免了带式输送皮带机带负荷停运,会造成电机再次起运困难,甚至会因电机启动困难,导致电机过荷烧坏;还有可能使得负载的冶金辅料瞬时滑落造成人员伤害或者设备受损的问题。
本发明公开了一种冶金固体废弃物的综合利用系统及方法,以冶金固体废弃物(冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等)为主要原料,通过氧化气化富集、还原气化富集及置换分离耦合集成综合利用,提取冶金固体废弃物中的Fe、K、Na、Zn、CaO、SiO2、S、MgO、Al2O3等元素。本发明从真正意义上实现了冶金固废的综合利用,实现了冶金固废梯次分级富集、分离,全元素提取,吃干榨净。整体方法简单、高效,容易进行工业化生产。
本实用新型涉及一种冶金炉渣粒化设备,特别是冶金炉渣粒化安全防护装置。技术方案是:包含粒化器(5)、淬渣池(6)、给料机(3)、脱水器(4)、导流板(1)、喷水嘴(2),淬渣池设置在粒化器的下方,给料机设置在淬渣池的下方,脱水器与给料机相匹配,在淬渣池内设置有导流板(1)、喷水嘴(2)。粒化过程喷淋淬化、冷却熔渣后的水通过脱水器(4)上设置的回水口回到循环水池循环利用。本实用新型有益效果是:冶金熔渣粒化生产过程发生大渣量下渣时未能通过粒化器充分粒化的熔渣沿导流板流动分流,熔渣流动过程喷水嘴喷淋的水将熔渣降温淬化,未充分冷却的粒化渣不直接落水中避免形成水包渣,能有效避免大量熔渣迅速入水而发生汽爆事故,提高生产安全性。
本发明特别适用于炉内钢液温度的测量,是通 过连续测量冶金炉炉气温度从而间接测得炉液温度, 解决现有技术中存在的工艺和设备复杂、不能连续 测温等问题。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种冶金设备用环保装置,包括冶金机,冶金机的外侧设置有环保箱,环保箱的顶部设置有通气管。本实用新型中,冶金产生的气体输入环保箱的内部,经过杂质过滤网的初步过滤后,部分大颗粒的杂质粘附在杂质过滤网的底部,控制电动推杆运行,电动推杆运行推动固定块滑动,当固定块滑动时会带动清理筒在杂质过滤网的底部滑动,当清理筒滑动时会将杂质过滤网底部粘附的杂质清理掉,同时当清理筒滑动时,清理筒自身会不停地滚动,此时部分粘附在清理筒上刷毛的杂质会在清理筒的滚动下脱落以保证清理效果,从而便于在过滤时对杂质过滤网进行清理以避免杂质堵塞杂质过滤网的网孔影响过滤效果的问题。
本发明公开了一种抗吸水性铁基粉末冶金制品的生产工艺,其特征是在于采用真空浸渗硬脂酸锌工艺,解决了粉末冶金多孔材料的吸水性过大的缺陷,使这种铁基粉末的冶金制品的吸水率由3.8%至7.0%降至0.3%以下,成为一种既具备铁基粉末冶金材料的固有特点,又具备良好的抗吸水性,从而扩大了铁基粉末冶金的应用范围。目前已经成功地应用于计量衡的器铊、游铊制品上。
本发明公开了一种基于区块链的冶金能源分布式调度系统及方法,包括:能源分布装置和调度控制装置;能源分布装置,包括多个能源终端,以及与能源终端通讯连接的监控模块;能源终端为开采能源的终端设备;监控模块用于对多个能源终端的工作环境进行监测,得到环境监测数据,以及获取多个能源终端的位置数据、冶金能源存量数据和冶金能源消耗数据,并将环境监测数据、位置数据、冶金能源存量数据以及冶金能源消耗数据发送至调度控制装置;调度控制装置用于对环境监测数据、位置数据、冶金能源存量数据以及冶金能源消耗数据进行分类处理,得到分类数据,对多个能源终端的进行调度控制。本发明可以检测能源分布情况以及能源可利用限度,提高能源调度效率。
本发明涉及一种冶金熔渣处理方法,将冶炼炉中的冶金熔渣收集到一个熔渣灌内,通过运送设备将该熔渣罐运送到一个倾翻装置上;启动所述倾翻装置将冶金熔渣倾翻到一个熔渣轧制装置内,该熔渣轧制装置包括一个料斗,料斗底部出口处设有一对转动的轧辊,该轧辊将冶金熔渣轧制成片状熔渣物,并对外连续输出;使所述片状熔渣物连续通过一个喷水冷却装置,对所述片状熔渣物进行急速冷却处理;使所述片状熔渣物进入一个破碎装置,由该破碎装置将所述片状熔渣物进行粒化处理形成熔渣颗粒,所述的破碎装置包括一个旋转的破碎辊,破碎辊上设有多个破碎齿;将所述熔渣颗粒抛入一个冷却池内完全冷却。
本新型公开了一种冶金渣余热回收装置,其结构包括冶金渣罐、气体收集罐、热水收集罐、水管、气体回收装置和保温装置,所述冶金渣罐的侧部分布有水管,所述水管的顶部设有冷水进口,所述水管的底部连接于热水收集罐,所述热水收集罐的左部设有温度计,所述冶金渣罐的内部设有进气口,所述进气口的左部设有气体回收装置,所述气体回收装置的内部设有精密过滤网,所述气体回收装置的底部设有气体收集罐,所述冶金渣罐、气体收集罐、热水收集罐和气体回收装置的外部均设有保温装置。该冶金渣余热回收装置,高效的将冶金渣余热回收的热量进行保温,有效的利用冶金渣产生的热量,将余热变成热气体和热水,经济实用性较强,节能环保。
本发明公开了一种冶金能源控制系统和方法,包括:控制设备、冶金设备、电力发热设备、煤炭发热设备和混合发热设备;冶金设备、电力发热设备、煤炭发热设备和混合发热设备分别与控制设备电连接;电力发热设备、煤炭发热设备和混合发热设备分别与冶金设备连接;其中,控制设备用于从电力发热设备、煤炭发热设备和混合发热设备中确定目标发热设备,通过目标发热设备为冶金设备提供冶金能源。本申请的控制设备可以根据能源实际情况,从电力发热设备、煤炭发热设备和混合发热设备中,确定目标发热设备为冶金设备提供能源,避免冶金设备的能量损失,也即避免冶金设备的温度降低,进而避免冶金品质降低,以及避免冶炼失败的情况发生。
本发明涉及一种测量冶金保温材料保温效果的方法—对比法,特别涉及一种测量铁水保温材料保温效果的方法—对比法。分别测定空炉、已知样品、待测样品的温度随时间的变化曲线,即降温曲线。可以直观判断待测样品是否具有保温性,利用已知样品的保温效果对比法衡量待测样品的保温效果,判断待测样品的保温效果是否满足生产需要。该对比法是一种相对法,降低了测量的系统误差,方法准确、可靠,操作简单、特别适合实验室中衡量不同类型的固体铁水保温材料的保温效果研究。
本实用新型涉及一种连铸自控液面探测器固定装置,属于冶金行业连铸自动控制液面设备技术领域。
本发明涉及实现双绳双瓣抓斗无人天车精准抓料的方法,属于冶金自动控制方法技术领域。
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