连铸自控液面探测器固定装置

1467 编辑：中冶有色技术网来源：唐山东华钢铁企业集团有限公司

2022-09-07 15:51:07

权利要求

1.连铸自控液面探测器固定装置，其特征在于：包含探测器安装盒（1）、探测器（2）、顶杆（3）、压板（4）、固定螺栓（5）和定位套（6），所述探测器安装盒（1）为U型结构，探测器（2）位于U型结构的探测器安装盒（1）的底部，压板（4）的大小与U型结构的探测器安装盒（1）的开口相匹配，压板（4）通过固定螺栓（5）与U型结构的探测器安装盒（1）固定在一起，定位套（6）固定在压板（4）上，顶杆（3）的一端插在定位套（6）中，顶杆（3）的另一端顶在探测器（2）上。

2.根据权利要求1所述的连铸自控液面探测器固定装置，其特征在于：所述顶杆（3）顶在探测器（2）上的一端为与探测器（2）相匹配的弧形。

3.根据权利要求1或2所述的连铸自控液面探测器固定装置，其特征在于：所述U型结构的探测器安装盒（1）底部为与探测器（2）相匹配的弧形。

4.根据权利要求1或2所述的连铸自控液面探测器固定装置，其特征在于：所述压板（4）上的定位套（6）、顶杆（3）和U型结构的探测器安装盒（1）的中心线重合在一起。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及一种连铸自控液面探测器固定装置，属于冶金行业连铸自动控制液面设备技术领域。

背景技术

[0002]冶金行业，在连铸生产中，结晶器中钢水液面的波动必须保持在一定范围内，否则将直接影响铸坯质量，造成拉漏事故。采用钢水液面自动控制，可将结晶器中钢水液面稳定在一定范围内，大大提高铸坯质量，避免漏钢事故发生，减轻拉钢工人劳动强度。

[0003]自控液面探测器是连铸机自动控制液面常用设备，其固定装置形式多样，使用弹簧预紧的固定方式，其制作复杂，弹簧力矩小，由于结晶器上下振动，造成传感器不稳定，自控液面失效时有发生；使用石棉布填充压紧的固定方式，易污染水质且造成一定浪费。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的是提供一种连铸自控液面探测器固定装置，结构简单，拆装方便，不受结晶器振动的影响，解决背景技术中存在的问题。

[0005]本实用新型的技术方案是：

[0006]一种连铸自控液面探测器固定装置，包含探测器安装盒、探测器、顶杆、压板、固定螺栓和定位套，所述探测器安装盒为U型结构，探测器位于U型结构的探测器安装盒的底部，压板的大小与U型结构的探测器安装盒的开口相匹配，压板通过固定螺栓与U型结构的探测器安装盒固定在一起，定位套固定在压板上，顶杆的一端插在定位套中，顶杆的另一端顶在探测器上。

[0007]所述顶杆顶在探测器上的一端为与探测器相匹配的弧形。

[0008]所述U型结构的探测器安装盒底部为与探测器相匹配的弧形。

[0009]所述压板上的定位套、顶杆和U型结构的探测器安装盒的中心线重合在一起。

[0010]本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装方便，不受结晶器振动的影响。

附图说明

[0011]图1为本实用新型主视图；

[0012]图中：探测器安装盒1、探测器2、顶杆3、压板4、固定螺栓5、定位套6。

具体实施方式

[0013]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

[0014]参照附图1，一种连铸自控液面探测器固定装置，包含探测器安装盒1、探测器2、顶杆3、压板4、固定螺栓5和定位套6，所述探测器安装盒1为U型结构，探测器2位于U型结构的探测器安装盒1的底部，压板4的大小与U型结构的探测器安装盒1的开口相匹配，压板4通过固定螺栓5与U型结构的探测器安装盒1固定在一起，定位套6固定在压板4上，顶杆3的一端插在定位套6中，顶杆3的另一端顶在探测器2上。

[0015]在本实例中，参照附图1，探测器2的型号为HN-DET-D51，生产厂家为上海海能科技有限公司。

[0016]顶杆3和压板4的材质均为普碳钢，顶杆3的一端加工成内凹圆弧面，与探测器2外圆相吻合。

[0017]定位套6焊接在压板4上，定位套6的内径与顶杆3的直径相配合。

[0018]顶杆3的另一端插入定位套6深度10mm，间隙1mm，为顶杆3定位。

[0019]压板4与U型结构的探测器安装盒1的开口端间隔10mm，为固定螺栓5预紧留有余量。

[0020]探测器2水平装入探测器安装盒1内，用固定螺栓5把压板4固定在U型结构的探测器安装盒1上，利用顶杆3把探测器2顶住，使定位套6、顶杆3和U型结构的探测器安装盒1的中心线重合在一起，拧紧固定螺栓5螺母，把探测器2固定住即可。

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