河北唐山有色金属冶金技术理论与应用

用于高炉布料气密箱的迷宫型密封结构 779     

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本实用新型涉及一种用于高炉布料气密箱的迷宫型密封结构，属于冶金行业高炉布料气密箱设备技术领域。技术方案是：旋转底盘（2）水平布置，密封导流板（3）和旋转底盘（2）通过螺栓连接，密封块（4）的一侧固定在气密箱壳体（1）上，密封块（4）的另一侧设有与密封导流板（3）相配合的凹槽，密封硅胶板（6）为筒状结构，密封硅胶板（6）垂直布置在旋转底盘（2）上，旋转底盘（2）上设有与密封硅胶板（6）相配合的凹形槽（7），支撑板（5）的一侧固定在气密箱壳体（1）上，支撑板（5）的另一侧与密封硅胶板（6）固定连接。本实用新型的有益效果是：对烟尘进行阻隔分流，提升布料气密箱防尘密封性能，延长布料气密箱的使用寿命。

用于冷连轧机组激光测速仪的吹扫装置 863     

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本实用新型涉及一种用于冷连轧机组激光测速仪的吹扫装置，属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方是：包含固定支架（1）、吹扫框架（2）、吹扫集管（3）、喷嘴（4）和激光测速仪箱体（5），激光测速仪箱体（5）固定在固定支架（1）上，吹扫框架（2）固定在固定支架（1）的下方，吹扫集管（3）固定在吹扫框架（2）上，吹扫集管（3）的一端与气源连接，吹扫集管（3）的另一端设有喷嘴（4），所述喷嘴（4）的喷吹方向与带钢行进方向相同。本实用新型的有益效果是：避免了蒸汽、轧制油等杂质对测速仪测量的影响，提高了带钢速度测量的精准度，保证了全秒流量控制的实现。避免了产品出现薄厚不均的问题，保障了轧钢产品的质量。

防止转炉滑炉的装置 871     

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本实用新型涉及一种防止转炉滑炉的装置，属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是：包含配重豁口（1）、底吹氩金属管（2）、转炉炉体（3）、倒锥形配重（4）和三角形限位连接板（5），转炉炉体（3）内设有底吹氩金属管（2）、转炉炉体（3）外侧设有倒锥形配重（4），倒锥形配重（4）上设有与底吹氩金属管（2）相配合的配重豁口（1），倒锥形配重（4）的底部通过三角形限位连接板（5）固定在转炉炉体（3）上。本实用新型的有益效果是：炉役中期在转炉炉体下部外面增加有配重豁口的倒锥形配重，既可以减少转炉溜炉恶性事故的发生，又可以不增加倾动电机负荷，确保转炉生产稳定顺利进行。

减速机制动器 649     

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本实用新型涉及一种减速机制动器，属于冶金行业减速机设备技术领域。技术方案是：两个相互平行的立柱（5）分别通过定位螺栓（1）固定在底座（8）上，每个立柱（5）各铰接一块制动瓦块（4），两块制动瓦块（4）呈对称布置，两个相互平行的立柱（5）之间设有调节拉杆（2），调节拉杆（2）与立柱（5）垂直布置，调节拉杆（2）上设有弹簧（3），杠杆（6）的一端与调节拉杆（2）的一端连接，杠杆（6）的另一端与电力推杆（7）铰接，电力推杆（7）的另一端与底座（8）铰接。本实用新型的有益效果是：可以安装到狭小空间，防止设备在狭小空间突发事故停电不能检修，具有操作简单，安全环保，自由灵活之特点。

转炉炼钢脱氧用钢管铝段 1063     

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本实用新型涉及一种转炉炼钢脱氧用钢管铝段，属于钢铁冶金技术领域。技术方案是：含钢管（1）、铝线（2），钢管内设有若干根铝线，钢管铝段的长度为80—100mm。本实用新型的有益效果是：使钢水流动性好，结瘤事故少，脱氧效果好，并减少了环境污染。具有制作成本低、制作简单等优点。

轧制油均匀加油装置 821     

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本实用新型涉及一种轧制油均匀加油装置，属于冶金行业冷轧机技术领域。技术方案是：包含暂存油箱（1）、阀门（2）、出油管（3），暂存油箱底部连接出油管，出油管位置与乳化液搅拌泵相对应，出油管上设有阀门。在加油时首先把油桶中的轧制油倾倒在暂存油箱内，出油管应对着搅拌泵，然后打开阀门至合适大小进行加油。轧制油加到乳化液中的搅拌泵处可以及时的被搅拌，并均匀的混合到乳化液中。本实用新型的有益效果是：提高了加油的均匀性，保证了乳化液浓度的稳定性。具有制作简单、操作方便、易于维修等特点。

粉尘转运的储存和卸料装置 910     

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一种粉尘转运的储存和卸料装置，属于粉尘排放控制技术领域。包括罐体（4）、进料管（2）、出料管（8）、进气管（11）、助吹管（10）、吹灰系统（5）、排气管（14）；罐体（4）的顶部有进料管（2），罐体（4）的底部有进气管（11），罐体（4）的侧面有出料管（8）、吹灰系统（5）及排气管（14）。优点在于，解决了化工、冶金、建材、电力等工业生产企业中除尘器及时排灰或转运过程二次扬尘，严重污染环境的问题。

连铸坯的水冷却装置 739     

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本实用新型涉及一种冶金连铸生产设备,特别是连铸坯的水冷却装置。技术方案是:由上定位架(1)、进水口(8)、水座(2)、接头(3)、水条(4)、水嘴(5)、下定位座(7)构成连铸坯水冷却装置,上定位架(1)上固定进水口(8)和水座(2),水条的一端通过接头(3)插接在水座(2)上,水条(4)另一端安置在下定位座(7)上,下定位座(7)可以相对于上定位架(1)移动,采用本实用新型,可以根据需要移动下定位架,调解水条的位置,进行准确定位,当需要更换水条时,可迅速将水条从水座上拔下,具有结构合理、定位准确、更换方便等特点,可以提高连铸坯质量和连铸机工作效率。

冷轧圆盘剪精密定位方法 939     

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本发明涉及冶金行业精密检测技术领域，尤其涉及一种冷轧圆盘剪精密定位方法。本发明提供的一种冷轧圆盘剪精密定位方法，由于建立了全局基准坐标系，在该全局基准坐标系中的任一点位坐标的x值表示相对冷轧产线零位的延轧制方向的跨度值，y值表示相对冷轧产线的轧制中心线的偏移量，z值表示与冷轧产线零位的标高差，先在全局基准坐标系中分别建立每个待检测单体设备的局部基准位，即设计位置，再将圆盘剪的待检测部位上检测点的坐标带入全局基准坐标系，便可得出圆盘剪的待检测部位在冷轧产线中的实际位置与设计位置之间的偏差值，从而根据偏差值对圆盘剪的待检测部位进行位置调整。

大型地脚螺栓组精确定位装置及方法 1009     

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本发明涉及冶金建筑施工技术领域，具体是一种大型地脚螺栓组精确定位装置及方法。包括地脚螺栓，还包括托圈环板和设有多个地脚螺栓预留孔的定位环板，托圈环板与地面之间设置有第一支腿，定位环板位于托圈环板上方，且定位环板与托圈环板之间设置有第二支腿，地脚螺栓穿过定位环板的地脚螺栓预留孔且地脚螺栓底座固定在托圈环板上；本发明可以有效的解决熔融炉、高炉、热风炉等有大规格地脚螺栓的安装固定和精度控制问题，制作成本较低廉，可操作性强，能很好的控制安装精度，为后续的安装工作顺利进行提供了有利的保证。

钢卷卸卷的方法及装置 826     

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本发明公开了一种钢卷卸卷的方法及装置，涉及冶金技术领域，具体包括：判断缠绕于卷取机芯轴上的钢卷是否满足卸卷条件，其中，卷取机芯轴不能再收缩；若钢卷满足卸卷条件，执行卸卷操作；若钢卷不满足卸卷条件，则沿与卷取机卷取时相反的方向旋转卷取机芯轴，使卷取机芯轴与钢卷的内圈之间的间隙扩大，直至钢卷满足卸卷条件。本发明采用反转卷取机芯轴的方式，使得卷取机芯轴与钢卷的内圈之间的间隙扩大，有效解决了现有技术中因卷取机芯轴故障，导致芯轴上的钢卷无法正常卸出的技术问题。

一键式钢包滑动水口引流砂垂直加入装置及方法 899     

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本发明涉及一种一键式钢包滑动水口引流砂垂直加入装置及方法，属于冶金行业炼钢设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：天车将引流砂吊至受料斗上方，将引流砂加入罐体内，向罐体内注入压缩空气，引流砂在压力的作用下自罐体通过连接管道、旋转接头、空心主轴和耐磨胶管进入加砂管中；钢包车通过激光测距仪精确定位控制,实现加砂管与钢包滑动水口的垂直对中，加砂管通过卷筒的升降装置实现加砂管的垂直升降功能，插入钢包滑动水口加注引流砂，完成引流砂的加注功能。本发明的有益效果是：结构简单，易于操作，操作安全、加砂量准确，实现快速、安全、准确的加引流砂操作。

大规格耐低温高强角钢及其生产方法 830     

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一种大规格耐低温高强角钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述角钢的化学成分及重量含量为C：0.03～0.05%，Mn：1.60～1.80%，Nb：0.050～0.070%，Ti：0.008～0.015%，Si：0.10～0.20%，Als：0.015～0.050%，S≤0.003%，P≤0.010%，B≤5ppm，N≤60ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、缓冷、加热、轧制、冷却、锯切定尺、入库工序。本发明300mm×300mm×35mm大规格角钢‑60℃冲击韧性≥100J，适用于‑40℃的低温环境温度。

转炉煤气智能调度系统 845     

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本发明涉及一种转炉煤气智能调度系统，属于冶金行业煤气调度设备技术领域。本发明的技术方案是：UPS系统（7）、打印机（6）、Python模型计算机（3）和PI实时信息系统（2）分别与MYSQL数据库管理系统（1）连接，转炉一级控制系统（4）与PI实时信息系统（2）连接，煤气智能调度系统画面（5）与Python模型计算机（3）连接。本发明的有益效果是：通过建立煤气动态模型，实时计算达到平衡，保证煤气柜安全柜容，热电转炉煤气用量平稳调整提供发电量，消除人工调整不及时造成热电煤气大起大落的现象发生。

热轧钢坯成品冷床余热回收方法及装置 1011     

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本发明涉及一种热轧钢坯成品冷床余热回收方法及装置，属于冶金企业余热回收利用领域。技术方案：将循环氮气流分布在冷床上热轧钢坯成品的四周空间；高温的热轧钢坯成品将热传导给循环氮气流，定向流入冷床旁的捕气罩；捕气罩内氮气热风流经过吸收式热泵系统，进行热交换成为低温氮气流；回收的热能进行再利用，换热后的低温氮气流再次进入冷床上热轧钢坯成品的四周空间，进行循环换热。本发明利用循环氮气流，经过吸收式热泵系统进行热交换回收热能，可以将40%‑60%的低品质热提升至高品质热源。既可以产生高品质蒸汽，也可用来发电。热轧钢坯成品在氮气冷却环境中，不与氧气直接接触，减少表面氧化，稳定晶体结构，完成预定的温降要求。

炉渣熔化性能评价方法及评价系统 1022     

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本发明提供一种炉渣熔化性能评价方法及评价系统，属于冶金技术领域；方法包括：获取炉渣初始温度下的图像；对初始温度下的图像进行二值化处理，得到初始温度下炉渣的初始面积；获取炉渣升温熔化过程中任意时刻的图像；对炉渣升温熔化过程中任意时刻的图像进行二值化处理，得到炉渣升温熔化过程中的实时面积；根据实时面积与初始面积得到面积变化率；根据面积变化率评价炉渣熔化性能。本发明将连续摄取炉渣在升温熔化过程中的图像，用炉渣的整个面积变化代替高度的变化评价炉渣的熔化性能，能全面的评价炉渣熔化的过程，提高了炉渣熔化性能评价的准确性。

基于离线神经网络的重卷延伸率自适应优化方法 759     

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本发明涉及一种基于离线神经网络的重卷延伸率自适应优化方法，属于冶金自动化技术领域。技术方案是：采用离线神经网络控制方式，选取对重卷机组的拉矫机延伸率有影响的钢种分组号、钢卷的厚度、钢卷宽度、钢卷内径、钢卷密度和带钢速度作为神经网络的输入层节点，选取重卷机组的拉矫机延伸率作为神经网络的输出层节点，对重卷机组的拉矫机延伸率计算模型进行离线优化，实现对冷轧重卷产线钢卷拉矫机延伸率的离线自适应控制。本发明保证冷轧重卷产线钢卷拉矫机延伸率设定值计算的精确度，从而保证冷轧重卷产线成品钢卷质量。

跳跃式中间加焦布料的方法及装置 601     

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本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种跳跃式中间加焦布料的方法，包括：获取中间加焦布料时中心焦角值与次中心焦角值；根据公式△α＝α_次中心‑α_中心计算中心焦布料角度差；根据公式α₀＝(V_β/V_α)*k+b计算控制条件角度；比较△α与α₀的大小，如果△α>α₀且次中心焦角所布圈数完成时，关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕。本发明实施例提供的跳跃式中间加焦布料的方法，可减少次中心与中心角度之间这个无序散落布料不均匀环带中的遗撒量，确保中心焦的加入量。

基于BP神经网络的轧机模型控制方法 1042     

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本发明涉及一种基于BP神经网络的轧机模型控制方法，属于冶金自动化技术领域。技术方案是：设计神经网络层结构；神经网络的轧机模型输出层和输入层网络节点的确定；设定网络初始权值和神经网络学习率，初始权值选择较小的随机数,学习率选取0.01；神经网络的轧机模型的在线自适应控制和离线自适应控制，得到轧制力输出值，存入数据库。本发明有益效果：采用在线和离线相互结合的方式对轧机产线的轧机轧制力进行自适应调节，实现了对轧机轧制力的自动控制，有效提高了钢卷产品质量。

易酸洗热轧带钢的制备方法 846     

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本发明提供了一种易酸洗热轧带钢的制备方法，属于冶金技术领域。本发明提供的易酸洗热轧带钢的制备方法包括以下步骤：将铸坯依次进行加热、粗除鳞、粗轧、精除鳞、精轧和卷取处理，得到易酸洗热轧带钢。本发明采用“高温快烧”的加热方法，结合合理的空气与煤气的比例，以及粗轧大的压下量，使本发明提供的方法制备得到的带钢表面氧化铁皮厚度较薄，有效解决了带钢表面氧化铁皮过厚且不易酸洗的问题。实施例结果表明，本发明所述方法制得的热轧带钢表面的氧化铁皮厚度≤7μm。

Al-ZrO2-N2反应烧结制备ZrN-Al2O3-ZrO2复相陶瓷材料的方法 1038     

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本发明涉及Al-ZrO2-N2反应烧结制备ZrN-Al2O3-ZrO2复相陶瓷材料的方法，属于高温陶瓷材料领域。该复相材料所用原料及配合料质量百分比为：金属铝细粉5-30％、单斜氧化锆细粉70-95％、促烧结剂(CaF2，或ZrB2，或MoSi2)、细粉1-1.5％(外加)。将上述原料干混后加入无水乙醇湿混；浆料脱除乙醇后再加入松香乙醇溶液搅拌，经密封困料获得坯料；坯体经成型干燥后在动态氮气气氛下经1400℃保温6～8小时获得ZrN-Al2O3-ZrO2复相材料。该复相材料均热能力强，热膨胀系数小，抗热震性能优良，可为钢铁及有色金属冶金、建材、电子等领域提供一种新型高温陶瓷材料。

取样系统及方法 1044     

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本发明涉及冶金技术领域，公开了一种取样系统及方法。其中，该系统包括：动力源、连杆、取料斗、挡板、顶杆、存储装置及PLC；挡板设置在取料斗的下部；动力源的输出端与连杆连接；连杆还与取料斗连接；顶杆设置在取料斗的卸料工位处，使顶杆能够将挡板顶开；存储装置设置在取料斗的卸料工位的下方；PLC与动力源信号连接。本发明通过PLC将动力触发信号发送到动力源，再通过动力源对连杆进行驱动，使连杆带动取料斗分别到达取料工位和卸料工位进行取料和卸料，实现自动卸料取样，降低了工作人员的劳动强度。

定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置及方法 918     

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本发明公开了一种定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置及方法，属于冶金工业技术领域。所述定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置包括检测机构、动力机构、传送机构及夹送辊机构；检测机构与动力机构连接，用于检测动力机构的行程；动力机构与夹送辊机构连接；传输机构将板坯输送至夹送辊机构；动力机构包括液压缸及压力传感机构；压力传感机构与液压缸连接；液压缸与所述夹送辊机构连接。本发明定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置改变了传统定宽机仅靠辊道速度和热检测器建立板坯跟踪的技术方案，大大提高了定宽机夹送辊板坯跟踪的响应速度和精度。

煤气中氯离子含量的测定方法 816     

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本发明提供了一种煤气中氯离子含量的测定方法，是把煤气通过吸收瓶中的吸收液，使吸收液吸收煤气中的氯离子，然后经滴定实验进行分析，最后通过计算测定出煤气中的氯离子含量。本发明提供的一种煤气中氯离子含量的测定方法，不仅解决了冶金煤气的安全取样问题，而且能准确测定煤气中氯离子的含量，解决了煤气中氯离子含量没有检测手段的问题。

分体式运泥车 821     

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本发明涉及一种运输装置，特别是用于冶金企业排污沟内淤积物输送的分体式运泥车，适于与排污沟清淤装置配套使用，由车体和车斗组成：车体是整个运泥车的支撑，它的前车板上安装有电磁吸合装置和接近开关，车底板上安装有弹簧、行程开关和凸轮电机，弹簧支撑着隔板；车斗放置在隔板上，它的前斗板和后斗板上均布置有吊耳，斗底板下面的圆形凹槽与隔板上面的圆形凸缘相配合；车体和车斗采用分体式结构，便于淤泥提吊和存放，避免因清淤作业对厂区环境造成二次污染。在内部计算机和地面遥控单元的共同控制下，分体式运泥车和排污沟清淤装置吸合在一起或分开，从而完成装载或输送清理下来的淤泥的不同任务。便于控制，运输效率高，工人劳动强度低。

连铸自控液面探测器固定装置 772     

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本实用新型涉及一种连铸自控液面探测器固定装置，属于冶金行业连铸自动控制液面设备技术领域。技术方案是：包含探测器安装盒（1）、探测器（2）、顶杆（3）、压板（4）、固定螺栓（5）和定位套（6），所述探测器安装盒（1）为U型结构，探测器（2）位于U型结构的探测器安装盒（1）的底部，压板（4）的大小与U型结构的探测器安装盒（1）的开口相匹配，压板（4）通过固定螺栓（5）与U型结构的探测器安装盒（1）固定在一起，定位套（6）固定在压板（4）上，顶杆（3）的一端插在定位套（6）中，顶杆（3）的另一端顶在探测器（2）上。本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装方便，不受结晶器振动的影响。

连铸机二冷室铸坯导向装置 833     

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本实用新型涉及一种连铸机二冷室铸坯导向装置，属于冶金行业连铸机二冷室铸坯导向设备技术领域。技术方案是：包含结构相同且左右对称布置的两部分，每部分均包含固定导向板（1）、活动导向板（2），活动导向板（2）为矩形板，活动导向板（2）的一侧设有定位块（4）；固定导向板（1）的一侧设有安装孔（6），固定导向板（1）的另一侧端面上设有与定位块（4）相匹配的定位凹槽（5），活动导向板（2）的四个角和固定导向板（1）设有定位槽（5）的一侧分别设有相同的倒角（7），活动导向板（2）和固定导向板（1）通过连接螺栓（3）连接在一起。本实用新型的有益效果是：结构简单，拆卸更换方便，体积小，重量轻。

中间包倾翻装置 720     

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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种中间包倾翻装置。其包括机架底座、以及设置在机架底座上的倾翻机构与翻转驱动机构；倾翻机构铰接安装在机架底座上，并与翻转驱动机构传动连接；其中，倾翻机构包括：U形翻转架，U形翻转架的开口端与机架底座铰接连接，在U形翻转架闭合端的左、右两侧均设有若干根平行的导轨；两个锁紧限位台，两个锁紧限位台相对设置在U形翻转架闭合端的左、右两侧，并与导轨滑动连接；两个伸缩动力件，两个伸缩动力件相对设置在U形翻转架闭合端的左、右两侧，且伸缩动力件的伸缩端与锁紧限位台固定连接。该中间包倾翻装置，可实现对中间包的翻转，同时，可满足不同长度中间包的翻转固定要求，提高设备的通用性。

组合式钢厂废水处理装置 759     

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本实用新型涉及一种组合式钢厂废水处理装置，属于冶金行业废水处理技术领域。技术方案是：罐体（1）的侧面设有进液接口（4），罐体（1）的底部设有排液接口（6），罐体（1）的内部设有上下布置的转筒（2）和过滤筒（3），罐体（1）内转动连接有转柱（7），转柱（7）上设有若干搅拌柱（8），罐体（1）上部设有驱动转筒（2）和转柱（7）转动的转动组件，罐体（1）内靠近过滤筒（3）的一侧固定连接有固定板（17），所述固定板（17）侧端通过若干第一弹簧（18）与密封块（19）连接。本实用新型的有益效果是：能够实现过滤筒的快速清理，提高过滤效果，延长使用寿命。

直线振动筛棒条筛板的自清装置 999     

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本实用新型涉及一种直线振动筛棒条筛板的自清装置，属于冶金行业烧结工艺设备技术领域。包括棒条筛齿（1）、底座（6）、框架梁（7），还包括振打台（2）、振打套（4）、固定轴（5），所述棒条筛齿（1）固定于底座（6）上，所述振打台（2）为长条形结构，间隔设置在下层的棒条筛齿（1）的下方，所述固定轴（5）水平装配在振动筛两端框架梁（7）上，所述振打套（4）为钢管，振打套（4）的内壁固定焊接在固定轴（5）外壁上，所述振打台（2）的中线与振打套（4）和固定轴（5）的中心线在竖直平面上。本实用新型装置结构简单，维修方便，成本低廉，经久耐用，能够有效起到对棒条筛板的振打清理和改善筛分效果的作用。