本实用新型涉及冶金焦化技术领域,尤其涉及一种泵前混合一塔式连续洗涤脱酚系统。根据碱性酚钠和中性酚钠自流流向,从高到低分别设置不同高度的连洗分离塔、分离槽和中性酚钠槽;连洗分离塔出口通过管道与分离槽入口相连,分离槽一个出口通过管道与中性酚钠槽入口相连,分离槽另一个出口通过管道与连洗分离塔入口相连。本实用新型增加了分离槽,减少了一次连洗分离塔、一次脱酚缓冲槽、液面调节器,设备少,操作简单,易于操作检修。很多介质完全是靠自流流动,可以很好的设置设备的高度差,减少一些中间设备,大大的降低了投资和占地。
本实用新型涉及冶金熔炼技术,具体涉及硅粉废料的回收熔炼设备。提出提出了一种金刚线切割硅粉的连续熔炼设备,包括熔炼炉、电极及供电控制系统,熔炼设备采用直流电弧熔炼方式,通过中空电极通氩气的方法来提高熔炼效率和减少硅粉氧化,采用底部感应连续出料系统,出料料道部分设计有感应加热线圈,可以随时对料道进行加热,实现连续放料功能。本实用新型具有结构合理、提纯效果好、熔炼效率高等优点。
一种智能阀门定位器控制器,作为调节阀的重要辅助附件之一,应用于电力、冶金、石化、轻纺、食品、医药等行业的气动阀门执行器或电动阀门执行器控制。智能阀门定位器控制器可接收上位机给定的阀门开度DC4-20mA输入信号指令或上位机采用MODBUS协议经RS485通信给出的指令,同时还接收阀门执行机构的阀门开度反馈0-2V信号,两路模拟信号经AD转换后,送往阀门定位器控制器的微处理器进行运算比较,进而产生输出信号控制阀门执行机构运转,实现阀门的开度控制。由于采用的RS485通信,可利用上位机可视化界面显示阀门的工作状态及参数的整定。
本实用新型公开了一种应用于钢包烘烤装置上的可拆卸式烧嘴,属于冶金设备领域,涉及一种钢包烘烤烧嘴,包括煤气三通,所述煤气三通上端口外壁套接有凸面平焊法兰,煤气三通顶部盖设有与凸面平焊法兰相连接的上盖板,上盖板中心开设定位孔,该定位孔内安装有位于煤气三通内的套管,套管内安装有内部中空且内壁布满螺纹的调径管,调径管内螺纹连接有调径螺杆;煤气三通下端设有锥形阀,所述煤气三通下端外壁连接有烧嘴上盖板,烧嘴上盖板与烧嘴外管连接,烧嘴外管中心设有烧嘴燃烧管,调径管下端穿出锥形阀位于烧嘴燃烧管内,烧嘴燃烧管内设有若干稳燃棒;烧嘴外管底端外壁连接有用于与钢包烘烤装置包盖连接的烧嘴法兰盘。
本实用新型公开了钢铁冶金技术领域的一种铁水搅拌装置,包括箱体,箱体的顶部设置有进料口,箱体的顶部中心处设置有通口,且进料口位于通口的左侧,箱体的顶部固接有两组左右对称的第一电推杆,两组第一电推杆的顶部固接有升降板,升降板的底部安装设置有电机,电机的底部动力输出端固接有转杆,转杆的底部贯穿通口并插接于箱体的内部,箱体的内腔侧壁设置有四组呈阵列状分布的滑轨,滑轨上滑动连接有升降器,本实用新型便于对铁水内部的杂质进行自动过滤,且便于自动排出,省时省力,便于装置持续工作;便于将脱硫剂均匀的注入铁水内,提高混合效果;提高铁水搅拌范围,便于充分脱硫,提高脱硫效率,便于广泛使用。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅领域。一种电子束高效、连续熔炼提纯多晶硅的设备,加料真空闸室安装与真空室相连通,出料真空闸室与真空室相连通,收集室与出料真空闸室相连通;加料真空闸室顶部带有装粉盖,装粉盖下部安装上装粉桶,上装粉桶出粉口对应落粉真空室门,落粉真空阀门连通下装粉桶,下装粉桶出料口下方放置硅块,硅块放置在坩埚中,坩埚出料口与倾斜铜槽上端连通,倾斜铜槽底端连通收集筒,收集筒底部出口对应落料真空阀门,落料真空阀门连通出料真空闸室,出料真空阀室内装有冷却筒,冷却筒出料口连通收集室;真空室上方的电子束流对准硅锭。本实用新型结构简单,采取连续加料和连续出料的熔炼方式,能耗小,成本低。
本实用新型涉及冶金焦化行业煤焦油深加工工艺技术领域,尤其涉及以一蒽油为原料生产精蒽、精咔唑及菲产品的装置,包括搅拌冷却器、浆液循环槽、离心机、结晶箱、浓缩塔、蒽塔和咔唑塔,搅拌冷却器依次与浆液循环槽、离心机、结晶箱工艺相连,结晶箱的富油管路与浓缩塔中段入口相连,结晶箱的含菲溶剂油管路与溶剂蒸馏塔中段入口相连;溶剂蒸馏塔塔底为菲油产品出口;蒽塔侧线为精蒽产品出口;咔唑塔侧线为精咔唑产品出口。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)生产中不需加入萃取剂,经浓缩塔、蒽塔和咔唑塔的三步蒸馏工艺,能同时得到蒽、咔唑及菲油三种产品。2)具有溶剂消耗少,产品纯度高,污染小,可连续操作等优点。
本实用新型公开了一种立式余热锅炉,包括上锅筒和下锅筒,其特征在于所述锅炉为双锅筒结构,下锅筒为螺纹烟管换热器,采用立式布置;上锅筒做为汽水分离器,采用横置式;上、下锅筒通过上升管、下降管及钢架连接成一体,在下锅筒上部烟气入口处布置喷砂除垢装置,下部布置省煤器。其中所述下锅筒上焊有拱形、凸形和/或平板形管板,管板与螺纹烟管焊胀结构连接,在烟管入口侧管板上浇筑耐火砼和珍珠岩砼,出口侧则视情况浇筑和/或不浇筑前述防护层;本实用新型提供的废热锅炉具有结构简单、维修方便、运行安全稳定,无腐蚀,热效率高的特点,适宜在冶金、化工和炼化行业的废热回用装置中广泛使用,有效的解决了在钠盐碱回收锅炉中事故率高的问题。
本实用新型涉及一种新的密封式双列圆柱滚子轴承,应用于铁路机车轴箱,属于冶金领域。大功率铁路机车轴箱用的原始结构的轴承承载能力低,安装使用繁琐,使用寿命短,不符合工作环境的需要,本实用新型包括外圈、密封罩、保持架、圆柱滚子及内圈,同时轴承采用ECP结构设计,有利于提高轴承承载力,提高轴承可靠性和寿命。
本实用新型涉及冶金铸造领域,特别涉及一种减少铸铜浇铸包热量损失的传动装置,包括吊架,所述吊架连接浇包,所述浇包上方设置可升降的浇包盖,浇包盖与吊架滑动连接,所述浇包盖通过吊装机构进行升降。本实用新型的浇铸包传动装置在很大程度上解决了浇铸包在运输铜溶液过程中热量损失的问题,经此改进,可大幅减少因浇铸温度不够而导致废品率升高的问题,更大程度上保证了产品质量。
一种造球盘控制系统,属于冶金工业自动化技术领域;包括:造球盘控制器、给料仓料位计、给料皮带配料秤、给水流量计、控制阀、造球盘速度传感器和刮刀速度传感器;造球盘控制器用于接收给料仓料位L、造球盘给料量W、供水管加水量F、控制阀开度V、造球盘转速S和刮刀转速S1并进行显示和报警,还用于对F与W连锁;操作人员可通过人机界面设置S、S1及F,实现对造球盘转速、刮刀转速和供水管加水量的调节;本实用新型将造球盘操作集中于现场,更直观高效的改善生球质量,提高生产效率;可实现一人操作多台造球盘造球;将易受电磁干扰的频率信号转换为标准电流信号传至上位机,保障了信号的真实准确。
本实用新型涉及一种校验仪,特别是一种电—气 阀门定位器校验仪。采用可变阻抗网络并联于被测 电路两端,改变可变阻抗网络的阻抗以改变电—气阀 门定位器线圈的电流的方法可以很方便地改变线圈 中的电流,根据电流的大小调整电—气阀门定位器的 线性度,避免了调线人员往返于控制室和操作现场的 麻烦,提高了工作效率。 本实用新型精度高,使用方便,广泛地应用于化 工、石油、冶金电力系统中。
本实用新型涉及一种驱动走行装置,包括传动轴装有小齿轮,小齿轮啮合带动大齿轮驱动车轮,平衡梁位于两车轮轴之间,传动轴和车轮轴有轴承支撑,其转点是所说的传动轴设置在车轮一侧,车轮上装有大齿轮,平衡轴装有过渡齿轮位于两车轮中间,大齿轮啮合带动过渡齿轮,过渡齿轮啮合带动装配在另一车轮上的大齿轮,使两车轮都成为主动轮。上述平衡轴与车架的轴座相连,整个走行传动装置安装在车架主横梁下面。本装置结构设计巧妙、合理,可使大吨位冶金炉下车辆的标高尺寸变低,车轮定距变小,车架受力状态更加合理。同时车体总长缩短,车台面降低,有利于炼钢、炼铁车间工艺布置,减少基建、厂房投资。
本实用新型涉及冶金企业的带钢冷连轧生产线带钢助卷机构,是由磁力皮带机、皮带助卷器和卷筒所组成。皮带助卷器的左边通过转轴与固定在地基上的支座相连接,设置在皮带助卷器中下部的支座与摆动液压缸耳轴连接在一起,摆动液压缸缸体尾部经支架固定在地基上。带钢分卷之前,皮带助卷器本体及磁力皮带机本体在摆动液压缸的作用下,绕转轴从下初始位置摆起至助卷位置,这时上抱臂与下抱臂在抱紧液压缸的作用下抱紧卷筒,皮带绕卷筒形成包角,电磁铁打开,这时机组接到分卷剪切指令,带钢速度也减速至剪切速度,分切剪切断带钢。磁力皮带机本体通过电磁铁吸住带钢头部,将带钢头部送入皮带助卷器本体中。
本实用新型所述的冷轧板带表面清扫装置,涉及一种冶金机械应用领域中的六辊可逆冷轧板带表面清扫装置。是由固定安装座及吹气装置所组成;其特征在于吹气装置通过固定安装座对称安装在上挤压辊总成左右两侧及下挤压辊总成左右两侧;吹气装置包括进气口扁口鸭嘴、出气口、横向管、圆管、隔板及横向管固定安装座;横向管由进气口与圆管焊接而成;横向管的端面与横向管固定安装座焊接在一起;扁口鸭嘴焊在圆管下部横向管豁口上;用螺栓穿过横向管固定安装座上的调整角度口将组装好的横向管固定在固定安装架上。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、效率高、清扫彻底等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型冷轧板带表面清扫装置。
本实用新型所述的锯切用托料装置,涉及冶金机械设计领域,具体用于轧机生产线中切头与取样锯前辊道中的托料装置。其特征在于所述的锯切用托料装置包括固定支架、液压缸、轴承座、托料连杆装置及开关装置;固定支架通过螺栓装于轧机设备主体上;液压缸的固定端与固定支架通过销轴与轴端挡板连接,活动端通过销轴与轴端挡板与托料连杆装置相连接;托板连杆装置的两端通过轴承座装于轧机设备主体上;在托料连杆装置一侧的轧机设备主体上装有开关装置,通过开关装置控制液压缸的伸缩,带动托板连杆装置以轴承座为圆心旋转。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠、保证切割面的受力均匀、避免了料头与辊子的碰撞等特点。
一种新型交流起重机转子晶闸管调速控制器,它是由控制单元和功率单元组成,两者已固定为一体,其间由接插件完成电气连接;所述的控制单元由多块线路板、显示面板和底板组成;控制板和底板之间采用接插件连接;所述的功率单元由晶闸管组件、风机组件、保护电路组件、快速熔断器组成;所述的控制单元密封,控制板喷涂绝缘防腐层;所述的控制单元与晶闸管功率单元采用接插件连接;具有高可靠性、高安全性、抗干扰能力强、简单易用、机构合理、容量范围大等特点,适合于要求调速范围较宽,速度变动率小,低速运行的起重机起升机构、平移机构、回转机构、变幅机构、多电机驱动机构等。特别适用于冶金起重机要求可靠性高,不问断运行的场合。
本实用新型所述的新型接轴托架装置,涉及冶金企业冷轧机的一种辅助设备,是由底板、导向杆、支撑架、托块、液压缸、锁紧螺母、下支架所组成。底板固定在轧机传动侧机架上,导向支座焊接在底板上,入口侧两个导向杆的尾部装有锁紧螺母,导向杆一端与支撑架采用螺纹连接,一端在底板的导向支座孔内滑动,液压缸采用尾部摆轴式,尾部摆轴支座焊接在底板上,液压缸球铰头部固定在支撑架上,在液压缸缸体头部装有机械式锁紧器,所述的下面两个支撑架各加装一个下支架,下支架通过螺栓及定位销固定在支撑架上,下支架向接轴方向伸出两个支撑,用于支撑下接轴轴头。
一种中间包内残钢凝壳清除装置,应用在冶金行业连铸机中。该装置不需要单独设置,而是在中间包倾翻装置上增设该装置,并与中间包水口位置对应设置,其数量与中间包水口数量相对应。该装置包括液压缸、导向杆、导向架、顶头,液压缸尾部与中间包倾翻装置的旋转架体底部相连接,液压缸头部装有螺纹接头,螺纹接头与导向杆连接;导向杆的另一端与顶头连接;导向架固定在旋转架体上,导向杆安装在导向架的导向套内。本实用新型利用液压缸进行操作,降低了工人的劳动强度;结构简单,维护方便,使用可靠;清除残钢凝壳所需时间大大缩短,提高了工作效率;节省了不必要的耗材,即钢筋。
本实用新型是属于冶金、铸造领域里的一项 技术问题。主要解决的问题是用一带有微处理机 程序控制的结晶器来进行铝的提纯。这种结晶器 适合于我国铝资源的状况。其凝固速度可用微机 控制在5~10mm/mln范围内,解决了日本专利中 的结晶器不适合我国铝提纯这一技术问题。本实 用新型如果应用于提纯铝生产上,可比三层电解 法省电50%以上,使每吨精铝的成本降低30%左右。
本实用新型涉及一种四点接触球轴承,由轴承外圈、轴承内圈、钢球和保持架组成,保持架兜孔为两层圆柱孔,由大圆柱孔和小圆柱孔结合而成。大圆柱孔的直径为钢球的1.004倍加0.12毫米,小圆柱孔的直径小于钢球直径0.1~0.3毫米,深度为0.1-0.4毫米。小圆柱孔起锁住钢球的作用。与原轴承的保持架相比,免去手工凿印的麻烦,提高了劳动生产效率,使轴承运转更平稳,从而提高了轴承使用寿命,主要应用于机电、冶金行业,对主机进行轴向定位。
本实用新型涉及的关节轴承,属于一种自润滑干膜关节轴承,可应用于水工弧形闸门、平面闸门、冶金设备、油田机械、起重运输机械、设备机械等领域。其结构由轴承外圈,轴承内圈和密封圈所组成;密封圈安装于轴承外圈的左、右两侧,并同轴承内圈相接触;在轴承外圈的中间具有一组润滑槽,在每个槽体内均嵌镶着固体润滑剂,在轴承外圈的内球面上具有预润滑干膜。能够降低该轴承工作面的静摩擦系数,减少了动、静摩擦系数的差值,避免了跑合起动阶段的爬行现象,降低了磨损程度,固体润滑剂作为工作过程中的润滑介质可不断补充到工作副两表面中,减少了轴承的磨损,延长了轴承的使用寿命。
本实用新型公开一种双金属复合等径四通接头,有管体(1),管体(1)四个方向上有等径管接口(2),所述管体(1)由防腐内层(3)与碳钢外层(4)冶金复合而成,既有耐腐蚀合金钢或不锈钢的优良耐腐蚀性能,又有碳钢的高强度特性,同时成本低廉。特别是用于与管路焊接的坡口设计,既可保证与管路牢固结合、不会产生渗漏,又可确保原有的优良耐腐蚀性能不因焊接而改变。
本实用新型双面异式密封的满装圆柱滚子轴承属于冶金领域,该轴承包括双挡边外圈(1)、单挡边内圈(2)、滚子(3)、平挡圈(4)、接触式密封圈(5)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6),滚子(3)位于双挡边外圈(1)和单挡边内圈(2)之间,接触式密封圈(5)安装在双挡边外圈(1)和单挡边内圈(2)之间,平挡圈(4)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6)安装在外圈挡边的槽中,平挡圈(4)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6)相嵌形成迷宫式密封。本实用新型既能够限制轴承的双向移动,又能够保证轴承的全封闭密封。
本实用新型公开了一种安全节能点火烧嘴装置,涉及冶金设备领域,高压点火器外部套接燃气钢管,其外壁与燃气钢管内壁之间形成燃气输送腔,燃气钢管一侧连接与燃气输送腔相通的可燃气体支管;燃气钢管上端外部套接有上组合管,上组合管内壁与燃气钢管外壁之间形成助燃气体输送腔,上组合管一侧连接与助燃气体输送腔相通的助燃气支管;燃气钢管下端侧壁上开设有若干燃气喷射孔,燃气钢管底部连接有燃气通道挡板;燃气钢管下端外部套设有位于燃气喷射孔上方位置的助燃气体通道挡板,助燃气体通道挡板上开设若干用于助燃气体通过的助燃气体喷射孔;助燃气体通道挡板外部套设下定位管,下定位管顶端通过凸面平焊法兰与上组合管连接。
本实用新型属于冶金设备中烘烤换热装置技术领域,公开了一种双预热烘烤换热装置。包括相邻设置的煤气预热机构、空气预热机构,所述煤气预热机构两侧侧壁分别设有煤气侧板,煤气侧板之间设有煤气通道,煤气通道一端设有煤气进口,另一端设有煤气出口;所述空气预热机构,两侧侧壁分别设有空气侧板,所述空气侧板内壁设有S型板片;S型板片之间设有空气通道,空气通道一端设有空气进口,另一端设有空气出口;所述换热装置还设有烟气进口和烟气出口;烟气进口和烟气出口之间设有烟气通道。以解决现有烘烤热量回收装置存在易堵塞、使用寿命短、换热能力差等问题。
本实用新型装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置,涉及冶金焦化技术领域,尤其涉及应用在热回收卧式焦炉装煤推焦机上的具有装煤底板和后挡板卷扬机一体的装煤装置。本实用新型主动齿轮和从动齿轮相对固定设置于机械平台上;链条环绕装在主动齿轮和从动齿轮上;装煤传动装置固定装于主动齿轮侧部的机械平台上,其输出端与主动齿轮相连接,通过主动齿轮带动链条和从动齿轮转动;装煤底板与链条把合在一起,随链条一同移动;后挡板卷扬机把合在装煤底板的上部;后挡板放置于装煤底板上,并与后挡板卷扬机通过钢丝绳相连接;电缆拖链一端固定在机械平台上,与外部电源和控制系统相连接,另一端与后挡板卷扬机相连接,并为其进行供电和控制。
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