本实用新型涉及一种高炉喷煤用电磁感应竖式煤粉加热器,属于冶金炼铁设备技术领域。技术方案是:加热体(1)为竖直布置的金属棒,金属棒的轴向设有若干个通透孔(17);加热体(1)顶部设有上部煤粉仓(7),底部设有下部煤粉仓(8),上部煤粉仓(7)和下部煤粉仓(8)之间通过金属棒内的若干个通透孔(17)连通,金属棒外面套设电磁感应加热装置(2)。本实用新型的有益效果是:设置在高炉煤粉分配器与高炉之间,热量损失小,提高热效率;利用电磁感应加热装置作为热源,竖向布置,保证煤粉加热温度稳定,外形尺寸小、占地面积少,有利于在原有高炉上改造及推广使用。
本实用新型涉及冶金焦化技术领域,尤其涉及侧装煤捣固焦炉机械上使用的除尘系统。本实用新型包括:炉口烟收集罩、收集罩移动支撑装置、集尘管道、焦油捕集器、火花捕集器、风量调节装置;集尘管道装于SCP一体机上,一端位于SCP一体机侧部出煤口上部,另一端在SCP一体机另一侧的下部;收集罩移动支撑装置固定于SCP一体机上;炉口烟收集罩装于集尘管道口部,位于炉体炭化室与SCP一体机之间的上方,并与收集罩移动支撑装置相连接;集尘管道上依次装有焦油捕集器、火花捕集器和风量调节装置。本实用新型主要是将烟尘收集系统装于SCP一体机上,从而解决新建捣固焦炉和旧捣固焦炉机侧炉口装煤烟尘外溢问题,提高装煤过程中烟尘收集率,保护环境,降低用户的投资成本。
一种环冷机辅助控制装置,属于冶金工业测控技术领域;包括:高温物位扫描仪、环冷机速度检测装置、数据采集单元和中央控制器;中央控制器用于计算控制区间,并在生产过程中,计算经过烧结机料厚检测装置下方的料块体积与t1时间后相同时间内经过耐高温物位扫描仪下方的料块体积比,根据体积比与控制区间关系向厂级控制系统发送联调比例偏差信号;本实用新型根据实际物料作为冷风机送风量调节的前馈条件,及时补偿因冷却物料量变化对冷却风量的需求,提高控制质量;通过对比物料在烧结机台车上与环冷机台车上体积的变化为烧结机‑环冷机速度联调比例提供修正依据。
本实用新型公开了一种用于冶金、化工、矿山、港口、电力等系统中的聚辉钢耐磨衬板,包括上部开口的盒状骨架单元(1),骨架单元(1)内通过缓冲黏结单元(2)固定有耐磨板(3);耐磨板以整体块状形式或多块拼接的板状形式或者以碎石散布形式设置;耐磨板(3)距所述骨架单元(1)底部留有3-5毫米厚度的填充空间;缓冲黏结单元(2)填充于所述耐磨板(3)周围以及与所述骨架单元(1)之间的空间中。本实用新型的聚辉钢耐磨衬板既保证了衬板的强度、刚度,又保证了衬板的耐磨性能;具有成本低、耐磨度高、强度高、性价比高,以及安装方便的特点。
本实用新型所述的提升式钛旋塞阀,涉及一种石化、冶金、制药、电镀及造纸等强腐蚀性行业设备使用的阀门。是由阀体、阀芯、压盖、提升套及螺母所组成;其特征在于所述的阀芯装于阀体内,压盖套于阀芯上,并通过螺栓装于阀体上;提升套套在阀芯的上部并与压盖的内孔通过螺纹连接;螺母与阀芯通过左旋螺纹连接;在阀体的下部装有放泄螺栓。阀体的中心加工成带有锥度的圆台形,并在与法兰对应的位置加工有进出口。阀芯加工成与阀体锥度相同的圆台形,在圆形台的横向加工有通孔,并在阀芯的上部加工有左旋螺纹。压盖内孔加工成台阶形的丝孔,与提升套的外螺纹相配合。阀芯与压盖之间装有O型圈;阀体与压盖之间装有O型圈。
本实用新型涉及一种液压元件内腔成型工艺的射芯组合模具,属于冶金及铸造领域。它包括可分解为A芯和B芯两部分的砂芯及相对应的芯盒型腔,所说的B芯上设有防止周向转动的定位体、B芯与A芯型腔接触以防止轴向窜动的轴向定位面、B芯和A芯结合处的定心密封面;相对应的在A芯型腔中留出B芯的放置空间,A芯型腔中设有安装B芯的轴向定位面及安装B芯的定心密封面。本实用新型优点是不用粘接剂,组芯速度快,是瞬间连接,只需几十秒钟;A芯与B芯的连接是通过设置定位体方式连接,有效控制了轴向窜动和A芯与B芯的相对转动。
本实用新型公开了一种用于冶金选矿细筛筛面能提高筛分效率的高效条缝筛板,由筛条和与其相接的连筋及边框组成,筛条宽度A大于0.1毫米小于等于1.1毫米,即0.1毫米
本实用新型公开了一种圆筒式液—液离心分离机,主要用于化学工业、湿法冶金、石油炼制、工业制药、工业废水处理等行业。它包括机架16,机架16上支撑有外壳10,在外壳10内有一个与轴17相接的转鼓11,轴17的外端头与电机9相接,外壳10上有两个排口分别与转鼓11内腔的中心部位和边缘部位连通,其特征在于:与转鼓11底口相连通的混合室14内的搅拌轮13与轴19相接,轴19的外端头接有电机15。具有应用广泛等优点。
本实用新型属于冶金设备技术领域,公开了一种换热式钢包烘烤设备。包括管路系统,所述管路系统与烘烤组件相连接,所述烘烤组件包括包盖,所述包盖上方设有可拆卸烧嘴;所述管路系统包括并联连接的氮气吹扫管路、煤气管路、空气管路、引风管路;所述管路系统还设有压缩空气管路,压缩空气管路通过支路管路与煤气管路相连接,压缩空气管路还设有支路管路与包盖相连接;所述管路系统、烘烤组件分别与PLC系统相连接。解决现有烘烤设备存在燃烧效率低、能耗高、钢包烘烤温度低、烧嘴拆卸麻烦、点火装置,热电偶不耐高温的情况等问题。
本实用新型公开了一种金属浇注过程中超声处理浇口杯的装置,属于金属材料制备及冶金技术领域。所述装置包括位于生产用浇口杯上方的石墨浇口杯,所述石墨浇口杯连接超声探头,超声探头通过变幅杆连接超声换能器,所述超声换能器连接超声发生器。本实用新型的有益效果是:将高能超声装置安放到浇口杯上,可在浇注的过程中起到破碎枝晶、细化晶粒以及均匀化成分的作用;本装置不影响浇注过程,不影响生产效率,成本低,适用于大规模工业生产;利用本实用新型金属浇注过程中超声处理浇口杯的装置,获得了具有高强度、高伸长率的球墨铸铁。
本实用新型公开了一种调心滚子轴承整体保持架,包括整体式的保持架本体(02),保持架本体(02)成环状,环体两侧圆周方向上均匀分布有兜孔(04),兜孔(04)的孔壁为圆锥面和圆弧面构成的复合形状。其中,环状保持架本体(02)内径中部形成环状凸台(01),在环形凸台(01)的内侧中部开设有环形凹槽(03);凸台(01)内凸的顶端两侧设置倒角。本实用新型的调心滚子轴承整体保持架主要应用冶金等行业,所采用的保持架具有成本低,润滑良好,回转灵活的特点。
本实用新型涉及一种不锈钢包覆碳钢的双金属复合丝,是由碳素结构钢芯线1及均匀包覆在其周围的不锈钢包覆层2构成,并在两者界面形成牢固的冶金结合。这种金属丝具有不锈钢的一切表面功能,其强度与塑性可在很大范围内进行调整,可代替不锈钢丝制作很多丝网制品,节省大量铬、镍等贵重金属,成本大为降低。
本实用新型属于冶金用混合机技术领域,特别涉及一种可随时清理粘料的混合机排料罩。包括设置在混合机机架上的排料罩本体,其特征在于在混合机排料罩本体排料侧设有清料门,所述的清料门通过合页与混合机排料罩本体固定架下部转动连接,在所述的清料门上设有清料门开启机构。所述的清料门开启机构由与清料门铰接的连杆,与此连杆铰接的曲柄和驱动曲柄的涡轮蜗杆减速机所组成;也可以由设置在清料门上的配重和与此配重连接的滑轮组所组成。本实用新型的有益效果是:结构简单,易于实现,操作简单、方便,实用性强。可对混合机排料罩上的粘料及时进行清理,避免其粘料现象的进一步加重,磨损混合机筒体。
本实用新型公开了用于金属带绕包生产双金属复合材料方法的设备,包括旋转挤压轮、压实轮、挡料快、挤压腔体、挤压模具、固定导向辊、绕包装置和模具,旋转挤压轮上设有圆周方向的沟槽,压实轮安装在旋转挤压轮的上部,挡料快安装在旋转挤压轮上,挤压腔体设置在旋转挤压轮的右端,挤压模具安装在挤压腔体内,固定导向辊设置在挤压腔体的前端,绕包装置设置在固定导向辊的前端,绕包装置可绕挤压产品中心线旋转,模具设置在绕包装置的前端。本实用新型连续挤压设备挤压出来的芯材直接在外层绕包上外层金属,不需要焊接,利用连续挤压产品具有高温的特性,使得内外层金属直接达到冶金接合。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束浅熔池熔炼用水冷装置,支撑底座内安装有水冷支撑杆,石墨块安装于水冷支撑杆的上方,支撑底座上一侧固定两根水冷连通轴,水冷铜套环采用相对成圆形的两瓣式结构,每瓣套环的一侧有套孔,套孔与水冷连通轴套装,每瓣套环可围绕水冷连通轴转动,套环的另一侧设有开闭装置,每瓣套环中开有冷却水通道,套环开闭装置一侧的支撑底座上安装有结晶器。本实用新型装置结构紧凑,构思独特,在硅锭的外壁套上多层铜套环,在铜套环中形成浅层熔池,熔炼后去除磷杂质,此装置使得熔化提纯时间减少,整体提纯时间减少,能耗降低,效率提高,去除效果良好,适合大规模工业化生产。
本实用新型多工位可连续浇注钢包车,涉及冶金行业机械设备技术领域,尤其涉及用于浇注直径圆形铸坯的多工位可连续浇注钢包车。本实用新型包括:车轮组、驱动装置、钢包车体、四连杆升降结构和升降装置;钢包车体为钢结构框架;车轮组通过紧固件装于钢包车体四个角部下端,并可进行一定的摆动;车轮组位于轨道上,可沿轨道行走;驱动装置装于车轮组上;钢包车体的后部设置有四连杆升降结构;升降装置固定装于钢包车体的后部,并与连杆铰接,实现四连杆升降结构的升降。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有浇注钢包设备操作不便、成本较高、使用率低、经济性差等问题。
本实用新型涉及冶金焦化技术领域,尤其是涉及焦化厂干熄焦锅炉连续排污水热量回收系统。包括水水换热器、排污井与汽水换热器;所述水水换热器通过管道与干熄焦锅炉的连续排污膨胀器相连,水水换热器通过管道与排污井相连,排污井通过管道与排水管网相连,干熄焦除盐水站化学水存储装置通过管道与水水换热器相连;水水换热器通过管道与汽水换热器相连,汽水换热器与蒸汽管道相连,汽水换热器与化学水出水管道相连,汽水换热器与蒸汽凝结水管道相连。本实用新型可以大量减少蒸汽消耗,避免了工业水消耗,节约能源,有利于环境的保护。
本实用新型的中性点可变电阻接地系统克服了中性点不接地、经消弧线圈接地、经低电阻接地和经高电阻接地方式的缺点,保留了中性点不接地、经消弧线圈接地、经低电阻接地和经高电阻接地方式的优点,实现了以往任何一套接地装置均不能完全实现的功能,可应用于电力系统和石油、化工、冶金、电气化铁路、矿山、军工、机场、港口、广播电视等所有企业供电系统,及风力、火力、水力及光伏发电联网系统。应用方式,接入变电站各配电电压级中性点或接入人为制造中性点。
本实用新型涉及一种专用冶金设备,尤其涉及一种钢包翻包机旋转加料装置。其结构包括料仓、料仓底部闸板、加料管,加料管套接在料仓出口管外,其特征在于还包括旋转装置;所述的旋转装置包括转动副和底座,转动副套在加料管外并与加料管固定联接,底座固定于料仓下部;底座同定并支承转动副。所述加料管有两个预定位置,即待机位置和工作位置。该旋转装置通过手动或气动方式能够方便快捷地完成加料管在待机位置与工作位置之间的转换,在保证正常作业前提下,提高了工作效率并且使设备占地面积大大减小。
本实用新型公开了一种数字化交流可控硅调速控制装置,包括控制单元、三相电流互感器和接触器;其特征在于还包括晶闸管组,所述晶闸管组由三组正反向并联晶闸管构成;三相交流电通过晶闸管组中的三组正反向并联晶闸管后,再经过三相电流互感器和接触器进入三相异步绕线式电动机的每相定子绕组上;所述控制电路输出触发电压控制晶闸管组中晶闸管的导通角,从而改变三相异步绕线式电动机的每相定子电压。该调速控制装置具有故障率低、安装及维护简单、操作方便等特点,另外,因其维护时间短,可极大的避免了现场因故障停产所造成的巨额损失,因此该产品可广泛应用于冶金、港口、航天、核工业、电站等诸多领域。
本实用新型公开一种轧机轴承移动加热桶,包括保温加热油桶、盛装在所述保温加热油桶中的机油、安装于所述保温加热油桶内的加热组件、与所述加热组件连接的控制单元、安装于所述保温加热油桶底部的万向轮和轴承盛装桶。通过在所述保温加热油桶底部设置万向轮,可以方便地将加热桶在冶金企业制造车间中自由移动;将需加热的轴承放置于所述轴承盛装桶中进行加热,待轴承加热完成后,可以通过轴承盛装桶顶部焊接的隔热把手方便地将轴承盛装桶及桶中的轴承整体取出,避免烫伤操作人员,提高了轧机轴承移动加热桶使用的便捷性和安全性。
本实用新型提供一种水蒸气混合气热能回收设备。本实用新型包括:热能回收设备壳体和安装在热能回收设备壳体内部的气液分配盘;热能回收设备壳体是由金属材料围焊成圆形或方形的封闭体,气液分布盘的表面均匀设置多个用于气相和液相通过的气相通道和液相通道,热能回收设备壳体的底部连接冷凝水出口,下部连接水蒸气混合气入口,中部和上部连接第一冷却水入口和第二冷却水入口,顶部连接不凝气出口,气液分布盘为一层或多层。本实用新型可实现连续回收冶金厂、焦化厂、化工厂等工业废气或伐气的热能,同时解决了工业废气或伐气无组织排放问题,治理了大气污染,起到了环境保护的作用。
本实用新型属于冶金行业原料准备与配料技术领域,尤其是涉及一种球团原料准备与配料系统,其特征在于包括精矿仓库及精矿准备室,与此精矿仓库及精矿准备室通过胶带机通廊Ⅰ相连接的精矿干燥室,与此精矿干燥室通过胶带机通廊Ⅱ相连接的高压辊磨室,与此高压辊磨室通过胶带机通廊Ⅲ相连接的配料室。本实用新型的工艺布局简单,易于操作,造价低,安装施工、检修方便,能耗低,实用性强。同时减小了占地面积,易于控制,适应铁精矿品种繁多的情况,增加了生产适应能力,有效的解决了物料冬季冻结影响。
一种铁路轴承专用的密封装置涉及冶金制造技术领域,该密封装置主要由外圈(1)、外油封(2)、内钢骨架(3)和内圈(4)组成,外油封(2)与轴承外圈(1)的牙口配合,内圈(4)的内外径与密封的内钢骨架(3)配合,外油封(2)的内唇口与内钢骨架(3)接触形成接触式密封,内钢骨架(3)与外油封(2)的外层橡胶组成迷宫式密封。本实用新型的有益效果是:能够有效地防止润滑脂泄露,防止外界的灰尘、杂质进入到轴承内部。
一种多轴转向架轴重杠杆分配装置,包括车体、中间轴轮对、导向转向架轮对,其特点是所说的分配装置是在中间轴轮对与导向转向架轮对之间设有杠杆装置。该杠杆装置的杠杆臂一端直接压下弹簧,杠杆臂的另一端通过万向球铰机构压下弹簧。本分配装置使多轴转向架除具有承载、运行、缓冲、转向功能外,增加了轴重分配功能,使得两个导向转向架的轴重比中间轴重减少到一个界定的、合理的轴重,并使其减小的轴重依据簧上载荷分配系数,平均加载到中间轴。本实用新型解决了车辆转向不灵和折簧问题,避免了车辆运行中脱轨事故的发生;消除了安全隐患,确保了大型冶金车辆的功能指标和可靠性、周转率,并且结构简单、经济实用。
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