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本发明公开了一种防止原料熔炼不均的冶金机械用冶金器具，包括底座、第一电机、第二电机和第一调节轮，所述底座的上方固定连接有固定安装有熔炼炉，且熔炼炉的底部贯穿连接有出料管，所述熔炼炉的上方固定连接有第一衔接壳，且第一衔接壳的下侧贯穿连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下侧外部固定连接有搅拌叶，且第一搅拌杆的下部外侧设置有加热棒，所述第一衔接壳的内侧固定连接有承接壳。该防止原料熔炼不均的冶金机械用冶金器具，在熔炼的过程中能够对金属原料搅拌均匀，防止熔炼不均，保证熔炼效果，并且便于将熔炼后的材料排出，提高使用效果，而且金属原料与颗粒原料的混合效果好，保证熔炼质量。
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本发明涉及一种钢铁冶金用冶金炉，包括冶金炉体（1），其通过连接柱（2）与炉体支架（3）铰接，且其上设有升降柱（4）和密封盖（5）、以及支撑板（6）、正反电机（7）、转动轮（8）和绳索（9），冶金炉体（1）一侧设有运输装置（10），包括运输底座（101）、传送支架（102）和收集箱（103）；传送支架（102）上设有储料箱（104）和传送装置（106）；运输底座（101）上设有支撑柱（107）、伸缩柱（108）和运输板（109）；运输板（109）与冶金炉体（1）之间设有倾斜板（11）。本发明的优点是提高冶金炉的工作效率，可对加错的材料进行收集，降低工作量，提高冶金液体的质量。
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本发明的目的在于提供一种磨细冶金渣与磨细高硅砂复掺法生产管桩工艺技术,用该技术生产管桩时可以用磨细冶金渣与磨细高硅砂以一定比例复合后等量替代30%～60%的42.5级以上的高标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥生产管桩。用该方法不仅可以利用冶金渣,而且可以降低水泥的掺量,提高管桩混凝土的早期强度和后期强度,可以节约资源、降低能耗,具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及打毛边排列设备领域，尤其是粉末冶金产品打毛边排列设备。该打毛边排列设备包括机台、产品顶部打磨机构、产品底部打磨机构、水平输送机构一、水平输送机构二、产品出料机构，所述机台上安装有产品顶部打磨机构、产品底部打磨机构、水平输送机构一、水平输送机构二、产品出料机构，水平输送机构一的流道与水平输送机构二的流道相互垂直。本发明通过产品顶部打磨机构打磨产品上表面的毛边。通过产品底部打磨机构来打磨产品下表面的毛边。通过水平输送机构一与水平输送机构二在两个方向长传送产品。通过产品出料机构将打磨好的产品排列后移出。本申请提高了产品打磨的工作效率。
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本发明公开了一种粉末冶金件，由以下粉末原料配方压制而成：铁粉100重量份、铜粉1.8-2.2重量份、石墨粉0.5-1.0重量份、镍粉2.0-3.0重量份、钼粉0.4-0.8重量份、微粉蜡0.5-1.0重量份和氟化钙0.5-1.0重量份。本发明还公开了一种带安装通孔的粉末冶金件的生产方法，其步骤为：先对粉末原料进行充分混合，然后，将混合得到的合金铁基混合粉末装入模具中压制成型，再经过烧结、机加工钻孔、热处理、表面振动研磨后得到成品。该成品具有高精度、高强度、高硬度、耐磨性好等优点，可广泛地应用于各种锥齿轮的制造。
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本发明涉及一种粉末冶金零件成型模具。包括配合的上冲、中模和下冲,上冲的螺纹中径为(标准内螺纹中径的最大极限尺寸-1/3的螺纹公差)×(1+粉末的压制弹性后效系数)×(1+粉末的烧结收缩率),所述上冲的螺纹小径为(标准内螺纹小径的最大极限尺寸-1/3的螺纹公差)×(1+粉末的压制弹性后效系数)×(1+粉末的烧结收缩率)。本发明通过粉末冶金压制技术一次完成粉末冶金件内螺纹的成型,实现具有互换性且能大批量生产的粉末冶金内螺纹件。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端活动连接有外壳，所述底板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定安装有滑轮，所述外壳的外壁固定安装有限位架，所述外壳的内壁固定安装有加热金属，所述外壳的内壁固定安装有第一限位环。该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种使两相混合均匀的设备，包括第一箱体，所述第一箱体顶部设有第一进料口，所述第一进料口底部设有第一机械密封圈，所述第一箱体内部设有混合装置，所述第一箱体一侧设有第二进料口。本实用新型通过设置第一机械密封圈有利于对第一箱体有效的进行密封，混合装置的螺旋状混合管有利于液体的均匀混合，第一出液口和第二出液口有效的将液体进行分散，电磁阀可以控制预混合的液体进入第二箱体的时间，液压装置有利于旋转装置进行径向移动，使得液体混合的更加均匀，搅拌装置有利于将液体搅拌更加的均匀，缓冲装置的滚轮有利于搅拌装置径向滑动，减少摩擦。
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本实用新型公开了一种石墨塔的密封机构，设置于石墨塔的密封面上，一侧为塔内物料侧，另一侧为外部环境侧，该密封机构包括呈凹凸齿合状且相互配合的上密封组件与下密封组件；下密封组件包括从塔内物料侧到外部环境侧依次设置的定位凸缘、密封平面凹段、防垫片溢出凸缘；上密封组件包括从塔内物料侧到外部环境侧依次设置的分别与定位凸缘、密封平面凹段、防垫片溢出凸缘一一对应的匹配定位凹槽、密封平面凸段、匹配防垫片溢出凹槽；密封平面凹段与密封平面凸段之间设置有密封垫片。本实用新型结构简单合理，加工容易，由于有定位凸缘和防垫片溢出凸缘两侧限位，密封垫片不会铺展开变薄，密封效果可靠，使用寿命长，实用性强，应用前景好。
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本实用新型公开一种搅拌范围可调节的气动升降移动式搅拌机,包括壳体和固定杆，所述壳体的顶部安装有进料管，所述壳体的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有固定杆；所述壳体的外表面安装有控制壳，所述控制壳的内部安装有控制变压器。本实用新型通过控制壳安装有控制变压器，当需要降低装置的搅拌速度时，可经由外力向上搬动控制变压器，此时控制变压器降低输送至电动机内部的电压，以此降低电动机的功率，减缓装置的搅拌速度，当需要升高装置的搅拌速度时，可通过外力向上搬动控制变压器，此时控制变压器升高输送至电动机内部的电压，以此升高电动机的功率，加快装置的搅拌速度，提高装置适用范围。
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本实用新型公开了一种冶金用污水处理装置，属于冶金领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有过滤箱，过滤箱的上表面固定连通有进水管，过滤箱的内侧壁固定连接有呈倾斜状的第一过滤网，第一过滤网的底端与过滤箱的内底壁固定连接，底板的上表面固定连接有处理箱，处理箱的左侧面固定连接有水泵，水泵的输入端固定连通有进水弯管，进水弯管远离水泵的一端与过滤箱相连通；通过清理刷的转动，起到了清理内壁的作用，有效的避免了在对污水过滤的时候吸附在内壁上的杂质无法清理的问题，通过螺钉、螺母和通口的配合，能够随时对清理刷进行拆卸清理工作，有效的避免了清理刷长时间的使用无法拆卸清理或者更换的问题。
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本实用新型公开了一种自动化螯合处置剂配比设备，包括搅拌桶、加料盖板和底座，所述搅拌桶的内侧安装有混合搅拌板，且混合搅拌板的中间固定有转轴，所述搅拌桶的上下两侧均设置有限位槽，且限位槽的内侧安装有滚轮，所述加料盖板的外侧安装有加料管，且加料盖板位于限位槽的上方，所述加料盖板与限位槽之间为嵌合连接，所述加料管的外侧连接有连接法兰，且连接法兰的外侧安装有加料筒，所述加料筒的内侧安装有加料输送板，所述加料筒的上方固定有投料仓，且投料仓的上表面设置有投料口，所述投料口的内侧设置有滑槽，且滑槽的内侧安装有盖板。该自动化螯合处置剂配比设备可以自动填料混合，且加料可控，配比精度高，同时混合均匀。
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本实用新型涉及一种废水回收装置，具体为稀土废液回收装置，包括碳酸稀土沉淀池，碳酸稀土沉淀池上有加液管，碳酸稀土沉淀池的上清液出口连接到反应釜；还包括调液池，所述的调液池液体出口连接到反应釜，所述的反应釜的底部出口连通到沉淀池，所述的沉淀池的上清液出口连接到碳酸稀土沉淀池，使得上清液回用；所述的沉淀池底部的固相出口连接到离心分离器，将液体分离出来，液体通过管道连接到调液池回用，所述的离心分离器分离出的固体放置到洗涤塔内，通过去离子水管道水洗，水洗后的液体淋洗液通过管道连接到调液池回用。本实用新型提供的稀土废液回用装置，产生的上清液或者洗涤液都进行回用，降低了碳酸稀土沉淀工艺中的排水量。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金振动筛分装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有滚轮，所述滚轮的外壁滑动连接有滑条，所述滑条的一侧固定安装有抽屉，所述抽屉的正面固定安装有把手，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转盘，所述转盘的外壁活动连接有限位环。该矿石冶金振动筛分装置，通过电机的运转带动承重滑块做往复运动，使得筛分网可对内部的物体进行筛分，转盘的转动通过限位环的传导使得筛分网对内部的物体抛动，通过多个方向的运动来提升筛分的效果，从而提升了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种稀土回收用焙烧炉，包括烘焙箱，所述烘焙箱上方安装有烘焙盖，所述烘焙盖上方开设有排气口，所述排气口一侧设置有电机，所述电机一侧设置有进料板，所述进料板下方开设有烘焙箱进料口，所述电机的输出端连接有传动轴，所述搅拌叶的下方安装有筛网；热风室，其设置在所述筛网的下方，所述热风室一侧连接有热风管，所述热风管内部安装有滤网，所述热风管一端连接有热风机，所述热风机下方设置有热风机支架；出料管，其开设在所述热风室的底部。该稀土回收用焙烧炉，与现有技术相比可以通过热风机向烘焙箱输送热风，当烘焙箱里的物料干燥后，经由搅拌叶搅拌从筛网下落，经过出料管自动落入焙烧炉中。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金用夹持机构，包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有侧板。该冶金用夹持机构，通过设置转动环，逆时针转动转动环，使五个转动杆逆时针转动，从而带动五个转动板以连杆为轴心顺时针转动，使得五个卡环分开，使转动环底部的卡口打开，反之，反向转动转动环，即可将转动环底部的卡口重新关闭，通过转动转动环，即可控制转动环底部开口的开合，通过在固定板的顶部安装安装杆，将转动环底部的卡口锁紧，即可将夹具与连接盖固定，反之，即可将夹具拆卸，方便对夹具拆卸和安装，使设备达到便于维修或更换的效果。
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本实用新型公开了一种铅合金冶炼用除渣剂制备装置，包括集料箱体，集料箱体正面固定安装有储料盒，储料盒正面固定安装有把手，储料盒正面靠近底端边缘处固定安装有转钮，集料箱体一侧固定安装有第一进料口，集料箱体顶端固定安装有搅拌箱，搅拌箱中部固定安装有玻璃，搅拌箱顶端固定安装有电机，搅拌箱顶端靠近一侧边缘处设有第二进料口，搅拌箱一侧固定安装有抽取箱，该设备通过安装第二转杆可以将搅拌腔底部死角位置的粉剂搅拌，达到无死角搅拌，通过抽拉式取出储料盒，简单化了取料的方式，通过安装玻璃，该装置结构简单，连接方便，制造和维护成本低廉，适合推广使用，极大提高了企业的生产效率，降低了生产成本，得到企业以及同行业的肯定。
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本实用新型公开了一种有色金属冶炼用安全防护装置，涉及有色金属冶炼工艺技术领域，为解决现有熔锅在倒出冶炼的有色金属液体时，接液体的车未固定，可能会导致其被有色金属液体冲走或冲翻，导致高温的有色金属液体洒落发生安全事故的问题。所述固定块的内部设置有定位槽，所述定位槽的前端下方设置有卡槽，所述固定块的前端下方设置有板槽，所述板槽的内部设置有固定板，所述固定板的后端上方设置有销条，所述固定板的前端设置有第一踏板，所述固定板的另一侧设置有两个轴槽，两个所述轴槽的内部均设置有跷条，所述跷条两端中间均设置有固定柱。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种炉渣处理装置，包括破碎机构，破碎机构设置在外壳的内部，外壳上表面固定连接有进料筒，进料筒的左侧表面固定连接有定位板，定位板下表面固定连接有连接管A，连接管A远离定位板的一端固定连接在固定箱上表面，固定箱右侧表面与外壳的左侧表面固定连接，固定箱的下表面铰接有密封板。该炉渣处理装置，通过抽放机为装置提供动力，使破碎中的粉尘在通过进料筒飞出时，进入到固定箱内部，使固定箱内部的滤板进行吸附，实现对粉尘的收集，同时避免在投料口处飞出粉尘，污染环境，解决了现有炉渣处理装置中的入口处飞出粉尘，导致影响工作人员的身心健康和污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种除铁装置，包括依次连通的除铁槽、陈化槽和压滤缓冲槽，所述除铁槽包括除铁槽槽体，所述除铁槽槽体内部设置有第一搅拌桨，所述除铁槽槽体内靠近内侧壁处分别设置有浸出后液加料管和中和剂加料管且均延伸至除铁槽槽体的底部，所述除铁槽槽体的上端外侧壁上设置有第一溢流口，所述除铁槽槽体下端外侧壁上设置有第一排污口。本实用新型的优点在于，本实用新型装置，结构简单，易操作，通过采用本实用新型装置除铁，除铁前道浸出工序是放热反应，浸出后液浆料的余温，故除铁过程不需要蒸汽加温，从而大幅度节约了蒸汽消耗，降低了成本。
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本实用新型涉及液态混合物的分离技术,尤其涉及一种铜萃取剂的分水装置,是由卧式列管冷凝器和分水器组成,该卧式列管冷凝器上有进料管道、出料口及冷却水管道,分水器的顶部设置有进料管道、下部设置有排污口,在分水器的上部设置有U型出料管、中部设置有出水口,卧式列管冷凝器的出料口通过阀门与分水器的进料口相连。来自反应釜的有机溶剂与水的气相共沸物经卧式列管冷凝器冷凝液化流进分水器,利用有机溶剂与水不能共溶,且比水轻,把从冷凝器出来的液态共沸物静置分为有机相与水相,有机相通过U型出料管返回反应釜循环利用,水相从出水口排出;通过这套装置可使反应生成的水分出率达到99%以上,符合下一反应的要求。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种可快速降温的冶金设备。其技术方案包括：电弧炉本体、圆形风道、水槽和环形风道，所述电弧炉本体的底部外侧固定有环形风道，所述环形风道上表面开设有风孔，所述电弧炉本体的底端固定有水槽，所述水槽的底端固定有圆形风道，所述圆形风道上表面外侧与环形风道下表面之间固定有连接管，所述圆形风道上表面外侧开设有圆孔，圆孔与风孔对应，连接管通过圆孔与圆形风道内部连通，连接管与环形风道内部连通，所述圆形风道底端固定有基座。本实用新型具有将电弧炉本体外壁的风速加快，从而加快冷却速度；水槽内的冷却水对电弧炉本体底部冷却的优点。
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本实用新型公开了一种电解金属锰用制备装置，涉及金属锰制备相关领域，为解决现有技术中的无法实现锰矿石与浸出液之间快速分离的问题。所述装置外壳的内部设置有压板，所述压板设置为圆板状，所述压板与装置外壳设置为贴合，所述压板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与压板固定连接，所述电动伸缩杆上设置有搅拌叶，所述搅拌叶与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的上端设置有转动板，所述转动板的上端设置有电机转轴，所述电机转轴与转动板固定连接，所述电机转轴的上端设置有电机，所述电机与电机转轴通过联轴器连接，所述电动伸缩杆的下端设置有固定套，所述固定套与电动伸缩杆设置为贴合。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种用于金属粉末冶金工件加工的钻孔装置，包括放置板，所述放置板底部的两侧设置有支撑腿，所述放置板表面的两侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有第三电动滑块，所述第三电动滑块的表面设置有固定装置，通过设置的第一电动滑块进行工作，使第一电动滑块在第一电动滑杆的表面滑动，同时通过第一电动滑块带动第二电动滑杆进行移动，并使第二电动滑块在第二电动滑杆的表面进行滑动，从而使第二电动滑块带动钻孔装置进行移动，这样使钻孔装置可以对工件上的每一个点进行钻孔，大大的提升了钻孔时的便捷性，省去了钻孔时反复进行固定钻孔的繁琐。
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本实用新型公开了一种用于铜回收的电化学处理装置，其包括电解槽和位于槽体上方的集气罩，在槽体上还设置有进液口和出液口，在集气罩的上顶壁设置有排气口。本实施例的电解槽包括槽体、阳极总铜排和阴极总铜排，阳极总铜排和阴极总铜排分别沿着槽体的长度方向的上边缘相对设置。沿着阳极总铜排的长度方向还设置有与阳极总铜排连接的多个阳极导电排，在每个阳极导电排上分别连接有一个阳极。各个阳极导电排分别与阳极总铜排相垂直设置。沿着阴极总铜排的长度方向还设置有与阴极总铜排连接的多个阴极导电排，在每个阴极导电排上连接有一个阴极，各个阴极导电排分别与阴极总铜排相垂直设置。本实用新型的电化学处理装置操作便捷，便于安装及使用。
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本实用新型公开了一种竖流式萃取澄清槽，包括壳体，所述壳体顶部设有电动机，所述壳体底部设有底座，所述壳体一侧顶部设有重液入口，所述重液入口底部设有轻液入口，所述壳体内部设有转杆。本实用新型通过设有转杆，有利于增加轻相料液和重相料液的混合效果，利用转盘的机械回转，带动轻相料液和重相一起旋转，利用固定板增加轻相料液与重相料液的接触时间，强化萃取传质过程，通过设有萃取仓，有利于对混合料液进行分离，混合后的液体进入澄清仓内部澄清，由于萃取仓顶部宽度较小，较少量的轻相料液也可以在窄型的萃取仓顶部聚集，格子板防止混合料液直接排出，增加混合料液的澄清时间。
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本实用新型公开了一种冶金设备用散热装置，包括底座，所述底座顶部两端对称固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有冷却壁，所述冷却壁内壁固定包覆有耐火层，所述冷却壁外壁固定连接有散热片，所述散热片之间连接有冷却水管，且所述冷却水管贯穿连接所述散热片，所述冷却水管进液口连接有水泵，所述水泵通过水管连接有冷却水箱，该装置结构简单，使用方便，散热速度快，冷却均匀，散热方式多样，保护散热设备，避免设备损坏，能够对铸体快速冷却，节约时间，使铸体快速成型，能够使铸体冷却均匀，避免铸体局部降温不均发生形变，能够对冷却水箱泄压，避免冷却水箱内部压力过大，导致冷却水箱炸裂，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种从废旧三元电池中回收钴镍的萃取装置，属于废旧电池萃取领域，一种从废旧三元电池中回收钴镍的萃取装置，包括萃取装置外壳，萃取装置外壳的上端和下端分别连接有进料口和出料口，萃取装置外壳的上端中部开凿有转动孔，转动孔内插设有搅拌装置，萃取装置外壳的上侧设有电动机，且电动机的转动端与搅拌装置固定连接，电动机的上端连接有支撑板，支撑板和萃取装置外壳之间连接有电动推杆，萃取装置外壳的上端开凿有一对滑孔，且一对滑孔分别位于转动孔的两侧，滑孔内插设有移动板，可以实现易于在静置分离前将搅拌板上粘结的钴镍混合料刮下，提高钴镍元素的萃取率，既省时省力，又不易造成浪费。
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2025年04月25日 ~ 27日 
