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本实用新型公开了一种新型硫酸镍生产装置及生产硫酸镍的方法，所述装置包括负压抽风装置、氢气报警仪、控制装置、第一反应釜、第二反应釜、设置于第一反应釜和第二反应釜之间的上回流管道和下回流管道、以及分别设置于上回流管道上和下回流管道上的上回流砂浆泵和下回流砂浆泵。所述方法包括预反应、回流反应、出料、氢气含量控制等步骤。本实用新型公开的装置和方法制备硫酸镍，可有效降低反应装置内的氢气浓度，大幅度降低氢气爆炸风险；可以提高镍豆溶解速率，提高产量。此外，本实用新型公开的生产方法仅在氢气浓度高时加入双氧水，可以有效降低成本。
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本实用新型涉及一种冶金金属渣回收装置，包括固定机箱，所述固定机箱的顶部内侧固定连接有回收料斗，所述固定机箱的底部内侧开设有蓄水仓，所述固定机箱的左端面固定连接有冲洗水泵，所述冲洗水泵的输入端通过水管贯穿固定机箱的一侧连通有过滤罩；回收金属渣时，渣料经回收料斗投入，同步的，使用冲洗水泵从蓄水仓内抽水后对渣料冲洗并降温，降低工作人员对其回收的难度，提高回收的工作效率，并且渣料进入过滤机箱时，会经固定隔板进行阻隔分料，可有效降低过滤机箱工作时的压力，并且过滤机箱工作时，配合固定隔板使用，能有效的实现上下翻料，同步对渣料进行过滤区分，利于工作人员对大小不同的渣料进行回收，细小渣料落至接料网板上收集。
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本实用新型公开了一种直流式下料装置，包括管体，所述管体一端设置有安装环，所述安装环另一端设置有炉体连接管，所述炉体连接管一端外侧设置有第二连接环，所述管体一端外侧设置有第一连接环，所述第二连接环位于第一连接环一侧，所述第一连接环与第二连接环之间设置有密封垫，所述第二连接环与第一连接环连接处外侧设置有连接套，所述连接套外侧设置有转杆，所述管体顶端一侧设置有排气管，所述管体底端一侧设置有下料管，所述排气管底端位于下料管顶端，所述安装环一侧设置有密封门；通过在管体以及炉体连接管连接处加装连接套，方便了工作人员安装下料装置。
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本实用新型公开了一种氯化氢吸收塔装置系统，包括：氯化氢吸收塔A、回收装置、中和装置和尾气处理塔四个组成部分，在吸收塔A上设置了吸收塔A进口，经过处理的废气通过废气出口进入到回收装置，回收装置包括卧式真空罐A和石墨改性降膜吸收器A，卧式真空罐B和石墨改性降膜吸收器B，中和装置包括石墨改性降膜吸收器C和卧式真空罐C，在卧式真空罐C内设置了中和水箱，在中和水箱上设置了连接加药管，通过加药管对中和水箱内加碱性材料，实现酸性废水的中和，本实用新型一种氯化氢吸收塔装置系统，结构紧凑，耐腐蚀优良，寿命长，吸收完全，生产制造盐酸能力性能稳定，操作方便。
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本实用新型提出了一种处理含铜铁粉的系统，该系统包括：细磨装置，所述细磨装置具有含铜铁粉入口和含铜细铁粉出口；氨浸装置，所述氨浸装置具有含铜细铁粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、铁粉出口和含铜氨浸液出口，所述含铜细铁粉入口与所述含铜细铁粉出口相连；蒸氨装置，所述蒸氨装置具有含铜氨浸液入口、空气入口、二氧化碳出口、氨气出口和氧化铜出口，所述含铜氨浸液入口与所述含铜氨浸液出口相连，所述二氧化碳出口与所述二氧化碳入口相连。该系统采用氨浸将含铜铁粉中的铜和铁分离，并采用蒸氨法将铜进行回收，提高了金属铁粉的纯度，铜的回收率不小于98.5％，铁粉中TFe的含量不低于91.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。
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本实用新型涉及冶金装置技术领域，且公开了一种冶金专用可调节斜桥上料装置，包括底座，底座的上侧壁前后对称固定连接有两个连接板，两个连接板相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有同一个上料斜桥，底座的内部开设有工作腔，工作腔左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，底座的左侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿工作腔的侧壁且与螺纹杆固定连接，螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒，螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，工作腔的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口。本实用新型使上料斜桥能够根据冶金器械的需求自动改变上料斜桥的高度，提高了该装置的使用范围，便于推广。
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本实用新型公开了一种氧化镥生产用沉淀装置，包括沉淀筒，所述所述沉淀筒的顶端滑嵌有刮板，且刮板的外壁与沉淀筒之间贴合设置，所述罩板的下方固定连接有两个第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的输出端与刮板之间固定连接，所述刮板上贯穿固定连接有输料管，且刮板和承接板之间固定连接有连接板。本实用新型中，通过第二电动伸缩杆对刮板向下进行传动，刮板在与沉淀筒的内壁之间接触时，对其内壁进行刮取，同时通过第二电动伸缩杆的传动作用，使得承接板跟随刮板一同向下运动，从而便捷的完成下料操作，承接板直接漏出，便于其内部物料的完全清理，进一步提升沉淀筒的使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有滚轮模头的弯折模，包括弯折模本体，所述弯折模本体的模头安装滚轮装置。本实用新型的弯折模主要应用于模具和钣金行业中，直接接触金属，消除了金属折弯产生的严重刮擦、表层脱落等问题。
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本实用新型公开了一种冶金冲样机减震底座，具体涉及冶金技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部对称焊接有一组减震缓冲柱，所述减震缓冲柱的外部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有一组减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有减震底座。通过减震底座与冶金冲样机的底部进行连接，支撑底座对整体进行支撑，减震缓冲柱保障了整体的稳定性，缓冲弹簧缓冲弹性好，在冶金冲样机工作产生震动带动减震底座产生上下晃动的幅度时，减震弹簧可以起到很好的减震作用，通过减震缓冲柱卡入相对应的定位孔内起到定位减震的作用，定位橡胶块质地柔软有弹性可以很好的防止产生硬性碰撞。
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本实用新型公开了一种应用于CCD浓密机的提升混合搅拌槽，包括电机、减速器、联轴器、搅拌轴、叶轮、搅拌支撑桥架平台、槽体、挡板、隔板、底流入口、溢流入口、出料口；所述电机与减速器连接，所述减速器通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴固定设置叶轮；所述挡板竖直固定在槽体内壁上，设有朝向与叶轮旋向相反的斜面；所述隔板整体成环形，水平固定在槽体内壁上；所述叶轮与隔板具有垂直间隙。本实用新型装置使多级浓密机不需阶梯式布置，大大降低了施工难度和施工成本；避免结构冗余；可以根据需要连接管道进行跳级洗涤，可轻易实现扩展浓密机级数的需要，方便灵活，简单易行。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用碾碎筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有料斗，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述箱体的内部活动连接有隔板，所述隔板的正面开设有粗筛分孔，所述隔板的外壁固定连接有滑轮。该矿石冶金用碾碎筛分装置便于进行多次筛分，使得筛分更加精细，且便于对矿石进行破碎，使得更加便于筛分的进行，增加了装置的筛分效率，使得装置便于清洁，使得便于对内部为进行碾碎的矿石进行处理，使得便于装置的下次使用，增加了装置的实用性，使得装置便于移动，减少人为进行搬运的难度，且便于对装置进行挪动，增加了装置的使用范围，使得便于各个地区的使用，增加了装置的利用率。
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本实用新型公开了一种聚丙烯酸性废气吸收系统，包括吸收塔Ａ、吸收装置B、吸收装置C、吸收装置D、喷淋塔E和水喷射真空机组F，其中,吸收装置B包括贮罐B和降膜吸收器B，吸收装置C包括贮罐C和降膜吸收器C，吸收装置D包括贮罐D和降膜吸收器D，上述装置通过管道连接为一个整体，吸收塔A包括吸收塔塔体，吸收塔塔体采用圆柱体结构，在吸收塔塔体下端设置了水箱层，水箱层通过管道连接了泵，泵通过管道连接了喷淋管，本实用新型一种聚丙烯酸性废气吸收系统，结构紧凑，耐酸性能强，废酸吸收完全，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种二壬基萘磺酸潢化反应物酸渣分离装置，包括具有锥形底的槽体，所述槽体底部设有出液口，在所述槽体的上方中部设有向所述槽体内延伸的下料筒；所述下料筒底部呈上小底大的喇叭状结构；在所述槽体外设有与所述下料筒连通的脱气器；在所述槽体内还设有还设有防进料冲击装置。本实用新型方案在带有酸渣的二壬基萘磺酸进入槽体前先进行脱除液体的空气与部分蒸汽，可以缓冲进料湍流程度，分离进料中夹带的气泡，稳定进料；防进料冲击装置的设置可以减缓进料产生的冲击力，使进料进入后即开始沉降，其不仅靠重力进行沉降，同时也通过过滤，提高了溢流的澄清度和底流的压缩程度，从而能提高产品质量。
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本实用新型公开了一种用于冶金设备的减震装置，包括底座，所述底座顶部两侧固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板顶部两侧均固定连接有第一弹性钢板，所述第一弹性钢板上方设置有第二弹性钢板，所述第二弹性钢板上方设置有第三弹性钢板，所述第一弹性钢板、第二弹性钢板与第三弹性钢板两侧外部共同紧密套装有第一卡箍，所述第二弹性钢板与第三弹性钢板两侧外部共同紧密套装有第二卡箍，且所述第一卡箍位于第二卡箍之间，该装置结构简单，安装方便，减震效果好，结构稳定，能够多级减震，分担震动的力，能够减缓不同程度的震动力，减少受弹簧弹性系数的影响，能够避免弹簧受力挤压发生径向错位，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种石墨舟清洗液循环溢流设备，包括用于对石墨舟进行清洗的纯水清洗箱和用于对清洗后的纯水进行分类循环实用的循环箱，纯水清洗箱内部设有用于对石墨舟进行清洗的清洗单元和用于对石墨舟进行烘干的烘干单元，循环箱内部设有用于对清洗后的纯水进行分筛的处理单元和用于对清洗后的纯水进行过滤的过滤单元,通过人工辨别过滤板上沉积物的残留，实现对石墨舟清洗后的纯水进行过滤后分类筛别，对可二次利用的纯水对石墨舟进行二次冲洗和循环实用，避免了水资源的浪费，方便石墨舟的清洗和烘干。
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本实用新型公开了一种具有双槽结构的油水分离装置，包括破乳罐，所述破乳罐一侧设置有油水分离罐，所述破乳罐内腔底部设置有传动装置，所述破乳罐内部设置有第一挡板，所述第一挡板顶部设置有第二挡板，所述传动装置顶部贯穿有转轴，所述转轴设置在第一挡板和第二挡板之间，所述转轴两侧均设置有搅拌架，所述搅拌架上开设有圆孔，所述破乳罐底部设置有进料管。本实用新型通过设有传动装置，能够将油水混合物和破乳剂混合均匀，提高了破乳效率，从而提高了油水分离装置的工作效率，通过设有破乳罐和油水分离罐，将破乳和油水分离分隔开，避免了破乳后的物料反溶的问题，满足了使用者的使用效果。
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本实用新型涉及一种钯萃取分离装置,包括萃取釜，萃取釜顶部设有带电机座的旋转电机，旋转电机的主轴连接有转筒，转筒包括顶罩、中套和底筒，顶罩一侧设有第一通孔，中套包括顶板和环体，环体底部设有延伸至顶板、并与顶罩内壁连通的第二通孔，环体上设有垂直于环体内壁的第三通孔，底筒顶部设有第四通孔和第五通孔、内部设有转轴，转轴底部设有转盘，萃取釜内设有第一隔板和第二隔板，两侧分别设有位于第二隔板底部的第一进口和第二进口，采用带转盘转轴的转筒结构，使轻重两相进入萃取釜和转筒间隙后混合进入转筒内部，在离心力作用下，形成中心和外壁流体分离，实现快速传质分离，并可循环作业，大大提高靶的萃取效率，降低设备成本和空间。
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本实用新型属于冶金技术领域，且公开了一种稳定性强的冶金炼钢喂丝导管，包括导管，所述导管的圆周面一侧上面设有第一凹槽，且导管圆周相背于第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述导管圆周靠近第一凹槽和第二凹槽之间的一侧安装有第一弧形板，且导管相背于第一弧形板的一侧安装有第二弧形板，本实用新型通过将第一弧形板和第二弧形板固定于导管的圆周面上，从而让第一导轮和第二导轮可以在第一凹槽和第二凹槽中转动，通过导管限制钢丝移动方向，让钢丝保持直线移动，并且通过第一导轮和第二导轮让钢丝移动更加平稳，从而不会出现堵丝、跑丝、滑丝和断丝等现象，不会影响炼钢，让设备可以正常使用，提高装置生产效率。
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本实用新型公开了一种熔融硅微粉生产加工用提纯装置,包括箱体，所述箱体内部活动安装有滤网，所述滤网的上端中轴心位置开设有螺纹槽，所述箱体外部一侧固定安装有递进电机，所述递进电机的输出轴端固定安装有螺栓。本实用新型通过设置水泵，当水泵工作时，水泵将从滤网后方被过滤过的熔融硅微粉再次传输到滤网的右侧，从而可以再次进行过滤，从而达到循环过滤的效果，通过设置止回机构，当水泵通过水管想箱体内喷吐熔融硅微粉时，将顶开止回板，当水泵停止时，由于止回板没有对应的推力，将被弹簧拉回原位，并通过密封塞进行密封，从而达到防止箱体内部的熔融硅微粉通过水管回流的效果，从而达到止回的目的。
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本实用新型公开了一种利用氯化铵高温浸取镁离子的装置，包括高温浸取罐、与所述高温浸取罐进气口相连的氮气输入机构，以及与所述高温浸取罐顶部的碱性气体排出口相连的尾气处理机构，采用的多步循环湿法，以氯化铵作为镁离子的浸取剂，通过冷凝等手段高效的循环利用，大大提高了镁离子的浸取效率，且本实用新型中通过各个阀门配合使用，能保证了高温反应的安全稳定，解决现有技术中，反应体系压力低，载气流动性不足等问题，从而提高了镁离子的浸出速率；另外，通过尾气处理机构作用，既能通过冷阱对尾气进行凝结，可实现物料的循环使用，又能对尾气进行处理再排放，起到了环境保护作用。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用提纯设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有料斗，所述箱体的外壁固定连接有加热器，所述加热器的外壁固定连接有外壳，所述外壳的正面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有散热扇。该矿石冶金用提纯设备散热效果更好，使得装置内部气压不会因加热温度过高而产生隐患，且便于对内部温度保持恒定，使得内部零件不会因温度过高而烧毁，增加了装置的使用效果，使得装置便于进行过滤，使得便于对内部杂质进行过滤，且便于对金属熔液进行提纯，减少内部杂质的产生，增加了装置的生产质量，使得便于对内部进行搅拌，使熔化更加彻底，便于装置进行均匀卸料，使得装置的实用性更强。
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本实用新型公开了一种醛肟类萃取剂再生系统，包括净化槽、第一澄清槽、第一再生槽、第二再生槽和第二澄清槽，净化槽、第一澄清槽、第一再生槽、第二再生槽和第二澄清槽通过管道依次连通；第一澄清槽和第一再生槽之间设有第一混合机构，第一再生槽和第二再生槽之间设有第二混合机构；第一混合机构用于把有机相物质和一种以上的再生剂进行均匀混合，第二混合机构用于把在第一再生槽处理后的半成品有机相物质和再生剂进行均匀混合。本实用新型能够促进再生原料和再生剂均匀混合，从而提高再生原料的利用率和再生效果。
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本实用新型涉及了一种适用于离心萃取机的转鼓萃取单元,包括转鼓、分流座、动力轴、电机驱动部以及周向支撑部。周向支撑部包括轴承上座、轴承上压盖、向心轴承、向心推力轴承、抗磨轴套、锁紧螺母以及轴承下压盖。其中，沿抗磨轴套的长度方向开设有安装通孔。动力轴插设于安装通孔内，且由锁紧螺母进行压紧。轴承上座开设有容纳腔，用来插入抗磨轴套。向心轴承、向心推力轴承均套设于抗磨轴套的外侧壁上，且相互间隔预设距离，分别借助于轴承上压盖、轴承下压盖将其压紧、固定于上述容纳腔内。这样一来，即使动力轴或轴承发生磨损现象，亦可以有效地减小动力轴的径向摆动量，确保分离进程的顺利进行；另外，还可以有效地降低离心萃取机的振动量。
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一种用于尾矿处理的超声波强化连续浸出装置，包括控制柜、浸出罐、电路线、矿物传输道和电机，所述浸出罐通过电路线与电机连接，所述电机与控制柜相连接，所述控制柜包括超声波发生器控制模块和超声波换能器，所述浸出罐有两组，并通过矿物传输道进行连接，所述矿物传输道上设有破碎装置和管路密封盖，所述破碎装置设置在管路密封盖前方，所述破碎装置和管路密封盖分别通过电路线和电机与控制柜相连接，所述浸出罐顶部设有超声波探头，所述超声波探头通过电路线和电机与控制柜相连接。通过在超声波浸出装置设置预粉碎装置和加压及加热装置，从而大大提高了尾矿的浸出效率，并且由于采用了连续浸出反应的工序，因此能够使得尾矿获得进一步的提取。
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本实用新型涉及一种浓密机布料装置，包括：进料管、弯头、出料管、分料隔板、封板；所述进料管包括：第一进料管和第二进料管；所述出料管包括：第一出料管和第二出料管；所述第一进料管下端与所述弯头上端固定连接；所述弯头下端与所述第二进料管上端固定连接；所述分料隔板内置于所述第二进料管内并固定连接；所述第一出料管和第二出料管固定在所述第二进料管下段两边；所述第一出料管、第二出料管与所述第二进料管接触面相互贯通；所述封板固定连接于所述第二进料管底端。本实用新型所述的浓密机布料装置，实现双向出料且出料均匀，提高了浓密机的沉降效率，结构简单，制作方便。
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本实用新型公开了一种便于快速使用的分钢仪，包括固定基板，所述固定基板表面安装有两个钢筋条固定仪，钢筋条固定仪的下端安装有固定机座，两个所述钢筋条固定仪之间设置有磁场感应线圈，所述钢筋条固定仪的内侧表面设置有伞齿轮，钢筋条固定仪上安装有三个固定夹条，固定夹条的表面通过齿条结构与伞齿轮啮合传动连接，所述固定机座的内部安装有小型伺服电机，小型伺服电机的上端通过旋转轴转动连接有锥形齿轮，锥形齿轮通过啮合与伞齿轮连接。本实用新型通过对不同钢筋条进行便捷式固定，方便钢筋条稳定悬挂于磁场感应线圈中间，可对钢筋条内部的导磁率进行精确检测。
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本实用新型涉及了一种便于调整重相流通缝大小和其相对位置的离心萃取机，其内设置有转鼓萃取单元。转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓、进液盘、第一环形挡流圈以及第二环形挡流圈。排液盘可拆卸地固定于转鼓的顶端。在排液盘上开设有环形重相流通缝。第一环形挡流圈和第二环形挡流圈均可拆卸地固定排液盘上。且第一环形挡流圈盖设于环形重相流通缝的外围侧壁的正上方，而第二环形挡流圈盖设于环形重相流通缝的内围侧壁的正上方。这样一来，当需要调整环形重相流通缝的开口大小和位置时，仅需拆换不同径向宽度尺寸的第一环形挡流圈、第二环形挡流圈即可，而无需整体拆换排液盘，从而大大地节省了调整过程所需的时间，且降低了人力以及物力投入。
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