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本实用新型涉及合金冶炼设备技术领域，且公开了一种镍铁合金生产用冶炼设备，包括炉体，所述炉体底端设置有底座，且所述底座与所述炉体固定连接，所述炉体内部底端设置有加热室，且所述加热室与所述炉体固定连接，所述加热室前表面设置有门体，且所述门体与所述加热室转动连接。该一种镍铁合金生产用冶炼设备，通过设置气缸和加料盒，加料盒的底端的开合板通过第一电动伸缩杆将加料盒的底端进行开合和封闭，在向冶炼室的内部进行加料时，气缸通过滑槽上升到冶炼室的上方后侧，然后气缸将加料盒向前伸长，伸长至冶炼室的顶端，然后第一电动伸缩杆将开合板打开，然后物料进入到冶炼室的内部，便于冶炼室内部物料的加入。
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本实用新型公开了一种无氧浸出加压釜搅拌器,其包括有设在加压釜筒体外的驱动装置,与所述驱动装置联接的搅拌轴组件,所述搅拌轴组件包括有与所述驱动装置联接的上轴段,及设在所述加压釜筒体内的下轴段,所述上轴段不与所述驱动装置联接的一端延伸入所述加压釜筒体内与所述下轴段可拆卸地固定连接,所述下轴段上设置有至少一层用于增加无氧浸出加压釜内流体主体流速的搅拌桨,所述搅拌桨包括有能与所述下轴段一起转动的轮箍,及与所述轮箍焊接连接且呈中心布局等角度分布的三片桨叶,所述轮箍由两弧段直接连接而成,在其中一弧段上焊接有一片桨叶,另一弧段上焊接有两片桨叶。
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本实用新型涉及一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置,其特征是包括旋风分离器和混合机,旋风分离器包括物料吸管、抽真空装置和旋风分离器本体,物料吸管一端置于离心机的氯化钴晶体物料中,另一端固定于旋风分离器本体的侧面上部,抽真空装置设于旋风分离器本体的顶部,旋风分离器出口螺旋下料器靠近于混合机的上部,混合机出口螺旋下料器靠近置于称重台上的包装物上端。旋风分离器出口螺旋下料器下端与绞龙的一端连接,绞龙的另一端连接于混合机的进料口。本实用新型大大减轻了工人的劳动强度,减少了皮肤过敏与溃疡的发生,更重要地是每批产品的品质得到了匀质化,减少了品质管理人员的抽样频率,更加便于质量控制。
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本实用新型公开了一种具有储油结构的油水分离塔，包括罐体，所述罐体顶部设有顶盖，所述顶盖与罐体之间设有密封垫，所述顶盖内部设有从动轮，所述从动轮一侧设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设有传动链条，所述主动轮和从动轮与顶盖之间均设有支撑架，所述主动轮一侧设有传动电机，所述传动链条底部设有刮料板。本实用新型通过设置刮料板、分料槽和收纳仓，油水混合料经第二进料管输送至油水分离仓内部，传动电机工作经主动轮和从动轮带动传动链条的往复运动，从而带动刮料板对油水分离仓内部分离出的油料进行刮除，经分料槽汇集于收纳槽内部，后经聚料槽和第一进料管聚集到收纳仓内部，达到较高的分离效果。
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本实用新型涉及一种电积铜洗板槽，包括槽体和多道间隔竖直设置于槽体内两两支撑或挂接电积铜板的隔板，其特征在于：还包括加热盘管、循环水泵进口阀门、排放阀门、循环水泵和循环水管，加热盘管设置于槽体内底部且外接蒸汽进口阀门和蒸汽出口阀门，隔板高于加热盘管，沿多道隔板设置方向的槽体一端底部外接有循环水泵进口阀门，循环水泵进口阀门分别连接排放阀门和循环水泵，循环水泵经循环水管连通槽体另一端上部。洗板槽内的洗板水通过洗板槽底部的循环水泵流出，从洗板槽上面返回进入洗板槽，洗板槽内的洗板水循环流动，增强洗板效果，提高洗板效果，在洗板水多次循环后无法满足洗板要求时由排放阀门排出。
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本实用新型公开了一种防堵型冶金用湿式除尘装置，其技术方案是：包括外壳，所述外壳内部设有进风管，所述进风管一端延伸至外壳一侧外部，所述外壳内部设有出风筒，所述出风筒一端延伸至外壳另一侧外部，所述外壳内部设有降尘机构，所述降尘机构包括电机，所述电机固定连接在外壳顶部，所述电机外部设有保护组件，所述电机输出轴固定连接有往复丝杠，本实用新型的有益效果是：可以提高清除金属颗粒的效率，净化箱可以将对空气进行再次过滤，活性炭包可以将空气中的微小粉尘和异味进行吸附，并且净化箱内部的活性炭包可以进行更换，当过滤效果不理想时就可以对活性炭包进行更换，这样就可以保证对微小粉尘和异味的吸附效果。
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本实用新型涉及一种锂电池分级破碎设备及工艺，所述设备包括撕碎机、吸风机和吸风管道，其还包括：一级立式破碎机，二级立式破碎机，一级传输机构，二级传输机构，密封罩以及隔膜收集器。本实用新型在现有的锂电池撕碎机的基础上，增设了两级立式破碎机，实现锂电池的多级撕碎、破碎的组合工艺，实现锂电池有价物质的快速分离，得到较高纯度的富集物。同时通过出料口和筛网的设置来控制立式破碎机剥离效果，使排出料形状规整，方便后续的物理分选。另外还通过密封罩和吸风管道的设置，用于吸走较轻的隔膜和废气，最终隔膜经过可拆卸式的所述隔膜收集器实现统一收集，降低环境污染。
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本实用新型公开了一种电解槽阳极板，包括阳极板本体、铜条和连接件，所述阳极板本体上端通过连接件与铜条连接，所述阳极板本体上设有若干通孔，所述通孔一侧固定连接有空心圆台结构，所述连接件包括第一连接板、第二连接板和紧固件，所述第一连接板为C形结构，第二连接板为L形结构。阳极板本体可通过竖直板上的长腰孔与第二连接板在竖直方向上调整位置，第二连接板可通过在水平板上的长腰孔与第一连接板在水平方向上调整位置，因而是阳极板本和作为母线的铜条之间在水平和竖直方向上都可以方便的调整位置；通过设置通孔和空心圆台结构，增大了电解阳极板的表面积，从而降低电流密度，有节省电耗的效果。
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本实用新型公开了处理高铁红土镍矿的系统，包括：混合制球装置，具有高铁红土镍矿入口、还原剂入口、添加剂入口和混合球团出口；烘干装置，具有混合球团入口和烘干球团出口；还原焙烧装置，具有烘干球团入口、金属化球团出口和烟气出口；水淬装置，具有金属化球团入口和水淬后球团出口；磨矿‑磁选装置，具有水淬后球团入口、含镍铁料出口和尾渣出口；锈蚀装置，具有含镍铁料入口、鼓风入口、硫酸入口、水合氧化铁出口和富镍、钴浸出液出口；分离提纯装置，具有富镍、钴浸出液入口、金属镍出口和金属钴出口。该系统可以解决传统冶炼工艺处理高铁红土镍矿所得产品镍品位低、产率低的难题，可有效利用高铁红土镍矿。
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本实用新型公开了一种用于电积钴溶液的提纯装置，其包括搅拌槽、搅拌棒、阳极棒、阴极板以及电机，所述搅拌棒的一端与电机的输出轴连接，另一端伸入搅拌槽内，所述阳极棒设置两个且均位于搅拌槽内，所述阴极板覆盖于搅拌槽的内表面；本实用新型通过采用面积较大的阴极板，根据铜和钴电积所需电压的不同，先将铜离子进行电积，通过该装置去除电积钴溶液中的杂质铜，去除效果明显且在过程中不会引入其它杂质，且使用方法简单、成本低，易于推广。
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本实用新型公开了一种定位精确的极板出槽插板装置，在轨道梁上设置行走大车，行走大车上设置装取料机构和定位机构，装取料机构通过定位机构进行定位。本实用新型的装取料机构和定位机构独立设置，定位机构首先对下方的隔膜框Y轴工作中心线进行精确定位，装取料机构向梳状定位机构靠拢，与定位机构相互配合。装取料机构依赖定位机构的准确定位，在配合状态下沿定位机构的吊杆上下移动，完成一个周期的出槽和插板的工作，因此，装取料机构无需再另外自行进行定位，只需通过与定位机构抱合即可完成精确地进行出槽和插板工作。
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本申请涉及一种钛铝复合电极板的挂耳，包括挂耳本体，所述挂耳本体包括用于套在导电棒上的悬挂部、用于与钛铝复合电极板连接的连接部，所述悬挂部呈方形环状，所述悬挂部上设有开口，所述连接部固定连接在开口处，所述悬挂部和连接部均包括挂耳钛层、挂耳铝层，所述挂耳钛层设置在挂耳铝层的外侧。本申请具有给钛铝复合电极板提供适配的挂耳的效果。
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一种电解金属锰阴极板自动进槽机，包括长方形机架，机架顶端长度方形安装有水平输送装置，机架左右两端对称安装有插板输送装置，水平输送装置与插板输送装置之间设置有用于将水平输送装置上的阴极板拨至插板输送装置上的拨板装置；拨板装置包括设置于水平输送装置端部一侧的拨轮、安装于机架上与拨轮连接的传动轴以及与传动轴连接一号传动装置，水平输送装置包括两组水平间隔的输送链条组，每组输送链条组均设置一可正反转的驱动装置，每组输送链条组的前后两端均设置有一感应器，两组水平间隔的输送链条组前后端均设置有拨板装置，两组输送链条组的同一端的两个感应器分别对应信号连接同一侧的一号传动装置、可正反转的驱动装置。
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本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域，且公开了一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌机，包括主体，主体为圆柱形结构，主体的内部中空且主体的内部中空贯穿主体的上壁面，主体的外底面固定连接有两个底座，两个底座为上宽下窄的圆台型结构的块，主体的下方设置有排出管。本实用新型，通过连接管，打开活塞块，将湿化冶金需要的氧化还原剂从进料管的上端口倒入连接管的内部，然后将活塞块卡接在进料管的内部，此时，打开罐盖将物料溶液倒入主体的内壁，盖上罐盖，此时进入主体内部的溶液从排药孔进入连接管的内部，溶液与氧化还原剂相互融合，所有的氧化还原剂直接溶于连接管内部的溶液后，通过排药孔全都直接进入内部槽内，起到了减少物料损耗的作用。
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本实用新型公开了一种极板出槽插板装置的装取料机构，装取料机构设置在行走大车上，在装取料机构上设置至少两套夹具。本实用新型设置至少两套夹具，在每个工作周期内，装取料机构的两套夹具可以完成至少两个隔膜框的出槽和插板工作，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种有氧浸出加压釜搅拌器,其包括有设在加压釜筒体外的驱动装置,与所述驱动装置联接的搅拌轴组件,所述搅拌轴组件包括有与所述驱动装置联接的上轴段,及设在所述加压釜筒体内的下轴段,所述上轴段不与所述驱动装置联接的一端延伸入所述加压釜筒体内与所述下轴段可拆卸地固定连接,所述下轴段上设置有至少一层用于增加有氧浸出加压釜内流体主体流速、同时增加筒体内的剪切以打碎氧气大气泡,使气泡溶于主流体之中的搅拌桨,所述搅拌桨包括有能与所述下轴段一起转动的轮箍,及与所述轮箍连接且呈中心布局均匀分布的桨叶,所述轮箍由两半圆形弧段直接连接而成。
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本实用新型公开了一种电解锰阴极板智能进出板系统，包括进出板车间，进出板车间底部设有若干组电解槽，电解槽上方设置有水平布置的轨道车大梁，轨道车大梁两侧设有一号轨道，轨道车大梁可在一号轨道内移动，轨道车大梁上设有二号轨道，轨道车大梁有两根且平行布置，一根二号轨道上吊装有自动取板机，另一根二号轨道上吊装有自动进槽插板机，自动取板机、自动进槽插板机均通过一号吊装架和二号轨道连接；进出板通道处设有装板小车、排板机。本实用新型中的智能进出板系统可以实现电解锰阴极板过程中的取板、装板、排板和插板自动化智能工作，无需人工干预，提高工作效率。
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本实用新型涉及稀土元素加工技术领域，具体为一种用于稀土元素加工的溶解罐装置，包括溶解罐、罐盖和搅拌电机，溶解罐上端盖设并通过紧固螺栓固定密封连接有罐盖，罐盖上端设有安装平台，安装平台上端中间通过螺栓固定连接搅拌电机，溶解罐下端一体成形的设有下料腔，下料腔下端中间焊接连通出料管，出料管上连通阀门，阀门一侧设有调节手轮，罐盖上端两侧分别焊接连通进料口和进液口，有益效果为：通过设置上搅拌叶和下搅拌叶，可以使溶解罐内添加的原料上下对流，可以有效增加混合效果，提高溶解效率，还设有新型的搅拌结构，可以使搅拌效率更高，增加原料中层对流强度，进一步提高溶解效率，提高使用效果。
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本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。
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本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、粗破重选装置和磨矿磁选装置，其中：所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。本实用新型可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，将得到的一次尾渣再次进行磨选回收得到镍铁粉，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗。
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本实用新型公开了一种精准定位的插板寻迹定位装置，包括设置在进槽机架侧板的支架，支架上铰链有寻迹气缸，寻迹气缸一侧设有感应器，感应器位于进槽机架前进方向一侧；电解池上部设有若干定位板，寻迹气缸的活塞杆伸出时活塞杆端部高度低于定位板的高度，寻迹气缸的活塞杆端部连接有拉簧，拉簧另一端连接在进槽机架侧板且和感应器位于同一侧，寻迹气缸活塞杆收回时寻迹气缸和感应器接触。本实用新型中的插板寻迹定位装置定位精准、不易损坏。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收用除杂装置，包括箱体，所述箱体的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的底端均固定连接有防护套，所述箱体的上表面固定连接有进料仓，所述进料仓的内侧固定连接有搅碎装置，所述进料仓的后侧表面位于上方的位置处活动连接有密封盖。本实用新型在废旧锂电池破碎回收作业时，破碎锂电池会产生有毒气体，开启风扇，通过活性炭板对有毒气体进行吸附，将过滤后的气体排出，避免有毒气体排到空气中，长时间被工作人员呼入到肺部，造成工作人员肺部受到伤害，甚至患有肺部疾病，提高了安全性。
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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。
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本申请涉及极板的领域，尤其是涉及一种钛铝钛复合极板的连接结构，包括钛铝钛复合极板和导电梁，钛铝钛复合极板焊接在导电梁的底面，钛铝钛复合极板包括极板铝层和极板钛层，极板铝层位于两层极板钛层之间，所述极板钛层上焊接有导电性较好的复合连接板，复合连接板靠近导电梁的端面与导电梁的底面焊接。本申请解决了钛铝钛复合极板易从导电梁上脱落的问题。
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