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本实用新型公开了一种新的电解阳极室，包括壳体，所述壳体内部设有阳极块，所述阳极块表面设有孔槽，所述阳极块顶部设有石墨杆，所述壳体顶部设有顶盖，所述壳体与顶盖连接处设有螺旋杆，所述顶盖底部设有螺孔。本实用新型通过设有夹持装置，有利于对石墨杆进行固定，避免反应过程中石墨杆产生晃动，手拉动拉块，从而利用拉块拉动拉杆，拉杆拉动挤压杆对弹簧进行挤压，将石墨杆穿过顶盖顶部，松开拉块，挤压杆在弹簧恢复原状的状态下挤压石墨杆，当挤压杆对应槽口时，将石墨杆和顶盖固定，保证阳极块完全插在电解液中。
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本实用新型涉及一种水平线镀铜用不溶性阳极钛网装置包括不溶性阳极钛网和电镀阴极板，其中，所述不溶性阳极钛网由若干阳极钛网单元组成，若干阳极钛网单元相契合组合成矩形板状整体，相邻所述阳极钛网单元之间的形成间隙的宽度相等。相比传统水平线镀铜用不溶性阳极钛网装置，本实用新型将原本整块钛阳极按照一定的比例关系分割成若干阳极钛网单元，以保证不溶性阳极钛网在电镀过程中电流分布均匀，有利于阴极板电镀层均匀分布。
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一种精确调整靶位浓密机，包括油缸，油缸置于油缸座上，油缸两侧设有油缸耳座，油缸座下设有油缸活塞，油缸活塞下方设有连接方轴，连接方轴与行程板下方都设有连接板，两个连接板之间通过油缸耳轴连接，所述油缸上设有油缸行程座，所示油缸行程座上设有导向轮，油缸行程座的正上方设有接近开关座，接近开关座内由上到下依次设有三个接近开关，油缸行程座与接近开关座之间设有行程板，所述行程板对应三个接近开关处设有方孔；采用接近开关和方孔确定靶位，精确确定油缸行程位置，杜绝提靶速度不同，导致位置不准确；通过不同数量的接近开关可以确定不同限位，提高行程位置精确度。
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本实用新型公开了处理硼铁矿的系统，包括：造球装置，其具有硼铁精矿入口、粘结剂入口和生球团出口；焙烧装置，其具有生球团入口和氧化球团出口；气基竖炉，其内由上至下依次为预热段、中温预还原段和高温还原段，预热段具有氧化球团入口和炉顶气出口，高温还原段具有金属化球团出口和还原气入口；水冷装置，其内具有第一冷却腔室、第二冷却腔室和第三冷却腔室，第一冷却腔室具有金属化球团入口，第三冷却腔室具有冷却金属化球团出口；磨矿磁选装置，其具有冷却金属化球团入口、金属铁粉出口和富硼尾矿出口。该系统可以实现硼铁矿中B2O3与铁的综合回收利用，制备得到高品位、高活性的B2O3，且冶炼工艺节能效果明显，具有显著的环境效益。
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本实用新型公开了一种环保用废电池回收研磨装置，具体涉及环保资源回收再利用技术领域，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑座，所述箱体的内部固定连接有对称分布的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧固定连接有研磨箱，所述研磨箱的内部通过轴承座转动连接有控制套筒，所述控制套筒的内部设置有控制机构，所述箱体的内部设置有驱动机构。本实用新型简化运输输送程序，降低人工运输搬运工作强度，减少人工操作劳动量，降低能耗，便于设备推广使用，便于设备维护保养，提高设备传动效率，延长设备使用寿命，提高研磨效率，降低工作能源消耗，降低废电池回收生产成本。
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本实用新型公开了一种新型处理危险废物制粒烘干系统，包括进料斗、制粒机、微波烘干炉、传送带及料仓，所述进料斗的下端出料口连接制粒机上端的进料口，所述制粒机的出料口与传送带的进料端连接，所述传送带设置于微波烘干炉内，微波烘干炉与制粒机的出料口无缝连接，所述传送带的出料口连接至料仓，通过传送带将烘干后的颗粒送至料仓，采用微波烘干技术可以有利的破坏物料的原有组织结构（主要指打破粘性物料的粘度）；杀死微生物细菌，保证颗粒物料烘干后无细菌的传播，净化了操作环境，保护劳动者身体健康。
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本实用新型涉及一种耐腐蚀搅拌器，包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片顶部连接有活塞推杆，所述活塞推杆设置在气缸上，所述搅拌轴底部连接有轴承座，所述搅拌叶片呈不规则圆弧，所述搅拌叶片包括叶片主体，所述叶片主体表面涂覆有防腐蚀层，所述防腐蚀层外涂覆有橡胶层，所述活塞推杆的行程长度不超过搅拌轴长度的1/3,所述搅拌叶片两侧的可调节的角度为30°‑45°，所述搅拌轴上设置有螺纹，所述搅拌叶片上设置有与搅拌轴相配合的外螺纹。本实用新型一种这种耐腐蚀搅拌器结构简单，成本低廉，搅拌器表面衬塑，能够防止工作过程中的腐蚀，使用寿命长；能使塑料颗粒原料在反应釜中能够充分的混合，为后期的熔化工序作基础准备。
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本实用新型涉及一种冶金铸造生产用震动效果好的高频震动装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧之间固定连接工作箱，所述工作箱内腔的左右两侧均固定连接有调节机构，所述工作箱内腔的左右两侧之间固定连接有振动机构。该冶金铸造生产用震动效果好的高频震动装置，通过将物料通过进料管投入工作箱内部，随后通过调节机构控制冶金的流量，到达一定重量后掉落至调节机构底部，随后通过振动机构对物料进行筛分，使得不同大小的物料进行分离，将大小不一的物料进行分装处理，整体结构简单，实现了对振动效果好的目的，大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及锂电池回收利用技术领域，且公开了一种环保型锂电池回收利用装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有前后对称分布的两个隔板，所述机体的顶部固定安装有机箱，两个所述隔板的内部均固定安装有轴承，正面所述轴承的内部固定安装有一端与背面轴承固定连接的转轴，所述机箱的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有安装孔。该环保型锂电池回收利用装置，具备提高清洗效率等优点，解决了目前锂电池回收利用过程中，电池在收集后，废旧电池的外侧经常会带有泥土等杂质，不便于直接的进行回收，需要进行清洗，现有技术中锂电池回收利时，没有专业的清洗锂电池的装置，导致人工清洗效率差的问题。
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本实用新型公开了一种气动搅拌烃化液萃釜，属于反应容器技术领域。它包括釜体，所述釜体包括相互连通的反应筒和分离筒，所述分离筒为锥形筒状，所述反应筒的筒壁处设有支座，所述釜体内设有气动搅拌装置，所述气动搅拌装置包括设于釜体内的通气管路和设于釜体外的鼓风机，所述通气管路与所述鼓风机之间通过连接管道相互连通，所述通气管路上设有若干出气孔。本实用新型结构设计合理、制作成本低、能耗小，占用空间小，无需使用金属桨叶的粗放式搅动，通气管路内的空气流能够更细致均匀的对混液进行搅拌。
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本实用新型公开了一种冶金生产用磁浮选矿设备，包括机架、磁选机构，所述机架的一侧表面上端中部竖直设有进料斗，所述机架远离进料斗一端的侧面中横向设有旋转辊，所述内齿轮盘一侧下方的机架侧面横向设有驱动电机，所述旋转辊外侧的两个机架之间活动设置有筛料筒，所述磁选机构包括移位架、磁吸板、集料斗，所述移位架位于筛料筒内部一端的侧面活动设有导料台，所述磁吸板通过隔板竖直设在旋转辊位于筛料筒内部一端的侧面，所述集料斗通过导料台竖直设在磁吸板的外侧。本实用新型磁吸板在控制器作用下配合集料斗的运动实现间歇供电，能够确保磁吸操作连续性的同时实现矿石料在集料斗内的自动投放，满足智能化控制需求，使用效果好。
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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种金属冶炼用清洗装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定杆，所述凹槽的内底壁固定连接有弹簧，所述固定杆的外壁活动连接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有活动层，所述活动层的底部固定连接有固定块，所述活动层的顶部活动连接有活动盖，所述活动层的内壁固定连接有凸块。该金属冶炼用清洗装置，达到了安全性高便于使用的目的，解决了一般金属冶炼用清洗装置结构较为单一不便于使用且安全性较低的问题，结构灵活省时省力，能够减轻使用者的劳动强度，提高了装置的实用性，增加了装置的安全性，防止使用者被高温灼伤，满足了使用者的使用需求。
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本实用新型公开了一种冶金用移动式除尘装置，包括至少两组相向设置的升降环轨以及设置于升降环轨上且与升降环轨的支撑轨道滑动配合的集尘箱，所述集尘箱在支撑轨道上设置有至少一组，所述升降环轨还包括底端稳定整体的支撑环板以及支撑环板上端面两侧设置的液压泵，所述支撑环板为弧形板状结构，且两组所述升降环轨的支撑环板的轴心一致，两组所述支撑环板之间设置有供金属包通过的通道，所述升降环轨的支撑轨道构造为弧形结构，且底端开设有供集尘箱滑动配合的槽，两组所述升降环轨的支撑轨道轴心一致。该冶金用移动式除尘装置，结构合理，易于适应冶金过程中金属包的位置做出适当的调节，适用性强，具有较高的实用价值。
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本实用新型公开了一种旋流式萃取澄清槽，包括槽体，所述槽体底部设置有电机，所述电机的输出端设置有螺旋管，所述螺旋管表面设置有圆形通孔，所述槽体底部设置有收集槽，所述螺旋管一侧设置有第一出水管，所述第一出水管一侧设置有调节板，所述第一出水管一侧设置有第二出水管。本实用新型通过设置调节圈和密封板，当需要调节混合物在螺旋管中萃取的时间时，拧动螺纹杆使螺纹杆上升，调节圈上升使第二出水管上升，第二出水管上升带动密封板上升，使密封板对第一出水管开口大小进行调节，使萃取液在螺旋管下降的时间可以调节，同时密封垫可以防止混合液密封垫底部流出，有利于提高萃取质量和澄清的速度。
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本实用新型公开了一种玻璃钢隔膜架，包括一体成型的承载杆和加强筋，承载杆分为横向承载杆和竖向承载杆；横向承载杆分为为第一、第二横向承载杆；第一横向承载杆位于第二横向承载杆的正上方，两者之间通过竖向承载杆相连接；竖向承载杆为七根，分为从左到右依次连接的第一至第七竖向承载杆；第一横向承载杆与第一竖向承载杆、第七竖向承载杆连接的两端设置有弧形的凸起，凸起的中心设置有拉杆穿孔；第二横向承载杆与第二竖向承载杆、第六竖向承载杆的连接处设置有拉杆穿孔；加强筋为两根，均平行设置在第一横向横向承载杆和第二横向承载杆之间。本实用新型通过模压一体成型，加工精度高，稳定性好、支撑强度更高，使用寿命长且外形美观。
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本实用新型涉及一种硫酸钴结晶分离的装置,包括结晶釜、离心机和母液回收池,其特征是:所述母液回收池与返液泵一端连接,所述返液泵另一端与冷却器一端连接,所述冷却器另一端连通结晶釜的顶部。本实用新型对浓缩液的比重没有严格要求,结晶分离时间由原来的15小时-16小时缩短为7小时-8小时;由于不断将硫酸钴晶体分离出,母液返入结晶釜后使得溶液中的硫酸钴晶体的浓度相对降低,降低了搅拌电机的负荷,不会发生电机烧坏或连轴器损坏现象;物料出口也因连续流出,不会发生沉淀堵塞,使得操作变得容易。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种用于冶金炼制用的粉碎装置，包括放置板，所述放置板的表面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有第一齿轮。当粉碎后，使粉碎的原料落在过滤板的表面，然后使振动电机工作，从而带动过滤板进行震动，从而对原料进行过滤，将原料中的大颗粒给过滤出去，避免大颗粒原料掺杂在其中，导致后期加工的质量受到影响，同时大颗粒原料通过过滤板掉落到回收箱的内部进行回收，方便后期再次进行粉碎，从而增加原料粉碎的效果，减少不必要的麻烦。
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本实用新型公开了一种新型硫酸镍生产装置及生产硫酸镍的方法，所述装置包括负压抽风装置、氢气报警仪、控制装置、第一反应釜、第二反应釜、设置于第一反应釜和第二反应釜之间的上回流管道和下回流管道、以及分别设置于上回流管道上和下回流管道上的上回流砂浆泵和下回流砂浆泵。所述方法包括预反应、回流反应、出料、氢气含量控制等步骤。本实用新型公开的装置和方法制备硫酸镍，可有效降低反应装置内的氢气浓度，大幅度降低氢气爆炸风险；可以提高镍豆溶解速率，提高产量。此外，本实用新型公开的生产方法仅在氢气浓度高时加入双氧水，可以有效降低成本。
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本实用新型涉及一种冶金金属渣回收装置，包括固定机箱，所述固定机箱的顶部内侧固定连接有回收料斗，所述固定机箱的底部内侧开设有蓄水仓，所述固定机箱的左端面固定连接有冲洗水泵，所述冲洗水泵的输入端通过水管贯穿固定机箱的一侧连通有过滤罩；回收金属渣时，渣料经回收料斗投入，同步的，使用冲洗水泵从蓄水仓内抽水后对渣料冲洗并降温，降低工作人员对其回收的难度，提高回收的工作效率，并且渣料进入过滤机箱时，会经固定隔板进行阻隔分料，可有效降低过滤机箱工作时的压力，并且过滤机箱工作时，配合固定隔板使用，能有效的实现上下翻料，同步对渣料进行过滤区分，利于工作人员对大小不同的渣料进行回收，细小渣料落至接料网板上收集。
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本实用新型公开了一种直流式下料装置，包括管体，所述管体一端设置有安装环，所述安装环另一端设置有炉体连接管，所述炉体连接管一端外侧设置有第二连接环，所述管体一端外侧设置有第一连接环，所述第二连接环位于第一连接环一侧，所述第一连接环与第二连接环之间设置有密封垫，所述第二连接环与第一连接环连接处外侧设置有连接套，所述连接套外侧设置有转杆，所述管体顶端一侧设置有排气管，所述管体底端一侧设置有下料管，所述排气管底端位于下料管顶端，所述安装环一侧设置有密封门；通过在管体以及炉体连接管连接处加装连接套，方便了工作人员安装下料装置。
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本实用新型公开了一种氯化氢吸收塔装置系统，包括：氯化氢吸收塔A、回收装置、中和装置和尾气处理塔四个组成部分，在吸收塔A上设置了吸收塔A进口，经过处理的废气通过废气出口进入到回收装置，回收装置包括卧式真空罐A和石墨改性降膜吸收器A，卧式真空罐B和石墨改性降膜吸收器B，中和装置包括石墨改性降膜吸收器C和卧式真空罐C，在卧式真空罐C内设置了中和水箱，在中和水箱上设置了连接加药管，通过加药管对中和水箱内加碱性材料，实现酸性废水的中和，本实用新型一种氯化氢吸收塔装置系统，结构紧凑，耐腐蚀优良，寿命长，吸收完全，生产制造盐酸能力性能稳定，操作方便。
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本实用新型提出了一种处理含铜铁粉的系统，该系统包括：细磨装置，所述细磨装置具有含铜铁粉入口和含铜细铁粉出口；氨浸装置，所述氨浸装置具有含铜细铁粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、铁粉出口和含铜氨浸液出口，所述含铜细铁粉入口与所述含铜细铁粉出口相连；蒸氨装置，所述蒸氨装置具有含铜氨浸液入口、空气入口、二氧化碳出口、氨气出口和氧化铜出口，所述含铜氨浸液入口与所述含铜氨浸液出口相连，所述二氧化碳出口与所述二氧化碳入口相连。该系统采用氨浸将含铜铁粉中的铜和铁分离，并采用蒸氨法将铜进行回收，提高了金属铁粉的纯度，铜的回收率不小于98.5％，铁粉中TFe的含量不低于91.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。
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本实用新型涉及冶金装置技术领域，且公开了一种冶金专用可调节斜桥上料装置，包括底座，底座的上侧壁前后对称固定连接有两个连接板，两个连接板相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有同一个上料斜桥，底座的内部开设有工作腔，工作腔左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，底座的左侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿工作腔的侧壁且与螺纹杆固定连接，螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒，螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，工作腔的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口。本实用新型使上料斜桥能够根据冶金器械的需求自动改变上料斜桥的高度，提高了该装置的使用范围，便于推广。
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本实用新型公开了一种氧化镥生产用沉淀装置，包括沉淀筒，所述所述沉淀筒的顶端滑嵌有刮板，且刮板的外壁与沉淀筒之间贴合设置，所述罩板的下方固定连接有两个第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的输出端与刮板之间固定连接，所述刮板上贯穿固定连接有输料管，且刮板和承接板之间固定连接有连接板。本实用新型中，通过第二电动伸缩杆对刮板向下进行传动，刮板在与沉淀筒的内壁之间接触时，对其内壁进行刮取，同时通过第二电动伸缩杆的传动作用，使得承接板跟随刮板一同向下运动，从而便捷的完成下料操作，承接板直接漏出，便于其内部物料的完全清理，进一步提升沉淀筒的使用寿命。
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本实用新型公开了新型烃化液萃釜，属于反应容器技术领域。它包括釜体，所述釜体包括相互连通的反应筒和分离筒，所述分离筒为锥形筒状，所述分离筒的下端设有承接筒，所述承接筒包括相互连接的筒体和缓冲垫，所述筒体由透明材料制作，所述筒体为一端开口另一端封闭的筒形结构；所述筒体通过缓冲垫与所述分离筒固定连接，所述缓冲垫位于所述筒体开口的一端，其上设有与分离筒相配合的对接板。本实用新型结构设计合理、安装拆卸简便，承接筒采用玻璃钢制作既保证了承重强度，也实现了承接筒的可视化管理。
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本实用新型公开了一种具有滚轮模头的弯折模，包括弯折模本体，所述弯折模本体的模头安装滚轮装置。本实用新型的弯折模主要应用于模具和钣金行业中，直接接触金属，消除了金属折弯产生的严重刮擦、表层脱落等问题。
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本实用新型公开了一种冶金冲样机减震底座，具体涉及冶金技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部对称焊接有一组减震缓冲柱，所述减震缓冲柱的外部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有一组减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有减震底座。通过减震底座与冶金冲样机的底部进行连接，支撑底座对整体进行支撑，减震缓冲柱保障了整体的稳定性，缓冲弹簧缓冲弹性好，在冶金冲样机工作产生震动带动减震底座产生上下晃动的幅度时，减震弹簧可以起到很好的减震作用，通过减震缓冲柱卡入相对应的定位孔内起到定位减震的作用，定位橡胶块质地柔软有弹性可以很好的防止产生硬性碰撞。
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本实用新型公开了一种应用于CCD浓密机的提升混合搅拌槽，包括电机、减速器、联轴器、搅拌轴、叶轮、搅拌支撑桥架平台、槽体、挡板、隔板、底流入口、溢流入口、出料口；所述电机与减速器连接，所述减速器通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴固定设置叶轮；所述挡板竖直固定在槽体内壁上，设有朝向与叶轮旋向相反的斜面；所述隔板整体成环形，水平固定在槽体内壁上；所述叶轮与隔板具有垂直间隙。本实用新型装置使多级浓密机不需阶梯式布置，大大降低了施工难度和施工成本；避免结构冗余；可以根据需要连接管道进行跳级洗涤，可轻易实现扩展浓密机级数的需要，方便灵活，简单易行。
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2025年04月25日 ~ 27日 
