江苏有色金属冶金技术理论与应用

双金属铁基粉末冶金气门座 721     

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本发明涉及一种发动机的配件,确切地说是由铁基粉末冶金材料制造的汽、柴油发动机缸盖内的进、排气门座。主要特征是在于气门座是由铁基粉末冶金A和铁基粉末冶金B两种不同组分(重量)的材料压制成型,经烧结而成。自润滑耐磨性能好,不开裂强度高,使用寿命长。主要用于汽车、摩托车等汽油发动机、柴油发动机以及易磨损、易开裂的零部件上。

粉末冶金齿轮的制造方法及粉末冶金齿轮 618     

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本发明提供一种粉末冶金齿轮的制造方法以及粉末冶金齿轮，其制造方法包括以下步骤：按照质量份将铁粉96.8‑99份、铜粉3‑4份、石墨粉0.6‑1份、聚醚改性硅油0.2‑0.8份、聚乙二醇0.5‑1份和润滑剂0.3‑0.6份混合均匀得到混合物料；将混合物料压制为毛坯件；将毛坯件在380‑560℃下预热2‑3小时；将预热后的毛坯件放入真空烧结炉中，加热至900‑1180℃烧结；将烧结好的毛坯件放入防护油浸泡，取出毛坯件晾去多余的防护油；按照齿轮要求对毛坯件的尺寸进行调整，以及倒角、毛刺处理、磨齿、压轴。本发明的有益效果：过程工序减少，加工周期缩短，耗费能源减少；制得的齿轮硬度大，抗磨损性能好。

采用控制系统控制的冶金冷却机构 1048     

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本发明涉及一种采用控制系统控制的冶金冷却机构，包括输送带、两个喷淋装置、除水装置、干燥装置和集水槽，两个喷淋装置分别置于输送带的上方和下方，集水槽置于输送带下方的喷淋装置的下方，除水装置和干燥装置均套装在输送带的外一环，集水槽的出水口与干燥装置的进水口通过管道连通，干燥装置的出水口与两个喷淋装置通过管道连通，干燥装置为呈螺旋状的水管，干燥装置远离除水装置的一侧设置有湿度感应器，干燥装置远离除水装置的一侧设置有湿度感应器，输送带的一侧设置有电机，电机通过传动装置带动输送带运转，湿度感应器通过线路连接有控制系统，控制系统与电机通过线路连接。相对现有技术，本发明水循环利用、坯件降温快、坯件表面湿度低。

基于TiH₂的Ti-Nb-Sn骨修复合金的粉末冶金制备方法 1038     

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本发明提供了一种基于TiH₂的Ti‑Nb‑Sn骨修复合金的粉末冶金制备方法，通过其方法得到的合金的压缩性能取得了明显的提高，该方法主要包含如下步骤：按成分配比称取TiH₂、Nb、Sn粉末，将TiH₂、Nb、Sn粉末进行机械均匀混合；采用压片机，对混合均匀的TiH₂、Nb、Sn粉末进行压制，得到样品；在高纯氩气保护气氛下，将所述样品放入管式炉中进行烧结成形；烧结完成后，随炉冷却，得到Ti‑Nb‑Sn合金。

含稀土粉末冶金铁铝黄铜含油轴承材料及其制备工艺 643     

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本发明公开了一种含稀土粉末冶金铁铝黄铜含油轴承材料及其制备工艺,其材料成分元素按质量百分比计为:铁30～45%、铝0.5～3%、锌3～8%、镧或铈或混合稀土0.1～1%、锰0.1～0.5%、氟化铝0～0.5%、其余为铜及不可避免的微量杂质;材料中的铁、铝、锌、稀土元素需以铁、铝、锌、稀土与铜的合金粉末的形式加入、混合,在250～400MPa压力下压制成形,在分解氨或氩气与氢气混合气体的气氛下于830～870℃烧结,然后经精整、浸油处理制备成含油轴承;铝等元素以合金粉末的形式加入,避免了粉末颗粒的氧化,为含铝的铜基粉末冶金材料开发提供了思路,本发明采用的材料和工艺制备的含油轴承耐磨性、耐蚀性好,兼备高的含油率和径向压溃强度。

生产粉末冶金齿轮的粉末冶金成型模具 882     

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本实用新型涉及一种生产粉末冶金齿轮的粉末冶金成型模具，特征是：包括成型阴模、成型芯棒、成型上冲件及成型下冲件；成型阴模包括模套、模仁；所述模套内壁设有螺旋型水冷通道；所述模套与模仁过盈配合，配合后将所设螺旋型水冷通道形成循环型水道系统；所述成型下冲件由上而下套入成形芯棒中，所述成型阴模由上而下套入成形下冲件；组配后锁紧固定在机台上，并调整至填粉位。本实用新型利用成型阴模内所设的水冷通道系统搭配水冷机而进行模具降温得动作，有效的控制了模具在生产过程中发热现象；避免了因为模具发热所造成的成型不稳定、粉料流动性变差、应力不均产生裂纹、夹模等状况，使生产过程当中能更为顺畅。

新型的冶金辊 821     

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本发明提供了一种新型的冶金辊,包括陶瓷套管,穿过陶瓷套管的钢轴,其中所述钢轴两端通过销固定设置有法兰。新型的冶金辊取消了高温胶连接轴头和套管,不用担心高温下由于胶的失效而导致辊的损坏,采用熔融石英套管,不会在钢板两边形成裙边,且有较好的耐磨性,大大提高辊套的使用寿命,相应的减少维修时间,提高生产率。

粉末冶金烧结作业生产线及粉末冶金烧结工艺方法 731     

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本发明公开了一种粉末冶金烧结作业生产线及粉末冶金烧结工艺方法，包括依次设置的压坯作业工位、烧结作业工位及冷却作业工位；所述压坯作业工位对应设置有压坯成型设备，其用于将金属粉末原料成型加工成粉末压坯；所述烧结作业工位对应设置有烧结炉，其用于对粉末压坯进行烧结加工，并利用末端的缓冷区进行缓冷；所述冷却作业工位对应设置有回转速冷系统，其用于对缓冷后的粉末压坯进行速冷；所述回转速冷系统包括环形速冷仓、环形导轨、升降自旋定位器、冷却气氛输出源、冷却气氛回收源、气体中继箱和驱动泵。本发明提供的一种粉末冶金烧结作业生产线及粉末冶金烧结工艺方法，有效提高了粉末冶金烧结的加工作业效率，提高产能。

用于冶金的冶金炉 907     

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本发明公开了一种用于冶金的冶金炉，包括焚烧箱，焚烧箱的底端固定安装有四个支撑腿，焚烧箱的一侧开设有凹槽，焚烧箱的底端固定设置有收集机构，且收集机构包括连接框和收集箱，连接框的顶端安装在焚烧箱的底端并与凹槽的内部连通。该种用于冶金的冶金炉，通过在焚烧箱的底端设置收集机构，且收集机构中的连接框位于凹槽的正下方，同时在收集箱的底端设置有箱门，将燃烧物放置在凹槽内进行燃烧对冶金炉内的矿物质进行煅烧，在燃烧过程中发生的废渣会掉落至收集箱内，对废渣进行收集，直接开启位于收集箱上的箱门，可以对废渣直接进行处理，对凹槽内的渣滓进行处理，采用这种处理方式不仅便于清理，同时也减少技术人员的工作量。

铬合金及其粉末冶金成型方法 981     

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本发明公开了一种铝铬合金及其粉末冶金成型方法，该铝铬合金按重量比含铝70%‑75%、铬25%‑30%；其粉末冶金成型方法包括①原材料、辅材、工装及设备的准备，②合金的真空感应熔炼，③母合金粉末的制备，④粉末冶金成型等四个步骤。本发明的铝铬合金杂质含量低、晶粒细、成份均匀、铬含量高，其粉末冶金方法纯净度高、无污染物、无废气、易于控制、质量稳定、成品率高。

太阳能冶金用石墨坩埚及太阳能冶金装置 806     

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本发明公开了一种太阳能冶金用石墨坩埚及使用该坩埚的太阳能冶金装置，包括坩埚本体和坩埚底座，所述坩埚底座为中空结构，其内腔内设有导电熔融盐，所述坩埚底座上还设有凹槽，所述坩埚本体外侧壁还附有电阻加热丝和保温层。本发明提供一种太阳能冶金用石墨坩埚以及使用该石墨坩埚的太阳能冶金装置，通过采用带有凹槽的中空结构的底座，配合部缠绕有加入电加热丝的坩埚本体形成的石墨坩埚，可以有效的提高石墨坩埚在阴雨天较多或光照不足时热能的补给，达到了提高冶炼效果和质量的目的。

防止原料熔炼不均的冶金机械用冶金器具 568     

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本发明公开了一种防止原料熔炼不均的冶金机械用冶金器具，包括底座、第一电机、第二电机和第一调节轮，所述底座的上方固定连接有固定安装有熔炼炉，且熔炼炉的底部贯穿连接有出料管，所述熔炼炉的上方固定连接有第一衔接壳，且第一衔接壳的下侧贯穿连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下侧外部固定连接有搅拌叶，且第一搅拌杆的下部外侧设置有加热棒，所述第一衔接壳的内侧固定连接有承接壳。该防止原料熔炼不均的冶金机械用冶金器具，在熔炼的过程中能够对金属原料搅拌均匀，防止熔炼不均，保证熔炼效果，并且便于将熔炼后的材料排出，提高使用效果，而且金属原料与颗粒原料的混合效果好，保证熔炼质量。

钢铁冶金用冶金炉 977     

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本发明涉及一种钢铁冶金用冶金炉，包括冶金炉体（1），其通过连接柱（2）与炉体支架（3）铰接，且其上设有升降柱（4）和密封盖（5）、以及支撑板（6）、正反电机（7）、转动轮（8）和绳索（9），冶金炉体（1）一侧设有运输装置（10），包括运输底座（101）、传送支架（102）和收集箱（103）；传送支架（102）上设有储料箱（104）和传送装置（106）；运输底座（101）上设有支撑柱（107）、伸缩柱（108）和运输板（109）；运输板（109）与冶金炉体（1）之间设有倾斜板（11）。本发明的优点是提高冶金炉的工作效率，可对加错的材料进行收集，降低工作量，提高冶金液体的质量。

磨细冶金渣与磨细高硅砂复掺法生产管桩工艺技术 730     

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本发明的目的在于提供一种磨细冶金渣与磨细高硅砂复掺法生产管桩工艺技术,用该技术生产管桩时可以用磨细冶金渣与磨细高硅砂以一定比例复合后等量替代30%～60%的42.5级以上的高标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥生产管桩。用该方法不仅可以利用冶金渣,而且可以降低水泥的掺量,提高管桩混凝土的早期强度和后期强度,可以节约资源、降低能耗,具有很好的经济效益和社会效益。

粉末冶金产品打毛边排列设备 1034     

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本发明涉及打毛边排列设备领域，尤其是粉末冶金产品打毛边排列设备。该打毛边排列设备包括机台、产品顶部打磨机构、产品底部打磨机构、水平输送机构一、水平输送机构二、产品出料机构，所述机台上安装有产品顶部打磨机构、产品底部打磨机构、水平输送机构一、水平输送机构二、产品出料机构，水平输送机构一的流道与水平输送机构二的流道相互垂直。本发明通过产品顶部打磨机构打磨产品上表面的毛边。通过产品底部打磨机构来打磨产品下表面的毛边。通过水平输送机构一与水平输送机构二在两个方向长传送产品。通过产品出料机构将打磨好的产品排列后移出。本申请提高了产品打磨的工作效率。

粉末冶金件及带安装通孔的粉末冶金件的生产方法 980     

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本发明公开了一种粉末冶金件，由以下粉末原料配方压制而成：铁粉100重量份、铜粉1.8-2.2重量份、石墨粉0.5-1.0重量份、镍粉2.0-3.0重量份、钼粉0.4-0.8重量份、微粉蜡0.5-1.0重量份和氟化钙0.5-1.0重量份。本发明还公开了一种带安装通孔的粉末冶金件的生产方法，其步骤为：先对粉末原料进行充分混合，然后，将混合得到的合金铁基混合粉末装入模具中压制成型，再经过烧结、机加工钻孔、热处理、表面振动研磨后得到成品。该成品具有高精度、高强度、高硬度、耐磨性好等优点，可广泛地应用于各种锥齿轮的制造。

内螺纹粉末冶金成型模具 899     

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本发明涉及一种粉末冶金零件成型模具。包括配合的上冲、中模和下冲,上冲的螺纹中径为(标准内螺纹中径的最大极限尺寸-1/3的螺纹公差)×(1+粉末的压制弹性后效系数)×(1+粉末的烧结收缩率),所述上冲的螺纹小径为(标准内螺纹小径的最大极限尺寸-1/3的螺纹公差)×(1+粉末的压制弹性后效系数)×(1+粉末的烧结收缩率)。本发明通过粉末冶金压制技术一次完成粉末冶金件内螺纹的成型,实现具有互换性且能大批量生产的粉末冶金内螺纹件。

应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置 1082     

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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端活动连接有外壳，所述底板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定安装有滑轮，所述外壳的外壁固定安装有限位架，所述外壳的内壁固定安装有加热金属，所述外壳的内壁固定安装有第一限位环。该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性。

使两相混合均匀的设备 765     

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本实用新型公开了一种使两相混合均匀的设备，包括第一箱体，所述第一箱体顶部设有第一进料口，所述第一进料口底部设有第一机械密封圈，所述第一箱体内部设有混合装置，所述第一箱体一侧设有第二进料口。本实用新型通过设置第一机械密封圈有利于对第一箱体有效的进行密封，混合装置的螺旋状混合管有利于液体的均匀混合，第一出液口和第二出液口有效的将液体进行分散，电磁阀可以控制预混合的液体进入第二箱体的时间，液压装置有利于旋转装置进行径向移动，使得液体混合的更加均匀，搅拌装置有利于将液体搅拌更加的均匀，缓冲装置的滚轮有利于搅拌装置径向滑动，减少摩擦。

石墨塔的密封机构 1050     

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本实用新型公开了一种石墨塔的密封机构，设置于石墨塔的密封面上，一侧为塔内物料侧，另一侧为外部环境侧，该密封机构包括呈凹凸齿合状且相互配合的上密封组件与下密封组件；下密封组件包括从塔内物料侧到外部环境侧依次设置的定位凸缘、密封平面凹段、防垫片溢出凸缘；上密封组件包括从塔内物料侧到外部环境侧依次设置的分别与定位凸缘、密封平面凹段、防垫片溢出凸缘一一对应的匹配定位凹槽、密封平面凸段、匹配防垫片溢出凹槽；密封平面凹段与密封平面凸段之间设置有密封垫片。本实用新型结构简单合理，加工容易，由于有定位凸缘和防垫片溢出凸缘两侧限位，密封垫片不会铺展开变薄，密封效果可靠，使用寿命长，实用性强，应用前景好。

电解槽进出槽系统 907     

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本实用新型公开了一种电解槽进出槽系统，包括电解槽，电解槽一侧设有进料通道，电解槽和进料通道上方分别设有与进料通道平行的两根一号轨道，两根一号轨道之间布置有和一号轨道垂直的大梁，且大梁的两端沿一号轨道移动，进料通道上设有运送小车，大梁上设置有进板装置、自动排板装置、自动进槽插板装置、出板装置以及出料输送装置。本实用新型中采用进板装置、自动排板装置、自动进槽插板装置、出板装置以及出料输送装置构成整个系统，全程自动化智能工作，无需人工干预，工作效率高。

搅拌范围可调节的气动升降移动式搅拌机 950     

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本实用新型公开一种搅拌范围可调节的气动升降移动式搅拌机,包括壳体和固定杆，所述壳体的顶部安装有进料管，所述壳体的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有固定杆；所述壳体的外表面安装有控制壳，所述控制壳的内部安装有控制变压器。本实用新型通过控制壳安装有控制变压器，当需要降低装置的搅拌速度时，可经由外力向上搬动控制变压器，此时控制变压器降低输送至电动机内部的电压，以此降低电动机的功率，减缓装置的搅拌速度，当需要升高装置的搅拌速度时，可通过外力向上搬动控制变压器，此时控制变压器升高输送至电动机内部的电压，以此升高电动机的功率，加快装置的搅拌速度，提高装置适用范围。

冶金用污水处理装置 709     

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本实用新型公开了一种冶金用污水处理装置，属于冶金领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有过滤箱，过滤箱的上表面固定连通有进水管，过滤箱的内侧壁固定连接有呈倾斜状的第一过滤网，第一过滤网的底端与过滤箱的内底壁固定连接，底板的上表面固定连接有处理箱，处理箱的左侧面固定连接有水泵，水泵的输入端固定连通有进水弯管，进水弯管远离水泵的一端与过滤箱相连通；通过清理刷的转动，起到了清理内壁的作用，有效的避免了在对污水过滤的时候吸附在内壁上的杂质无法清理的问题，通过螺钉、螺母和通口的配合，能够随时对清理刷进行拆卸清理工作，有效的避免了清理刷长时间的使用无法拆卸清理或者更换的问题。

自动化螯合处置剂配比设备 810     

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本实用新型公开了一种自动化螯合处置剂配比设备，包括搅拌桶、加料盖板和底座，所述搅拌桶的内侧安装有混合搅拌板，且混合搅拌板的中间固定有转轴，所述搅拌桶的上下两侧均设置有限位槽，且限位槽的内侧安装有滚轮，所述加料盖板的外侧安装有加料管，且加料盖板位于限位槽的上方，所述加料盖板与限位槽之间为嵌合连接，所述加料管的外侧连接有连接法兰，且连接法兰的外侧安装有加料筒，所述加料筒的内侧安装有加料输送板，所述加料筒的上方固定有投料仓，且投料仓的上表面设置有投料口，所述投料口的内侧设置有滑槽，且滑槽的内侧安装有盖板。该自动化螯合处置剂配比设备可以自动填料混合，且加料可控，配比精度高，同时混合均匀。

稀土废液回收装置 936     

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本实用新型涉及一种废水回收装置，具体为稀土废液回收装置，包括碳酸稀土沉淀池，碳酸稀土沉淀池上有加液管，碳酸稀土沉淀池的上清液出口连接到反应釜；还包括调液池，所述的调液池液体出口连接到反应釜，所述的反应釜的底部出口连通到沉淀池，所述的沉淀池的上清液出口连接到碳酸稀土沉淀池，使得上清液回用；所述的沉淀池底部的固相出口连接到离心分离器，将液体分离出来，液体通过管道连接到调液池回用，所述的离心分离器分离出的固体放置到洗涤塔内，通过去离子水管道水洗，水洗后的液体淋洗液通过管道连接到调液池回用。本实用新型提供的稀土废液回用装置，产生的上清液或者洗涤液都进行回用，降低了碳酸稀土沉淀工艺中的排水量。

萃取机导流机构 727     

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本实用新型公开了一种萃取机导流机构，包括叶片固定圆盘和固设于所述叶片固定圆盘上的多个叶片，该些叶片绕所述叶片固定圆盘的中心轴线均匀分布，该些叶片的顶端面为由靠近所述中线轴线的端点向远离所述中心轴线的端点逐渐降低的斜面。本实用新型提供的萃取机导流机构的顶端面为斜面，具有一定的弧度，且所有叶片按照顺时针方向方向设置，相对于现有技术，本实用新型不会在叶片周边产生漩涡，因而导流叶片的导流作用效果更好，能够提供足够的往上输送液体的动力。

矿石冶金振动筛分装置 1099     

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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金振动筛分装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有滚轮，所述滚轮的外壁滑动连接有滑条，所述滑条的一侧固定安装有抽屉，所述抽屉的正面固定安装有把手，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转盘，所述转盘的外壁活动连接有限位环。该矿石冶金振动筛分装置，通过电机的运转带动承重滑块做往复运动，使得筛分网可对内部的物体进行筛分，转盘的转动通过限位环的传导使得筛分网对内部的物体抛动，通过多个方向的运动来提升筛分的效果，从而提升了装置的实用性。

稀土回收用焙烧炉 1005     

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本实用新型公开了一种稀土回收用焙烧炉，包括烘焙箱，所述烘焙箱上方安装有烘焙盖，所述烘焙盖上方开设有排气口，所述排气口一侧设置有电机，所述电机一侧设置有进料板，所述进料板下方开设有烘焙箱进料口，所述电机的输出端连接有传动轴，所述搅拌叶的下方安装有筛网；热风室，其设置在所述筛网的下方，所述热风室一侧连接有热风管，所述热风管内部安装有滤网，所述热风管一端连接有热风机，所述热风机下方设置有热风机支架；出料管，其开设在所述热风室的底部。该稀土回收用焙烧炉，与现有技术相比可以通过热风机向烘焙箱输送热风，当烘焙箱里的物料干燥后，经由搅拌叶搅拌从筛网下落，经过出料管自动落入焙烧炉中。

冶金用夹持机构 673     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金用夹持机构，包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有侧板。该冶金用夹持机构，通过设置转动环，逆时针转动转动环，使五个转动杆逆时针转动，从而带动五个转动板以连杆为轴心顺时针转动，使得五个卡环分开，使转动环底部的卡口打开，反之，反向转动转动环，即可将转动环底部的卡口重新关闭，通过转动转动环，即可控制转动环底部开口的开合，通过在固定板的顶部安装安装杆，将转动环底部的卡口锁紧，即可将夹具与连接盖固定，反之，即可将夹具拆卸，方便对夹具拆卸和安装，使设备达到便于维修或更换的效果。

铅合金冶炼用除渣剂制备装置 1051     

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本实用新型公开了一种铅合金冶炼用除渣剂制备装置，包括集料箱体，集料箱体正面固定安装有储料盒，储料盒正面固定安装有把手，储料盒正面靠近底端边缘处固定安装有转钮，集料箱体一侧固定安装有第一进料口，集料箱体顶端固定安装有搅拌箱，搅拌箱中部固定安装有玻璃，搅拌箱顶端固定安装有电机，搅拌箱顶端靠近一侧边缘处设有第二进料口，搅拌箱一侧固定安装有抽取箱，该设备通过安装第二转杆可以将搅拌腔底部死角位置的粉剂搅拌，达到无死角搅拌，通过抽拉式取出储料盒，简单化了取料的方式，通过安装玻璃，该装置结构简单，连接方便，制造和维护成本低廉，适合推广使用，极大提高了企业的生产效率，降低了生产成本，得到企业以及同行业的肯定。