本实用新型公开了一种防拖线移动式液压倾翻设备,属于冶金设备领域。它包括底座、活动支架、第一动力单元、行走轮和安装在底座上的卷线器,所述底座具有立柱,活动支架铰接连接在立柱的上端,所述第一动力单元用于驱动活动支架沿活动支架与立柱的铰接处翻转,所述行走轮安装在底座下方,通过第二动力单元驱动,用于带动底座运动;所述卷线器包括卷线电机、卷筒和安装在卷筒两端的转盘,所述卷线电机的输出轴与所述卷筒传动连接,所述转盘上设有用于电缆或电线穿过的通孔。它能够在倾翻设备移动时将较长的电缆或电线收至一起,防止设备移动时发生拖线问题,避免了电缆或电线造成磨损或者工作人员被绊倒的情况,提高了设备工作时的安全性。
本实用新型涉及冶金炼铁设备技术领域,且公开了一种高炉水渣处理装置,包括底座,所述底座上端固定连接有底箱,所述底箱的上端固定连接有上端开口的机箱,所述机箱相向的内箱壁上均开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有活动块,所述活动块上设有螺纹孔,所述活动槽相向的槽壁通过两个第一轴承转动连接有螺纹杆,所述活动块螺纹连接在螺纹杆杆壁上,所述活动块的一端穿过活动槽槽口并向机箱内延伸,所述螺纹杆下端杆壁通过两个第二轴承与底箱箱壁转动连接,位于所述底箱内的螺纹杆杆壁上固定套接有蜗轮。本实用新型能够不需要将水排出,才能将炉渣取出,提高了水渣脱水的效率,避免浪费大量的水资源,便于水渣批量的脱水处理。
本实用新型公开了一种防料仓局部磨损的烧结配料系统,属于钢铁冶金烧结设备领域。它包括机架、给料小车、配料仓、给料装置和辅助布料机构;所述机架上设置有小车轨道,给料小车布置在小车轨道上;所述配料仓设置在给料装置的上方;所述的辅助布料机构位于配料仓的上方,从给料小车落下的烧结料经辅助布料机构后进入配料仓;所述辅助布料机构包括受料斗和摆动组件;所述机架上设置料斗轨道,所述受料斗通过料斗轮设置在料斗轨道上;所述摆动组件用于驱动受料斗沿料斗轨道方向来回摆动。本实用新型通过改变配料仓落料点,使烧结料在进入料仓时不会冲击仓壁,且分布均匀,有效解决料仓局部磨损问题。
一种电机轴承同轴度结构,包括定子、转子、上轴承和下轴承,上轴承和下轴承均套在转子的转轴上,其中,定子为一体注塑成型结构,其内腔上下分别开设有同轴度一致的上轴承槽和下轴承槽,下轴承装在下轴承槽内,上轴承装在上轴承槽内,上轴承为铁铜基或青铜基粉末冶金材料压制一体成型结构。本实用新型将定子一体注塑成型,并在定子的内腔上下分别开设同轴度一致的上、下轴承槽,换句话说,本实用新型消除了上、下轴承装配时的累积同轴度误差,因此,当上、下轴承分别装入上、下轴承槽内后,有效保证了上、下轴承的同轴度一致性。
本实用新型公开了一种回转窑‑链篦机系统铲料板装置,属于冶金设备技术领域。本实用新型包括衔接在篦板和下料溜槽之间的铲料板,铲料板下方通过连接件与拉力传感器相连,拉力传感器底部与弹性件的一端相连,弹性件的另一端与固定板相连,固定板连接在固定机架上,还包括报警器,该报警器与拉力传感器相连。本实用新型克服现有技术中回转窑‑链篦机系统中因铲料板状态检查不便、检查及时性不高,容易导致大量漏料问题的不足,可以对铲料板状态进行及时监测确认,有助于及时发现铲料板异常,避免大量漏料。
本实用新型公开了一种利用电磁除垢的竖炉水梁,属于冶金设备领域。它包括水梁管道,还包括电磁除垢仪、控制系统、水质监测仪,其中,所述的水质监测仪设置在水梁管道内,所述的水梁管道的一端出口处设置有一个所述的电磁除垢仪,所述的水梁管道的另一端出口也设置有另一个所述的电磁除垢仪,水质监测仪与所述的控制系统电路连接,所述的控制系统与电磁除垢仪电路连接,每根水梁管道互相平行设置,水梁管道的两端出口处设置有提升杆组,提升杆组所在平面与水梁管道的出口所在平面互相平行。水梁管道两端由控制系统同步控制,使水梁两侧电磁除垢仪的位置相对应,保证电磁除垢仪除垢稳定性。它能够清除竖炉导风墙水梁内的污垢,确保水梁管道畅通。
本实用新型是一种转炉氧枪阀站的整体吊装装置,属于冶金转炉安装的辅助装置,其特征是该整体吊装装置还包括框架、檩条、平台板、吊环槽、吊环和管道托架,该框架呈矩形,在此框架内纵向、横向交叉地均布设置檩条即副梁,在框架上和各檩条上满铺平台板,在框架的前后两根主横梁的左右两端段的内侧面上对称地分别水平设置∪形的吊环槽,在吊环槽内用销轴设置旋转式吊环,在平台板上均布间隔地设置管道托架,使用时,将在工厂内预制的氧枪阀站系统通过管道托架固定在平台板,利用钢丝绳索、吊环和转炉的高跨行车进行起吊,使用安全可靠,提高了氧枪阀站系统的安装质量。
本实用新型公开了一种耐高温防腐变频电缆,所述电缆的缆芯包括三根主线绝缘线和三根零线绝缘线,在所述主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置有绕包层、编织屏蔽层、外护套层及加强层。电缆具有较低的有效电容和屏蔽性能,高密度编织屏蔽层使电缆具有良好的抗电磁干扰、电磁辐射的性能,有利于新型短路自动保护设备的应用。较低且均匀的正(逆)序和零序阻抗,与普通四芯电缆相比极大改善了供电品质,能经受高速、频繁变频时的脉冲电压,能降低电机噪音,提供电流无动作保护;电缆结构紧凑、圆整,用电安全性高等优点,完全能满足变频电缆的性能要求,可用于电力、冶金、石化、传媒等行业。
本实用新型公开了一种用于复合式组合电器磁性铁芯,由铁芯和塑料保护盒组成,所述铁芯由多层相同尺寸的软磁材料薄片绕制而成,其软磁材料采用挤压成型、粉末冶金压铸成型或者机械加工成型,外形为一立体圆形,所述的塑料保护盒由注塑机通过特地的模具压制而成,具有良好的绝缘效果,铁芯和塑料保护盒装配间隙均填充粘结剂固化连结为一整体。本实用新型具有结构简单、加工方便、材料利用率高、加工效率高、一致性好的优点,适宜于采用通用设备批量生成,更有效的降低材料消耗和加工成本。
本实用新型公开了一种具有定位感应装置的挡渣塞投放车,属于冶金设备技术领域。本实用新型包括旋转平台、行走平台、锁紧机构和定位感应装置,旋转平台位于行走平台的上部,锁紧机构用于旋转平台与行走平台之间的锁定,定位感应装置安装于锁紧机构上;锁紧机构包括液压缸、定位座、电机、锁柱和锁紧定位块,锁柱固定于液压缸前端,液压缸安装于定位座中,定位座位于旋转平台上,锁紧定位块通过螺栓安装于行走平台上;定位感应装置包括寻位感应器和检测块,所述的寻位感应器安装于定位座上,所述的检测块安装于锁紧定位块上。本实用新型能够实现挡渣车行走平台和旋转平台之间的自动定位锁紧。
本实用新型公开了一种机动车充电装置用电缆,它主要包括铝合金导体、填充层、乙丙橡胶绝缘层、非磁性金属铠装层、绝缘屏蔽层、包带层以及护套。所述铝合金导体有七根绞合成一整体构成电缆的线芯,线芯外依次包裹有填充层、乙丙橡胶绝缘层、非磁性金属铠装层、绝缘屏蔽层、包带层以及护套,所述屏蔽层内挤包有多股铝缆芯。本实用新型具有阻燃、耐高低温、耐酸碱、耐油水、柔软性强的优点,该电缆适宜应用于汽车行业,冶金行业,石油化工行业作为连接线适用,尤其能在高低温、酸碱、油水以及移动场合等特殊环境下适用。
本实用新型公开了一种散状物料流断料检测装置,它含有大叶轮(4)、小叶轮(1),大、小叶轮固定安装在转轴(5)上,转轴(5)支承在轴承(7′、7)上,轴承(7′、7)通过轴承座(3、6)支撑在支架(2、8)上;距小叶轮(1)径向一定距离处设置接近开关/霍尔片或与其具有类似功能的检测元件(9)。本实用新型具有结构简单、成本低廉、工作可靠、维护方便等优点,能在恶劣环境下工作,适用于冶金、化工、煤炭、水泥等原料加工行业的散状物料给料中的断料检测,可及时地发出断料信号。
本实用新型公开一种组合式智能过电压保护器, 其特征在于:三组氧化锌阀片(RA、RB、RC)与三组自放电间隙(GA、GB、GC)分别串联再组成三星型结构;一组氧化锌阀片(RD)与一组可控放电间隙(GD)串联再与电压传感器(TC)并联组成二星型结构;所述的三星型结构与二星型结构串联构成五星型结构。本实用新型可广泛用于电力、冶金、化工、煤碳和建材等行业用来保护电动机、变压器、开关等电器设备。
本发明公开了一种立式带有自动除垢装置的母液过滤设备,属于冶金、化工、电力、建材、食品、医药等行业母液过滤处理技术领域,具体涉及一种利用自动除垢装置、填料过滤原理对母液进行过滤处理的设备,核心内容及技术方案是为了解决现有装置易污染、清洗再生困难、通量较低且衰减较快、污垢处理率低,设备连续性生产较差的技术问题,在设备底部设计一种带有搅拌功能和自动除垢的装置,中段设计有压缩空气吹扫腔,保证设备系统里的污垢能及时清除,达到设备连续性生产的目的。
本实用新型涉及冶金生产技术领域,且公开了一种金属粉干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的顶部一体成形有入料口,所述干燥箱的底部固定一体成形有出料口,所述干燥箱的前表面上方固定连接有两个驱动电机,所述驱动电机的输出轴后端位于所述干燥箱的内部固定连接有碾压辊,所述干燥箱的左侧上方固定连接有吹风机;本实用新型通过设置的碾压辊,能够将结成团的金属粉末进行研磨粉碎,防止金属物质内部的水分难以去除,通过第一引导板和第二引导板的设置,以及正对着第一引导板和第二引导板烘干的第一加热管和第二加热管,能够对金属粉末进行二次干燥,保证金属粉末完全烘干后再排出,提高烘干质量。
本实用新型的一种减少热轧钢板表面氧化铁皮残渣的新型吹扫系统,属于冶金技术领域。本实用新型的系统包括控制单元、输送单元和吹扫单元,控制单元包括PLC控制器和PID控制器,控制单元用于控制系统运行;输送单元包括过滤器和水泵,输送单元用于输送吹扫所需的液体;吹扫单元包括温度传感器、喷水装置和轧机,该温度传感器用于检测钢板的温度,喷水装置用于对钢板喷射高压水进行降温;吹扫单元的温度传感器检测钢板的温度并将数据输送给控制单元。控制单元控制输送单元输送高压水,同时控制单元控制喷水装置对钢板喷射高压水进行降温和除鳞,加快了降温速度且更节约资源,同时除鳞效果更好。
本实用新型公开了一种引锭杆与连铸坯自动分离的连铸装置,属于冶金行业连铸生产技术领域。本实用新型的引锭杆与连铸坯自动分离的连铸装置,包括中间包、浸入式水口和引锭杆,还包括与计算机连接的坯壳生成机构,该坯壳生成机构用于在浸入式水口出口处周围堆焊出坯壳;浸入式水口的下方依次设有支撑辊和拉坯辊,冷却水喷嘴设置于相邻支撑辊之间;引锭杆竖直方向设置,引锭板由上层板和下层板上下结合而成,其中上层板的底部固定有滑块,下层板的顶部设有与滑块配合的滑槽,引锭杆的顶部与下层板的底部固连。本实用新型可生产断面尺寸为不规则的异形坯,且能实现引锭杆与连铸坯自动分离的功能。
本实用新型公开了一种异形坯连铸装置,属于冶金行业连铸生产技术领域。本实用新型中,坯壳生成机构用于在浸入式水口出口处周围堆焊出坯壳;坯壳生成机构包括机械臂和焊头,焊头位于机械臂的自由端,机械臂围绕浸入式水口的出口处设置;机械臂上安装有与焊头连通的L形保温管,该保温管的一段与机械臂平行,另一段向上方延伸;保温管的外部包裹耐火材料,保温管的顶部设置钢液注入口;引锭杆竖直方向设置,引锭杆的顶部固连有引锭板,该引锭板包括上下两层,上层为由型砂压制而成的平板,下层为不锈钢板。本实用新型可生产断面尺寸为不规则的异形坯,且大大方便了坯壳的生成。
本实用新型涉及冶金加工设备技术领域,具体是涉及一种用于卧式转炉的万向接头结构。包括顺序连接的第一圆筒体(6)、连接管(2)和第二圆筒体(5),第一圆筒体(6)和第二圆筒体(5)的直径比为1:1.2—1.5,第一圆筒体(6)上设有呈环形的第一挡板(1),第二圆筒体(5)上设有呈环形的第二挡板(4),第一挡板(1)和第二挡板(4)上均布有数个圆形安装孔。第二挡板(4)与第二圆筒体(5)之间通过截面呈直角梯形的连接件紧固。第一圆筒体(6)、连接管(2)和第二圆筒体(5)是通过整体铸造成型的,材质为球墨铸铁。本实用新型用于卧式转炉的万向接头结构,结构设计合理,使用寿命长,连接强度高,可满足卧式转炉的安装及加工需求。
本实用新型涉及一种内曲线行星齿轮泵,包括中心轮、行星轮、内曲线齿圈、左右配流盘、轴承及前后端盖等,其中内曲线齿圈中安装有一个中心轮和多个行星轮。中心轮为非圆齿轮,其外齿的节曲线呈正多边形。内曲线齿圈为非圆内齿圈,其内齿的节曲线也呈正多边形。中心轮、内曲线齿圈和行星轮的轮齿均为渐开线齿廓。中心轮与行星轮啮合,行星轮与内曲线齿圈啮合。由于是多对齿轮同时啮合,避免了单对齿轮啮合时冲击大、振动大、噪声高和流量脉动大的缺点,该泵具有运转平稳、径向液压力平衡、排量大、流量脉动小等特点,可作为液压动力元件广泛应用于工程、冶金、矿山等领域中,前景广阔。
本实用新型公开了一种连铸方坯热送加热装置,属于黑色冶金压力加工领域。其包括提升机、第一主辊道、UV翻转冷床、第二主辊道和轧机,还包括低温加热炉、上料辊道、出炉辊道、感应加热器和剔废装置,所述的提升机和UV翻转冷床位于第一主辊道一端的两侧,低温加热炉位于第一主辊道另一端的一侧,低温加热炉通过出炉辊道与第一主辊道连接;所述的感应加热器位于第一主辊道和第二主辊道之间,第二主辊道的另一端为轧机;所述的上料辊道深入到低温加热炉中;所述的剔废装置位于第二主辊道的一侧。其采用在线感应加热器加热和低温加热炉缓冲进一步节能降耗,提高成材率。
本实用新型涉及冶金设备制造技术领域,具体公开了一种高效尾矿浓密机安装装置,包括限位环、支撑架以及泄料环,限位环的直径大于泄料环直径,泄料环以及限位环从下至上依次固接在支撑架上,卸料环上周向均布且朝向限位环倾斜固接有若干辅助轨,辅助轨的自由端固接在限位环内,辅助轨内滑动设有活动板,活动板上表面设有若干滚球,辅助轨上开有若干直径小于滚球直径的开孔,滚球通过开孔向辅助轨外凸出,活动板下表面设有垫板,垫板两侧设有若干滚轮,辅助轨一端开有可容垫板抽出的开口,本实用新型的目的在于解决传统的浓密机在安装时由于浅槽重量原因会容易出现卡顿影响安装工作进行的问题。
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