有色金属电冶金技术理论与应用

可提高钛电极耐久性能的酸处理工艺的制作方法 305     

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.本发明属于应用电化学和能源工业的电极材料领域，涉及到阳极材料的制备方法，尤其是一种可提高钛电极性能的酸处理工艺。具体的应用领域包括海水电解、食盐水电解、工业除垢、污水处理等。背景技术.钛阳极又称尺寸稳定型阳极，由金属基体(金属钛为基体)和表面活性涂层组成。自年诞生以来，钛阳极经历了多年的发展，从最早的用于氯碱工业发展到了现在广泛应用于化工、环保、水电解、水处理、电冶金、电镀、金属箔生产、有机电合成、电渗析、阴极保护等领域，作为金属阳极中一个极为重要的分支，钛阳极在经济发展中发挥

电解工艺中阳极泥处置系统的制作方法 449     

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.本实用新型涉及阳极泥处理技术领域，具体为一种电解工艺中阳极泥处置系统。背景技术.阳极泥是电解精炼中附着于阳极基体表面或沉淀于电解槽底或悬浮于电解液中的泥状物，在水溶液电冶金过程中，附着于残阳极表面或沉淀在电解槽底的不溶性泥状物，一般为灰色，粒度约为～目，其中各组分多以金属、硫化物、硒碲化合物、氧化物、单质硫和碱式盐形态存在。阳极泥中富集了贵金属、稀有金属和其他有价金属，从阳极泥中提取这些金属，可以取得巨大经济效益，在进行阳极泥收集时，需要将阳极泥由电解液中过分离出来；.现有的

电解沉积金属用不溶性阳极的制作方法 431     

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本实用新型属于湿法冶金技术领域，尤其涉及一种电解沉积金属用不溶性阳极。背景技术钛阳极一般称DSA,即尺寸形状稳定型阳极,是指在钛基体上涂覆具有电化学催化活性的涂层而制成的电极，又被称为金属氧化物涂层钛电极。20世纪60年代末问世。钛阳极最早用于氯碱生产,现已广泛用于化工、环保、水电解、水处理、电冶金、电镀、金属箔生产、有机电合成、电渗析、阴极保护等领域。钛阳极在电解过程中具备槽电压稳定，耐腐蚀工作寿命长,电流密度高等特点，但因其电导率较高，在电解过程中会造成电流载流量较低，电解液温度上升过快，电

铜阳极泥有色贵金属提取装置的制作方法 1119     

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本实用新型涉及阳极泥贵金属回收装置技术领域，具体为一种铜阳极泥有色贵金属提取装置。背景技术阳极泥，是电解厂在长期为产品镀金、银时，阳极、阴极的沉积物及电解液流经沟渠累积下来的残渣。阳极泥中富集了贵金属、稀有金属和其他有价金属。这些金属在国民经济中占有很重要的地位，从阳极泥中提取这些金属，可以获得很大的经济效益。在水溶液电冶金过程中，附着于残阳极表面或沉淀在电解槽底的不溶性泥状物。一般为灰色,粒度约为100～200目。其中各个组分多以金属、硫化物、硒碲化合物、氧化物、单质硫和碱式盐形态存在，例如，

分布式电弧炉炼钢过程控制方法与流程 1090     

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.本发明涉及炼钢技术领域，特别是涉及一种分布式电弧炉炼钢过程控制方法。背景技术.当前，按照绿色可循环理念及节能环保的需要，我国正在大力推动“长流程”炼钢向“短流程”炼钢的转换进程，注重以废钢为原料的短流程电炉炼钢迎来新的发展机遇，再加上我国废钢铁资源和电力能源的逐步丰沛，电冶金工艺尤其是大功率电弧炉工艺将受到越来越多地关注。.电弧炉是一项综合技术，集成各种超高功率电弧炉及其配套技术，是电弧炉的主要发展方向。电弧炉炼钢过程控制系统，可用于对电弧炉生产过程进行在线优化。通过数据方式对生产过程进

电热冶金高温熔炼炉的制作方法 439     

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.本实用新型属于熔炼炉技术领域，提供了一种电热冶金高温熔炼炉。背景技术.冶金的定义是从矿物中提取金属或金属化合物，并且用各种加工方法将提取的金属或者金属化合物制成具有某种性能金属材料的过程和工艺。电热冶金是属于电冶金的其中一大类，是利用电能转变为热能在电炉内进行提取或处理金属的电冶金方法。高温熔炼炉是电热冶金常用的设备之一，利用高温熔炼炉将矿物内部所需要的金属在高温下分离出来，以达到提炼金属的目的，普遍替代了传统的手动作业，有利于降低劳动强度、提升生产效率。.热源一般分布在熔炼炉的底部或者

工业化生产1吨镍基变形高温合金电渣重熔锭头部碳含量的控制方法与流程 629     

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.本发明涉及电渣重熔技术领域，具体为一种工业化生产吨镍基变形高温合金电渣重熔锭头部碳含量的控制方法。背景技术.镍基合金是航空、航天、能源、核电等工业领域所需的一类重要结构材料，经过近多年的发展，该类合金已经成为使用面最宽的镍基变形高温合金，特别是在核电能源领域越来越得到广泛应用，故对材料的纯净度和性能提出了更高的要求。该合金最大的特点就是含有％左右的铌，通过形成γ

矿热炉调控方法与流程 643     

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：本发明涉及矿热炉应用领域，特别是涉及一种矿热炉调控方法。背景技术：矿热炉是一种利用电极端部的电弧热和炉料的电阻热将电能转换成热能，使金属等有用元素从矿石或氧化物中被还原出来的电冶金设备，由于它主要用于金属氧化矿石的还原冶炼，所以称为矿热炉或矿热还原矿热炉。矿热炉用于生产铁合金时称为铁合金炉；用于生产电石时称为电石炉；用于生产黄磷时称为黄磷炉；用于生产冰铜时称为冰铜炉，用于生产钛渣时称为钛渣炉。矿热炉生产铁合金时，大多数以焦炭作还原剂，根据生产品种的不同采用不同的原料，如以硅石、氧化锰矿、氧化铬

铝电解全流程氟物质流计算方法与流程 351     

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本发明属于有色冶金技术领域，尤其涉及一种铝电解系统中全流程氟物质流计算方法。背景技术自铝冶炼采用Hall-Heroult法以来，铝用氟盐以它特有的功能，以不可或缺的定位，伴随并影响着世界电解铝行业的发展。但在铝电解生产过程中会产生大量的氟化物和粉尘，其中氧化铝熔盐电解过程中所产生的含氟气体是铝电解时的主要有害气体，每生产l吨铝就要消耗近40吨氟盐，其中除去部分被电解槽内衬和炭渣吸收外，约有60％的氟盐以气态氟(氟化物)和固态氟(粉尘)形式逸散到槽外。在铝电解过程中，影响氟排放的主要因素包括原料成

高性能氧化铝蓄热球的制作方法 697     

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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种高性能氧化铝蓄热球。背景技术冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程，矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的，实现火法冶金过程所需热能，通常

950度高温钛合金离子氮化炉的制作方法 355     

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.本实用新型属于氮化炉生产技术领域，具体为度高温钛合金离子氮化炉。背景技术.氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到℃，保持适当的时间；根据工件材质和渗层要求?小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。.但是常见的氮化炉在加热时氮化炉的外壁温度非常高，氮化炉的外部缺少保护装置，从而使

碳化硅化学气相沉积炉的进气装置的制作方法 429     

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本发明涉及气相沉技术领域，特别涉及一种碳化硅化学气相沉积炉的进气装置。背景技术化学气相沉积(chemicalvapourdeposition，cvd)常用来生产各种高纯固体材料。化学气相沉积碳化硅是通过含有硅、碳元素的小分子前驱物在沉积室内一定条件下分解、反应生成的薄膜材料。一甲基三氯硅烷(mts)是一种工业上常用的化学气相沉积碳化硅液态前驱物，反应方程式如下：ch3sicl3→sic+3hcl，在制备过程中通常会用到氢气和氩气，其中氢气参与中间反应过程，作为反应气体使用，氩气经常作为稀释气体使

圆柱滚子的倒角加工方法与流程 1137     

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本发明涉及一种倒角加工方法，具体涉及一种圆柱滚子的倒角加工方法。背景技术圆柱滚子轴承在工况比较复杂，润滑条件差，转速高情况下运转时，如果滚子精度不高、不平衡量较大时，在工作会出现滚子运转不平稳、出现异常磨损和振动现象，这些因素都制约着轴承使用寿命的提高。轴承出现异常磨损的原因一部分是因为轴承滚子倒角跳动量偏大，滚子高速运转失稳，产生摆动，与内圈挡边异常接触磨损。因此要提高滚子倒角的加工精度，减小滚子倒角对滚子外径的跳动量，改善滚子倒角的加工形状。圆

高炉热风炉烟气/煤气/空气双预热器的制作方法 455     

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本实用新型属于锅炉设备领域，特别涉及一种高炉热风炉烟气/煤气/空气双预热器。背景技术目前，国内的高炉热风炉烟气/煤气/空气双预热器、或者是烟气/空气单预热器、烟气/煤气单预热器均采用以热管作为传热元件的热管式换热器。热管式换热器具有一定的优点，如流体流动阻力小、热侧和冷侧都可以加翅片扩展传热面等。但是，热管元件的材质一般均采用碳钢，热管内的工作介质采用水，这样做成的传热元件就是水-碳钢热管，在工程上使用极为普遍。在高温条件下，碳钢中的铁Fe和水会发生化学反应，生成Fe3O4、Fe2O3，同时释放

铝液抬包倾翻装置及电解铝铸造生产线的制作方法 312     

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本实用新型涉及电解铝技术领域，尤其是涉及一种铝液抬包倾翻装置及电解铝铸造生产线。背景技术随着电解铝企业产业链向铝加工行业延伸，电解铝液直接作为铝加工原料(如铝扁锭、铝圆棒等)坯料的优越性越来越明显，因此电解铝铸造生产线也越来越多，这就涉及到从电解槽通过真空铝液抬包转运来铝液怎么加入到炉子内的问题。同时，由于产能规模的扩大及适应后续加工生产的需要，一般来说一个铝熔铸车间同时有几条铸造生产线，同时铸造不同合金、不同规格的加工坯料。因此，电解铝液入炉的方式一定程度上决定了整个生产线的生产效率。目前，一

高温共聚焦熔化结晶炉及其温度测定装置的制作方法 671     

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本实用新型属于高温共聚焦领域，涉及一种高温共聚焦熔化结晶炉及其温度测定装置。背景技术在冶金、硅酸盐、化工、医药等行业中，由于要经常使用不同地方和不同时期的原辅材料，采用不同的控温制度使生产及设备顺行、产品质量达标、节约能源等，常常需要知道生产过程中各种物质的熔化温度及结晶温度。一般这些物质的熔化结晶温度采用热丝法进行测量，但这种加热元件和被测物体接触的测量方式存在以下问题：第一点是测温不准，因为它的加热元件热电偶同时作为测温元件，加热段的电流会影响到测温信号，导致测温不准确；第二点是每次测量只能

高阈值电压稳定性和低栅漏电的GaNHEMT器件结构及制备方法 640     

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高阈值电压稳定性和低栅漏电的ganhemt器件结构及制备方法技术领域.本发明属于半导体氮化镓电子器件技术领域，具体涉及一种高阈值电压稳定性和低栅漏电的ganhemt器件结构及制备方法。背景技术.gan宽禁带半导体材料具有禁带宽度大、击穿场强高、极化系数高、电子迁移率和电子饱和漂移速度高等一系列材料优势，同时与algan形成异质结后会产生高浓度高迁移率的二维电子气，这些优势使gan成为制备新一代高性能高频功率开关器件的优选材料。目前，以gan为基础制备的hemt功率器件可以分为耗尽型器件和

用于测定氮含量的电化学传感器及其制备方法与流程 949     

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本发明涉及电化学传感器技术领域，尤其是一种用于测定氮含量的电化学传感器及其制备方法。背景技术在线精确测量钢液中的氮含量是钢铁冶金过程中一项至关重要的任务。有研究者曾用AlN作为固体电解质制备氮传感器，但因其在高温下具有较高的电子导电性(固体电解质应尽量具有较高的离子导电性而非电子导电性)和易氧化性未能成功应用于实际生产中。洪彦若等人用三相化合物β-Al2O3+α-Al2O3+AlN作为固体电解质，金属-金属化合物作为参比电极，研制了氮传感器，测定了Fe-Mn-N和Fe-Mn-V-N合金中的氮活度

设置气液分离器的分离式双相变换热器及换热方法与流程 414     

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本发明涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种设置气液分离器的分离式双相变换热器及换热方法。背景技术石油、化工、钢铁、冶金、制药、环保、能源等领域，在生产过程中都要产生余热或废热，使用适合的换热器，就可明显提高能源利用率，降低生产成本，节能降耗减排。其中的分离式热管换热器因能安全、高效、远程传输热量而被广泛应用。在目前常用的分离式热管换热器运行过程中，上升管内向上流动的是气液两相混合流体，没有在上升管上设置气液分离器，进入放热组件的是气液两相混合流体，既降低放热组件的冷凝换热效率，又增加整个系统的循环

降低电解铝液中铁含量的方法与流程 1075     

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.本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种降低电解铝液中铁含量的方法。背景技术.电解铝液高纯化是生产高质量铝合金铸锭的重要保障，其中铁、硅、钠等元素对合金性能影响较大。电解铝液铁元素主要从原材料氧化铝、阳极炭块、氟化盐、阳极覆盖料、打壳锤头等工艺操作中进入。据统计电解铝液中铁含量主要来源分别为：原料%，阳极炭块%，极上覆盖料%。.预焙阳极炭块经磷生铁水浇铸后用于电解生产，电解残极极上覆盖料经过清理，进行残极炭块压脱，残极炭块经破碎处理后循环生产阳极炭块，残极炭块中的杂质铁在

生产电积镍的方法 714     

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目前世界上电积镍生产厂家电积镍生产均采用浸出-不溶阳极隔膜电解生产工艺，电积过程产生阳极液返回浸出工序作为酸性溶液进行配料。电积过程阳极采用不溶阳极，让电解质中欲提取的金属在阴极上沉积而析出，从而达到提取金属的目的。在镍电解的阴极液中，除了含有H+外，常含有少量铜、铁、钴、锌等有害杂质的金属离子，这些杂质离子的含量虽然很低，但标准电极电位较Ni2+正的Cu2+、Pb2+等离子优先于镍离子还原析出，故电积产生阳极液经过电解后达到一定净化;此种工

经营分析决策支持系统在铝工业集团化企业的应用研究 2207     

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该文介绍了铝工业集团化企业架构经营分析决策支持系统的主要业务分析框架与数据架构，并对经营分析决策支持系统在铝工业集团化企业的实施应用效果进行了总结。

富锂电解质铝电解低电压生产的研究 1245     

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国内铝土矿尤其是河南地区含锂丰富，用此矿石生产的氧化铝富含锂。通过分析探讨高锂氧化铝在电解槽使用后的电解质特点，提出发挥富锂氧化铝生产的优点，消除其缺点带来的不利影响的观点，通过在200KA电解槽上6年多的应用，证明了富锂电解质低电压技术运行可靠，可明显降低电力和氟盐消耗，能产生良好的经济效益与社会效益。

单分散多孔氧化铝胶体球的合成 1325     

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多孔氧化铝胶体颗粒具有好的分散性以及高的孔隙率，其对液体和气体介质具有有选择的透过性, 较低的热传导性能, 使其在气体和液体过滤、净化分离、化工催化载体、生物植入材料、吸声减震、催化和传感器材料等众多领域有着广泛的应用前景。由于其属于两性氧化物，易溶于酸或者碱的溶液。因此，直接制备多孔的氧化铝胶体颗粒具有很大的挑战。本位发展了一种以有机醇盐为前驱体制备多孔胶体球的方法。

氧化铝微量元素及杂质对铝电解生产的影响 1230     

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铝电解生产中，氧化铝是重要的原料之一，为保持平稳生产和获取良好的技术经济指标，要求氧化铝具有良好的流动性、易溶解、对氟化氢吸附能力强、杂质含量少等理化指标。随着我国电解铝工业的迅速发展，2014年产能达3000余万吨，巨大的市场需求，使氧化铝行业也得到快速发展，国内部分地区微量元素和杂质含量高的铝土矿生产的氧化铝。导致氧化铝物理化学指标品位的下降，对电解生产产生极大的影响。

稳定锌焙烧电除尘器运行的生产实践 1214     

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本文通过分析电除尘器的结构特点及运行原理，找出影响电除尘器稳定运行的原因，通过合理控制入炉物料成分和烟气温度、优化改进设备配置等，使电除尘器得到了稳定运行，保证了上下游工序的平稳运行。

透过现象，探索铝用阴极配方的规律性 949     

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炭素制品生产中，配方是决定产品理化指标、内在质量、过程产品和成品率极其重要的影响因素。为此，确定铝用阴极炭块工作配方中固体原料的最大粒级和粒度组成是特大规格高石墨质铝用阴极炭块研制、生产的首要关键问题。

铅阳极泥的控电氯化选择性预处理浸出 1437     

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本文主要介绍铅阳极泥湿法控电氯化选择性浸出工艺，酸浸渣经碱转化后采用火法熔炼铸成粗银阳极板进行电解产出电解银，缩短了铅阳极泥的处理过程，不污染环境又化解了因火法冶炼过程产生的氧化渣，烟尘难以综合回收有价金属的难题。

计算机信息化在电解生产管理中应用 726     

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电解铝生产过程中每天电解槽产生大量的生产技术数据，对这些数据进行整理、汇总统计对判断电解槽运行状况有重要意义，本文主要讲述了将电解生产数据信息化后通过编制程序实现了电解槽技术条件汇总表的自动生成功能，通过汇总表实现异常槽快速筛选，指导电解槽参数调整以及对电解槽进行长期或短期运行分析等功能，从而达到提高工作效率，更加科学合理地控制电解槽工艺技术条件的目的。

400KA电解槽多元电解质体系节能技术实践 905     

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对多元电解质体系现状，针对节能降耗的电解生产需求，通过使用部分进口氧化铝，稀释电解质中的锂盐钾盐含量，调整分子比，因槽制宜采取降电压工作，调整极上保温料厚度，规范化操作，科学的管理理念等，对技术条件优化。