1.本实用新型涉及一种铝电解残极电解质清理系统，属于铝电解技术领域。
背景技术：
2.铝电解组装车间残极清理流程中需要先对残极上附带的电解质进行清理，再将残极从阳极钢爪上压脱掉。清理的电解质经过一定工艺处理后可以回收再利用，残极可以直接销售。
3.现阶段，铝电解组装车间残极电解质清理流程主要有大块电解质清理、甩链清理和抛丸清理三个清理站。残极上大块的电解质在大块电解质清理站被振松后脱落，附着在表面的电解质在甩链清理站进行清理，还有渗透在残极底面和上表面颗粒孔隙中的电解质必须经过抛丸清理站才能清理干净。实际生产中，因为残极的厚度和距地面的高度是有差异的，所以甩链清理后还是有很多清理不到的地方，最终只能靠抛丸清理将电解质清理干净，抛丸清理站是采用铁弹丸高速喷射的方式进行清理，铁弹丸消耗很大，运行成本极高，且铁弹丸磨损的铁屑会掉入清理下来的电解质中，随电解质进入铝电解槽中，增加了铝水中铁的含量，降低了铝的品级。
4.因此，抛丸清理现在基本上都已停用了，有些厂只保留大块电解质清理和甩链清理，用人工清理代替抛丸清理，残极上的电解质清理劳动强度大。此外，由于残极表面上渗透的电解质很难清理干净，这些电解质会在残极压脱时随残极一起脱落，无法再回收利用，并且影响了残极的质量和销售的价格。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝电解残极电解质清理系统。
6.本实用新型通过以下技术方案得以实现：
7.一种铝电解残极电解质清理系统，包括大块电解质清理站、残余电解质清理装置和控制器，所述残余电解质清理装置和大块电解质清理站之间设有残极检测组件，所述残余电解质清理装置、大块电解质清理站和残极检测组件的正上方设有悬链输送机，所述控制器与残极检测组件和悬链输送机电性连接。
8.所述残极检测组件包括两激光测距仪，用于检测残极的厚度和残极距地面的高度，两激光测距仪均与控制器电性连接。
9.所述悬链输送机上在残余电解质清理装置的正上方设有行程开关，行程开关与控制器电性连接。
10.所述残余电解质清理装置包括机箱和清理机头，清理机头位于机箱内，并通过机械手和升降机构与机箱的底部连接，机箱内在机械手的上方设有夹持机构，机械手与控制器电性连接。
11.所述清理机头包括底板、活动板和清理组件，底板设在机械手的一端，底板上并排设有三个电缸，活动板与三个电缸的输出轴转
声明：
“铝电解残极电解质清理系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：贵州和泰达科技有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
