1.本实用新型涉及矿石冶金技术领域，具体为一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置。
背景技术：
2.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金与
湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
3.目前市面上所使用的应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置干燥效果较差，从而使得冶金的粉末材料在干燥时需要耗费的时间较长，不便于使用者使用，从而降低了装置的实用性。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，具备干燥效果较好等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述干燥效果较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端活动连接有外壳，所述底板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定安装有滑轮，所述外壳的外壁固定安装有限位架，所述外壳的内壁固定安装有加热金属；
8.所述外壳的内壁固定安装有第一限位环，所述第一限位环的外壁活动连接有承重球，所述外壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述外壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器固定安装有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿环，所述齿环的一端固定安装有内桶，所述内桶的外壁固定安装有第二限位环，所述转轴的外壁固定安装有搅拌叶，所述内桶的一端固定安装有进料口，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性。
9.优选的，所述限位架的内壁与滑轮的外壁滑动连接，所述承重球的外壁与第二限位环的外壁活动连接，使得内桶可以在外壳内部转动，提供了支撑力。
10.优选的，所述内桶的内壁固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶以转轴的垂直中线为对称轴对称设置，提升了装置的搅拌效果。
11.优选的，所述第一限位环与外壳为垂直分布，所述第二限位环与内桶为垂直分布，提升了结构之间的稳定性。
12.优选的，所述转轴的外壁固定安装有轴承，所述轴承的外壁与内桶的内壁固定连接，便于转轴的转动，降低了摩擦力。
13.优选的，所述进料口的内表面直径小于内桶的外表面直径，所述进料口的中轴线与内桶的中轴线之间相重合，使得物料便于加入内桶内部。
14.优选的，所述第一限位环与第二限位环的外壁均开设有卡槽，且卡槽与承重球的外壁相契合，提升了结构之间的强度。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，具备以下有益效果：
17.1、该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，通过设置的加热金属、第一限位环、承重球、第二限位环、内桶、第一电机、第二电机、齿轮、齿环、转轴、搅拌叶与进料口，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性。
18.2、该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，通过设置的底板、第一液压缸、第一液压杆、外壳、第二液压缸、第二液压杆、滑轮与限位架，可以使得该装置便于对进料口的高度和装置的角度进行调整，从而可以使得该装置便于对内部的粉末材料取出与放置，方便装置的运转，并且便于使用者对其操作，从而提升了装置的适用性。
19.3、该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，通过设置的加热金属、第一限位环、承重球、第二限位环、内桶、第一电机与第二电机，可以使得该装置的工作效率得到了提升，从而降低了工作人员的劳动力，提升了生产力，从而给使用者带来了便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型正视图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大图；
23.图4为本实用新型齿轮与齿环连接结构示意图。
24.图中：1、底板；2、第一液压缸；3、第一液压杆；4、外壳；5、第二液压缸；6、第二液压杆；7、滑轮；8、限位架；9、加热金属；10、第一限位环；11、承重球；12、第二限位环；13、内桶；14、第一电机；15、第二电机；16、齿轮；17、齿环；18、转轴；19、搅拌叶；20、进料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
?
4，一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端活动连接有第一液压杆3，第一液压杆3
的一端活动连接有外壳4，底板1的顶部固定安装有第二液压缸5，第二液压缸5的输出端活动连接有第二液压杆6，第二液压杆6的一端固定安装有滑轮7，外壳4的外壁固定安装有限位架8，外壳4的内壁固定安装有加热金属9；
27.外壳4的内壁固定安装有第一限位环10，第一限位环10的外壁活动连接有承重球11，外壳4的内部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴通过联轴器固定安装有转轴18，外壳4的内部固定安装有第二电机15，第二电机15输出轴通过联轴器固定安装有齿轮16，齿轮16的外壁啮合连接有齿环17，齿环17的一端固定安装有内桶13，内桶13的外壁固定安装有第二限位环12，第一限位环10与外壳4为垂直分布，第二限位环12与内桶13为垂直分布，限位架8的内壁与滑轮7的外壁滑动连接，承重球11的外壁与第二限位环12的外壁活动连接，第一限位环10与第二限位环12的外壁均开设有卡槽，且卡槽与承重球11的外壁相契合，通过设置的加热金属9、第一限位环10、承重球11、第二限位环12、内桶13、第一电机14与第二电机15，可以使得该装置的工作效率得到了提升，从而降低了工作人员的劳动力，提升了生产力，从而给使用者带来了便捷，转轴18的外壁固定安装有搅拌叶19，转轴18的外壁固定安装有轴承，轴承的外壁与内桶13的内壁固定连接，内桶13的内壁固定安装有搅拌叶19，搅拌叶19以转轴18的垂直中线为对称轴对称设置，内桶13的一端固定安装有进料口20，通过设置的底板1、第一液压缸2、第一液压杆3、外壳4、第二液压缸5、第二液压杆6、滑轮7与限位架8，可以使得该装置便于对进料口20的高度和装置的角度进行调整，从而可以使得该装置便于对内部的粉末材料取出与放置，方便装置的运转，并且便于使用者对其操作，从而提升了装置的适用性，进料口20的内表面直径小于内桶13的外表面直径，进料口20的中轴线与内桶13的中轴线之间相重合，通过设置的加热金属9、第一限位环10、承重球11、第二限位环12、内桶13、第一电机14、第二电机15、齿轮16、齿环17、转轴18、搅拌叶19与进料口20，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，第一液压缸2启动使得第一液压杆3收缩，第二液压缸5启动使得第二液压杆6收缩，滑轮7沿着限位架8的内壁滑动，从而使得外壳4内的进料口20所在的一端抬起，通过进料口20对内部加入粉末材料，随后第一电机14运转使得转轴18旋转，转轴18旋转带动搅拌叶19对内部的粉末搅拌，第二电机15运转使得齿轮16转动，齿轮16转动使得齿环17转动，从而使得承重球11沿着第一限位环10与第二限位环12形成的间隙减滚动，从而使得内桶13沿着在外壳4的内部转动，通过内桶13内壁的搅拌叶19与转轴18外壁的搅拌叶19同时转动，使得粉末充分混合，加热金属9持续对内部加热，从而使得粉末的温度保持均衡，提升干燥的效率与效果。
30.综上所述，该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性，该装置便于对进料口20的高度和装置的角度进行调整，从而可以使得该装置便于对内部的粉末材料取出与放置，方便装置的运转，并且便于使用者对其操作，从而提升了装置的适用性，可以使得该装置的工作效率得到了提升，从而降低了工作人员的劳动力，提升了生产力，从而给使用者带来了便捷。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端活动连接有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的一端活动连接有外壳(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)的输出端活动连接有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)的一端固定安装有滑轮(7)，所述外壳(4)的外壁固定安装有限位架(8)，所述外壳(4)的内壁固定安装有加热金属(9)；所述外壳(4)的内壁固定安装有第一限位环(10)，所述第一限位环(10)的外壁活动连接有承重球(11)，所述外壳(4)的内部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(18)，所述外壳(4)的内部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴通过联轴器固定安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)的外壁啮合连接有齿环(17)，所述齿环(17)的一端固定安装有内桶(13)，所述内桶(13)的外壁固定安装有第二限位环(12)，所述转轴(18)的外壁固定安装有搅拌叶(19)，所述内桶(13)的一端固定安装有进料口(20)。2.根据权利要求1所述的一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，其特征在于：所述限位架(8)的内壁与滑轮(7)的外壁滑动连接，所述承重球(11)的外壁与第二限位环(12)的外壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，其特征在于：所述内桶(13)的内壁固定安装有搅拌叶(19)，所述搅拌叶(19)以转轴(18)的垂直中线为对称轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，其特征在于：所述第一限位环(10)与外壳(4)为垂直分布，所述第二限位环(12)与内桶(13)为垂直分布。5.根据权利要求1所述的一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，其特征在于：所述转轴(18)的外壁固定安装有轴承，所述轴承的外壁与内桶(13)的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，其特征在于：所述进料口(20)的内表面直径小于内桶(13)的外表面直径，所述进料口(20)的中轴线与内桶(13)的中轴线之间相重合。7.根据权利要求1所述的一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，其特征在于：所述第一限位环(10)与第二限位环(12)的外壁均开设有卡槽，且卡槽与承重球(11)的外壁相契合。
技术总结
本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端活动连接有外壳，所述底板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定安装有滑轮，所述外壳的外壁固定安装有限位架，所述外壳的内壁固定安装有加热金属，所述外壳的内壁固定安装有第一限位环。该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性。的实用性。的实用性。
技术研发人员：陈金红
受保护的技术使用者：新沂市万和矿业有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/11
声明：
“应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：新沂市万和矿业有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
