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本发明公开了一种用于粉末冶金中的混料装置，包括通过动力装置驱动旋转的空心转筒，所述转筒两端设有固定连接在所述转筒两端的第一端盖和第二端盖，其特征在于，所述第一端盖和第二端盖上对应设置有若干对滑槽，每对所述滑槽中均设有一个可在该对滑槽内滑动的转轴，所述转轴上均同心设有一空心料筒，所述料筒设置在所述转筒内部，且与所述转筒的内壁接触。转筒转动时，料筒不仅仅可以通过转轴能够在滑槽内滑动，而且能够与转筒产生摩擦而使该料筒自转，这种方式相对于现有技术来说，运动幅度更大，更有利于混料的充分进行。
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本发明公开了一种可用顶针代替的粉末冶金成型上内冲，包括本体，所述本体的右端是产品，所述本体的前半段的外层是上外冲，内层则是上内冲，所述本体的后半段是新型顶针。采用本发明的上内冲生产后，可以有效的控制产品上较小的尺寸，在模具材料选用上可以仅提高其耐磨性，不必担心其断裂，切实提高了产品质量，节约了模具制作成本；并且产品尺寸完全控制稳定，模具寿命提高，且模具成本大幅度降低。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用粉末冶金行星齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体包括第一端盖、第一轮体、第二轮体、第二端盖和紧固螺栓，所述第一轮体的外壁上设置有轮齿，且轮齿呈环状阵列分布，所述第一轮体的顶端和底端中心位置均开设有安装槽，所述安装槽内开设有第三安装孔，且第三安装孔呈环状阵列分布，所述第一轮体的端壁中心位置开设有第二中心孔，所述第二中心孔的孔壁上安装有第一导热板。本实用新型解决了现有的行星齿轮使用寿命低的问题；本实用新型可以有效的对自身进行散热，避免了齿轮本体自身温度过高并长时间处于工作状态而导致齿轮本体损坏的情况发生，提高了齿轮本体的使用寿命，实用性强。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具的整形芯棒，包括芯棒主体，芯棒主体下端设有支撑连杆，支撑连杆后设有连接台，芯棒主体下方设有连接棒，连接棒下端设有底座，底座和连接棒之间设有凹槽，连接棒的上端设有外螺纹，芯棒主体和连接棒卡接处设有连接螺母，本实用将芯棒分为两个部分，上端采用碳化钨材质，下端采用高速钢材质，通过连接螺母和固定弹性杆将芯棒主体进行固定，方便更换，也更加经济。
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本实用新型涉及一种便于脱模的异型产品用粉末冶金压制模具，包括上冲模、左半模体和右半模体，所述的左半模体与右半模体之间形成成型腔，所述成型腔与上冲模匹配，还包括相互铰接的左夹板和右夹板，所述的左夹板与右夹板之间形成用于夹持左半模体和右半模体的夹持腔，所述的左夹板与右夹板上均转动连接有支撑杆，所述的支撑杆上转动连接有主动轮，相邻所述主动轮之间啮合有惰轮，所述的支撑杆上固定有U形块，所述的U形块随支撑杆旋转并使端部嵌入于相邻U形块的内凹处，所述的主动轮与惰轮之间设置有定位机构，达到便于实现左半模体和右半模体脱出的目的。
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本实用新型涉及一种冶金金属渣回收装置，包括固定机箱，所述固定机箱的顶部内侧固定连接有回收料斗，所述固定机箱的底部内侧开设有蓄水仓，所述固定机箱的左端面固定连接有冲洗水泵，所述冲洗水泵的输入端通过水管贯穿固定机箱的一侧连通有过滤罩；回收金属渣时，渣料经回收料斗投入，同步的，使用冲洗水泵从蓄水仓内抽水后对渣料冲洗并降温，降低工作人员对其回收的难度，提高回收的工作效率，并且渣料进入过滤机箱时，会经固定隔板进行阻隔分料，可有效降低过滤机箱工作时的压力，并且过滤机箱工作时，配合固定隔板使用，能有效的实现上下翻料，同步对渣料进行过滤区分，利于工作人员对大小不同的渣料进行回收，细小渣料落至接料网板上收集。
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本实用新型属于齿轮制造技术领域，尤其为一种高效散热型粉末冶金齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体前端面的中部贯穿开设有内轴，所述内轴的内部安装有引流管道，所述齿轮本体的前后端面均固定安装有三个均匀分布的防护板，所述防护板的内部安装有散热通道，所述散热通道的内部安装有海绵，从而通过在引流管道内注入冷却液，使得引流管道内的冷却液流入至散热通道内，促使海绵将冷却液进行吸取，从而使海绵内的冷却液对齿轮本体进行降温，通过多个导热杆将齿轮本体内的热量传导至固定环的表面，使得多个第二散热孔和第一散热孔进一步进行散热，达到使齿轮进行降温的效果，有效提高了齿轮的散热性能。
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本实用新型公开了一种带有防磨损润滑冲头结构的粉末冶金模具，包括第一下模冲、配合插装在第一下模冲中的第二下模冲和上冲头，上冲头下部固定连接有固定块，固定块下端通过弹簧与连接有压板，第二下模冲的两端分别卡接设置有连接块和润滑用轴承，润滑用轴承的上端等间距排列分布设置有若干个凹口，该冲头结构通过设置固定块和压板并配合第一下模冲和第二下模冲来实现压铸功能，第一下模冲与第二下模冲通过润滑用轴承进行连接，润滑用轴承上设有润滑液，在脱模时可减少脱模上冲头间的摩擦力，保护上冲头，且在脱模时，上冲头和压板依次进行上移，能够起到很好的卸力效果，使得脱模稳定性更高，对模冲的保护效果更好。
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本实用新型公开了一种用于冶金设备刀片的清洗装置，包括主体、限位板、支撑架和水泵，所述主体的内部设置有节能结构，所述节能结构的内部设置有水泵，且水泵的一侧固定连接有连接管，所述主体的顶端固定连接有限位板，所述主体的一端设置有干燥机构，所述主体的一侧固定连接有支撑架，且支撑架的底端设置有清洗结构。本实用新型不仅通过设置有水箱、过滤板、隔板以及通孔，限位板会将水体阻拦、限制在主体的上方，并顺着隔板内部的通孔流入到水箱的内部，在流入水箱时，过滤板会过滤掉水中的杂质，提高水体的质量，实现了水资源循环利用，从而使装置更加节能环保。
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本实用新型公开了一种冶金搅拌设备，包括支撑腿和罐体，罐体与支撑腿相连，罐体顶端设置有顶盖，顶盖上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括主驱动电机、副驱动电机、主搅拌轴、搭接杆和副搅拌轴，副驱动电机设置有两个，主搅拌轴穿过搭接杆以及顶盖与主驱动电机的电机轴相连，主搅拌轴与搭接杆固定连接，主搅拌轴与顶盖活动连接，副搅拌轴设置有两个且分别穿过搭接杆以及顶盖与两个所述副驱动电机配合连接，所述副搅拌轴与搭接杆活动连接。主驱动电机的设计可以很好的带动主搅拌轴和副搅拌轴转动，从而对物料可以很好的进行搅拌，同时，副驱动电机带动副搅拌轴自转，进一步对罐体边缘部分的物料进行搅拌，使得物料混合更加均匀。
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本实用新型公开了粉末冶金高硅铝合金压缩机活塞，包括活塞本体，所述活塞本体的端面开设有环形槽，且环形槽的内部开设有贯穿活塞本体的导流孔，所述活塞本体的下部表面设置有活塞销孔，且活塞销孔一端的下方位于活塞本体内部设置有油腔，所述油腔的顶面贯通连接有导油管；本实用新型中，在活塞本体的内侧对称设置有两个油腔，油腔的顶面通过多个导油管与活塞本体内壁开设的环形槽连通，当活塞本体活动时，油腔的润滑油由导油管端头的镂空网缓慢流入环形槽内，润滑油通过环形槽贯通活塞本体表面的导流孔，将润滑油导出，从而促使润滑油对活塞本体的表面进行润滑，减小活塞与气缸摩擦，进而提高活塞本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金连铸机用振动设备，包括：上振动平台、下振动底板、直线驱动装置和导向装置；所述直线驱动装置带动所述上振动平台和所述下振动底板两者发生直线相对运动；其中，所述导向装置包括设置在所述上振动平台上的若干定向柱和设置在所述下振动底板上且与所述定向柱配套的定向筒；所述定向柱包括导柱本体。所述导柱本体的上方设置有增液机构，当所述增液机构接触所述定向筒后，所述增液机构内的滑动液释放对导柱本体进行润滑，不需要人工添加润滑液，导柱本体可以长时间得到润滑，导向装置使用寿命长，稳定性好。
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本实用新型公开了粉末冶金设备专用四轴机器人排坯称重系统，包括工作台与电子天平，所述工作台的上端设置有电子天平，所述工作台与电子天平通过套接连接，所述电子天平的后侧的表端的同一水平线的位置处设置有输送带，本实用新型中通过对传统的气爪进行更改，利用两只手指的开启与合拢抓取胚件，这样可以使得在抓取的过程中减小对胚件的损坏的程度，同时该种结构耐用可靠，有效的提高了该设备的使用的寿命，从而可以使得更好的适应抓取的工作，本实用新型中通过夹取机构的设置，这样可以使得在进行抓取的时候可以将损坏减低到最低，这样有效的提高了生产的效率，同时保证了零件的合格率。
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本实用新型公开了一种防锈性能高的冶金用筛管，包括安装架、椭圆形筛管和椭圆形管套，所述安装架一端设置椭圆形筛管，所述椭圆形筛管外围套设椭圆形管套，所述椭圆形筛管表面贯穿开设第一筛孔，所述椭圆形管套表面贯穿开设第二筛孔，所述安装架内通过螺栓安装转动电机，所述转动电机的驱动端通过焊接板与椭圆形筛管一端焊设连接，所述安装架一端焊接A滑块，所述A滑块分别位于转动电机的驱动端两侧，所述椭圆形筛管一端开设与A滑块对应的A滑槽，所述A滑块与A滑槽滑动连接，所述椭圆形管套两端焊接B滑块。便于人员筛选多种规格的颗料，具有良好的防锈效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型取料夹具，包括：旋转气缸、伸缩气缸和夹爪，所述伸缩气缸的一端通过连接块与所述旋转气缸上的旋转块固定连接，所述伸缩气缸的另一端安装有夹爪安装块，所述夹爪安装块的外端面上开设有滑槽，所述夹爪的两个前端均安装在所述滑槽内并且所述两个前端能够分别沿着滑槽内外移动，所述夹爪安装块的中部开设有通孔，所述伸缩气缸内的滑块移出时伸入到所述通孔内用于将所述夹爪的两个前端推向滑槽的外侧，所述夹爪的两个后端为一组对称的环形夹取部，所述环形夹取部的内壁上粘附有硬质海绵环。通过上述方式，本实用新型能够实现自动夹取生坯，且生坯夹取时四周均匀受力，能够降低生坯出现变形或开裂的风险。
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一种高效冶金行业废水提纯净化器，包括罐体，罐体顶端的出水口、罐体底部的放空口、放空口连接放空管，罐体内设置有提纯滤室，所述罐体中心设置有隔板分隔成左右两个提纯滤室，所述左右提纯滤室均设置于多孔板上，多孔板上方设置有滤料层，滤料层从下往上依次设置有卵石垫层、一级硅砂滤料层以及二级硅砂滤料层，左右提纯滤室均设置有单独的旋流配水装置，旋流配水装置设置于提纯滤室上端，每个旋流配水装置均连接有一进水支管和一反洗出水管，左右提纯滤室中心设置有连通管连接放空口，所述旋流配水装置包括上部有顶盖的圆筒、中部为锥形过渡段，下部为支径大于上部的圆筒，进水支管与上部圆筒切向连接，反洗出水管与下部圆筒相切。
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本实用新型涉及一种自循环润滑冶金用减速机，具有箱体、输入轴、两个以上的输出轴，箱体内腔灌装有润滑油至油液线处，油泵的输入口通过第一油管连接油液过滤器，油液过滤器置于箱体内腔并位于油液线下方，油泵的输出口通过第二油管连接管接头，下部轴承座的局部位于油液线下方，上部轴承座对应的箱体内壁安装有集油槽，管接头出口通向集油槽，上部轴承座具有横向导油孔与竖向导油孔，上部轴承座的横向导油孔与集油槽相通，上部轴承座的竖向导油孔与上部轴承相通。本实用新型省去额外的稀油站，维护维修都很方便，采用油泵抽取润滑油形式与内部飞溅润滑油两种方式，润滑油回流至油箱内腔，再由油泵抽取或齿轮飞溅，实现自循环润滑。
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本实用新型公开一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，包括平磨机底座，该平磨机底座内设置有平磨电机，平磨机底座上端设置有平磨凹槽，所述的平磨电机竖向设置，平磨电机的电机杆上固定安装有平磨砂轮。本装置中平磨机底座的上端边缘安装有弧形护板，并且弧形护板是通过设置弧形滑块以及平磨机底座上的环形滑轨来对应安装的，这样设置后弧形护板是可以在平磨机底座上移动调节位置的，在打磨产品的时候，根据产品的打磨位置来相应调整弧形护板的位置，从而保证安全。
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本实用新型提供了一种粉末冶金零件表面加工光洁度检测设备，包括底座，设置于所述底座顶端一侧的直角架，以及位于所述底座顶端另一侧设置的检测室；所述直角架的横直部朝向所述检测室的上方布置，且所述横直部的底端沿竖直方向布置有伸缩柱，且顶端布置有驱动所述伸缩柱伸缩的驱动电机，所述伸缩柱的底端设有吸附磁极，所述检测室的底端设有振动装置，所述检测室的顶端开设有容纳腔，所述容纳腔内布置有非牛顿流体凝胶，所述容纳腔靠顶端的两侧设有照明灯具，所述照明灯具能够为非牛顿流体凝胶的表面提供照度，检测室的一侧设有摄像装置。通过本实用新型的公开，能够对不规则零件的表面光洁度进行检测，且无需更换检测滤膜，提高了检测效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金汽车变速箱同步齿座，包括齿座本体，所述齿座本体由齿轮体A和齿轮体B组合而成，所述齿轮体A外壁一侧设置有限位槽，所述齿轮体B外壁一侧安装有限位块，所述齿轮体B通过外壁一侧的限位块与齿轮体A外壁一侧的限位槽间隙连接，所述齿轮体B外壁一侧设置有螺纹孔A，所述齿轮体A外壁一侧设置有圆形孔，所述圆形孔内壁底部设置有螺纹孔B，所述圆形孔上的螺纹孔B与齿轮体B上的螺纹孔A之间通过锁紧螺栓连接。本实用新型通过一系列结构的设置，使齿座分为两个齿轮体进行安装，一旦齿轮某处轮齿损坏，不需要整个齿座进行更换节约了维护成本，同时具有降低噪音的功能。
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本实用新型涉及VVT转子的技术领域，且公开了一种中置式可变气门高密度粉末冶金VVT转子，转轴的左端开设有方槽，方槽的右内壁开设有螺纹槽a，方槽内活动连接有固定块，固定块的左侧固定安装有连接轴，连接轴内开设有螺纹槽b，螺纹槽b内啮合连接有螺杆，固定块内开设有圆槽，螺杆与圆槽活动连接，螺杆与螺纹槽a啮合连接，将固定块插入方槽内后，再旋转螺杆向右移动，当螺杆进入螺纹槽a内后继续旋转螺杆，从而当螺杆与螺纹槽a啮合连接后，就可以将转轴与连接轴固定连接，从而加长转轴的长度，同时当转轴带动连接轴旋转时受力点为固定块上，这样就不会因为连接轴受到阻力到导致连接轴与转轴分离影响装置使用。
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本实用新型涉及电动机技术领域，且公开了一种冶金用变频调速电动机，包括L形安装板、电动机本体和安装在电动机本体上的转子，电动机本体的下端固定卡接在L形安装板水平部的上端，转子通过L形安装板竖直部开设的通孔贯穿L形安装板的侧壁，电动机本体的下端固定连接有底板，L形安装板水平部的上端前后对称固定连接有两个卡套在底板外的L形卡板，L形卡板的上端开设有多个插孔且插孔内活动插设有限位插杆，底板的上端开设有多个与限位插杆对应插接的限位插孔，多根限位插杆的上端固定连接有同一个固定板。本实用新型能够实现对电动机本体的快速拆装，且保证了电动机本体的散热性能，便于使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金网带烧结炉及其网带拖拉装置，包括底座和设置在底座一侧的烧结炉，且底座顶端设置有传动机构，传动机构包括传送装置、传送网带和固定装置，传送网带两侧设置有传送装置，传送装置一侧设置有固定装置，传送装置包括保护壳、连接杆和传送组件，保护壳内设置有传送组件，传送组件一侧设置连接杆，连接杆于传送网带连接，传送组件包括电机、传动丝杆和螺纹套，电机的输出端于传动丝杆连接，传动丝杆上设置有螺纹套，螺纹套一端设置烧结炉。本实用新型通过传送装置便于传送网带进行拖拉，增加工作效率的效果。
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本实用新型涉及辐射管技术领域，具体为一种冶金加工用具有快速固定机构的辐射管，包括装置主体，所述装置主体包括辐射管主体和联通板，所述联通板的一侧固定连接有燃气管，所述联通板的一侧固定连接有空气管，所述燃气管的一侧固定连接有烟道管，所述烟道管的一端固定连接在空气管的一侧，所述燃气管的表面套接有固定套，所述燃气管的一端设置有固定连接机构，所述固定连接机构包括连接管和对接管，所述对接管的一端固定连接有连接杆。本实用新型通过设置有顶球、弧形槽、第一卡合槽和弹簧，通过顶球和滑槽之间相互卡合，将装置在进行卡合的过程中，将装置进行固定，使装置在进行安装的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的便捷性和高效性。
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本实用新型公开了一种环保冶金冷却装置,包括主体，所述主体的内部固定连接有固定杆，所述主体的底部设置有蓄水池，所述蓄水池的底部固定连接有抽水机，所述主体的左侧设置有水泵，所述水泵和抽水机的输出端均固定连接有水管，所述水管的一端与固定杆固定连接，所述蓄水池的上方设置有过滤网，所述过滤网的上方设置有传送网带，所述主体的左侧壁且靠近顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有风机。本实用新型，该装置结构简单，能很好的完成对金属坯件的冷却工作，对水资源的循环利用的大大的减少了对水资源的浪费，同时对水的处理防止排放对土地的污染。
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本实用新型涉及一种粉末冶金锁具零件的缓冲收集装置，包括一条与压机出料口相连的出料通道，所述出料通道的末端架在一个圆形的转盘上，使得压坯被送到转盘上，它通过在以往压机的出料通道和收集通道之间增设转盘，从而可以给粉末成型的锁具零件压坯提供一个缓冲区域，当转盘上压坯快满时再进行装筐，这样一个工人便可以同时看管多个压机的压坯收集；此外转盘装满压坯后也可以通过轨道自动送到一个备用收集筐中，并且能够发出警报提醒工人进行收集，防止转盘装满压坯后漏出，这样人工更换不频繁，成本较低。
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本实用新型公开了粉末冶金转子生坯加工轴向钻孔装置，本实用新型涉及机械设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有且顶板，且顶板的顶部一侧安装有滑动组件，所述顶板的顶部靠近滑动组件的一侧安装有第一驱动装置；所述滑动组件，的顶部安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的底部安装有主轴，所述主轴的端部安装有气缸，且气缸的下方安装有夹爪盘，所述夹爪盘的中部开设有通孔，所述夹爪盘上呈环形阵列安装有五个夹爪，本实用新型通过设置的双工位工作台，通过对生坯进行软加工来提高生产速度，提高了刀具寿命，减少刀具以及生产成本，从而可以实现VVT转子的大批量、低成本的真正绿色加工。
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本实用新型公开了一种便于清理的冶金机械用刀，包括刀具，所述刀具的一端面为刃口，还包括剪切装置，该剪切装置包括底板、固定在底板顶部四角的支架、固定在支架顶端的顶板、安装在顶板上的气缸、固定在气缸输出轴上的安装板和固定在安装板下部的刀具安装组件，刀具安装组件包括两个相对固定在安装板下端面上的第二安装块以及转动安装在两个所述第二安装块内侧的刀具安装板，所述刀具固定在该刀具安装板上；通过设置的定位调整组件以及调节片，在需要对刀具进行清洁时，可进行转动多个角度进行分别清洁，免于拆卸，清洁方便同时调节稳定；通过设置的L型杆、第一伸缩弹簧、导向柱以及第二伸缩弹簧，使得刀具在上下移动进行剪切时更加稳定。
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本实用新型公开了一种加工结构复杂工件的粉末冶金注射成型装置，包括注射筒，所述注射筒的一端设置有盖板，所述盖板的两侧内部均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有插杆，所述注射筒的一端两侧均开设有与插杆对应的卡槽，所述插杆卡接在卡槽中，所述插杆的另一端焊接有手柄，所述注射筒的一端顶部连通设置有进料漏斗，所述注射筒的内部滑动设置有压板，所述压板的一侧焊接有推杆。本实用新型通过将原料充满注射筒，向第二受力块施加拉力，将隔板从插槽的底部拔动到插槽的顶部，然后向第一受力块施加推力，使推杆推动压板在注射筒内向左移动，可以将原料从注射头处注入到成型模具内，方便对成型模具进行注射原料。
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