本实用新型公开了一种复合强化的高炉炉顶布料溜槽,包括溜槽壳体,其内装有溜槽底衬板和侧衬板,该溜槽底衬板和溜槽侧衬板镶嵌在压板、尾部挡板、前部挡板上,通过螺栓与溜槽壳体固定成一体;其中所述的溜槽底衬板和溜槽侧衬板包括溜槽衬板基体,该溜槽衬板基体的工作面上按间隔均布有凸起的硬质合金块,位于各硬质合金块间隔间的空隙部位的溜槽衬板基体工作面还设有熔覆合金层,该熔覆合金层分别与溜槽衬板基体面和硬质合金块组成。本新型具有结构简单,耐高温冲击磨损,受热变形小,布料顺畅,硬质合金块与熔覆层为冶金结合,结合强度大,延长了布料溜槽的使用寿命。
本实用新型公开了一种用于脉冲等离子水处理的脉冲电源,包括与三相交流电源相连的工频整流滤波模块,所述工频整流滤波模块依次连接有LCC谐振逆变模块、升压整流模块、脉冲功率开关、脉冲变压器、磁压缩电路模块,所述磁压缩电路模块与负载相连;所述脉冲电源还包括ARM控制器,所述ARM控制器通过驱动电路与所述LCC谐振逆变模块相连,所述ARM控制器通过脉冲驱动模块与所述脉冲功率开关相连。该实施例中的脉冲电源,具有体积小、重量轻、实用寿命长、自适应性、软开关技术、功率因数高、转换效率高、能耗小、输出波形既能满足净化结果,又能达到节能的目的,大大降低了单位污水的能耗,能广泛应用于电力、冶金、化工、水泥等行业的污水处理。
本实用新型公开了一种对称式纳米级冲击球磨机,包括电机,及与电机连接的球磨罐;其中所述电机与双偏心传动机构连接,通过双偏心传动机构与球磨罐连接,在所述球磨罐的外层还安装一个包容球磨罐的冷却罐,该冷却罐与冷却装置连接。因球磨罐和冷却罐为天平式对称等重的结构,可节省动力40%以上。同时,由于罐体为等重配置,所所以具有转动灵活,减少了磨损,使整机连续长时间的运行。另外,本新型还配备了冷水机,可在20摄氏度至负100摄氏度范围内,制备常温难以制备的物料。适应于医药,化工,冶金,涂装,油漆行业要求纳米级物料的加工混合。
一种钢渣破碎给料、风淬及消解设备,它具有一在下部设置侧向出料口的受料斗,该受料斗的下端设置有往复破碎给料及风淬机,在往复破碎给料及风淬机的前端连接有一倾斜振动冷却机,该倾斜振动冷却机的前端连接一双翻板式钢渣消解器,在所述倾斜振动冷却机的上方设置有密封罩,该密封罩的上端连接有循环冷却风管,该循环冷却风管的另一端与所述的往复破碎给料及风淬机和所述的倾斜振动冷却机相连接,在所述的循环冷却风管中依次串联装配除尘器、热交换器和循环风机。本实用新型为冶金熔渣处理提供了一种集约化生产设备,方便余热回收,能有效改善生产环境,减轻劳动强度,消除环境污染,保障生产安全,提高生产效率。
一种轧机水箱提升报警装置,属于冶金行业宽厚板轧机辅助设备技术领域。该装置包括:三位四通换向阀、梭阀、液控单向阀、单向节流阀、溢流阀、流量同步马达、管路破裂保护阀,水箱提升液压缸、两位四通换向阀、减压阀、压力继电器、压力表和压力传感器。通过两个单向节流阀叠加实现液压缸上升和下降过程的速度控制;通过一个流量同步马达实现两个液压缸的同步控制;通过一个两位四通换向阀实现液压缸的下降动作。优点在于,提高系统允许稳定性,增加安全保护,避免严重设备事故,影响正常生产节奏。
一种用于冶金连铸设备的角部开槽的缓冷结晶器铜管,它包括有方坯结晶器铜管,在结晶器铜管的中部于四个内角两侧的管体内壁面上分别设置有轴向沟槽。本实用新型通过在普通方坯结晶器铜管近角部两侧的管体内壁面上开设适当宽度和深度的沟槽,适当减缓了结晶器铜管角部的冷却速度,使钢坯冷却均匀,避免钢坯在拉制的过程中出现角部表面凹陷、内部裂纹等缺陷,从而有效提高钢坯的质量。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种炼铁烧结矿的降温装置。包括多个呈门型的支架,所述支架上设置有环形轨道,所述环形轨道下方设置有出料部,所述环形轨道上方设置有可转动的回转台车,还包括驱动回转台车的动力装置,所述回转台车包括呈筒状的台车外壁和台车内壁,所述回转台车内外两侧设置有多个车轮,回转台车的底部设置有多个连接板,相邻的连接板之间形成了通道,通道内设置有可转动的翻板翻板下部的一端设置有立柱,立柱的下端转动连接有轱辘,出料部包括壳体,壳体的上部设置有倾斜板。本实用新型结构简单,成本较低。
本实用新型涉及冶金行业附属装置的技术领域,特别是涉及一种带有防断阀的制氧厂液体储槽排放管道;其可有效防止连通软管混乱,并能自动进行有效整理,能满足标准化作业需求并能有效防止因槽车失误而造成管道断裂事故发生;包括储液槽和进液管,进液管上设置有开关阀,还包括上放置板、下放置板、固定板、移动板、伸缩杆和第一连通软管,上放置板底端设置有两组第一滑轨,下放置板顶端设置有两组第二滑轨,第一连通软管均匀盘绕于伸缩杆上,固定板和移动板之间设置有四组拉簧,还包括第二连通软管、防断阀和第三连通软管,第一连通软管的输入端设置有第一连接法兰,第二连通软管的输出端设置有第二连接法兰。
本实用新型涉及一种冶金机械技术领域,特别是涉及在冷轧带钢生产中在线连续测量精密带材板形的检测装置。气动板形检测辊(1)由测辊支架(2)固定在板辊转臂(7)上,板辊转臂(7)通过铰链(8)、(3)分别与底座(10)上的板辊支架(9)、升降气缸(5)上的螺母微调机构(4)相连接,升降气缸(5)下部通过铰链(6)与底座(10)相连接;在空心固定芯轴(11)上周向等角度布置4-16个排气喷嘴和2-4个检测压差喷嘴;安装在空心固定芯轴(11)上的板辊(12)为1-25个。该发明检测精度高、设备自保护性能好,可用于生产过程中的板形记录、显示和板形控制信号的给出。
本实用新型涉及冶金专用技术领域,且公开了一种烧结机用防堵塞的控风风箱,包括支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有风机,所述支撑板的正面且位于风机的底部固定连接有两个风箱。该烧结机用防堵塞的控风风箱,通过两个风箱均从中间隔断,风箱隔断处固定连接有接风管,两个风箱的底部均固定连接有集灰槽,便于将风和物分离,减轻了生产操作人员和设备维护人员的劳动强度,通过两个集灰槽相对的一侧均固定安装有震动电机,便于对仓壁进行震动,避免集灰槽和风箱的内部产生积料,通过两个集灰槽的底部均设置有双层卸灰阀和溜灰槽,便于定期对两个集灰槽的内部进行清理。
本实用新型涉及冶金机械技术领域,带有弯辊装置大型板带轧机的滚动轴承自适应均载装置。其要点是:在工作辊1轴向固定端的轴承座2和横移抽动架(或机架)4与挡板5之间用偏心轴7及其限位机构和耳轮3相连接,同时,轴承座2和弯辊缸柱塞之间放置凸球面垫8和凹球面滑块9。本实用新型将工作辊多列滚动轴承各列异常偏载系数由2.5~3降低到1.33以下,解决工作辊多列滚动轴承异常偏载引起的短寿和烧损问题。
一种金属软管用快捷接头结构,属管件技术领域,用于解决金属软管接头体积大、造价高的问题。所述结构由快捷接头和金属软管组合件组成,所述快捷接头包括第一接管、第二接管,连接套、开口卡套和锁紧螺母,第一接管与连接套一端螺纹连接,连接套另一端设有插接管;开口卡套上均布压缩卡齿,各压缩卡齿上设有锁紧锥台,锁紧螺母的内孔设有与锁紧锥台匹配的环形锥面;第二接管外径与插接管内径、开口卡套内径尺寸匹配,锁紧螺母与插接管螺纹连接。本实用新型结构简单、外形紧凑、造价低,现场使用具有连接牢固、承压能力高、耐用防脱、不松动、无渗漏、维修更换方便等特点。可以广泛应用于石化、冶金、供热等领域金属软管与工艺装备连接配管技术。
本实用新型属于冶金技术领域,提供了一种板状试样的纯净度自动快速检测设备,包括机架、传输机构、研磨机构、抛光机构、腐蚀机构、显微组织拍摄和纯净度分析软件,待测样品依次经过研磨机构、抛光机构、腐蚀机构、显微组织拍摄和纯净度检测分析,得出检测结果。其优点是样品的检测流程实现了标准化、自动化,结果更准确,效率更高。
本实用新型涉及一种小型高炉无料钟设备布料装置,属于冶金行业高炉炉顶设备技术领域。技术方案是:布料钟体外侧壳体(14)与布料钟体(15)之间的空隙形成布料通道;布料钟体外侧壳体(14)通过多个拉杆(10)固定在高炉炉头外壳内,所述拉杆(10)的下端通过球形万向连接装置(13)与布料钟体外侧壳体(14)转动连接,拉杆(10)的上端从高炉炉头外壳(2)上穿出并与拉杆驱动装置(11)驱动连接。本实用新型的有益效果是:结构简单,检修方便,使用寿命长,能够方便小型高炉的布料,满足高炉操作要求,提升高炉操作指标。
本实用新型涉及一种冶金炼钢的浇铸设备,特别是钢包上浇铸用滑动水口机构的压紧装置。技术方案是:滑板(2、3)、拖板(4)、压紧板(6)依次设置在框架内,滑板位于拖板上,压紧板位于拖板下,在框架底部与压紧板之间设置滑轮(8),压紧板与滑轮接触的一面有若干带有斜坡的凸台,凸台的斜坡与滑轮(8)相匹配,凸台的高度就是框架(9)上下移动的行程。本实用新型的优点和有益效果是:利用拖板的工作行程在机构安装后的初次空驶行程机会,作为动力源进行压紧,使驱动拖板油缸的长度比现有技术中同规格机构油缸的行程长度缩短,油缸长度也相应缩短。因而和现有技术的机构相比,油缸的重量大为减轻。
本实用新型提供一种冷却装置及冷床,涉及制品冷却领域及钢铁冶金领域。所述冷却装置包括喷嘴,所述喷嘴内部设置有分流件,所述分流件在所述喷嘴内是可运动的,并且所述分流件具有多个分流口,以允许进入所述喷嘴的冷却液经由所述多个分流口后从所述喷嘴的喷雾口喷出。根据本申请的冷却装置及冷床,通过设置内部具有包括多个分流口的分流件的喷嘴,解决了现有冷却装置无法对轧制产品进行均匀冷却且残留的冷却液会在轧制产品上积聚形成水渍的问题,实现了对轧制产品均匀冷却的同时保证了轧制产品的清洁性。
本实用新型公开了板带轧制用碎边机的剪切机构,属于冶金板带轧制的辅助设备。包括通过传动齿轮带动而相对旋转的上刀轴和下刀轴,上刀轴上安装有剪切刀,下刀轴上安装有铜质保护套筒。剪切刀为直刀沿上刀轴的轴向通过两端的螺栓活动设置上刀轴端部的刀槽内,两个螺栓作为剪切刀上下移动的导向柱,剪切刀的侧面与刀槽的侧壁滑动配合,在刀槽底部、剪切刀的下面、两个螺栓之间放置有通长的板簧;所述板簧为M型板簧或者Z型板簧。本实用新型的板簧将剪切刀的中间部分支撑住,不但能提高切碎效果,而且还可以防止剪切刀断裂。
一种静电除尘器用高频高压软稳电源,由断路器、电抗器、接触器、整流器、滤波器、全桥逆变器、高频变压器、倍压整流电路、辅助电源、冷却风机、软启动电路、温度检测电路、脉冲驱动保护电路、DSP控制电路、取样反馈电路和485通讯电路组成。本实用新型具有良好的软稳特性,可广泛应用于电力、冶金、化工、水泥等行业的烟尘治理。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种炼铁高炉废气处理系统。包括放散管道,还包括沉淀室,所述沉淀室的一侧设置有进气管,所述沉淀室的下部设置有锥形部,所述锥形部底部设置有排出管,所述排出管的下部设置有阀门;所述放散管道的一端设置有膨胀部,所述膨胀部与进气管相连接,所述沉淀室上方可拆卸的连接有消声组件,所述沉淀室和消声组件之间设置有过滤板;所述沉淀室内在膨胀部的上方设置有冲洗组件。本实用新型可以减小放散废气产生的噪音,并除去放散废气中的灰尘,避免或减小对环境造成污染。
本实用新型提供了一种电炉灰制备冷固球设备,属于冶金固废资源利用技术领域,该制备设备包括:配料机构,用于将电炉灰、钢渣磁选粉和氧化铁皮混合配制为组合物a;混合机构,用于接收配料机构排出的组合物a,使组合物a、粘结剂和水混合以形成组合物b;制球机构,用于接收混合机构排出的组合物b,并对组合物b进行制球;利用该电炉灰制备冷固球设备,能够实现对电炉灰的有效处理并生产出冷固球使其再次利用,有效地回收利用资源,保护环境。
本实用新型提供一种长寿命双向蝶阀,包括阀体、阀板、阀杆及电动装置,阀体与阀板的接触处设有防尘密封结构,且该防尘密封结构位于阀体上。该密封结构包括限位结构、浮动密封座和导向管,且限位结构的截面为凹形;浮动密封座截面为斜锥形,浮动密封座固定于限位结构与阀体之间,且浮动密封座与限位结构之间有间隙;导向管的一端与浮动密封座固定连接,导向管的外侧表面紧贴限位结构的表面,使限位结构的凹槽、限位结构与浮动密封座之间的间隙均处于密闭状态,进而使得阀板与阀体之间防尘密封,从而达到延长阀门使用寿命的效果。本实用新型主要用于冶金行业的粉尘、杂质的气体管道中,达到启闭的目的。
本实用新型公开一种具有碳化钨表面强化层的采矿刀具,主要由截齿本体、柄部、凹槽等组成。截齿本体由基体、齿体、表面强化层构成。基体为金属材料,前端设置有盲孔,所述齿体为硬质合金刃,齿体通过焊接方式镶嵌于盲孔中,表面强化层由基础层和结合层构成,基础层材料为粉末状碳化钨,粉末状碳化钨硬质材料通过火焰喷涂预置于基体前部表面,结合层采用等离子重熔技术将碳化钨硬质材料与基体的冶金结合,形成表面强化层。本实用新型所述采矿刀具的结构设置便于加工制造,制造成本低廉,所述采矿刀具设置的表面强化层能够大幅度提高使用寿命。
本发明涉及钢铁冶金工业热轧不锈钢型材轧制技术领域,具体涉及一种钢材的轧制系统和轧制方法。一种钢材的轧制系统,包括依次设置的坯料加热装置、粗轧机组、第一飞剪装置、第一中轧机组、第二飞剪装置、第二中轧机组、第三飞剪装置和可选地精轧机组;所述粗轧机组、第一中轧机组、第二中轧机组和精轧机组分别设置有型材孔型系统,所述型材孔型系统采用圆钢孔型、角钢孔型和槽钢孔型中至少两种孔型的交叉孔型布置。本发明对圆钢孔型、角钢孔型、槽钢孔型进行交叉孔型的布置,能够同时满足圆钢、角钢、槽钢产品共用孔型的需求,实现在同一生产线生产出的小型钢产品的尺寸范围广,产品种类多的优势,同时可实现采用大断面长尺坯轧制不锈钢小型材。
本发明涉及一种铸铁轧辊轴承位激光熔覆方法及激光熔覆用合金粉末,所述激光熔覆用合金粉末的质量百分比组成为:Mn:0.32%~0.43%,B:1.2%~1.3%,Cr:12.5%~16.5%,C:0.03%~0.08%,Si:0.62~0.8%,余量为Fe,该合金粉末可在廉价的铸铁轧辊轴承位基体材料上制取高性能的表面合金层,赋予金属良好的耐磨、耐腐蚀等性能,极大提高修复后轴承位的使用寿命。通过采用上述激光熔覆用合金粉末,结合相应的铸铁轧辊轴承位激光熔覆方法形成的熔覆合金层,在激光熔覆加工后可以和铸铁轧辊轴承位基体表面形成良好的冶金结合,具有良好的韧性、强度和耐磨性,有效实现磨损后铸铁轧辊轴承位的激光熔覆修复,不会出现裂纹、气孔等缺陷,从而提高铸铁轧辊的工作强度及工作寿命,具有显著的经济效益。
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