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本实用新型公开了一种冶金工业用磨矿装置,包括粗碎仓、传送带、安装底座、磨碎轮和矿石去泥仓，所述安装底座的内部安装有安装箱体，且安装箱体内部的下端固定有集料槽，所述安装箱体内部的上端通过轴承安装有三个磨碎轮，所述安装底座顶端的一端安装有安装架，且安装架内部的下端水平安装有传送带，所述安装架的顶部安装有透明安装框，且粗碎仓的内部设置有六个钢球，所述粗碎仓两侧内壁的中间位置处皆均匀安装有钢棒，所述透明安装框的顶端安装有矿石去泥仓。本实用新型通过两次磨碎步骤的进行能确保达到理想的磨碎效果，利于选矿步骤的进行，另外在矿石磨碎步骤进行之前能将矿石表面泥土去除。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金的除铁装置，其包括针铁矿除铁组件、补充除铁组件、浆化中转组件、第一溢流管以及第二溢流管，所述针铁矿除铁组件和补充除铁组件通过第一溢流管连接，所述补充除铁组件和浆化中转组件通过第二溢流管连接；本实用新型通过针铁矿除铁组件、补充除铁组件、浆化中转组件、第一溢流管以及第二溢流管之间的相互配合，实现了物料的自动精确加入，且通过补充除铁组件可以防止针铁矿除铁组件除铁不彻底的情况。
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本实用新型公开了一种冶金炉渣粒化用捣渣装置，包括基座，所述基座上开设有放置腔，所述放置腔的底部内壁上固定安装有旋转马达，所述旋转马达的输出轴固定安装有转动柱，所述转动柱的顶端转动延伸至基座的上方并固定安装有转动座，所述转动座的顶部固定安装有步进电机和位于步进电机一侧的固定柱，所述固定柱的顶端固定安装有限位块，所述固定柱上滑动安装有机械臂，所述步进电机的输出轴固定安装有丝杆，且丝杆的顶端转动安装于限位块的底部，所述机械臂上开设有第一安装孔。本实用新型结构简单，操作方便，捣渣效率高，能够有效防止发生安全事故，保护粒化设备不受损坏，满足了人们的使用需求。
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本实用新型涉及一种冶金粉末用犁体结构混料装置，包括：左、右两个轴架，以及通过两侧面圆心处连接在轴架转轴上的扁圆罐，扁圆罐周向的内壁设有若干个顺次排布的弧面隆体，弧面隆体表面设有若干个犁体，弧面隆体分为弧面平滑过渡的第一隆体和第二隆体，第一隆体曲率半径大于第二隆体曲率半径，犁体排布在所述第一隆体上。在扁圆罐内依次设有弧面隆体，在扁圆罐沿轴旋转时，粉末会在重力和惯性共同作用下朝向弧面隆体撞击，板结或者结块的粉末会被打散，同时粉末也能得到充分的混合；弧面隆体设有的两个曲率半径不同的部分，能将粉末进行多次的分层搅拌混合；柔性半环和钉柱也能对粉末进行花散混合，混合从内个微小的局部进行，混合较为彻底。
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本实用新型涉及一种用于冶金炉前高温岗位的隔热防护服，包括防护上衣和防护裤，其特征是：在所述防护裤的前裤片外表面设置形状与防护裤前裤片一致的可脱卸的腿部防火片，在防护上衣的前片外表面设置形状与防护上衣前片一致的可脱卸的上衣防火片，在防护上衣的袖管外表面设置可脱卸的袖管防火片。所述上衣防火片、袖管防火片通过连接件与防护上衣可脱卸式连接；所述腿部防火片通过设置在边缘的连接件与防护裤可脱卸式连接。本实用新型所述的隔热防护服的防护上衣和防护裤可以采用连体式也可以采用分体式，方便工人的穿着；具有耐高温、隔热、阻燃和防飞溅的效果；同时具有良好的穿着舒适性，方便工人的行动。
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本实用新型涉及磨煤机技术领域，公开了一种冶金专用可调节研磨形式的磨煤机，包括磨煤机体，磨煤机体的上端连接有下端开口的研磨箱，研磨箱内安装有研磨机构；研磨机构包括两根对称设置在研磨箱内的研磨辊，研磨箱的正面和背面沿水平直线方向对称开设有长条状的驱动孔，研磨辊的两端穿过两条驱动孔并向外延伸，研磨辊的辊壁上固定套接有轴承座，轴承座的侧壁上固定连接有支撑组件，轴承座的下端固定连接有传动板。本实用新型可以根据煤粉研磨颗粒大小的需要调节两根研磨辊的位置，对落入两根研磨辊之间的煤块产生不同精度的粉碎效果，无需购买相应研磨精度的设备，降低了磨煤成本。
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本实用新型公开了拼装式冶金行业封头，属于封头技术领域；连接壳开设有上下贯穿的让位孔，连接壳对应让位孔固定连接有第一连接块，第一连接块的内侧壁上开设有卡接槽；第二封头锥壳状，第二封头的下端固定连接有连接板，连接板为环状板，连接板对应第一连接块开设有第一连接槽，第一连接槽用于容纳第一连接块，第一连接槽对应卡接槽的一侧开设有第二连接槽，第二连接槽内可滑动地连接有卡接板，连接弹簧的一端固定连接至第二连接槽的内壁、另一端固定连接至卡接板，通过上述方式，本实用新型能够使凸出部与封头部拆分运输，使封头部与凸出部更容易堆叠，减少堆叠尺寸高度，便于运输，卡接板和第一连接块的设计便于快速组装，便于使用。
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本实用新型提供一种油冷粉末冶金成型模具，所述上模盖的下表面四角均固定连接有定位导柱，且上模盖的下表面中间位置处安装有模芯组件，所述上模盖的下方设置有下模座，所述下模座的中间位置处开设有定型槽，且下模座的上表面四角均开设有定位槽，所述下模座的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的左右两侧均安装有固定螺栓，且支撑座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有保护组件。通过设置有模芯组件，可以增加芯棒的结构强度，减少其使用时表面的磨损和弯折，芯棒便于安装拆卸，在损坏时可独立更换，通过设置有保护组件，可以在冲压时给予连接处一定的柔性力，避免模具连接处的磨损，对其进行保护，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金用水冷辊，包括：辊子，在辊子上套装有支撑辊，在支撑辊与辊子之间设置有水冷槽，在辊子中开设有相连通的连接孔和水冷孔，在位于水冷槽内的辊子的侧壁上开设有两个通孔，两个通孔均与水冷孔相连通，在连接孔中设置有转接头，在转接头中开设有与连接孔相连通的出水槽，水冷管穿过转接头后伸入到水冷孔中，在水冷管与水冷孔之间设置有密封环，且密封环位于两个通孔之间，水冷管的左侧端与双通路旋转接头的进水口相连，双通路旋转接头的出水口与转接头中的出水槽相连通。本实用新型的优点在于：能够提高辊子的使用寿命，还能提高冷却效果。
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本实用新型公开了一种铁基粉末冶金机械零件车削装置，包括车床导轨，车床导轨的顶部活动安装有车床拖板，车床拖板的前后两侧均活动安装有清理盒，清理盒的内壁固定安装有固定柱，固定柱的表面活动安装有活动套柱，活动套柱的左右两侧均一体形成有第一斜齿轮，活动套柱的表面固定套装有从动齿轮。上述方案中，通过在车床拖板的前后安装清理盒，在移动车床拖板的同时转动转动清理刷，可以使得转动清理刷提前对车床导轨的顶面进行清理，避免金属废屑附着在车床导轨的顶部影响车床拖板的使用；并通过设置的调节螺栓可以控制清理盒的上下移动，及时使刷毛紧贴车床导轨的顶面，避免转动清理刷的刷毛磨损严重失去清理效果。
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本实用新型公开了一种纳米级粉末冶金双棘爪汽车门锁机构，包括与固定锁柱相卡合的主棘爪，以及与主棘爪联动的辅助棘爪，所述主棘爪包括锁紧棘爪，所述锁紧棘爪的中心固定连接有第一棘爪转轴，所述第一棘爪转轴的外壁套接有第一扭簧，所述辅助棘爪包括限位棘爪主体，所述限位棘爪主体的中心固定连接有第二棘爪转轴，所述第二棘爪转轴的外壁套接有第二扭簧，所述限位棘爪主体的中心开设有定位孔；所述辅助棘爪的后端设置有锁紧机构。本实用新型通过设计简单的主棘爪、辅助棘爪以及锁紧机构，既能实现汽车车门的正常锁紧固定，同时其简单的结构设计也便于日常的保养维护，在发生故障的情况下，也可以快速进行维修，检修方便快捷。
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本实用新型公开了一种扇形段冶金产品专用振动研磨设备，包括机体，所述机体为空腔结构，所述机体的内部安装有振动结构；所述振动结构包括：若干个支撑弹簧、振动罩、振动电机以及研磨部；若干个支撑弹簧的一端分别固定于机体内部的闭麦你上，所述振动罩的外侧固定于若干个所述支撑弹簧的另一端，所述振动电机固定于振动罩的左侧，本实用新型涉及振动研磨设备技术领域，结构简单，设计合理，生产成本较低，通过振动电机带动振动罩振动的同时，旋转电机也带动第一研磨台以及第二研磨台进行旋转，有效的提高了物料研磨的效果，以及研磨的效率，便于工作人员的操作，方便了维修与维护，且维修维护成本较低。
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本实用新型公开了一种用于冶金产线的余热回收设备，包括中空管道和循环水路管，所述循环水路管安装固定在中空管道的内部中间位置上，所述中空管道和循环水路管的连接处进出水管上方均设置有固定悬吊杆，通过设置有固定悬吊杆结构，从而便于悬吊放置外部管道，固定悬吊杆的焊接固定块焊接固定连接在中空管道上，这样在使用的时候不易脱落，而连接竖杆和连接横杆构成的悬吊状态，使得金属扣环便于悬吊放置，而金属扣环因内部的形状，这样有效扣接固定住外侧管道，使得外部管道可以有效悬吊放置，从而避免管道连接处因下压造成的折断损坏，而通过设置有储液管道罐结构，这样便于接收水源进行集中处理使用。
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本实用新型涉及一种防甩脱的粉末冶金齿轮，其由齿轮、连接轴和固定螺帽组成，齿轮通过螺纹A与连接轴上的螺纹B配合来安装在连接轴上，齿轮的侧面设有的限位槽能够方便固定螺帽固定齿轮的位置，齿轮的侧面设有至少两个固定螺帽能够最大程度的固定齿轮的位置，使其不移动，本实用新型拆卸方便，在方便拆卸的同时能够有效的固定齿轮的安装位置。
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本实用新型公开了一种用于冶金轧制行业中的变频器，包括箱体，所述箱体内设置有电子元件，所述电子元件的左侧设置有水冷板，所述水冷板的顶端和底端均设置有滑槽，且所述滑槽上相远离的端面设置于所述箱体内顶部和底部侧壁，所述箱体的左侧设置有后箱盖，所述后箱盖上靠近顶端和底端部设置有锁紧螺丝，所述箱体的左端面的前后两侧固定设置有安装板，所述安装板上对应所述锁紧螺丝处开孔设置有安装孔，所述箱体的顶部设置有安装耳，所述箱体的右端面设置有显示屏，所述显示屏的下侧设置有按键组，所述按键组的左侧且在箱体的右端面上通过合页设置有箱门。本实用新型结构设计合理，实现了良好的散热效果，方便拆卸安装，具有一定的便捷性。
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本实用新型公开了涉及全方位混料装置技术领域，具体为一种粉末冶金的全方位混料装置，包括混料箱，混料箱的内壁中设置有风腔，风腔的上端连通设置有吹风泵，吹风泵固定焊接在混料箱的上表面，风腔的下端与混料箱的内部之间通过单向气阀相连通，混料箱的上表面中间位置固定焊接有电机，电机的下端传动连接有电机转轴。本实用新型中通过小型振动带动四组混料板进行振动，通过单向气阀进行吹气，辅助金属粉末进行混合，混合均匀；本实用新型中四组混料板之间结构设计合理，通过弹簧连接，能够将振动力彼此传递，进行同时振动，辅助金属粉末充分混合。
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本实用新型公开了粉末冶金产品烧结治具，包括治具本体、制品本体和定位柱，所述制品本体的上下两侧对称设置有治具本体，所述治具本体的内部设置有定位孔，所述定位孔的内部滑动套合有定位柱，所述定位柱的两端分别穿过制品本体的中心位置和定位孔延伸至治具本体的外侧，所述治具本体包括第一连接环、连接条和第二连接环。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中可以对制品本体进行有效成分的烧结，大大提高了制品本体的稳定性。
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本实用新型提供一种转子生产用粉末冶金烧结焊烧结炉，涉及烧结炉技术领域，包括依次设置的脱蜡区炉膛、烧结预热区、高温烧结区、冷却区以及将其依次连接的网带传动系统，所述脱蜡区炉膛的上方设有脱蜡区上烧嘴，所述脱蜡区炉膛的下方设有脱蜡区下加热系统，所述脱蜡区炉膛上还连接有烟囱，所述烧结预热区与所述脱蜡区炉膛相连通，所述高温烧结区内设有保护气氛进气口。本实用新型具有提高了烧结焊后产品的强度，减少产品焊接不良率，杜绝了后期进行焊接返工的现象，还可对烧结时产生的气体中的有害物质或颗粒进行过滤，减少对人体和环境的危害等优点。
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本实用新型提供一种粉末冶金产品成形后的缓冲收料装置，包括移动底板、升降平板、收料盒和滑料板，移动底板与升降平板之间通过至少三根纵向设置的丝杆连接，每根丝杆的上端穿过升降平板与固定在升降平板上的螺套配合，每根丝杆的下端均安装一个从动齿轮，每根丝杆上的从动齿轮与同一个主动齿轮啮合；升降平板与收料盒之间通过支架固定连接，收料盒内底部设置有收料盘，收料盘由电机驱动，收料盒上端开口，滑料板倾斜设置，并且滑料板高度低的一端伸入收料盒内，滑料板的上表面具有减速段。本实用新型成形后的产品下滑过程中，可通过高压气流进行减速；收料盘具有较好的缓冲和减震性能，最大限度的减小产品与收料盘之间的碰撞力度。
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一种粉末冶金含油轴承的自动清洗装置，涉及到加工机械领域，包括输送装置、固定盘、升降杆、转动杆，固定盘两边连接在输送装置上，固定盘上设有升降杆，升降杆上设有转动杆，输送装置一端设有清洗机构，清洗机构包括固定箱体、延伸座、发动机、清洗刷、转动轴，固定箱体两边设有延伸座，发动机设置在延伸座上，发动机内设有转动轴，转动轴通过孔槽设置在箱体内，转动轴上设有清洗刷，本实用新型能机械清除灰尘和废料帮助节省人力，增加加工进度，还能提高产品质量。
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本发明公开了一种冶金工业矿石破碎锤，涉及破碎锤技术领域。包括破碎锤、破碎缸、出料推板和移动横架，所述的破碎锤滑动连接在液压缸上，液压缸固定连接在液压组件上，液压缸还滑动连接在移动横架上，移动横架还固定连接在破碎锤上，破碎缸滑动连接在出料推板上，出料推板滑动连接在底座上，通过液压组件控制破碎锤的移动，破碎锤向下移动时对破碎缸内的矿石进行破碎，然后抬升破碎锤和破碎缸，破碎后的矿石通过出料推板转运出去，本发明设置有风扇，可以在进行矿石破碎时和破碎结束抬升破碎锤的时候吸收破碎矿石产生的灰尘，避免影响装置工作能力，并且圆筒形的工作空间可以对矿石充分破碎。
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本发明涉及一种用于冶金工艺的渣盒智能检测方法，该方法的具体步骤包括：对钢包区域进行时序图像采集并获取预处理时序图像；判断预处理时序图像中每一帧图像是否存在钢水滴像素点，获取每一帧图像中所有钢水滴的位置信息；将时序图像中上一帧图像的钢水滴位置信息标记到当前图像中；对上一帧图像和当前图像中的钢水滴进行一一对应匹配，将上一帧图像匹配的结果对应到当前图像的标记钢水滴上；获取每一滴钢水的运动轨迹；预测钢水滴的落地区域，确定渣盒的大小和放置的位置。该方法能够得到每一滴钢水滴准确可靠的落地位置，根据所有钢水滴的落地区域完成渣盒位置的摆放，不仅节省了空间资源，也避免钢水滴落地造成其他影响和危害。
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本发明公开了一种粉末冶金模具参数化设计系统，属于绘图辅助设计应用技术领域。该系统包括：模具参数化设计软件部分和数据库部分，模具参数化设计软件部分包括数据输入模块、经验逻辑层模块和图形绘制模块；所述数据输入模块提供数据输入界面，供用户输入预先存储的参数信息和模具设计的模具具体规格参数信息，所述经验逻辑层模块接收数据输入模块传递的预先存储的参数信息并将其存储于数据库中，并利用数据输入模块传递的模具具体规格参数信息，计算用户所设计的模具的出关键的节点和线的坐标，随后由图形绘制模块调用所述关键的节点和线的坐标并绘制和展示模具的设计图纸。本发明解决了人工绘图效率低、成本高，对设计人员经验要求高的问题。
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本发明提供一种新型冶金机械手夹紧油缸，包括有缸体、后盖、快速导油杆、活塞杆、活塞、导油杆导套、活塞杆导套，所述缸体左端固定安装有后盖，所述后盖沿中心轴开设有通孔，所述快速导油杆安装在通孔中，所述后盖开设有A油口，所述快速导油杆开设有一端与A油口连通的油道，所述油道另一端开设在快速导油杆右端，所述活塞杆与活塞一体加工成型，所述活塞杆沿中心轴开设有贯通活塞杆左端的容纳腔室，所述导油杆导套安装在容纳腔室左端，所述快速导油杆右端穿过导油杆导套置于容纳腔室中，所述活塞杆导套穿套在活塞杆上安装在缸体内部右端。以解决现有技术存在的油缸活塞杆伸出慢、顶住保压不足的问题。
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本发明公开了一种冶金快速冷却装置，包括冷却水槽、除水机构和风干机构，冷却水槽上端安装有传输机构，传输机构依次穿过除水机构和风干机构，传输机构上端安装有喷淋装置，冷却水槽壁沿竖直方向斜向外倾斜，冷却水槽底上端安装有过滤网，冷却水槽下端安装有集水箱，集水箱左侧开有出水口，集水箱出水口与喷淋装置进水口相连，集水槽和喷淋装置之间安装有泵和冷却器。其优点在于：本发明通过将集水箱安装在冷却水槽的下端，不需要再额外的安装集水池，使装置更为简单；在水流的冲洗下可将废渣收集在过滤网上，阻止了废渣对出水口的堵塞；通过将喷淋装置安装在滑轨上，可实现对坯件的充分冷却。
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本发明涉及一种冶金样料自动化检测系统，属于冶炼实验室设备技术领域。该系统包括分别通过输送通道与各取样现场设备衔接的一组风送接收柜，风送接收柜围成圆弧排布，圆弧的中心安置第一机械手，第一机械手远离风送接收柜组的一侧安置研磨压片一体机，风送接收柜组的一端和研磨压片一体机的邻近端之间安置具有放样台，构成对第一机械手半包围的C形布局；研磨压片一体机背离第一转位机械手的一侧安置第二机械手以及位于第二机械手一旁的封装装置，第二转位机械手远离研磨压片一体机的一侧安置检测仪器。本发明可以高效自动化完成从制样到得出检测结果的全过程，并且检测标准一致、结果准确，设备利用率高，实现了全自动的无人化作业。
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本发明公开了一种用于阀门的粉末冶金材料的制备方法，该方法先按重量份称取各组分，再将上述组成成分经高速搅拌机混合均匀，送入液压机中，热压制得到压坯；将压坯冷却至室温后放置3‑4小时，再放入450‑500℃条件下，保温2‑3小时，取出；最后将压坯送入热压成型在炉中，先加热到1020～1070℃保温1～3小时，再加热升温到1150～1250℃，保温2～6小时，随炉冷却至70℃以下出炉，取出冷却即得。本发明通过优化的原料组合，合理设置配比和生产工艺，形成的阀门材料具有较好的综合力学性能，合金的质量稳定均一，具有较高的断裂韧性、抗压强度和抗弯强度的特性。
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本发明涉及一种低品位多金属铋矿的湿法冶金工艺。其以MnO2将矿石中的硫元素氧化为单质硫，同时将溶出的部分铁氧化为Fe3+，一同氧化硫元素；加入氯化钠的目的是提供足量的氯离子，使其与溶出的铋离子络合，增大铋离子在浸出介质中的溶解度，使金属铋及其它有价金属尽可能全部地溶入到溶液中，得到浸出溶液所述工艺可以在常温下从低品位多金属铭矿中浸出秘。工艺操作简单，工艺条件容易掌握，资源利用率高、投资成本低、环境污染小。
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本发明公开了一种镍铁基减摩粉末冶金复合材料及其制备方法，成分及各成分质量百分含量为：铜1.0%~2.5%，镍3.8%~6.2%，钛0.28%~1.65%，铬1.0%~2.7%，锌0.68%~2.65%，润滑剂0.5%~2.6%，石墨1.2%~2.4%，硬脂酸盐?1.5%~2.9%，余量为铁。所述润滑剂为石蜡或者硅油。所述硬脂酸盐为硬脂酸钡或者硬脂酸锌。通过金属成分的组合，添加润滑剂，有效提高复合材料的耐磨性能以及烧结-淬火后的力学性能，特别适用于制作轴承、支承衬套等对摩擦性能要求高的部件，可以延长使用寿命，降低成本；制备方法简单，适合大规模工业生产。
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