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目前，大多数碳酸钙生产厂家原料采用的是破碎、研磨工序分开进行，生产线过于长，占地面积过大，使用不方便，而且普通的辊式破碎机的辊子都是固定的，不能调节辊子间隙，所以只能破碎一定范围内大小的原料，而对于过大的原料都不能很好地进行破碎加工，同时，现有的立式研磨机磨粉生产效率低，耗费生产成本，给工厂生产带来极大不便。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种立式破碎研磨一体机，采用齿辊对原料进行破碎，被破碎后的原料又会掉入碾盘槽
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本实用新型涉及一种改进的烧结机单辊破碎机主轴辊齿。背景技术水冷轴式单辊破碎机安装在烧结机的尾部，用来破碎经烧结后从烧结台车上卸下来的热烧结饼。由电动机经减速装置带动辊轴旋转。安装有篦板的移动台车水平放置在辊轴下面，热烧结饼从烧结机尾部卸到篦板上，辊轴旋转时，借助破碎齿的剪切和挤压作用将热烧结饼破碎。破碎后的热烧结矿块度小于150mm，从破碎机下溜槽进入冷却机。单辊受高温烧结矿的冲刷作用下单辊破碎机主轴辊齿磨损严重，造成C板式给矿机溜槽、筛子溜槽、C冷-4机头溜槽及冷-1皮带溜槽等区域卡单辊锤头导
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本发明涉及破碎设备技术领域，特别涉及一种对辊式破碎机。背景技术目前对辊式破碎采用的是一端破碎辊固定，另一端破碎辊浮动辊结构，减速电机与破碎辊采用的是轴装式结构，当浮动辊运动时，减速电机也随之一起做旋转运动，众知在如此重载的场合，减速电机体积普遍不会小，在实际应用过程中，经常出现因震动，造成减速电机漏油，机箱破裂，齿轮断裂事故，造成重大损失。采用此类结构同时存在着机构多，设备体积大，设备笨重，不利于成本控制。另外，用于rap破碎的对辊式破碎机张紧机构采用的是纯机械式的弹簧张紧形式，通过螺旋弹簧或碟
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.本实用新型涉及篦板相关技术领域，具体为一种新型高效篦板。背景技术.篦板是单齿辊破碎机的主要耐磨部件中的一个，因其工作温度高达℃以上，承受着较大的热负荷和冲击载荷，受力复杂，磨损严重。篦板的材质多为高锰钢、变质高锰钢、超高锰钢、改性高锰钢和合金钢等，篦板多应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在传统单层篦板存在，篦板硬度差，在高强度的热负荷和冲击载荷下，易打磨破损且稳定性较差的问题，
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本发明属于焊接材料及工艺，特别适用于高铬铸铁堆焊技术。众所周知，高铬铸铁是一种优良的耐磨材料，将高铬铸铁耐磨技术应用于焊接领域，便可产生一系列高铬铸铁堆焊材料。目前就高铬铸铁焊接材料而言大致分为三大类。第一类为奥氏体型占高铬铸铁材料的大部。通常有较高的含碳量，组织为奥氏体，耐低应力磨料磨损的能力较好且较经济。但脆性较大，焊接热循环下容易开裂，不能承受冲击载荷。第二类为可硬化型材料的含碳量较低，焊态下为奥氏体，韧性优于奥氏体型材料。可用于耐低应力磨料磨损和氧
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本实用新型涉及烧结矿加工技术领域，具体为一种双流直供式烧结矿竖冷窑。背景技术烧结工艺将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上进行煅烧，使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程，形成的块矿直接添加到高炉内进行冶炼。烧结工艺有煅烧和冷却过程，冷却烧结矿传统采用带冷机和环冷机进行冷却，两种设备有较大缺陷，一是烧结矿冷却采用风机直接鼓风喷吹冷却，烧结矿中的小颗粒扬起，污染周围环境；二是两种设备较难密封，漏风率高达30％以上，理论上高温烟气中的热量仅
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本发明属于多金属矿选矿技术领域，具体涉及一种从含铜尾矿中回收铜和金的方法。背景技术随着我国经济快速发展，国内有色金属产量和对产品的需求量日趋增大，尤其是铜资源短缺形势日益严峻，铜产品的供需矛盾非常突出，对国外原料的依赖程度越来越大。我国已成为世界上最大的铜消费国，国内铜资源供应不足的状况将长期持续下去，每年需进口约75％的铜金属以满足国内需求。目前近地表矿石资源日益枯竭，但是早期铜选厂却有大量的浸出尾渣堆积在尾矿库中，该部分的矿石中品位高，有未浸完的氧化铜矿和难浸的硫化铜矿以及伴生的金矿，为了拓
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本实用新型属于破碎机技术领域，更具体地，涉及一种对辊破碎机。背景技术对辊破碎机，又叫做双辊式破碎机，主要用于破碎矿石，本机具有体积小，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点，适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤的破碎，齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠，齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑，齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。现有的技术存在以下问题：1
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本实用新型涉及井下奸石魏充填系统，尤其适用于'W井下工作面采空区及
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.本实用新型属于钢铁行业烧结球团环境治理技术领域，特别涉及一种烧结机机尾无组织排放的减排装置。背景技术.年月生态环境部等五部委颁布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确了烧结机机尾无组织排放颗粒物的限值为mg/m。.烧结机机尾下料由两部分组成，其中大部分烧结饼在经台车翻转，单齿辊破碎机破碎进入前端溜槽，而机尾星轮正下方溜槽(后端溜槽)以散料收集为主，主要有以下几种来源，上部台车卡入星轮轮齿在翻转过程台车之间缝隙掉落的碎料(由星轮散料斗收集排入溜槽)，下回程台车行进中
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本实用新型涉及辊式破碎机技术领域，具体为一种给料辊的破碎机。背景技术辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。而现有的辊式破碎机在破碎材料时需要将顶上的入料口处进行挡住，防止破碎材料时从入料口处蹦出伤人和浪费材料，传统的需要人工推动挡板进行封闭，操作麻烦且浪费时力。为了解决这一问题，于是人们提供了一种给料辊的破碎机，该装
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本实用新型涉及辊式破碎机技术领域，具体的说是一种辊式破碎机辊套结构及辊式破碎机。背景技术目前水泥厂里的熟料辊式破碎机的辊套，无论是国内还是进口产品，都是整体套装式的：辊套为圆环状的，套在辊轴上并通过键与辊轴在径向进行固定。这种方式有二个比较明显的缺点：1.辊套只要某一处磨损到影响正常工作时，辊套就得整体更换。因为辊套是耐高温、耐磨损材料，生产及制作成本都较高，少部分的磨损就要全辊套的更换，带来维护成本增加。2.由于辊套为圆环状，且是套在装配辊轴上进行装配，更换辊套时都需要拆下数吨重的整个辊子装置
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本实用新型属于破碎机领域，尤其是涉及一种新型分级破碎设备驱动结构。背景技术分级破碎机主要适用于中等硬度以下的物料破碎，如煤炭、石灰石、氧化铝等，目前被广泛应用于煤矿、电厂、建材以及环保等领域，其工作原理是只对大于要求物料粒度的入料进行破碎，而满足粒度要求的物料直接通过两个破碎辊之间的间隙或破碎辊与侧壁梳齿板之间的间隙落下，同时具有破碎和筛分的双重功效。分级破碎机利用安装在轴上不同齿型的破碎齿对物料进行撕拉、剪切和挤压，实现物料的破碎。其传动方式一般有：电机—液力偶合器—减速器—联轴器—破碎辊的驱
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.本实用新型属于碳化硅生产技术领域，具体涉及一种碳化硅生产用无烟煤破碎系统。背景技术.碳化硅在生产过程中，其原料包含无烟煤，无烟煤应用时需要进行破碎，破碎的设备通常使用双齿辊破碎机，双齿辊破碎机可进行破碎粒径调节且适合无烟煤的破碎操作；碳化硅生产用无烟煤的破碎一般要求破碎后粒径在mm或.mm以下；双齿辊破碎机在实际应用时排料口粒径并不能准确控制在mm以下，因此需要对不符合要求的无烟煤碎块进行二次破碎；.现有工艺中，双齿辊破碎机排料口下方直接对应皮带输送机，皮带输送机的输送末端设有筛
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本实用新型涉及一种石油焦破碎装置。背景技术延迟焦化是一种将重质油经深度热裂化转化为气体、轻中质馏分油以及石油焦的重油深度加工工艺，石油焦是渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭，本质是一种部分石墨化的炭素形态。色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。石油焦粉碎机是利用高速旋转的回转体上的锤头、叶片、棒体等对粉碎的物料进行冲击，借物料与回转体的激烈冲击，高速飞行的物料之间的高速撞
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本实用新型涉及一种导热油辊，具体涉及一种深孔结构导热油辊。背景技术化纤生产过程中，在纺织机上将纺丝织成的布料需要经过上胶，热处理烘干等后处理，最后利用收卷辊绕成最终产品。热处理烘干过程对于产品质量十分重要，如果烘干不彻底，布料表面的胶就会粘合。现有技术中的导热油加热辊，其导热油的油路非常简单，如直管型，难以均匀快速的对辊体加热。实用新型内容本实用新型提供一种深孔结构导热油辊，解决了上述背景技术中遇到的现有技术中的导热油加热辊，其导热油的油路非常简单，如直管型，难以均匀快速的对辊体加热的问题。为了
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本实用新型涉及机械设备的制造技术；具体涉及一种节能型多轴水力破碎疏解制浆机。背景技术现有技术中，人们生活常用的承托鸡蛋或水果的物品托，是将废纸原料搅拌破碎加工成细纸浆经模具成型制成。在所述细纸浆的加工过程中，要先用纸浆破碎机通过破碎刀辊，将废纸经水力搅拌破碎成粗纸浆，尔后再经过疏解机的疏解刀辊，将所述粗纸浆中粘连在一起的“团束状”纤维疏解分离成细纸浆。存在不足：一是经过上述两道工序和先、后使用纸浆破碎机、疏解机两台专用设备加工的粗、细纸浆，生产效率低，加工成本高。二是所述纸浆破碎机驱动功率较大，
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.本发明涉及钢渣余热回收技术领域，尤其涉及一种利用钢渣余热的方法。背景技术.每生产吨钢约产生.～.吨的钢渣，年我国钢渣产生量约为.亿吨，钢渣余热利用几乎为，造成巨大的能量浪费。.钢渣辊压破碎有压热闷工艺技术，在我国实现了钢渣处理的连续化、设备化和自动化，通常熔融钢渣在进入辊压破碎机前仍具有约℃的高温，但钢渣温度在℃左右即满足入辊压破碎机的作业要求，从℃到℃，有℃的温差，具有很高的余热回收潜力。.因此，如何实现熔融钢渣的辐射
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.本发明涉及废盐处理技术领域，尤其是一种废盐处理装置及方法。背景技术.工业废盐指工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘及其它废物。工业领域有很多企业在生产过程中有废盐产生。如在有机和无机化工产品生产过程中，产生大量的含盐有机物混合废盐，该结晶盐中含有大量的有机或无机杂质，不能做为工业原料盐使用。.随着国家环保要求升级，废盐(包含氯化钠，硫酸钠以及杂盐)的处置和再生利用控制得越来越严格，原有的处置办法已经不能满足环保要求。.针对废盐的处置，传统的处置办法基本是填埋，如长期堆放会占用大量场地，对
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.本发明属于固废综合利用技术领域，具体涉及一种煤矸石环形烧结脱碳工艺。背景技术.煤矸石是煤炭开采、洗选、加工利用过程中产生的一种固体废弃物，是在成煤复杂过程中与煤层伴生、含碳量低、硬度高、黑灰色的伴生废石。其主要成分是以高岭石、石英等矿物形式存在的alo、sio等，还含有较少的金属氧化物，化学成分复杂包括大量常量元素，部分微量元素和有害元素。我国煤炭资源十分丰富，能源结构以煤为主，煤矸石的产率约为煤开采的％～％，故煤矸石的产量十分庞大。中国累计堆存煤矸石超过亿吨，占地超过
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.本发明涉及电炉渣处理技术领域，具体而言，涉及一种钢铁企业生产过程产生的电炉渣处理方法及装置。背景技术.我国年粗钢产量超亿吨，每吨钢产出的同时，大约公斤左右的钢渣以副产品的形式产出。电炉渣是钢铁工业冶炼渣的一种，与转炉钢渣一样具有较高的回收价值。此外，随着我国“双碳”战略的实施以及废钢铁量逐年增加，电炉冶炼的短流程工序将逐步替代高炉-转炉等长流程工序，随之而来的电炉渣产率也将剧增。.目前，国内并无专门的电炉渣处理及资源化利用工艺，大多钢铁企业将电炉渣与钢渣采用一样的处理工
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本发明涉及电子废弃物资源回收技术领域，尤其涉及一种废弃电路板中有价组分的干法分选回收工艺。背景技术近年来，集成电路技术及其产品的快速发展，使电子线路板(PCBs)成为现代信息产业中不可或缺的重要部件，随着电子产品研制和推广速度、频次的加快，以及消费者对于电子产品功能需求越来越高，各类电子产品换代、淘汰过程中产生大量废弃电路板，电子废弃物每年的增长速度达16％～28％。废弃电路板作为电子产品的重要组成部分，由于其材料组成和结合方式非常复杂，单体解离度小，金属组分和非金属组分不易实现分离，其综合回收
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.本专利申请属于破碎机技术领域，更具体地说，是涉及一种分级破碎机自适应在线控制装置和方法，能根据入料量自动调节分级破碎机齿辊转速。背景技术.分级破碎机是一种将物料分级、破碎成一定大小的设备。目前，分级破碎机通常采用双齿辊形式，两齿辊分别由两电机提供动力，经过减速机或皮带轮减速后驱动，电机在工频下工作，齿辊的转速也是固定不变的。齿辊在工频下的转速是破碎机设计最大处理量工况下的转速，为保障破碎机处理能力，分级破碎机最大处理量设计时考虑了给料量瞬时过大、破碎物料尺寸偶尔超标等情况，所以破碎机设计
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本申请涉及矿石加工设备的领域，尤其是涉及一种矿石破碎机。背景技术目前，对辊破碎机是一种矿山机械，又叫做双辊破碎机，主要用于破碎矿石。对辊破碎机通常包括两个转动辊和两个转动电机，两个转动电机分别带动对应的转动辊转动，转动辊上通常设有破碎齿，破碎方式是将物料加入到双辊之间，利用两个相向旋转的辊将石料挤压碾成碎料。但是当石料潮湿的时候，破碎时产生的碎料会粘附在辊体上相邻的破碎齿之间的间隙内，如果不及时清理，破碎齿间隙中的碎料会积聚过多进而导致两个辊体间卡存碎料，导致破碎机不能正常工作影响生产。针对上述
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本实用新型涉及对辊机技术领域，具体为一种高效对辊机。背景技术对辊机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部组成。对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。目前，在现有的对辊机中采用的是单个电机同时带动两个辊轮进行工作，同时带动两个辊轮不仅会影响对辊机的工作效率，还会致使电机在旋转时无法得到更好的控制，导致辊轮在工作时的旋转速度较快无法达到想要的效果。实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效对辊机，解决了现有的对
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.本实用新型属于辊式破碎机传动轴连接结构的技术领域，具体涉及一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构。背景技术.辊式破碎机专门用于破碎经篦冷机冷却后的熟料，以使物料进入下一生产工艺流程达到规定的粒度要求。辊式破碎机通过相邻轴辊之间旋转对物料进行挤压，达到物料粉碎效果，具体有体积小，破碎比大，噪声低等特点。辊式破碎机轴辊转动破碎时扭矩大，传动轴与辊轴之间的连接尤其重要，现有的辊式破碎机传动轴与辊轴之间采用径向螺栓连接，在主传动轴端轴和轴辊对接面，辅传动轴与轴辊对接面开孔，并用径向螺栓连接紧固。该结构虽
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本发明涉及一种快速调节齿辊间距的双齿辊破碎机及调节方法，属于破碎机技术领域。背景技术双齿辊破碎机又称为2pgc破碎机，属于双辊机类型，根据辊面形状可分为粗齿辊和细齿辊。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。双齿辊破碎机在使用过程中，需要根据破损物料和工艺要求，调整两个齿辊之间的间距，已有技术的双齿辊破碎机如果调整两齿辊间距，需要解开齿辊装置与减速机之间的联轴器联接，然后改变双齿辊间距，双齿辊的位置调整合适后，再调
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本实用新型涉及圆锥机技术领域，尤其涉及一种圆锥机破碎壁固定装置。背景技术圆锥机，即圆锥式破碎机，是矿山破碎作业中广泛使用的一种大型粉碎设备，主要用于金属矿山、建材、筑路、化工、水利等工业部门的矿石或岩石的破碎作业。圆锥式破碎机一般包括一壳体，安装在壳体内的破碎壁、轧臼壁，以及形成在破碎壁、轧臼壁之间的破碎腔。通过破碎壁在轧臼壁内作旋摆运动，使进入破碎腔内的物料受到弯曲、挤压而破碎。现有技术中，破碎壁一般通过拧在偏心主轴上的锁紧螺母来固定，在锁紧螺母与破碎壁的顶部之间设有切割环。在需要更换动破碎壁
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本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置。背景技术现有技术中使用的hp系列的破碎机都是靠液压油润滑和冷却，但是在使用过程中经常出现液压润滑油油温过高而损坏备件的事故发生，由于现有冷却器因设计原因，散热严重不良，造成润滑油温过高，偏心套磨损过快，润滑油过快变质失效，冬季使用效果比较理想，如果夏季高温使用该破碎机工作不到三个小时液压润滑油的温度高达90℃以上，该设备会自动停机而造成破碎机以上的工艺出现重负荷停机，损坏设备的重大事故发生。实用新型内容(一)解决的技术问题针对
.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种用于多缸圆锥式破碎机的排料口尺寸调整装置。背景技术.圆锥式破碎机是一种中细碎破碎机，被广泛应用于矿山、建筑垃圾、水泥、铁路等行业。其破碎原理是通过动力传动总成使动锥做偏心旋摆运动，使得定锥和动锥之间的间隙不断的减小和增大，物料不断的被挤压破碎。不过，破碎之后从收集箱中得到的矿石是大小不一的，对矿石进行大小分类使用会非常麻烦，而且过大的矿石不能进行使用，要单独挑出来再次进行破碎，这些问题都会导致整体的工作效率低下，不利于工作的有效运转。实用新型内容
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