本实用新型涉及对辊机技术领域，具体为一种高效对辊机。
背景技术：
对辊机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部组成。对辊
破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。
目前，在现有的对辊机中采用的是单个电机同时带动两个辊轮进行工作，同时带动两个辊轮不仅会影响对辊机的工作效率，还会致使电机在旋转时无法得到更好的控制，导致辊轮在工作时的旋转速度较快无法达到想要的效果。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效对辊机，解决了现有的对辊机传动能力减弱，影响对辊机的工作效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效对辊机，包括工作平台，所述工作平台的顶部分别固定连接有工作箱、两个轴承座、两个减速机和两个电机，两个电机以工作箱的中轴线对称设置，所述减速机以工作平台的中轴线对称设置，所述电机的输出轴的表面套接有背靠轮，所述电机输出轴的末端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端传动连接有转动杆，所述转动杆远离减速机的表面套接有链轮，所述链轮的表面套接有链条，所述工作箱的内部设置有辊圈，所述转动杆远离减速机的一端依次贯穿工作箱和辊圈并与轴承座活动连接，所述工作平台的左侧固定连接有机座，所述机座的顶部分别固定连接有弹簧座和机械顶，所述弹簧座的右侧与工作平台的左侧固定连接，所述机械顶的右侧与弹簧座的左侧固定连接，所述机械顶的左侧活动安装有辊圈间距调节齿，所述弹簧座的内部固定安装有弹簧，所述弹簧座的正面和背面均设置有调节丝杆，所述工作平台的背面固定连接有导轨，所述导轨上设置有导轨压钩。
优选的，所述减速机位于电机的前方，所述轴承座位于工作箱的后方。
优选的，所述工作平台的顶部留有间隙，间隙位于两个减速机之间，间隙的内壁上固定连接有限位销。
优选的，所述弹簧座的左侧固定连接有两个行程滑块，两个行程滑块以弹簧座的中轴线对称设置。
优选的，所述辊圈的数量为两个，两个辊圈以工作箱的内部对称设置。
本实用新型提供了一种高效对辊机。具备以下有益效果：
1、该高效对辊机，结构简单，操作方便，不仅能够使对辊机在工作时的旋转速度得到更好的控制，还使辊轮的传动能力更强，对辊机的工作效率更高。
2、该高效对辊机，通过电机、减速机和转动杆的配合使用，使电机的转动力能够得到更好的减缓，避免了电机旋转较快不利于辊圈工作的状况，还通过双个电机同时对两个辊圈进行带动工作，使对辊机的工作效率更高，避免了单个电机带动时效率较低的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构后视图；
图4为本实用新型结构右视图。
图中：1工作平台、2工作箱、3轴承座、4减速机、5电机、6背靠轮、7转动杆、8链轮、9链条、10辊圈、11机座、12弹簧座、13机械顶、14辊圈间距调节齿、15弹簧、16调节丝杠、17导轨、18导轨压钩、19限位销、20行程滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种高效对辊机，如图1-4所示，包括工作平台1，工作平台1的顶部分别固定连接有工作箱2、两个轴承座3、两个减速机4和两个电机5，工作平台1的顶部留有间隙，间隙位于两个减速机4之间，间隙的内壁上固定连接有限位销19，减速机4位于电机5的前方，轴承座3位于工作箱2的后方，两个电机5以工作箱2的中轴线对称设置，减速机4以工作平台1的中轴线对称设置，电机5的输出轴的表面套接有背靠轮6，电机5输出轴的末端与减速机4的输入端传动连接，减速机4的输出端传动连接有转动杆7，转动杆7远离减速机4的表面套接有链轮8，链轮8的表面套接有链条9，工作箱2的内部设置有辊圈10，转动杆7远离减速机4的一端依次贯穿工作箱2和辊圈10并与轴承座3活动连接，辊圈10的数量为两个，两个辊圈10以工作箱2的内部对称设置，工作平台1的左侧固定连接有机座11，机座11的顶部分别固定连接有弹簧座12和机械顶13，弹簧座12的右侧与工作平台1的左侧固定连接，机械顶13的右侧与弹簧座12的左侧固定连接，弹簧座12的左侧固定连接有两个行程滑块20，两个行程滑块20以弹簧座12的中轴线对称设置，机械顶13的左侧活动安装有辊圈间距调节齿14，弹簧座12的内部固定安装有弹簧15，弹簧座12的正面和背面均设置有调节丝杆16，工作平台1的背面固定连接有导轨17，导轨17上设置有导轨压钩18。
该高效对辊机，结构简单，操作方便，不仅能够使对辊机在工作时的旋转速度得到更好的控制，还使辊轮的传动能力更强，对辊机的工作效率更高。
并且，通过电机5、减速机4和转动杆7的配合使用，使电机5的转动力能够得到更好的减缓，避免了电机5旋转较快不利于辊圈10工作的状况，还通过双个电机5同时对两个辊圈10进行带动工作，使对辊机的工作效率更高，避免了单个电机5带动时效率较低的状况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高效对辊机，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的顶部分别固定连接有工作箱（2）、两个轴承座（3）、两个减速机（4）和两个电机（5），两个电机（5）以工作箱（2）的中轴线对称设置，所述减速机（4）以工作平台（1）的中轴线对称设置，所述电机（5）的输出轴的表面套接有背靠轮（6），所述电机（5）输出轴的末端与减速机（4）的输入端传动连接，所述减速机（4）的输出端传动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）远离减速机（4）的表面套接有链轮（8），所述链轮（8）的表面套接有链条（9），所述工作箱（2）的内部设置有辊圈（10），所述转动杆（7）远离减速机（4）的一端依次贯穿工作箱（2）和辊圈（10）并与轴承座（3）活动连接，所述工作平台（1）的左侧固定连接有机座（11），所述机座（11）的顶部分别固定连接有弹簧座（12）和机械顶（13），所述弹簧座（12）的右侧与工作平台（1）的左侧固定连接，所述机械顶（13）的右侧与弹簧座（12）的左侧固定连接，所述机械顶（13）的左侧活动安装有辊圈间距调节齿（14），所述弹簧座（12）的内部固定安装有弹簧（15），所述弹簧座（12）的正面和背面均设置有调节丝杆（16），所述工作平台（1）的背面固定连接有导轨（17），所述导轨（17）上设置有导轨压钩（18）。
2.根据权利要求1所述的一种高效对辊机，其特征在于：所述减速机（4）位于电机（5）的前方，所述轴承座（3）位于工作箱（2）的后方。
3.根据权利要求1所述的一种高效对辊机，其特征在于：所述工作平台（1）的顶部留有间隙，间隙位于两个减速机（4）之间，间隙的内壁上固定连接有限位销（19）。
4.根据权利要求1所述的一种高效对辊机，其特征在于：所述弹簧座（12）的左侧固定连接有两个行程滑块（20），两个行程滑块（20）以弹簧座（12）的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效对辊机，其特征在于：所述辊圈（10）的数量为两个，两个辊圈（10）以工作箱（2）的内部对称设置。
技术总结
本实用新型提供一种高效对辊机，涉及对辊机领域。该高效对辊机，包括工作平台，所述工作平台的顶部分别固定连接有工作箱、两个轴承座、两个减速机和两个电机，两个电机以工作箱的中轴线对称设置，所述减速机以工作平台的中轴线对称设置，所述电机的输出轴的表面套接有背靠轮，所述电机输出轴的末端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端传动连接有转动杆，所述转动杆远离减速机的表面套接有链轮，所述链轮的表面套接有链条，所述工作箱的内部设置有辊圈。该高效对辊机，结构简单，操作方便，不仅能够使对辊机在工作时的旋转速度得到更好的控制，还使辊轮的传动能力更强，对辊机的工作效率更高。
技术研发人员：周圣满
受保护的技术使用者：周圣满
文档号码：201620979163
技术研发日：2016.08.30
技术公布日：2017.04.26
声明：
“高效对辊机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：周圣满
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2024年07月26日 ~ 28日 
