本实用新型涉及烧结矿加工技术领域，具体为一种双流直供式烧结矿竖冷窑。
背景技术：
烧结工艺将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上进行煅烧，使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程，形成的块矿直接添加到高炉内进行冶炼。烧结工艺有煅烧和冷却过程，冷却烧结矿传统采用带冷机和环冷机进行冷却，两种设备有较大缺陷，一是烧结矿冷却采用风机直接鼓风喷吹冷却，烧结矿中的小颗粒扬起，污染周围环境；二是两种设备较难密封，漏风率高达30％以上，理论上高温烟气中的热量仅能回收60％，实际上更低，造成能源大量浪费，国内目前多有共识——完全淘汰现有带冷机和环冷机，采用竖炉进行冷却，但是由于竖炉冷却结构复杂，工艺上采用料斗小车上料工序，竖炉进、出口密封工序，烧结矿均料工序、冷却工序、出料工序等，工艺结构复杂，机械设备多，故障频繁，故，在烧结矿竖炉冷却工艺，急需要一种机构简单，冷却效果好的竖冷窑，为此，我们提出一种双流直供式烧结矿竖冷窑。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双流直供式烧结矿竖冷窑，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双流直供式烧结矿竖冷窑，包括竖冷窑体、安装在竖冷窑体上的烧结机以及安装在烧结机内的破碎机，烧结机的上端安装有烧结机尾部密封罩，烧结机尾部密封罩的上端一侧贯通插接有烧结机机尾除尘管道，所述竖冷窑体内腔位于破碎机的下方安装有反射通风板，竖冷窑体内腔位于反射通风板的下方安装有一端贯穿竖冷窑体的通风反射板通风管道，所述通风反射板通风管道位于竖冷窑体外的一端连接有热风总管，所述竖冷窑体的顶部贯穿插接有多个顶部通风支管，多个所述顶部通风支管位于竖冷窑体外的一端与安装在竖冷窑体上端面的顶部热风围管连通，所述顶部热风围管向外延伸的一端与热风总管连通，所述竖冷窑体侧壁下端对称开设的两个安装孔内均安装有通风集箱，其中一个所述通风集箱与外部的风箱和循环风机连接，用于供应循环风对烧结矿进行冷却，另一个所述通风集箱与插接在竖冷窑体侧壁上的鼓风管道相连通，所述竖冷窑体的下端连通有多个漏斗，用于通过下方的链斗机将烧结矿运输到下一工序。
优选的，所述破碎机为单齿辊破碎机。
优选的，所述反射通风板的斜度为45°，且反射通风板上设置有反射板耐磨块。
优选的，所述通风集箱位于竖
声明：
“双流直供式烧结矿竖冷窑的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
709
编辑：中冶有色网
来源：中能京蓝(北京)环保工程有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年07月09日 ~ 11日 
