有色金属合金材料技术理论与应用

钼-钛基合金材料及其制备方法与流程 546     

 0

.本发明涉及合金冶炼技术领域，具体为一种钼-钛基合金材料及其制备方法。背景技术.随着社会经济的发展，现代工业生产领域对金属材料提出了越来越高的要求，并且由于受到高分子材料和陶瓷材料的冲击，金属材料受到了前所未有的挑战，迫切需要提高已有材料的质量和开拓金属材料新功能。.合金材料是一种非常重要的金属材料，在工业生产各个领域都发挥了极其重要的作用，如何更好地提高其性能，或者开发新型合金材料，将是工业生产领域当前和未来重点关注的问题。发明内容.本发明的目的在于提供一种钼-钛基合金材料及其制备方法

抗水解氮化铝粉末及其制备方法与流程 945     

 0

.本发明属于无机非金属材料技术领域，特别涉及一种抗水解氮化铝粉末及其制备方法。背景技术.氮化铝因其导热性能好(理论热导率为w/(m.k)，实际值可达w/(m.k)，为氧化铝陶瓷的-倍)，介电常数低，是新一代半导体基片和电子封装器件的理想材料，在混合集成电路，电子电路模块、卫星系统的发射器、激光器的散热底座等方面广泛应用。良好的机械强度与热稳定性，使其在结构陶瓷和耐火材料领域也具有广泛用途。.aln粉末的性质对aln陶瓷的制备工艺和陶瓷性能有着直接影响，氮化铝粉末极易在潮

高球形度低氧含量TiAl合金粉末制备方法及其设备与流程 347     

 0

一种高球形度低氧含量tial合金粉末制备方法及其设备技术领域.本发明属于粉末冶金技术领域，更具体地，涉及一种高球形度低氧含量tial合金粉末制备方法及其设备。背景技术tial合金以其优异的高温性能及低密度，已成为重要的高温结构材料，尤其是航空发动机低压涡轮叶片的主要材料。传统工艺通常采用铸造方式制备tial合金叶片，但由于tial合金本征脆性使得叶片毛坯加工难度大、导致叶片成品率低。热等静压技术或增材制造技术以tial合金粉末为原材料，实现低压涡轮叶片的近净成形。两种技术制造的叶

高屈服钨合金材料的制备方法与流程 513     

 0

.本发明涉及的是粉末冶金技术领域，具体涉及一种高屈服钨合金材料的制备方法。背景技术.钨合金具有高密度、高强度和高硬度、导电导热性能好、热膨胀系数低、吸收射线能力强以及耐高压、耐电腐蚀等特点，被广泛应用在国防军工、航空航天、电子信息、能源、冶金、核工业领域。.一般情况下，真空态钨合金的屈服强度在?mpa之间，且不易稳定控制；现在市场需要屈服强度≥mpa、延伸率＞％的钨合金产品，为了提高合金的屈服强度，目前普遍采用形变强化、第二相强化等方式提高材料的强度。典型的形变强化为

高温合金粉末重熔回收制备母合金的方法与流程 744     

 0

.本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种高温合金粉末重熔制备母合金的方法。背景技术.高温合粉末冶金技术在生物医疗、激光熔覆、汽车制造、航空航天、创意设计、工业模具、科学研究等领域都有极为广泛的应用潜力。不同的应用领域所适用的粉末粒度范围有所区别，如传统粉末冶金领域，一般使用μm的粉末；而在注射成型领域，一般使用μm的粉末；激光熔覆通常使用μm的粉末；增材制造(即d打印)通常使用μm的粉末。而雾化制粉所得到的合金粉末一般为.μm全粒度段，受

制备钼及钼合金箔材的方法与流程 603     

 0

.本发明属于难熔金属的技术领域，具体涉及一种制备钼及钼合金箔材的方法。背景技术.钼及钼合金箔带材由于具有较好的力学和热学性能，在消费电子行业，栅控脉冲行波管用栅网、阴极、屏蔽筒等电真空部件，以及电光源，医疗行业等领域应用广泛。.目前国内外主要供应商采用粉末压制工艺、烧结工艺、热轧工艺、冷轧工艺、热处理及精密机加工等来制备得到纯钼及钼合金带材、箔材。比如：发明专利公开了一种钼箔制备方法，以低k低w中颗粒规格钼粉为原料，经冷等静压成型得到钼压坯，再经复合烧结、低温大变

含能钨合金材料及制备方法与流程 539     

 0

.本发明属于难熔金属技术领域，具体涉及一种含能钨合金材料及制备方法。背景技术.钨合金因具有强度高、硬度高、高延展性、加工性能好等优异特性广泛应用在军事工业和民用工业领域中。尤其在国防工事领域，常被作为穿甲弹芯材料应用在各种反坦克及制空导弹系统中。随着科技的不断发展进步，以及军用工事装备的不断升级，现代战争对战斗部的杀伤威力或毁伤效率提出了更高的要求。于是，材料需求逐渐从单一的动能需求转化为功能性需求，不仅要求在战斗过程中具有打击目标的作用，同时要求材料具有毁伤目标人员、电子元器件、炸药等多层

聚酰胺粉末及其在通过烧结的粉末附聚方法中的用途与流程 875     

 0

.本发明涉及聚合物、特别是聚酰胺的粉末，其旨在用于通过熔化的粉末附聚方法中并且可被再循环多次。背景技术.聚酰胺粉末附聚技术用于通过将粉末经由逐层熔化的增材或附聚来制造三维物体。该技术特别地用于制造各种领域中的原型和模型，所述领域为例如机动车辆、航海、航空、航天、医疗、纺织、服装和装饰领域，电子产品的外壳、电话、家庭自动化、计算和照明、时尚、运动和工业工具的领域。.通过熔化(或“烧结”)的粉末的附聚是通过辐射引起的，所述辐射为例如激光束(也称为激光烧结)、红外辐射、uv辐射、led型辐射或任

光学模具用硬质合金材料及其制备方法与流程 507     

 0

.本发明属于粉末冶金领域，涉及一种硬质合金材料及其制备方法，以及其用途，更具体而言，涉及一种光学模具用硬质合金材料及其制备方法，以及由其制备的光学模具。背景技术.非球面光学元件应用于军用激光装置、热成像装置、微光夜视头盔、红外扫描装置、数码相机、照相手机、车用摄像装置、显微及望远镜以及数码摄像镜头等光学器件。非球面玻璃基光学元件的大批量生产主要依靠精密玻璃模压技术。为了达到非球面玻璃镜片的高质量要求，需要光学模具材料具有高硬度、高强度、高密度、良好的耐热冲击性能以及优异的加工性能等，碳化钨(

耐候PC/聚酯合金材料及其制备方法与应用与流程 399     

 0

一种耐候pc/聚酯合金材料及其制备方法与应用技术领域.本发明涉及高分子材料技术领域，更具体地，涉及一种耐候pc/聚酯合金材料及其制备方法与应用。背景技术.pc与pbt共混，一方面可以实现性能互补。保持了结晶材料pbt的耐化学性、耐高温及易于成型等性能，又兼备了非晶材料pc的韧性和尺寸稳定性。但由于pc耐候性能差，容易老化变色，导致pc合金的耐候性能一般。并且pc、pbt在加工过程中会有分子链断裂，产生活性基团cooh、ph-oh、r-oh，活性羰基和羟基数量激增，pc和pbt的分子量急剧降低

覆铜板及其制备方法与流程 861     

 0

.本申请涉及电路板技术领域，特别涉及一种覆铜板及其制备方法。背景技术.随着电子工业的迅猛发展，在人们的日常生活中，可穿戴、便携只能设备等已经成为不可或缺的必需品，例如折叠手机、手表、平板电脑等电子设备。其中，柔性电路板(flexibleprintedcircuitboard；fpc)在电子设备中起到了关键的连接作用，而覆铜板(coppercladlaminate；ccl)作为柔性印刷电路板的基础板材，其在电子设备中有着广泛的应用。.目前，覆铜板多是以木浆纸或玻纤布等作为增强材料，在其

提高硬质合金晶粒度的方法与流程 398     

 0

.本发明属于粉末冶金的技术领域，具体属于一种提高硬质合金晶粒度的方法。背景技术.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种复合合金材料，其一般以高硬度难熔金属碳化物粉末为硬质相，以co、ni等金属为粘接相。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在℃的温度下也能基本保持不变，在℃时仍有很高的硬度，因此，硬质合金被广泛应用于切削工具、石油钻采、耐磨零件等领域，尤其是用作刀具材料，如车刀、铣刀、

铝粒生产用螺旋给料机的制作方法 1168     

 0

.本实用新型涉及铝粒生产技术领域，一种铝粒生产用螺旋给料机。背景技术.铝粒是采用含.％铝液经空气雾化、冷却、沉降、除尘等工艺精制而成。外观光亮，呈不规则形状；应用于炼钢脱氧、中间合金、化工、颜料等行业。.铝粒在进行生产的过程中，需要经过一系列加工工序，其中就包括需要对其原料进行输送，生活中最常见的就是利用螺旋给料机对其进行输送，但是，普通的给料机在工作的过程中铝粉很容易进入至轴承的内部而影响机体的正常工作，并且当需要对其进行清洗时，由于机体的内部不会设置排水的结构，导致其不方便对清

金属硅粉生产用振动给料机的制作方法 650     

 0

.本实用新型涉及给料设备领域,尤其涉及一种金属硅粉生产用振动给料机。背景技术.金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料，金属硅粉的生产是将硅块经过多次破碎和研磨之后制作成粒度不同的硅粉，然后将这些硅粉根据粒度的不同进行分级，分级完成之后利用包装机对这些硅粉进行包装，在上述的生产过程中需要对硅粉进行送料，在对硅粉进行分级的过程中就需要持续稳定的将硅粉送入分级机，在这个过程中往往使用振动给料机进行工作，现有的振动给料机仅能将金属硅粉朝一个方向输送，不能对金属硅粉进行粗筛分，不合格的较大的

绝缘型镁铝合金泵套组件的制作方法 793     

 0

.本实用新型涉及泵套技术领域，尤其涉及一种绝缘型镁铝合金泵套组件。背景技术.镁铝合金是合金中的一种，密度一般小于.g·cm，镁和铝的合金的低密度使其比性能提高，镁铝合金具有很好的强度、刚性和尺寸稳定性，泵套是喷雾剂或者化妆瓶喷头顶端的保护盖，主要起到保护喷头的作用，避免喷头受到外力冲击或者沾上污渍。.现有的一种泵套，采用卡接的方式连接，该泵套结构简单，但是在使用时容易出现以下问题：.、泵套主要起到保护喷头的作用，避免喷头受到外力冲击或者沾上污渍，但使用时需要将泵套取下，而泵套多为

电解铝覆盖料添加装置的制作方法 627     

 0

：.本实用新型涉及电解铝生产技术领域，具体涉及一种电解铝覆盖料添加装置。背景技术：.在铝电解生产过程中，电解槽更换阳极工作完成后,须给电解槽补加保温料(覆盖料)。而此项工序通常都是有电解工人工完成，通过推车装料，再行至每台电解槽中间，使用铁锹将物料覆盖到壳面，操作环境温度高，劳动强度相当大，人工作业效率低下，同时还存在诸多作业安全隐患。另外，人工进行电解槽覆盖，导致运输过程物料飞扬严重，严重污染作业环境。实用新型内容：.本实用新型的目的在于提供一种电解铝覆盖料添加装置。.本实用新型由如下

显著提升钙钛矿太阳能电池湿度稳定性的界面修饰方法 433     

 0

.本发明涉及一种提升钙钛矿太阳能电池湿度稳定性的界面修饰方法，该发明属于能源技术领域。背景技术.太阳能是清洁安全、取之不尽用之不竭的绿色能源。开发高效率、低成本、环境友好的太阳能电池器件，对保障能源安全和社会经济健康可持续发展具有重要意义。钙钛矿太阳能电池(psc)因其优越的电荷传输性质、长载流子扩散距离、全光谱吸收和高吸光系数等一系列优点，得到了研究人员的广泛关注。.钙钛矿太阳能电池由透明导电基板、电子传输层、钙钛矿吸光层、空穴传输层和顶电极组成。功能层的薄膜质量和各功能层之间的接触界面

提高铸造铝铜合金流动性能的方法与流程 1047     

 0

.本发明属于铝铜合金铸造技术领域，涉及一种能够提高铸造铝铜合金流动性能的方法。背景技术.铸造铝铜合金作为一种高强度铝合金，凭借其良好的室温性能与高温性能，在航空航天、汽车、船舶、军工等领域得到了广泛的应用。.铸造铝铜合金在具备高强度、高模量、高耐腐蚀性的同时，通过热处理还具备极好的强韧性，能够表现出优异的综合力学性能，是产品轻量化，实现未来以铸代锻、以铝代钢的理想材料。.但是，与其他系列铸造铝合金相比，目前铸造铝铜合金主要存在以下问题：）、铸造铝铜合金的凝固方式属于糊状凝固，由于合金的

改性PC/ABS合金材料及其制备方法与流程 1140     

 0

一种改性pc/abs合金材料及其制备方法技术领域.本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种改性pc/abs合金材料及其制备方法。背景技术.随着现代科技的发展和高分子材料应用领域的拓宽，高性能材料越来越受到人们的关注。聚碳酸酯(pc)是一种性能优良的工程塑料，具有冲击强度高、抗蠕变稳定性好、透明度高等优点，在汽车工业、医疗器械、家居产品领域广泛应用。但pc加工温度高、加工成型困难、熔体粘度大，特别是大型容器耐环境应力开裂差、不耐溶剂制约了其工业的发展。而abs具有良好的流动性能和加工性能，因

PP/POM合金材料及其制备方法与流程 942     

 0

一种pp/pom合金材料及其制备方法技术领域.本发明涉及增强材料改性技术领域，尤其涉及一种pp/pom合金材料及其制备方法。背景技术.现有技术中，公开号为cna，名称为一种改性pp合金材料的发明专利中，采用pp?份，滑石粉?份，树脂基体pph?份，ppb?份，甲基苯基硅氧烷支链型预聚物?份，改性剂?份，颜料?份，马来酸酐?份，硼酸锌?份，聚乙烯酯?份，乙烯基双硬脂酰胺?份，硬脂酸单甘油酯?份，蒙脱土

可降解增强镀铝膜及其制备方法与流程 1056     

 0

.本发明涉及复合膜技术领域，尤其涉及一种可降解增强镀铝膜及其制备方法。背景技术.镀铝膜兼具塑料薄膜和金属的特性。在薄膜表面镀铝具有遮光、防紫外照射等作用，既能延长内容物的保质期，又可提高薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，其具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。.然而，当前此种材料最大弊端是不可降解，废弃后形成白色污染，需要上百年才能崩解为微塑料，微塑料污染地下水、海洋、土壤，最终对人类

软磁合金粉末的表面包覆有机硅树脂的装置的制作方法 1302     

 0

.本实用新型涉及材料加工技术领域，更具体的说是涉及一种用于软磁合金粉芯的表面包覆有机硅树脂的装置。背景技术.软磁合金粉芯作为电感元器件的主要磁芯组件，用于生产各类电感器、滤波器、扼流圈等电力电子关键元器件，广泛应用于新能源、信息、交通、国防等重要领域，随着国民经济的发展起着重要的作用。而软磁合金粉芯的制作工艺主要包括软磁合金粉末的绝缘包覆、压制、退火、涂装等，其中软磁合金粉末的表面绝缘包覆工序非常关键，是决定软磁合金粉芯的功率损耗、直流叠加等特性的重要工序。.传统的软磁合金粉末的表面绝缘包

钴粉湿法制粒方法与流程 518     

 0

.本发明属于硬质合金粉末处理的领域，具体涉及一种钴粉湿法制粒的方法。背景技术.钴粉主要应用于硬质合金行业，硬质合金要求具有高的硬度和良好的抗磨性能。而超细硬质合金由于具有良好的硬度和抗磨性，以确保合金的均匀性。超细钴粉的粒度通常在μm以下，由其粒度细，表面活性大，在空气中易迅速氧化，将影响硬质合金中的碳平衡；超细钴粉的粉尘飞扬大，造成合金生产环境污染和职业健康危害；超细钴粉的流动性较差，不易在球磨过程中分散均匀，容易导致合金钴池缺陷。.专利申请号为cn.的发明创

金属釉及其制备方法和应用方法与流程 476     

 0

.本发明涉及陶瓷釉料技术领域，具体涉及一种金属釉及其制备方法和应用方法。背景技术.装饰用金属材料因其具有华丽、名贵的装饰风格深受消费者们的追捧，但其价格昂贵，耐酸碱性差，限制了其应用场景。随着装饰材料制备技术的革新，具有金属效果的建筑陶瓷因其逼真的金属光泽和优良的耐腐蚀性被应用广泛。.其中，金属釉料是一种特殊的结晶釉。建陶行业中的金属釉的制备方法有四种：涂敷热解法与仿金技术、热喷涂法、蒸镀法和烧结法。烧结法是最常见的一种制备金属釉的方法，通常是在基础釉料配方中加入过渡金属氧化物（如co、m

生物可降解超细晶Zn-Li合金材料及制备方法与应用 1224     

 0

本发明属于生物可降解金属材料领域，具体涉及一种生物可降解超细晶zn-li合金材料及制备方法方法。背景技术生物可降解金属材料是指金属材料植入体内后能够逐渐被吸收或溶解。因而要求其在具备良好的生物相容性的同时，能获得期望的降解速率；在保证材料力学完整性的前提下，于合适的时间能完全吸收或溶解。铁基，镁基复合材料作为目前研究较广的可降解生物金属材料，分别具有以下特性：铁基复合材料的力学性能优异，但降解速率过慢且降解不完全是其作为可降解植入材料的最大弊端，同时无法进行核磁共振，也是其一个劣势；镁基复合材料

铌钨合金粉末、铌钨合金制品及其制备方法与流程 1094     

 0

.本申请属于材料加工技术领域，具体涉及铌钨合金粉末、铌钨合金制品及其制备方法。背景技术.铌钨合金粗料的室温强度较高，塑性较差，在铸锭加工时多采用高温挤压的方式，以细化铸锭晶粒。挤压后合金粗料的塑性大为提升，可以通过锻造、轧制、旋压等加工方式获得所需规格的棒、板材和锻件、旋压件。加制涂层后可以用于-℃温度范围内，应用于国内航空航天领域。是一种十分重要的工程和功能材料。.目前对于铌钨合金材料常规采用热加工挤压、锻造开坯，经过径锻、轧制等方式加工成坯料，后经过机加工等方式加工成所

用于高强度硬质合金研磨的可倾式湿磨机的制作方法 1125     

 0

.本发明涉及湿磨机技术领域，尤其涉及一种用于高强度硬质合金研磨的可倾式湿磨机。背景技术.制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在～微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点(～℃)的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢

原位纳米氧化锆粒子弥散增强钨合金的制备方法与流程 1196     

 0

.本发明属于制备方法，具体涉及一种原位纳米氧化锆粒子弥散增强钨合金的制备方法。背景技术.钨由于其高熔点、低热膨胀系数、高热导率、高的力学性能强度等优点而成为聚变堆面向等离子体用材料众多选择中的一种优选材料，但是，目前存在的商用纯钨和一些钨合金仍然有一些问题，首先从制备过程中，如烧结难以致密化；加工过程中容易出现开裂；对于使用过程中晶粒易于再结晶变粗大、加工性能差；聚变等离子体对钨的辐照也会引起材料的性能退化，中子辐照硬化/脆化严重，因此目前的商用钨材料很难满足未来聚变堆面向等离子体材料的需要

轻质高强度硬质合金材料及其制备方法与流程 392     

 0

本发明属于材料制备技术领域，尤其涉及一种轻质高强度硬质合金材料及其制备方法。背景技术目前，tic基硬质合金的硬度非常高，有很高的耐磨性，摩擦系数也小，具有较高的抗氧化能力、较高的耐热性和较好的化学稳定性。但是它的抗塑性变形能力、抗脆性破损能力、导热性等均较差，抗磨料磨损性能也较低。因此其应用不如wc基硬质合金面广量大。尽管tic基硬质合金用作刀具材料，适合对铸铁、普通钢、高硬度钢进行高速切削和干式切削，在某些加工场合性能优于一般硬质合金刀具，但是刀具使用寿命任然难以和硬质合金刀具相当，尤其是ti

粉末冶金高力学性能钛合金紧固件的生产工艺的制作方法 779     

 0

.本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金高力学性能钛合金紧固件的生产工艺。背景技术.随着航空、航天、兵器、舰船、化工、能源等领域的发展，一方面对包括套筒类零件在内的工具的需求量增加，另一方面也提出了更加苛刻的性能要求，如耐腐蚀、轻便、无磁、超强耐用等。虽然钛合金因其强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域，但是，由于钛合金特殊的物理和力学性能，具有强度高，变形能力差，冷加工硬化严重，回弹强，易开裂，易粘模等缺陷。当前钛合金紧固件大多采用热镦加工方法，存在产品质量差，材料