江苏有色金属冶金技术理论与应用

Pt单原子-C量子点的复合光催化剂和制备以及应用 1105     

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本发明提供了一种Pt单原子‑C量子点的复合光催化剂，包括：二氧化钛和以单原子形式负载在所述二氧化钛上的Pt，所述二氧化钛上还负载有C量子点。通过将Pt以单原子的形式负载在二氧化钛上，使得二氧化钛与Pt形成大量的异质结，极大的抑制光生电子和空穴的复合，提高了光催化剂的催化能力；加入碳量子，极大的延长了光催化剂的催化寿命。

单一结构式低色温高显指荧光陶瓷及其制备方法与应用 918     

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本发明公开了一种单一结构式低色温高显指荧光陶瓷及其制备方法与应用，该荧光陶瓷化学式为：(Y_{1‑x‑y‑z‑a}Lu_xGd_yPr³⁺_aCe³⁺_z)₃(Al_1‑bMn²⁺_b)₅O₁₂，其中x为Lu³⁺掺杂Y³⁺位的摩尔百分数，y为Gd³⁺掺杂Y³⁺位的摩尔百分数，a为Pr³⁺掺杂Y³⁺十二面体格位的摩尔百分数，b为Mn²⁺掺杂Al³⁺八面体格位的摩尔百分数，z为Ce³⁺掺杂Y³⁺位的摩尔百分数，0≤x≤1，0≤y<1，0.001≤a≤0.005，0.001≤z≤0.01，0.001≤b≤0.02，1≤(b:a)≤10。采用固相反应法烧结，本发明的荧光陶瓷材料具有发射光谱主峰545～575nm之间，半高宽在100～120nm之间，在高功率LED(350～500mA)或LD(4W～10W)激发下，实现暖白光发射，色温3000～4000K，显色指数80～88，制备工艺简单，易于工业化生产，对高功率照明产业具有极大的促进作用。

Ce:GAGG荧光陶瓷及其制备制备方法、制备系统 997     

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本发明提供一种Ce:GAGG荧光陶瓷及其制备方法和制备系统，用Gd³⁺完全取代Y³⁺,Ga³⁺取代Al³⁺形成的化学式Gd_3‑xAl_5‑yGa_yO₁₂:Ce_x，通过控制Ce³⁺离子、Ga³⁺离子的浓度调节Ga³⁺离子与Ce³⁺离子之间的能量转移来实现Ce:GAGG荧光陶瓷高输出效率。

高温催化净化金属纤维滤材及其制备方法 1035     

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本发明提供了一种高温催化净化金属纤维滤材及其制备方法，该金属纤维滤材包括由下至上依次布置的第一层金属纤维毡，第二层金属纤维毡，第三层金属纤维毡，其中第二层金属纤维毡含有催化剂。高温催化净化金属纤维滤材由三层金属纤维毡组成，每层金属纤维毡的孔径和孔隙率不同，过滤精度形成梯度分布，过滤效率更高；第三层金属纤维毡直接将大颗粒物截留在滤材外，相对于同样纳污量的过滤材料，寿命更长；第二层金属纤维毡含有催化剂，可以对气体中氮氧化合物催化脱硝处理；高温催化净化金属滤料孔隙率较大，烟气阻力小；高温催化净化金属纤维材料由不锈钢、哈氏合金等材料制成，耐腐蚀性高、强度高、使用寿命长。

在磁钢废料中添加磷制备纳米复合永磁材料的方法 669     

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在磁钢废料中添加磷制备纳米复合永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加磷得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的纳米复合永磁材料，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在稀土氢碎磁粉中添加磷，有利于改变纳米复合永磁材料中Nd2Fe14B相晶粒的磁易化轴取向，从而提高磁能积；且磁性能高、稀土含量低。

以铈为主的钕铈铁硼磁性材料制备方法 721     

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本发明提供一种以铈为主的钕铈铁硼磁性材料制备方法，其包括以下步骤：(1)混料：取富含Cu、Al、Ga、Dy、Co、Zn、Fe、Ce、Pr、Nd、B的稀土，按照质量配比Cu1‑2份、Al1‑2份、Ga1‑2份、Dy1‑2份、Co1‑2份、Zn1‑2份、Fe50‑60份、Ce20‑30份、Pr5‑20份、Nd5‑20份、B1‑10份；(2)熔炼：(3)粉碎：(4)静压成型：(5)烧结：(6)坯体打磨：(7)表面处理。本发明可利用相对过剩、廉价的稀土铈部分取代钕铁硼合金中的镨钕稀土金属，减少3～30％的Nd、Pr用量，使得原料成本降低，且性能优于目前市场上添加镧铈的产品，并使得稀土金属得到综合、平衡利用。

重稀土Dy高效扩散制备高矫顽力钕铁硼磁体的方法 621     

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本发明属于材料领域，具体为一种重稀土元素高效扩散制备高矫顽力钕铁硼磁体的方法，本发明预先在压型生坯中引入重稀土扩散源，将压型后的生坯浸沾于重稀土配合物有机溶剂，一方面实现粉末颗粒表面有机包覆，达到防止粉末氧化的目的；另一方面，通过烧结和热处理过程中重稀土有机溶剂分解，C和H元素变成气体挥发，残留的中重稀土元素Tb/Dy等向主相晶粒表面扩散，实现主相晶粒表面的磁硬化，提高磁体矫顽力。本方法在非致密生坯表面浸沾添加重稀土扩散源，扩散通道多、扩散深度深，改进了常规扩散工艺中在已经烧结完成的致密磁体表面进行涂覆、蒸镀、滚渗等扩散方法，无需额外长时间高温扩散处理，工艺过程简单，扩散效率更高。

口腔种植用瓷基台及其制造方法 675     

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本发明涉及一种口腔种植用瓷基台,包括具有沉头通孔的基座,沉头通孔中装有外螺纹与种植体螺纹孔相配的中央沉头螺丝,基座的下端具有缩径接圈,中部具有向外延伸的突沿,基座上部外圆包覆有金属底层,金属底层的底端沿突沿的上表面外展,金属底层外包覆有铸造瓷层,铸造瓷层的外形与烤瓷冠底部的凹孔相配;其制造方法如下:在基座上制作金属底层蜡模及铸道,并将其固定在铸圈内,向铸圈灌注包埋材料混合液包埋,包埋体焙烧,熔融蜡模并倒出蜡液,金属合金熔融后从铸道浇入包埋体型腔内,铸造完成后,清除包埋材料,得到包覆金属底层的基座,制作与铸造瓷层蜡模及铸道,并将其固定在铸圈内,向铸圈灌注包埋材料混合液包埋,包埋体焙烧,熔融蜡模并倒出蜡液,铸造陶瓷熔融后从铸道浇入焙烧好的包埋体型腔内,铸造完成后,清除包埋材料,得到初成品,将初成品打磨、修形,并装入沉头螺丝,即得到所述瓷基台成品。本发明的有益效果是制作工艺简单,成本低廉。

Fe-Mn-Cu粉芯丝材及其电弧增材加工工艺 1061     

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本发明涉及一种Fe‑Mn‑Cu粉芯丝材及其电弧增材加工工艺，Fe‑Mn‑Cu粉芯丝材由低碳钢带和Fe‑Mn‑Cu粉芯组成；将本发明制备的Fe‑Mn‑Cu粉芯丝材对破损的碳钢基板进行电弧增材加工，加工后修复了破损的碳钢基板，再制造修复的焊道能有效提高碳钢基板的硬度、致密度和抗拉强度，使修复后的碳钢基体性能要求符合再次应用。本发明主要用于针对工作现场或野外环境下及时、高效地对急用装备等关键零部件进行快速修复与再制造。

稳定氧化锆镀膜靶材及其制备方法 909     

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本发明公开一种稳定氧化锆镀膜靶材及其制备方法，涉及镀膜技术领域，包括配料和烧结工艺步骤。本发明，设计科学、合理，对于所述镀膜靶材，制备方便、节约，作用安全、可靠，能够有效解决氧化锆镀膜靶材开裂问题，能解决传统氧化锆镀膜靶材镀膜过程中的不稳定和折射率不均匀性问题，提高氧化锆薄膜的损伤阈值，确保产品质量。

增强型复合铝基材料及其制备方法 807     

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本发明提供了一种增强型复合铝基材料，所述复合铝基材料由Ce‑C‑SiC@Al2O3增强相和铝合金基体组成，其中增强相和铝合金基体的质量比为1.5‑5.5：100，所述铝合金包括以下成分：Cu为3.8‑4.6wt%；Mg为1.2‑1.5wt%；Si为0.4‑0.7wt%；Ni为0.4‑0.55wt%；Fe为0.4‑0.6wt%；余量为Al，为了满足铝基材料具有更高的强度要求，本发明以纤维状陶瓷作为增强材料，来改善铝合金的力学性能，本发明中采用短纤维相比于常规的纤维具有缺陷少，成本低的优点，而且静电纺丝制备的纤维具有较大的长径比，比表面积和优良的力学性能，具备更好的增强效果。

复合磁性材料及其制作方法 956     

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本发明提供一种复合磁性材料及其制作方法，涉及磁性材料技术领域。该复合磁性材料及其制作方法，所述复合磁性材料由以下重量份成分组成：铁60‑80份、钴5‑6份、镍3‑4份、钆4‑6份、氧化钻1‑2份、碳化硅1‑1.2份、三氧化二锰0.8‑1份、二硼化钛0.6‑0.8份、螯合剂1‑2份、添加剂0.8‑1.6份，所述螯合剂包括铬、磷、铜、锌与钾，所述铬、磷、铜、锌与钾的质量比为1:0.8:1.2:0.9:1.1，所述添加剂二氧化锆、三氧化二铋与二氧化铈，所述二氧化锆、三氧化二铋与二氧化铈的质量比为2:1.5:1.7。通过合理的选取原材料，以及在熔烧过程中加入螯合剂与添加剂，使得制作出的复合磁性材料性能大大提升，复合磁性材料的磁导率不易受到外界因素的影响，且复合磁性材料的使用范围更加广泛。

在磁钢废料中添加纳米金属粉制备含钆稀土永磁材料的方法 760     

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在磁钢废料中添加纳米金属粉制备含钆稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，再将获得的预处理磁体材料与已配制好的纳米金属粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液，而后将熔融的合金液浇铸并冷却为合金锭，再对合金锭进行氢碎、气流磨破碎成细粉末，细粉末经静压、烧结、两段热处理后得含钆稀土永磁材料坯体，最后根据实际需求进行机械加工切割并精磨，即得含钆稀土永磁材料；纳米金属粉的添加有效增强了含钆稀土永磁材料的荧光寿命，且使永磁材料具有较高的激活剂临界浓度；而预分类可节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取工艺步骤。

应用于燃料电池的具有纳米碳纤维保护层的金属构件及其制备方法 810     

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本发明公开了一种应用于燃料电池的具有纳米碳纤维保护层的金属构件及其制备方法，该金属构件包括金属芯片，在所述的金属芯片上设有纳米碳纤维保护层。所述的纳米碳纤维保护层的成分由纳米碳纤维和高分子树脂组成，其中，纳米碳纤维占纳米碳纤维保护层重50~90%。本发明应用于燃料电池的具有纳米碳纤维保护层的金属构件，兼具碳材料和金属材料的双重特性，可实现燃料电池导电体兼顾高电导率、低面接触电阻、高强度、易成型、耐腐蚀、低成本，可大幅度改善燃料电池核心电连接件的成型工艺，使得燃料电池电连接件的选材更为广泛，避免了燃料电池复杂电场、水气环境下电连接件的腐蚀，减小了电连接点的接触电阻，提升了电池的电性能及寿命。

在废旧磁钢中添加金属粉制备含钆稀土永磁材料的方法 659     

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在废旧磁钢中添加金属粉制备含钆稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，同时从预处理磁体材料中提取样品，并对样品中的稀土组分进行检测记录；再将获得的预处理磁体材料与已配制好的铁粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在预处理磁体材料中添加金属粉，以提高稀土永磁材料的抗弯强度、硬度及抗冲击韧性；钆的加入有利于提高合金锭的热稳定性。

航天用高性能纳米碳化钛铝合金复合材料及其挤压成型方法 905     

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本发明提供一种航天用高性能纳米碳化钛铝合金复合材料，包括纳米碳化钛为0.1wt％～2wt％，基体相98％～99.9wt％；该基体相成分为7075铝基体的预合金粉末；本发明还提供了上述铝合金复合材料的挤压成型方法，以纳米碳化钛为增强相，以7055铝合金粉末为基体相，电场辅助下烧结挤压一体化进行，挤压比3～15，升温时间30～150K/min，挤压温度450～550℃，挤压速度0.1～1mm/min，最终制备出超细高强的纳米碳化钛铝合金复合材料，可应用于航空领域。

用于摄像头的铝基粉末冶金皮带轮及制作方法 1037     

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本发明公开了一种用于摄像头的铝基粉末冶金皮带轮及制作方法，包括本体，所述本体的中端部设置有齿轮盘，所述本体的一端部通过凸台铆压式套装设置有用于防止齿轮盘滑出的铆片，所述本体的另一端部设置有挡片，所述挡片、齿轮盘及凸台通过铝基粉末冶金一体制备形成本体。本发明采用本体与铆片铆压式套装设置，避免齿轮盘的滑出，保证皮带轮转动的稳定性和安全性，通过铝基粉末冶金技术制备成本体，使铝基皮带轮的重量减轻65%，满足了摄像头内使用的皮带轮对轻量化的要求，从而使铝基皮带轮在摄像头的使用状况优于铁基皮带轮在摄像头的使用状况，保证了摄像头内使用的皮带轮具备了较高的经济性和性价比。

耐磨高强度硬质合金及其制备方法 701     

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本发明涉及一种耐磨高强度硬质合金及其制备方法，属于金属冶金技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板，通过金属混合盐电镀法在膨胀石墨表面电镀一层混合金属层，电镀后烧结，使得膨胀石墨模板烧结去除，从而得到类膨胀石墨结构的混合金属粉末，本发明还以稻壳为原料，首先通过微生物发酵使得稻壳微腐产生丰富的孔隙，再将钨酸和氨水混合溶解后浸渍微腐稻壳，使得钨酸和稻壳复合，并在还原气体的作用下，原位炭化还原制得具有稻壳遗态结构的多孔粗糙碳化钨硬质料，最后将自制抗磨料和自制硬质料以及粘结金属混合压制并烧结，最终制得耐磨高强度硬质合金，本发明制备的耐磨高强度硬质合金具有极佳的耐磨性和机械强度，具有广阔的应用前景。

暖白光照明用高显指透明陶瓷及其制备方法 926     

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本发明提供了一种暖白光照明用高显指透明陶瓷及其制备方法，采用共沉淀法制备了具有强结构刚性的透明陶瓷，掺杂Ce³⁺取代Sr²⁺和Lu³⁺时，在410 nm的激发下显示出较低的色温，实现了光谱展宽，提高了显指，非常适合用于适用于室内暖白光照明。

氧气传感器底座的生产方法 775     

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本发明公开了一种氧气传感器底座的生产方法，包括以下步骤：压制——热处理——精压——酸洗——制备成品；本发明工艺通过不锈钢粉末冶金工艺压制烧结成毛坯状态，通过热处理、精压和酸洗使产品表面达到图样要求状态，经过简单的机加工来实现最终产品；产品毛坯尺寸可以达到机加工后尺寸要求，只需要进行螺纹加工既能满足图样技术要求，单班产能显著提高，大大的缩短了机加工的时间和机加工成本。

耐高温高负载自润滑的轴承表面结构及其制造方法 907     

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本发明公开了一种耐高温高负载自润滑的轴承表面结构及其制造方法，轴承表面结构为层状结构，由底层、中间层和表层自下而上叠加而成，所述底层为1.5～2.5mm厚的08F冷轧钢板，所述中间层为0.15～0.28mm厚的锡青铜粉，所述表层为0.02～0.05mm厚的改性聚四氟乙烯材料层；该制造方法使纯聚四氟乙烯变为改性聚四氟乙烯，使轴承表面结构能够适应干摩擦条件要求，工作温度能够承受300℃，摩擦系数为0.2，磨痕宽度小于4mm，比纯聚四氟乙烯的耐压性提高5-10倍，耐磨性提高1000倍，线性膨胀系数降低80%，导热性提高5倍；能够在轴承领域中广泛运用。

SPS有压烧结超细晶WC基硬质合金异形刀具的方法 1055     

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本发明属于异形刀具制备领域，具体涉及一种SPS的有压烧结超细晶WC基硬质合金异形刀具的方法。本发明将WC基硬质合金刀具材料粉末采取超声振荡方式混合均匀，然后取出进行真空干燥、研磨、过筛处理；接着在石墨模具中用金属压头对制备的粉末进行压制，利用金属压头的特殊表面形貌压制出刀具纹路，保压完成以后拔出金属压头，硬质合金素坯保持在模具内部，在其表面添加cBN粉末进行二次预压，使用保温材料将带有二次预压粉体的模具包裹，并放入放电等离子炉中进行烧结，烧制出具有复杂型面的超细晶WC基硬质合金刀具。本发明可以在保证刀具材料的高致密度和综合力学性能的同时，制备出高性能和复杂形状为一体的异形刀具。

基于网状催化剂高产率制备碳纳米管和氢气及其再生方法 803     

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本发明公开了一种基于网状催化剂高产率制备碳纳米管和氢气及其再生方法，属于有机固废利用领域，本发明以废塑料作为原料，生产高附加值的碳纳米管和氢气，在遏制白色污染的同时，实现了塑料的资源化利用；以不锈钢网作为催化剂，成本低廉，催化活性高，再生性能好，制备的碳管及氢气产率高；不锈钢催化剂的独特优势在于同时充当催化剂和载体，可以将反应后的碳管与网状催化剂进行简单的物理剥离，避免了化学分离带来的高成本高污染问题，易于实现碳管及氢气的大规模制备，具有广阔的应用前景。

电机碳刷用复合材料及其制备方法 653     

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本发明公开了一种电机碳刷用复合材料及其制备方法。该复合材料由改性二氧化钨、纳米石墨粉、环氧树脂和填料组成，改性二氧化钨、纳米石墨粉、环氧树脂和填料的重量比为20‑32:12‑18:5‑14:2‑9；所述改性二氧化钨包括以下按重量份数计的组分：二氧化钨5‑8份、多巴胺溶液18‑24份、泡沫铜2‑8份和钢纤维1‑3份。与现有技术相比，本发明一种电机碳刷用复合材料及其制备方法，对二氧化钨进行改性处理，减少了二氧化钨的用量，降低了碳刷用料的成本；改性处理后的二氧化钨负载了钢纤维和碳纤维，提高了二氧化钨的耐磨性，减少了重量，用改性后的二氧化钨制备碳刷提高了耐磨系数，延长了使用寿命。

在废旧磁钢中添加液相镝制备稀土永磁材料的方法 1051     

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在废旧磁钢中添加液相镝制备稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加液相镝得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的稀土永磁材料，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在预处理磁体材料中添加液相镝，有利于提高合金锭的实际矫顽力，进而提高稀土永磁材料的抗弯强度、硬度及抗冲击韧性。

在废旧磁钢中添加液相铈制备稀土永磁材料的方法 1014     

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在废旧磁钢中添加液相铈制备稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加液相铈得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的稀土永磁材料，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在预处理磁体材料中添加液相铈，有利于降低合金液熔点，获得细晶粒磁体，从而提高磁体的矫顽力。

纳米金刚石增强钛基复合材料及其制备方法和应用 644     

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本发明公开了一种纳米金刚石增强钛基复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料主要是由纳米金刚石和基体钛所制成，其中所述纳米金刚石作为增强相，均匀分散在金属钛的基体中起到弥散强化作用。本发明还公开了所述纳米金刚石增强钛基复合材料的制备方法和应用。相对于现有技术，本发明克服了现有纯钛材料力学性能差以及碳纳米管或石墨烯增强钛基复合材料细胞毒性大的缺陷，所得纳米金刚石增强钛基复合材料具有较高的硬度强度和塑性，以及良好的生物相容性。本发明的产品可以应用于生物医学领域，尤其是骨科、牙科等硬组织的修复与替换。

耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法 680     

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本发明公开了一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法,本发明通过对稀土元素Nd、Dy和Ho的选用和配比,以及添加元素的选用,使得在磁体的晶界相(富Nd、富B相)增加了金属的含量,控制烧结温度1130～1150℃和回火温度480～520℃有效地避免了这些金属进入R2Fe14B的主相中,从而有效地提高了稀土永磁体的耐腐蚀性和热稳定性。

提高覆铜陶瓷基板绝缘可靠性的制备方法 1087     

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本发明公开了一种提高覆铜陶瓷基板绝缘可靠性的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在陶瓷基板表面形成铝金属化层；步骤二：对铝金属化层进行图形刻蚀和阳极氧化；步骤三：活性金属钎焊烧结，贴附铜箔，图形刻蚀，即为覆铜陶瓷基板。本发明为了避免覆铜陶瓷基板表面出现局部高压以及局部放电量不稳定情况，通过在铜瓷结合面引入高强度键合的绝缘铝阳极氧化层，提高了产品的绝缘可靠性，绝缘阳极氧化层的图形特征可以依据产品特性进行定制，进一步提高产品局部高压条件下的绝缘可靠性。

高效平板陶瓷膜的制作工艺 1108     

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本发明涉及一种高效平板陶瓷膜的制作工艺。本发明混合过程中：首先将造孔剂、分散剂、增塑剂均匀混合形成混合剂，然后将所述混合剂、氧化铝陶瓷骨料和粘结剂混合均匀；在上述混合过程中，混合剂、氧化铝陶瓷骨料和粘结剂放入混合釜中进行混合，所述混合釜上面设有三个进料口，分别供所述混合剂、氧化铝陶瓷骨料和粘结剂进入混合釜中，三个进料口包括中间进料口、以及分布在所述中间进料口两侧的倾斜设置的侧进料口，所述粘结剂通过中间进料口进入，所述混合剂、氧化铝陶瓷骨料从两侧的侧进料口进入，使得所述混合剂、氧化铝陶瓷骨料以一定的压力和所述粘合剂混合。本发明提供一种工艺简单、能够制备具有杀菌功能的陶瓷膜的高效平板陶瓷膜的制作工艺。