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本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种硼泥制备的铁水包聚渣剂。该聚渣剂的原料组成按照重量百分比计算为：硼泥?50%-65%、硅石?30%-40%、刚玉粉?5%-10%，其制备方法主要包括：磨粉、配料、混匀和制粒；本发明作为铁水包聚渣剂，在铁水包内进行喷粉脱硫预处理完成后、扒渣前加入铁水包渣层内，可有效提高脱硫渣的聚团性能，提高集渣和扒渣效率，减少扒渣次数，缩短扒渣时间，并有利于降低扒渣铁损，减少铁水回硫从而保证脱硫效果等，具有显著的经济效益和社会效益，值得推广。
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本发明公开了一种电火花线切割与表面强化复合加工方法及装置，属于特种加工领域。本发明的复合加工方法为：步骤S1、制备电火花线切割加工的放电工作液；步骤S2、制备用于强化工件加工表面的雾化工作介质；步骤S3、在步骤S3的放电所产生的热作用下，工件表面形成材料蚀除，工件加工区域表层金属达到燃点形成活化区域，同时，极间的放电工作液因放电作用而蒸发消耗殆尽；步骤S5、在步骤S4的状态下喷入雾化工作介质，对工件表面冶金结合强化；步骤S6、重复上述步骤，完成工件电火花切割加工以及加工表面的同步强化。本发明一次放电即能完成电火花放电切割与表面强化两重操作，具有双重效果，可显著提高电火花线切割加工表面的物理化学性能。
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一种从锗废渣中回收锗的方法,涉及冶金化工技术领域,特别涉及锗高效回收的技术。步骤如下:先将锗废渣、氧化铁矿粉和煤粉按混合均匀后在混捏机内压制成团块作为入炉料;再取入炉料在挥发炉内焙烧,收集挥发锗;取焙烧后产生的炉渣粉碎至粒度小于1mm后进行磁选出铁和锗的混合物。本发明制成的团块入炉可以达到透气性好、焙烧充分、炉渣疏松的效果,有利于锗的高温挥发。经配制料后的团块进入挥发炉内高温挥发锗,在控制的条件下,二氧化锗被还原成为气态的一氧化锗而挥发,并经氧化凝聚成为二氧化锗颗粒进入收尘系统,最终在布袋收尘室内沉降得到锗烟尘。
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本发明涉及冶金领域的一种冷却工艺,是含铅易切削钢的轧后冷却工艺,按以下三个阶段进行冷却:第一阶段:从终轧开始到奥氏体向铁素体开始相变间的冷却,采用三段间断水冷方式,即:冷却-均热-冷却-均热-冷却-均热,控制吐丝温度为830℃～870℃;第二阶段:奥氏体向铁素体开始相变至奥氏体相变完了的整个相变过程的冷却,控制含铅易切削钢入罩盖的温度在650℃～700℃,含铅易切削钢出罩盖的温度小于等于600℃;第三阶段冷却采用自然冷却的方式将含铅易切削钢冷却至室温。本发明可避免含铅易切削钢晶粒长大,使其表面氧化铁皮变成薄的粉状,酸洗极易去除。
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本发明涉及一种冶金等行业实验室样品加工的钻铣组合机床。该机的机架中部安装可移动工台,上部安装钻削和铣削动力头,所述工台上装有夹具,其特征在于:所述机架的上横板两侧分别安装由电机带动的钻削和铣削从动轮,中间安装电机带动的升降驱动丝杆,所述钻削和铣削从动轮分别通过其中心的花键机构与钻削和铣削动力头的刀杆轴衔接,所述钻削和铣削动力头的刀杆轴套固定在中联板上,所述中联板与固定在上横板下的上立板构成垂直移动副,并固定有与升降驱动丝杆旋合的螺母。本发明机构配置巧妙、合理,相互之间协调、紧凑,可以迅速夹持各种外形样品工件,并且实现工件在钻、铣工位快速切换,从而能够满足实验室样品加工的特殊需求。
碾磨装备主传动箱弹性金属塑料推力轴瓦的激光处理方法,涉及冶金领域。本发明采用石墨作为涂层,利用强激光诱导的冲击波对弹性金属塑料推力瓦表面进行激光冲击处理,提高表面塑料层的致密度,并在塑料层表面形成一定深度的微凹坑,增加表面油膜附着力和储油性能,当高压润滑油供给中断时,表面凹坑储存的润滑油可在一定时间内维持油膜存在,油膜消失后激光冲击时嵌入塑料层的石墨颗粒起润滑作用,从而减少真正无润滑剂干摩擦的时间,达到减少塑料层干摩擦磨损的效果。
本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铁、铜、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铁含量:0.05～1%,铜含量:0.05～0.5%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。
本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铜、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铜含量:0.05～0.5%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。
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本发明一种高压电机并联斩波和双逆变调速节能控制器,应用于电力、水泥及冶金等行业的风机水泵类负载的绕线式电动机无级调速。包括并联斩波器和双重逆变器,并联斩波器包括平波电抗器L1、L2,绝缘栅双极晶体管S1、S2,快恢复二极管D1、D2和电容器C1、C2,双重逆变器包括两个独立的逆变器Q1、Q2和一个双逆变三绕组变压器T,逆变器Q1包括6支晶闸管Q11～Q16和一个电抗器L3,逆变器Q2包括6支晶闸管Q21～Q26和一个电抗器L4,双逆变三绕组变压器T有三套绕组,其中高压侧有一套绕组,三相接成Y形,低压侧有两套绕组,一套绕组TQ1三相接成Y形,另一套绕组TQ2三相接成△形。本发明可以保证每路并联回路的绝缘栅双极晶体管电流的大小基本一致。
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本发明公开了一种粉体物料螺旋换热器，属于冶金、化工及节能环保设备领域。技术方案包括粉体入口、螺旋上壳体、螺旋叶片、换热列管、上端孔板、下端孔板、中心进水管、中心出水管、进水端封头、出水端封头、螺旋下壳体、粉体出口，所述换热列管沿螺旋叶片轴向穿过螺旋叶片上的管孔，分别连接固定在上端孔板和下端孔板上，并通过上端孔板和下端孔板沿螺旋叶片轴向两端分别依次连接进水端封头、中心进水管和出水端封头、中心出水管，组成同轴的旋转体。本发明装置结构紧凑，空间利用率高，换热效率高，能承受较高温度及压力，可实现粉体物料高效均匀干燥、加热或余热高效回收，可广泛应用于冶金、建材、燃煤或垃圾焚烧发电、化工、轻工等行业。
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一种深井泵的长轴支承结构，本发明涉及水泵技术领域，尤其涉及对深井泵长轴的支承技术的改进。提供了一种在确保长轴直线度的前提下，能够适应不停机作业的一种深井泵的长轴支承结构。所述中心支架的中孔通过铜基粉末冶金轴承与所述长轴枢接；所述中心支架包括支架毂、与所述支架毂同轴心的外环，所述支架毂与所述外环通过辐条连为一体；所述中心支架的外环上设有进水口，所述辐条上设有与所述进水口连通的水道，所述水道连通所述中孔；所述铜基粉末冶金轴承呈筒状，其筒壁上开设有进水孔，所述进水孔连通中孔。本发明构思精巧，应用成本低，适合在离心式深井泵领域广泛使用。
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本发明公开了一种配用超高硫分焦煤的焦炭及炼焦方法，主要解决现有技术中配用超高硫分焦煤炼成的焦炭达不到优质冶金焦炭质量要求，焦炭反应后强度(CSR)低、焦炭抗碎强度M40低，配用超高硫分焦煤炼焦时超高硫分焦煤配比低的技术问题。本发明的技术方案为：一种配用超高硫分焦煤的焦炭，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：1/3焦煤15％～22％，气煤17％～22％，肥煤23％～30％，焦煤26％～36％，瘦煤7％～12％，超高硫分焦煤8％～12％。本发明通过对超高硫分焦煤预处理后再配煤炼焦，保证了焦炭质量的稳定；本发明方法扩大了炼焦煤资源，降低了炼焦配煤成本。
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本发明提出了一种处理镍铁粉的系统和方法，该系统包括：细磨装置，所述细磨装置具有镍铁粉入口和镍铁细粉出口；碱浸装置，所述碱浸装置具有镍铁细粉入口、碱液入口、除硅镍铁细粉出口和碱浸后液出口，所述镍铁细粉入口与所述镍铁细粉出口相连；氯化焙烧装置，所述氯化焙烧装置具有除硅镍铁细粉入口、氯化剂入口、高镍铁粉出口和含尘烟气出口，所述除硅镍铁细粉入口与所述除硅镍铁细粉出口相连。该系统采用湿法冶金和氯化冶金相结合的技术处理镍铁粉，使得所得的高镍铁粉相对镍铁粉的镍品位提高120％以上，可作为不锈钢的优质原料，也可以作为提镍的原料，整个工艺镍回收率达95％以上。
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本发明涉及一种液压驱动机械式粉末成型机，它包括机身、上限位油缸、丝杆调整结构、下油缸结构、送料机构和模架组件，机身是框架机身，机身中间从上往下依次安装有上限位油缸、丝杆调整结构、模架组件和下油缸结构，送料机构安装在机身一侧，上限位油缸连接丝杆调整结构，丝杆调整结构下端连接模架组件，模架组件下端连接下油缸结构。本发明的优点具有结构简单，操作可靠，自动化程度高，模具安装方便的特点。又具有效率高，装粉高，产品压制稳定等优点。使我国粉末冶金行业以后能以较低的成本快速压制粉末冶金件成为可能。
本发明公开了一种Ti(C、N)/Cr(C、N)复合梯度耐磨合金层及其制备方法，该合金层自上而下依次包括Ti‑Cr沉积层、Ti(C、N)/Cr(C、N)梯度陶瓷层和C、N强化层。制备方法包括以下步骤：(1)在粉末冶金齿轮表面离子注入C、N强化层；(2)在C、N强化层表面用双辉等离子合金化法制备Ti‑Cr合金层。C、N原子易与合金元素发生相互作用，产生氮化物、碳化物。在等离子合金化过程中，溅射出的Ti、Cr与离子注入的C、N发生反应，形成了具有Ti(C、N)/Cr(C、N)复合结构的梯度陶瓷耐磨合金层。本发明极大提高粉末冶金齿轮的耐磨性能，大幅延长了齿轮的使用寿命。
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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。
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本发明公开了一种输入、输出轴振动衰减隔振式齿轮箱，旨在提供一种能够获得有效降低齿轮箱噪音的效果的振动衰减隔振式齿轮箱。它包括齿轮箱外壳，设置在齿轮箱外壳上的输入轴孔，输入轴，安装在齿轮箱外壳外表面上的输入轴封端盖，设置在齿轮箱外壳上的输出轴孔，输出轴，安装在齿轮箱外壳外表面上的输出轴封端盖，所述输入轴孔及输出轴孔内分别设有减振套体，该减振套体自内而外依次包括支撑型内减振层，塑料减振层及外减振层，所述支撑型内减振层及外减振层分别由粉末冶金材料制成，所述塑料减振层的材质为发泡塑料。
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本发明是一种合理高炉综合炉料配矿比的优选方法，本发明充分考虑了综合炉料的冶金性能对高炉生产技术经济指标的影响，避免了冶金性能很差的炉料造成冶炼条件恶化，甚至可能导致高炉停产的可能性；本发明从多方面进行配矿比优化，它满足了合理综合炉料结构所需要满足的多方面的要求，在不造成生产损失的情况下，使用比较短的时间定位合理的综合炉料结构以及得到合理的综合炉料结构中适合于操作者本高炉的最佳炉料配合比例。
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一种新型铜包改性铝合金双金属复合导线，由芯层金属改性铝合金和包覆层金属铜复合而成，其特征在于：所述的芯层金属改性铝合金和包覆层金属铜界面冶金结合；所述改性铝合金中各个组成的配比：以重量百分比计，铝97.8%、镁0.5-0.9%、硅0.45-0.65%、RE0.4-0.7%；成品包覆层金属铜横断面面积比例范围为10%-20%；成品铜包改性铝合金线材线径为：φ0.014mm-φ8.0mm。本发明，铜铝界面达到冶金结合，工艺流程短，生产效率高，产品成本低；适于规模化、规范化工业生产。
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一种粉末成型机。涉及粉末冶金成型机的少充填机构。在填粉后,再增加一个空隙,使得上模与粉料在模穴内接触,从而避免粉料外溢。包括动力源、主轴、设于主轴一端的偏心轮、上模装置、中模装置、下模装置、芯棒、与中模装置相连的下滑柱、弹性支撑装置、脱模装置和杠杆;它还包括少填充装置;杠杆的另一侧叉延长,用以与少填充装置对应;少填充装置包括可上下运动的压力块和压力块驱动装置,压力块设置在另一侧叉延长段的上方,压力块驱动机构能驱使压力块在杠杆延长段上产生维持下、中模之间的充填腔在充粉期间体积不变的作用力,在充粉后,压力块再运动,进而驱动叉延长段、带动杠杆转动、再带动下滑柱、中模装置运动,使充填腔体积增大3-100%。
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一种管坯卡盘,涉及冶金行业无缝钢管制造技术领域,尤其是冷轧管机的技术领域,包括卡盘体,卡盘体内设置堵头,堵头上连接五个夹头,在卡盘体与堵头之间设置球面垫,球面垫与卡盘体固定连接;在卡盘体内的左右两侧分别固定导向键,导向键设置在卡盘体与堵头之间并且在球面垫的外端。通过以上设计,球面垫用于传递送进力并对堵头和管坯尾端的接触状态进行微调,对管坯的定心也起着很重要的作用。导向键用于对堵头实施径向定位,堵头上连接五个夹头,根据送进不同规格的管坯可以调整夹头。本发明结构简单、紧凑,装夹效率高并且可减轻操作者的劳动强度,减小和克服管坯在送进时表面产生的缺陷,提高钢管性能。
本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铁、铜、铬和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铁含量:0.05～1%,铜含量:0.05～0.5%,铬含量:0.5～2.0%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。
本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、锰、铬和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,锰含量:1.0～2.0%,铬含量:0.5～2.0%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。
在线拉曼光谱仪的预处理装置、系统及装置和系统的预处理方法,在拉曼光谱检测仪对PX装置的样品进行检测之前,对检测样品进行预处理,采用吸附处理反应罐对检测样品吸附除杂,至少两个吸附处理反应罐轮流进行吸附和吹扫处理,使得整个预处理过程不受吸附处理反应罐吸附饱和程度的影响,可以持续不间断进行。本发明具有高回收率、低成本、少投入、无污染等优点,考虑到了现场样品收集、冷却处理、去除不饱和烃过程以及回样处理的过程,本发明可应用于不同领域,如石化、冶金、矿业电力、炼钢等,对用户需求的适应性强,效果明显,稳定性好。
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本发明公开了一种钴基合金粉及其在激光修复核电海水泵轴上的应用，钴基合金粉的组份和重量百分比为：C : 0.85～1.10％; Cr : 21～23％; Fr : ≤1.0％; Ni : 11.0～12.0％; W : 8～10％; Ti : 0.2～0.4％; P : ≤0.030％; S : ≤0.030％，其余为钴; 合金粉目数：130～300。本发明既增强了材料的抗海水腐蚀性，也提高了抗磨强度，又保证了激光融覆过程中无裂纹产生。修复处的材料不仅耐海水腐蚀、耐磨强度也非常好，与激光工艺结合达到了最佳的冶金结合状态，无裂纹、无夹杂，硬度在HRC50左右，提高了部件的使用寿命。
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本发明涉及连铸钢坯摄像测长方法及装置,属于冶金技术领域。在由摄像机和计算机构成的测长系统中,测长步骤包括在计算机中建立测试得到的钢坯表面平均温度与摄像机光圈数对应关系表;计算机根据输入的板坯厚度、时间步长、钢水导热系数、钢水密度、钢水热容,按公式算出钢坯头部表面平均温度;计算机根据算出的钢坯头部表面平均温度,由关系表查得对应的成像光圈参数,并通过通讯线传输给光圈控制器,进而驱动光圈电机,调节摄像机光圈;计算机根据输入的摄像视频数据,经图像处理,识别连铸钢坯头部位置,得出测长结果。本发明克服了钢坯冷热不均造成的钢坯成像不清晰,减少了外部因素的干扰,降低了人工干预程度,确保了连铸钢坯的长度测量精度。
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本发明属于钢结硬质合金多流连续铸造工艺及设备。使用该发明连续生产多根钢结硬质合金及其双金属复合材料线、棒材及其带材时,生产工艺简单,能耗低,生产效率高。该方法是在真空或惰性保护气体状态下,将硬质化合物颗粒和基体金属材料在上段有衬炉体内的高温渣池内熔化和熔融,在下段多流水冷结晶器内经电磁搅拌和超声波振动处理后,快速凝固和结晶成高质量的锭型,且不影响上段有衬炉体内的正常冶金反应,使二相材料的混合更加均匀,并达到了冶金结合,实现了产品的致密化,启动抽锭设备,即可同时连续制造出与结晶器内腔形状相同的多根钢结硬质合金及其双金属复合材料线、棒材及带材产品。
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本实用新型公开了一种发动机所用分体式气门摇臂，包括摇臂本体、与摇臂本体嵌入连接的摇臂头，所述的摇臂本体上位于摇臂本体与摇臂头结合面中部具有凹槽，摇臂头具有与所述凹槽相配而嵌入凹槽内的凸起，摇臂头外侧面为圆弧型,摇臂头由合金钢或粉末冶金类耐磨材料制成。本实用新型采用分体式结构，通过摇臂本体的凹槽和摇臂头的凸起相配合，采用镶嵌或焊接、铆接的方式将两者结合为一体，摇臂头采用合金钢或粉末冶金类耐磨材料制成，有效地解决了以往气门摇臂整体制作成本较高、摇臂头易磨损的问题，同时也保证气门与摇臂之间间隙的稳定可靠，提高了发动机的使用寿命。
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本发明涉及一种矿渣坡的生态修复方法，其依次包括如下步骤：（1）沿着坡顶向下方向或者沿着坡底向上方向，在坡面上挖横槽，横槽沿着坡面的水平方向延伸；（2）在横槽中铺入柔性的载体，并使载体与矿渣坡相固定；（3）向横槽内喷播基质，使基质铺满所述横槽；其中，矿渣坡为冶金废渣堆积形成的矿渣坡。本发明通过在矿渣坡的坡面上挖横槽，并在横槽内喷播供植物生长的基质，减少了基质被雨水冲刷流失的风险，也为植物提供了良好的生长环境，促进了植物根系生长，实现了根系固坡；本发明的方法环保、绿色、简单，可操作性强，适用于冶金废渣坡的固坡治理。
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