江苏有色金属冶金技术理论与应用

激光修复核电海水泵轴的方法 932     

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本发明公开了一种激光修复核电海水泵轴的方法,首先对待修复轴进行清洗,去除表面油污,对磨损部位进行尺寸检测;对结构探伤,并机加工清除疲劳层;将所有预熔覆部位的直角加工为斜角;对预熔覆部位进行激光熔覆,首先熔覆一层镍基材料过渡层,再根据尺寸厚度,多次熔覆钴基合金工作层,并预留机加工余量;最后机加工恢复尺寸。本发明利用激光瞬间能量极高的特点将金属粉末及母材熔化,达到冶金结合且热影响区极小,既能够使母材不受损伤又能够使修复部位达到冶金结合,既能够使修复部位组织致密,又能够提高使用寿命,还可减少海水对传动轴的腐蚀,修复后表层硬度在HRC50左右。经试验,本发明延长了部件的使用寿命0.5～1.5倍。

高强度低合金钢待温坯加速冷却系统 641     

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本发明涉及冶金冷却系统，是高强度低合金钢待 温坯加速冷却系统。包括待温坯、传输辊道，待温坯位于传输 辊道上，并在传输辊道上来回摆动，传输辊道两侧设有冷却装 置，冷却装置为至少三组轴流风机，轴流风机的轴线与传输辊 道水平面的夹角为0～90度，轴流风机的轴线与轧制方向之间 的夹角为0～180度。本发明的冷却装置还可以是至少三组气 雾喷射装置，气雾喷射装置包括雾化冷却喷嘴，雾化冷却喷嘴 与传输辊道水平面的夹角为0～90度，雾化冷却喷嘴轴线与轧 制方向之间的夹角为0～180度。过风冷或气雾冷却来加速待 温坯的冷却。本发明能够显著缩短高强度低合金钢生产过程中 的待温时间。

从锗蒸馏废酸中回收铟的方法 765     

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从锗蒸馏废酸中回收铟的方法,本发明涉及一种从锗蒸馏废酸中回收铟的方法,属于冶金化工技术领域。本发明包括浓缩、碱化、洗涤、硫酸浸出、铟萃取、铝板置换、熔铸等过程。本发明是浓缩——碱化——萃取工艺回收锗蒸馏废酸中铟的方法,该方法具有适应性强,铟的综合回收率高,不产生二次污染等优点。

高性能低成本高速钢 1135     

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本发明公开了一种高性能低成本高速钢,该高速钢材料的基本组成为:0.8-1.2wt%C,1.7-3.0wt%Si,0.3-1.0wt%RE,3.5-5.0wt%Cr,1.0-3.0wt%Mo,2.5-4.5wt%W,0.8-1.6wt%V,0.1-0.5wt%Mn,杂质元素P和S含量分别小于0.03wt%;其余为Fe。该合金高速钢的优点在于:(1)使用了高含量的资源丰富、廉价的Si,大幅度降低了贵重元素含量;(2)使用了高含量的我国资源丰富的RE,从而明显改善了冶金质量;(3)本发明的钢各项性能不低于通用高速钢,尤其是在高转速、大进刀量条件下使用时更显性能优势。

旋转机械滚动轴承的无线振动监测系统 1016     

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本发明涉及一种无线方式监测旋转机械滚动轴承振动和系统,该系统以旋转机械的滚动轴承为监测对象,以加速度传感器检测轴承振动信号,信号经过滤波、放大、A/D转换后变为数字信号,以无线传输方式发送给上位机,上位机通过数据分析获得特征参数,由三个检测点的特征参数一起组成三维振动信号特征向量,由神经网络分析是否存在故障,由模式识别判断故障的具体类型,最后对故障信息进行处理,提供数据存储、显示,故障报警等功能。本发明涉及的无线振动监测系统适用于冶金、电力、石油、化工、汽车和造船等旋转机械应用场合,具有结构简单、性能可靠、使用寿命长、实时性强等特点。

含硼铁粉的镁碳质制品 885     

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本发明涉及一种含硼铁粉的镁碳质制品,属于冶金用耐火材料技术领域。按照本发明提供的技术方案,这种镁碳质制品中含有硼铁粉0.2%~6%,其余主要成分为镁砂和碳素,并使用含碳结合剂结合。硼铁粉可以使镁碳质制品的结合碳结构的石墨化程度提高,抗氧化性增强、内部热应力降低、体积稳定性提高、抗冲击性显著提高。?

电极及其制备方法和用途 671     

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本申请公开了一种电极及其制备方法和用途。该电极包括基体和催化层；催化层位于基体的上表面和/或下表面，并且催化层包括多层化学组分不同的催化层单元；催化层中远离基体方向的最外一层催化层单元为含有第一金属元素的氧化物层；除最外一层催化层单元之外的其它层催化层单元为含有第一金属元素和第二金属元素的氧化物复合层；每层催化层单元中第一金属元素占该层催化层单元中金属元素总量的摩尔百分比沿着远离基体的方向逐层增加。该电极可作为电解冶金的不溶性阳极，在应用于电解液含有高浓度氟离子的电解冶金过程时，具有较长工作寿命，同时降低槽电压起到节能的作用，并且不会发生如铅阳极一样的环境污染以及影响产品纯度等问题。

钛铝合金表面抗高温氧化、耐磨损AlCrN涂层及其制备方法 1107     

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本发明公开了一种钛铝合金表面抗高温氧化、耐磨损AlCrN涂层及其制备方法, 采用双辉等离子表面技术沉积在钛铝合金工件表面，涂层表面是AlCrN沉积层，厚度在5?10微米，在高温时形成致密的富Al2O3和Cr氧化物的氧化层；涂层内部为AlCrN扩散层，厚度在12?15微米；所得涂层硬度为30?37GPa，室温摩擦系数为0.3?0.33，高温摩擦系数为0.47?0.49。制备方法包括装炉、抽真空、工件表面活化、等离子渗AlCrN涂层、降温和出炉等步骤，制得的AlCrN涂层解决了钛铝合金高温抗氧化差的问题，同时扩散层的梯度结构，实现了涂层与基体之间冶金结合，具有良好的抗高温氧化性能和耐磨性能。

赤泥和钛精矿的综合处理方法 945     

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本发明属于冶金领域，提供一种赤泥和钛精矿的综合处理方法，包括以下步骤：1)赤泥与钛精矿混合，再加入碳质还原剂进行混匀得到混合料；2)焙烧；3)分离得到铁产品和含钛尾渣。本发明通过配入20-40％的钛精矿，解决低钛含量(9％)赤泥中钛元素回收率低的技术难题，回收率可达到97％以上，并解决现有赤泥提钛技术工艺流程长、能耗大、难以实现大规模综合回收利用的难题。

钛及钛合金低成本连铸技术和设备 1175     

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本发明涉及一种钛及钛合金生产的连铸技术和设备，在氩气保护或惰性气体气氛下，采用大于65KW的等离子枪作为热源，通过结晶器、等离子枪和下拉机构来实现钛及钛合金圆形、扁形铸锭的连续铸造，降低钛合金加工成本约15％以上。生产的钛及钛合金成分均匀、无偏析、无冶金质量问题。

生产氯化钛渣的方法 1058     

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本发明涉及氯化钛渣，特指一种生产氯化钛渣的方法，属于冶金领域。本发明以海滨砂矿粉为原料、石油焦粉为还原剂在完成钛精矿研磨、配料、称量、混合、加粘结剂、压球、成品球烘干、筛分、入转底炉预还原、热装罐、入电弧炉熔化、加石油焦深还原、出渣、出铁、渣坨冷却、破碎、除铁、研磨等一系列工艺环节后获得成品氯化钛渣了的整个工艺过程。经检测：钛渣中TiO2含量TiO2含量≥85wt%，FeO≤5wt%，Fe≤2wt%，MgO+CaO≤1.5wt%，MnO≤0.8wt%，Al2O3≤0.8wt%，Cr2O3≤0.2wt%，S≤0.03wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.5wt%,U+Th≤1ppm，是生产TiCl4的优质原料。

改善帘线钢小方坯脱碳层厚度的方法 740     

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本发明属于钢铁冶金和加工技术领域，是一种改善帘线钢小方坯脱碳层厚度的方法，采用加热、粗轧、中扎、预精轧、精轧及风冷的工艺流程生产，加热工序前，对方坯进行角部修磨或全扒皮处理；方坯在加热炉内的总停留时间小于150min，均热段停留时间小于45min；在预热段将燃气充分燃烧，空燃比设置加热Ⅰ段1.1，加热Ⅱ段0.9，均热段0.7；加热Ⅰ段600～700℃，加热Ⅱ段950～1050℃，均热段1150～1180℃；开轧温度控制在1100℃～1150℃；整个轧制过程中盘条搭接点与中心温差不超过50℃。本发明极大地改善了帘线钢小方坯脱碳层厚度，使帘线钢成品热轧盘条总脱碳层（铁素体+过渡层）小于0.06mm，满足帘线钢用户对脱碳层厚度的控制要求。

带活塞导向密封结构的电极抱闸 1152     

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一种带活塞导向密封结构的电极抱闸，属于冶金矿热炉设备制造领域，包括活塞结构，所述的活塞结构包括筒缸、活塞本体，所述的活塞本体上开设有与导向密封结构配接的凹槽，所述的导向密封结构由导向套、密封圈及密封圈支撑环构成，密封圈卡嵌于密封圈支撑环内，密封圈支撑环与导向套依次卡嵌于所述活塞本体的凹槽内，解决了现有冶金矿热炉设备电极抱闸活塞不能平稳运动、结构复杂、装配困难、制造成本高、经常出现的电极抱不紧或松不开的问题。?

双组超静定网梁激振板块式组合承重梁特大型振动筛 1125     

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一种双组超静定网梁激振板块式组合承重梁特大型振动筛,包括筛箱,支撑在筛箱下的弹性支承体,超静定网梁装置,电动机和轮胎式柔性联轴节,筛箱内设有板块式平面刚性体超静定组合承重梁;筛箱侧板上间隔设有多组Y形超静定组合加强梁;超静网梁装置的网梁为双组超静定网梁激振体,双组超静定网梁激振体用双组超静定支承板将多根网梁联接在超静定连接板和侧板上形成一个梁系组成的包容体,超静网梁装置中的激振器为8个水平成对布置的激振器组,用万向联轴节将其串联在一起,并与双组超静定网梁体相连构成一个整体网梁大刚度激振体。结构简单可靠,综合机械性能好,结构工艺性好,振动平稳可靠,在煤炭,冶金、化工、环保等领域具有广泛的实用性。

含铝-硅-锌-稀土-铜-锰-铬的热浸镀合金及其制备方法 743     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铜、锰、铬和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铜含量:0.05～0.5%,锰含量:1.0～2.0%,铬含量:0.5～2.0%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

中厚钢板回火后加速冷却工艺 1083     

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本发明涉及冶金行业的钢板冷却工艺,是一种中厚钢板回火后加速冷却工艺,冷却设备为在中厚钢板的上下方各设有两排气雾喷嘴,气雾喷嘴沿中厚钢板宽度方向均匀分布,两排气雾喷嘴交错布置,每个气雾喷嘴均有水和压缩空气进口;中厚钢板回火出炉前将气雾喷嘴打开,待水量稳定后中厚钢板出回火炉进入冷却设备内进行冷却,中厚钢板在冷却设备内的冷速度为3～5℃/s。本发明通过可提高钢板的冷却速率,可以改善回火后钢板的某些性能,而且对提高钢板下线节奏有很大作用,特别是对部分合金钢可快速通过回火脆性转变温度区,提高钢板的低温冲击韧性。

互动式恒力碟簧支吊架 994     

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本发明涉及一种恒力碟簧支吊架,由固定框架、回转框架、主轴、载荷轴、拉杆轴、碟簧组件等构成,其特点是在拉杆轴与碟簧组件之间设有拉杆,拉杆上有一滚动前压板,该滚动前压板上开有二个圆弧状槽,内装滚珠,并和固定框架侧面上所设的圆弧状凸出面相对应构成滚珠内支面。其优点是能有效消除拉杆的剪力形变,有效减少摩擦力对恒定度的影响,恒定度高。可广泛用于锅炉、电站、石化、冶金等有热位移的需消除位移影响的场合。

高炉铁水渣铁分离装置 1055     

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本发明涉及一种将高炉铁水实施炉外脱硫、脱硅、脱磷处理后将渣铁分离的设备,属于冶金行业铁水炉外预处理技术领域。本发明提供了一种外形如船形、前窄后宽中空的高炉铁水渣铁分离装置,在装置内部设置了单道或多道挡渣墙,该渣铁分离装置的特点是渣铁分离完全,分离率达94%以上。本发明具有投资省、成本低、工艺路线简单、易操作的特点,而且渣铁分离效果好,实用性强,具有很好的推广应用前景。

碳材料抗氧化用铱涂层及其制备方法 860     

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一种碳材料抗氧化用铱涂层,其特征在于铱涂层分为上下两层,渗入到碳材料表面以下的为渗入层,沉积在碳材料表面的为表面层。渗入层深度为10～50ΜM,表面层厚度为50～300ΜM。铱与碳材料冶金结合,其成分从渗入层到表面层梯度过渡,没有成分和力学性能的突变。制备该涂层的方法是:在真空辉光放电装置中,以铱板和碳材料为阴极,真空室外壳为公用阳极,抽真空至极限真空度,送入氩气,点燃辉光,源极铱靶的合金元素粒子被溅射出来,沉积在碳材料表面,再通过高温扩散形成铱涂层。本发明主要优点是铱涂层能够渗入到碳材料内部,形成的渗入层与碳材料结合强度高,提高了铱涂层的抗烧蚀能力。

硬质合金和双金属复合工艺及设备 1051     

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本发明涉及一种硬质合金和双金属复合工艺及设备,它由含量为10%-40%的C 1.5-3.8%,CR 15-27%,余FE的高铬铸铁做粘结剂,与含量为90%-60%的WC或TIC颗粒用粉末冶金工艺制造成硬质合金。将所制造的硬质合金在外部安装有电磁感应加热器的铸型中与含有C 1.5-3.8%,CR 15-25%,余为铁的高铬铸铁和球墨铸铁进行复合铸造。在浇注过程中通过感应加热器直接对硬质合金和基体金属液加热,实现两种材料的复合。该发明所制造的硬质合金对基体金属有着较好的润湿性和较小的膨胀差,能够与基体金属实现良好复合;复合工艺简单,技术易于实现,复合产品性能好,生产成本低。

吐丝机用吐丝盘磨损变形后的修复方法 812     

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本发明涉及一种冶金领域的备件修复方法,是一种吐丝机用吐丝盘磨损变形后的修复方法,通过测量绘制出吐丝盘螺旋面展开曲线图来检查判断螺旋面变形情况;用直角尺检查螺旋面的磨损情况;通过在线转动吐丝盘,测量吐丝盘与护罩一固定点之间的间隙判断外圆面磨损情况。采取气焊加热方法校正螺旋面变形部位;堆焊修补再修磨方法修复螺旋面磨损部位;氩弧焊和机加工修复外圆面磨损部位。本发明不需要复杂的测量仪器设备即可自行快速分析判断出吐丝盘螺旋面和外圆面损伤状况及部位;不需要高精加工设备即可对螺旋面和外圆面损伤部位进行修复;通过修复后的吐丝盘性能完全能恢复正常,大大减少了备件费用,并确保生产的顺行。

汽车机油泵皮带轮及其制备方法 874     

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本发明公开了一种汽车机油泵皮带轮及其制备方法，皮带轮包括齿轮主体、皮带挡边、中心内凸起圆柱台阶和中心带内键槽的D型孔；中心内凸起台阶端面硬度为HBW140 MIN，皮带挡边轴向抗压强度为7000N MIN，齿轮主体径向抗压强度为2300N MIN；皮带轮表面设有防止生锈的黑化层。本发明充分发挥粉末冶金近净成形特点，选择合适的粉末冶金材料和CNC压机压制成形，烧结和蒸汽处理采用特定参数的工艺条件生产出机油泵皮带轮。皮带轮各项参数满足发动机机油泵的装配和使用需求。与传统的机加工方法比较，该发明的生产效率提高了80％以上，材料利用率提高到95％‑98％，同时也大幅降低了制造成本。

低碳低合金钢浇注用塞棒及应用该塞棒的炼钢工艺 813     

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本申请公开了一种低碳低合金钢浇注用塞棒及应用该塞棒的炼钢工艺，所述塞棒的头部化学成分按质量百分比计满足：MgO≥70％、Al₂O₃：5‑10％、SiO₂≤5％；SiC：3‑5％、C≤10％。本申请通过改进低碳低合金钢浇注过程所用的塞棒的头部成分及理化性能，结合优化钢水冶金过程脱氧合金化及造渣工艺，降低钢水氧化性，提高塞棒头抗钢水侵蚀能力，综合提高低碳低合金钢浇注时间，稳定浇注过程中包控流效果，提升铸坯质量。

硅固溶高强度塑性铁素体球墨铸铁、制造方法和铁路机车零部件 844     

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本发明涉及一种硅固溶高强度塑性铁素体球墨铸铁、制造方法和铁路机车零部件，属于冶金技术领域。该球墨铸铁含有C:3.0‑3.2，Si：3.8‑4.1，Mn：<0.2；P：<0.03，S：<0.02，Mg：0.02‑0.03，其余为Fe及其它不可避免的成分；并且4.3%≤C+1/3Si≤4.7%；Mn+P+S+其它不可避免的成分≤0.3。本发明的屈服强度Rp0.2提升了33.4%‑44.7%，延伸率提高100%‑233%，无缺口冲击值提高了25%，促进了石墨化，增加铁素体含量；具有资源和成本上的优势。

Al2O3颗粒表面增强钢基复合材料的铸渗方法 999     

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本发明公开了一种Al2O3颗粒表面增强钢基复合材料的铸渗方法,包括配比、制备Al2O3预制块、焙烧坯块、固定预制块、熔炼铸渗五个步骤。本发明制备的复合材料,Al2O3颗粒很好的镶嵌在钢基体中,Al2O3颗粒采用不同粒度混合,因而排列比较紧密,但无聚团现象,Al2O3颗粒周围充满了钢基体,呈冶金结合状态。本发明发发复合工艺简单、成本低廉、适用于低应力磨料冲蚀磨损工况下使用的表面复合耐磨材质。

高效安全环保喷吹装置 805     

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本发明涉及一种高效安全环保喷吹装置,属于冶金燃烧辅助设施技术领域。该装置包括顶部具有进料口和充氮口的罐体;所述罐体下部呈减缩的锥形,底端具有流化床;所述罐体内装有出料管,所述出料管的下端位于流化床上方,上端穿出罐体侧壁;其改进之处在于:所述罐体中部内充有匀温迷宫;所述匀温迷宫由纵横交错形成格栅状的金属条构成。由于匀温迷宫由导热性良好的金属制成,并且纵横交错充满罐体中部,因此可以起到理想的匀温作用,可以消除罐体中部可能存在的局部高温,从而有效避免燃爆,确保使用安全。此外,匀温迷宫还有助于煤粉的均匀输入,使喷吹效果更好。

钢液脱砷熔剂及制备方法和使用方法 678     

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本发明属于冶金领域，特别涉及一种钢液脱砷熔剂及制备方法和使用方法。钢液脱砷熔剂份以质量百分数计为：CaO88-95%，Li2O5-12%，其余杂质0-5%。在钢水完成预脱氧和脱硫处理后，钢液中的[O]和[S]均应降低到0.001%以下，然后将砷熔剂与铝钙合金一起投入到钢包中，脱砷熔剂的加入量按每10Kg的脱砷熔剂可将100吨钢液中的砷含量降低0.01%来计算，铝钙合金的加入量为脱砷熔剂重量的50%；脱砷后，钢液中的砷含量降低到0.001%以下。与现有技术相比，本发明的脱砷熔剂的优点是脱砷能力强，无污染，资源利用率高，脱砷产物不污染钢液，解决了目前脱砷技术中存在的关键问题。

铁铬铝系多元高电阻电热合金的制备方法 991     

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本发明涉及一种铁铬铝系多元高电阻电热合金的制备方法，特别是一种铁铬铝系多元高电阻电热合金的熔化和粉末冶金相结合的制备方法。所述制备方法包括：配料，熔炼，粉碎、球磨，放电等离子体烧结，均匀化退火，等温锻造，热轧盘条，去应力退火和漂洗后进行多道次拉拔等工艺。熔化和粉末冶金相结合的制备方法能够有效的避免常规熔炼法制备中由于组元之间熔点、密度及质量配比相差大而产生的成分偏析，实现各组分的均匀分布，结合后续的均匀化退火、等温锻造、热轧盘条等工艺有效的改善合金微观组织，提高合金的韧性、抗拉强度和抗氧化性。

在金属表面制备硼化钛涂层的工艺方法 690     

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本发明涉及一种在金属表面制备硼化钛涂层的工艺方法，该工艺方法结合了等离子喷涂与激光重熔处理两种技术的优点，克服了等离子喷涂获得的TiB2涂层抗热震性差，致密性不足等缺陷，同时避免了激光熔覆工艺对硼化物熔覆困难，涂层应力大、均匀性差等问题。本发明首先通过等离子喷涂技术在金属基体上预制一层TiB2涂层，通过工艺参数控制涂层孔隙率，随后对涂层激光重熔处理，从而在金属表面获得与基体呈冶金结合、致密的TiB2涂层。该方法所获得的TiB2涂层能够显著提高金属基体表面强度和在腐蚀环境中的服役时间。

三维纳米多孔钛及其合金的制备方法 955     

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本发明提供的一种三维纳米多孔钛及其合金的制备方法，采用粉末包覆固相烧结法制得，包括以下步骤：以金属镁或镁合金粉末作为脱合金介质材料，将母合金块体包覆入脱合金介质材料中，保温烧结；溶解表面包覆的脱合金介质材料，即得三维块体结构的纳米多孔纯α钛或纳米多孔β型钛合金。本发明采用粉末冶金镁粉包覆钛合金烧结脱合金法，以镁基粉末作为脱合金的介质的固相脱合金化法制备纳米多孔纯α钛和β型钛合金，镁粉的用量可以根据钛合金样品的质量进行化学计量控制，制得的纳米α钛和β钛合金的气孔率在60％以上，孔径尺寸在1-100纳米之间。