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本文以浓密机的发展趋势为导向，首先介绍了沉降理论的发展概况，指出沉降理论由物理理论朝向物理化学理论相结合的方向发展；其次，对理论发展中的紊流微涡旋理论及分形维数的引入情况作了说明；接着，介绍了我国学者在微涡旋增密技术上的探索和成果；随后，对利用微涡旋实现有序混凝的可行性进行了分析；最后指出，借助微涡旋的产生与控制技术，将颗粒的运动学和动力学相结合，在理论上实现不等质颗粒的有序混凝具有很大的可行性。
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介绍了蒙自矿冶有限责任公司综合冶炼厂的铅精矿火法冶炼、电解精炼、烟气制酸及尾气脱硫的生产过程及工艺介绍。对生产中存在的一些问题分析探讨，通过技术攻关和创新手段解决，使整个铅冶炼系统工艺技术成熟可靠、能耗低、质量合格、环保达标，生产稳定运行。
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湿法炼锌浸出渣的处理问题已经成为有色冶炼中的世界性难题；如何有效对锌冶炼浸出渣进行资源综合利用，是我们迫切需要攻克关键所在。本文从浸出渣资源利用与环保关系的观角度出发，阐述浸出渣存在几种形式；介绍了处理锌浸出渣选择奥斯麦特法、回转窑挥发法、烟化炉挥发法等主要方法；以及近年来内蒙古兴安铜锌引进澳斯麦特技术，及恩菲公司与工厂合作拟采用自主研发顶侧吹熔炼炉处理浸出渣工艺技术。妥善解决锌冶炼浸出渣对环保的影响，达到节能减排、综合回收、循环经济的重要目的。
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本文阐述豫光锌业有限公司将二期精铟工序产出的萃取液进行综合回收，富集该液体中的稀贵金属锗，针对开车初期锗渣品位低，波动较大的现状进行调查研究，确定了影响锗渣品位的综合因素，采取有效措施控制辅料中杂质含量及萃余液质量，加强岗位监管，细化操作，稳定和提高锗渣品位，并对锗渣回收系统中的预中和工序，沉锗工序，辅料种类等进行工艺改进，锗渣品位由0.1%提高到0.4%，探索出较佳的工艺参数，并应用于工业实践，成为该公司新的经济增长点。
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在湿法炼锌的生产过程中，针对不同工艺要求，对压滤机的旧式导流方式进行改造，液固比较小的净液工段在溜槽上方增加专门制作的导流槽，在液固比较大的氧化锌浸出工序增加接液盘并将压滤机的出液方式改为底部出液，这样不但改善了生产现场工作环境，而且消除了因液体溅出后地面湿滑造成摔倒的安全隐患。
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降低湿法炼锌生产成本，锌电解直流用电电费占总成本的80%以上，降低锌电解电费为降低生产成本的关键。本文主要围绕电解分时电流的生产实践开展论述，不仅考虑生产成本的降低，同时观察析出锌产量、电耗、析出锌质量等方面进行全面的平衡稳定，找出最优的生产方案，以取得经济效益最大化。
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本发明的目的是提供一种新的途径从化学镀镍废液中回收镍和磷，分别合成硫酸镍和磷酸铁，实现资源循环利用。为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种从化学镀镍废液中回收镍和磷的方法，通过萃取和反萃制备硫酸镍，再通过芬顿氧化和沉淀制备磷酸铁。
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随着湿法冶金时间的增加，电积液中会出现较多的悬浮阳极泥以及少量铁、钠、铝等金属离子杂质，若不进行处理电积液中的杂质则容易附着在冶金金属产物表面，影响冶金质量，而传统的金属除杂方式一般通过定期更换少量电积液来降低其内部的金属离子杂质含量，但是存在成本高昂，不利于大规模生产。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿法冶金铜电积液处理装置，解决了传统通过定期更换少量电积液来降低其内部的金属离子杂质含量的除杂方式存在成本高昂，不利于大规模生产的问题。
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本发明涉及矿物加工领域的方法，尤其涉及流程短、高效同步浸出回收低品位氧化铜钴矿中的铜钴方法。
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本实用新型公开了一种微波谐振腔的双密闭结构，包括腔门，旋转轴通过设置于其外部的氟胶油封圈动密封固定于腔门的中心孔内，旋转轴外部设置有调心轴承，调心轴承安装于卧式轴承座内，卧式轴承座与腔门下端面固定，且两者接触面设置有一级石墨密封圈；卧式轴承座外部罩设轴承座罩，轴承座罩与腔门下端面固定，且两者接触面设置有二级石墨密封圈；腔门肩部上端面形成与谐振腔外腔壁上的凸台相配合的梯形槽；位于最内侧的梯形槽与凸台之间设置有石墨密封圈，位于最外侧的梯形槽与凸台之间设置有氟橡胶O型圈。应用本实用新型后，向谐振腔充压缩空气至30 kPa后停气，30 min后腔内压力无变化；微波功率1 kW时，距离腔门20 cm处测量，微波泄漏量小于0.1 mW/cm2。
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本实用新型公开了一种冶金化验室样品传输调整装置，包括：装置支架，设置在所述装置支架第一端的接料装置和第二端的收料装置，所述接料装置和收料装置之间设置有传送皮带，所述传送皮带两侧设置有检测元件和样品姿态调机构。当被检测的样品从接料装置送到传送皮带上时，入口端的检测元件对样品进行检测，在传输过程中样品姿态调机构会对处于直立的样品进行调整，即将到达收料装置时，设置在收料装置附近的检测元件检测到样品，从而控制皮带将样品送到收料装置。通过该装置，将样品在传输过程中就进行了调整，调整完毕的样品可通过机械手抓取进行下一步的化验，提高了化验效率。
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本实用新型公开了一种冶金设备用尾气热能回收装置，包括回收用锅炉本体、汽包罐、蒸汽上升管道、回用水下降管道，所述回收用锅炉下侧具有尾气进入的烟道入口，上端具有烟气出口，蒸汽上升管道为多根且连接在汽包罐一侧罐体与回收用锅炉本体的热交换管道之间，回用水下降管道为多根且连接在汽包罐另一侧罐体与回收用锅炉本体的回用水管道之间。所述冶金设备用尾气热能回收装置安装使用方便，不仅有效实现了冶金设备排放尾气的热能回收再利用，而且回收效率高，因而实用性高。
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本实用新型涉及一种冶金自动化控制设备，包括柜体、连接块、连接轴、限位座和限位槽，所述柜体上通过门轴转动安装有柜门，所述柜门上焊接有门把，所述柜体上开设有轴孔，所述门轴转动安装在轴孔的下端，所述门轴上焊接有连接轴，所述连接块固定在轴孔的内壁上端，所述连接块的底端焊接有限位座，所述连接轴转动安装在限位座内，所述限位座的内壁开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有限位片，所述限位片的另一端活动插接在连接轴上。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于对柜门进行限位，满足人员的使用需求。
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本实用新型涉及一种用于浓密机耙架的自动升降装置，包括升降旋转机构、液压站和电控柜，所述液压站连接所述升降旋转机构的液压油路，所述液压站为所述升降旋转机构提供液压油，所述电控柜与所述升降旋转机构和液压站相关联；所述升降旋转机构包括液压马达、升降液压缸、上支架和下支架，所述液压马达和升降液压缸安装于所述上支架的上端，所述上支架与所述下支架通过连接铰链连接，所述下支架固定安装于浓密机的桥架上，所述液压马达连接浓密机的耙架，液压马达驱动耙架的旋转，所述升降液压缸的活塞杆连接所述下支架。所述的自动升降装置可以实现浓密机耙架工作情况的自动运行，满足不同工况的要求，降低劳动量，使用更方便。
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本实用新型公开了一种试验用浓密机，浓密机采取中心传动方式，接管方便，安装便捷，出口在矿浆底部，经筒体底部耙齿旋转推进，最后经球阀排出；筒体上部周边设有环形溢流槽，最终澄清水经由环形溢流槽排出；筒体底部有倾角，利于矿泥排出；筒体上部设有给料筒，矿浆中的固体颗粒可以通过底部孔均匀散布浓缩到筒体底部；结构紧凑，占地面积小，适用于试验流程；浓密机既解决了优化矿浆试验的工艺参数，也降低制作成本，减少工程造价，节省资源与能源，生态环保，经济效益、社会环境效益显著，可为发展低碳经济、建设节约型社会做出重要贡献。
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本实用新型属于气浮除油技术领域，具体涉及一种高效气泡除油装置，该除油装置包括槽体以及气泡发生装置，所述槽体内设置有与所述气泡发生装置连接的第一油水分离区，所述第一油水分离区内通过第一隔板隔离出分离室和出水室，所述第一隔板底部与所述槽体底部间隙设置以使所述分离室和所述出水室连通；所述分离室设置第一溢油孔；所述出水室内设置有液位调节装置，所述液位调节装置包括重相调节管以及与所述重相调节管连通的出水管，所述重相调节管设置有调节孔，调节所述重相调节管以调节出水室内的水位高度、进而达到调节所述分离室内的水相液位的目的。本实用新型可以根据不同进水量调节稳定第一油水分离区的水相液位。
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本申请提供一种离心萃取器安装结构。所述离心萃取器安装结构包括：机架，其配置有一个容置导流部的安装空间；承接装置，固设在机架的顶部，其配置有可使主轴穿过的孔隙；限位装置，包括设置在承接装置的上方并可拆卸连接在承接装置上的基板，以及将轴承座进行限位的限位件；轴承座被限位件限定后，轴承座上的第一动态平衡点与转鼓的第二动态平衡点在同条竖直线上；紧固装置，用于将导流部和限位装置固定在承接装置上。本申请通过限位装置和紧固装置使轴承座上的第一动态平衡点和转鼓上的第二动态平衡点在同一竖直线上，能够避免离心萃取器在较高转速时产生较大的震动，进而提高离心萃取器的轻重相混合和分离效果。
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本实用新型公开了一种带吊勾的阳极板立式包装架，包括主板，所述主板的顶部焊接有吊勾，主板的一侧均匀安设有L型托板，远离主板的所述L型托板的一侧固定有压板，L型托板竖板的背面固定有卡块组，主板的纵向中轴线位置固定有支撑板。本实用新型设置了由主板和L型托板组成的立式包装架，而且在架体的顶部固体有吊勾，包装后，直接通过吊勾，能够很好地将装有阳极板架体挂在起吊机的吊勾上，然后吊起装有阳极板架体，更加的方便搬运，而且在阳极板叠放后，通过拧动螺杆，可以使螺杆逐渐进入螺纹槽的内部，然后带动压板向内侧移动紧紧的抵压住阳极板，能够很好地固定住阳极板，在搬运过程中，使得阳极板不易掉落，加强了固定效果。
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本实用新型公开了一种电解锌生产用高效压滤装置，包括压滤腔，所述压滤腔上表面与下表面左侧均水平固定安装有双向电机，两组所述双向电机的输出端分别与两组上下水平对称分布的调节丝杆连接，两组所述调节丝杆左端分别与固定板右侧上下两端转动连接，两组所述调节丝杆上均旋接有螺纹座，两组所述螺纹座分别固定安装在推板上下两端，所述推板右侧中部水平固定连接有活塞杆。本实用新型通过双向电机、调节丝杆和螺纹座的配合使用，双向电机带动调节丝杆顺时针或者逆时针转动，可以通过螺纹座带动推板左右移动，推板在左右运动的过程中可以通过活塞杆带动活塞推板左右移动，配合压滤网进行压滤，有效的提高压滤效果，较为实用。
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本实用新型公开了一种废铅电池膏泥固相电解阴极装置，包括阴极框，所述阴极框包括侧面给电汇流条，所述侧面给电汇流条的内框底部设有等距间隔排列的承载条，若干所述承载条形成涂膏区，所述侧面给电汇流条的顶部设有吊耳，可移动龙门吊的起重葫芦上的挂钩与所述吊耳连接，该实用新型提高了电解产量，实现了工业化，提高了产量，吨铅电耗控制在600‑800KWH，电解时间8‑12小时。
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本实用新型公开了一种中草药震荡萃取装置，包括安装桶，安装桶内环面的下部固定有支撑板，安装桶的内底面通过安装板安装有电机，电机的输出端贯穿至支撑板的上方连接有连动板，支撑板的上端面且连动板的外侧固定有连接组件，支撑板通过连接组件连接有放置板，放置板下端面的中部固定有若干相间隔的柔性连接带，柔性连接带的另一端与连动板上端面连接，本装置通过转动板、柔性连接带、第一弹簧和固定板的设置，解决了传统的中草药震荡萃取装置震动幅度剧烈、电机受到的冲击力大、装置易损坏的问题，有利于中草药萃取的使用。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端活动连接有外壳，所述底板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定安装有滑轮，所述外壳的外壁固定安装有限位架，所述外壳的内壁固定安装有加热金属，所述外壳的内壁固定安装有第一限位环。该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性。
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本实用新型提供了一种永久型镍扣生长极板，包括金属导电板及固定在金属导电板上的导电耳，在导电板正面和背面由磨具轧制出圆形凸起，且金属导电板背面的圆形凸起与正面的圆形凸起呈交错分布；圆形凸起间隙用绝缘树脂填充。在生产镍扣的过程中，镍扣在圆形凸起上生长。本实用新型镍扣生长极板的绝缘层与金属导电板结合紧密，无缝隙，绝缘层不易脱落，极板使用寿命长；极板组成仅为导电金属板与绝缘层，无零件，无夹边条，成本低廉；极板上的圆形凸起由磨具压出，加工简单，便于工业化应用，适用于在混酸体系（硫酸和盐酸）、硫酸体系及氯化体系中电解或电积生产镍扣。
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本实用新型公开了一种戽斗计量泵，包括箱体及计量装置；所述的箱体通过隔板分成工作区和收集区；所述的工作区的上部与计量装置铰接；所述的工作区的外侧设有带过滤网的进料管口；所述的过滤网与进料管口可拆卸连接；所述的进料管口的内侧安装有浮子开关；所述的收集区设有导流板；所述的导流板一端连接收集区下部的内壁，另一端延伸至计量装置的出液口相对应的位置；所述的收集区底端设有带阀门的出液口。本实用新型通过转盘延伸出铰接筒与隔板连接，避免电机的转轴贯穿工作区和收集区，解决了贯穿式转轴带来的孔道排液到收集室不顺畅，既存在溅射的风险，又会对电机转轴产生冲蚀的问题。
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本实用新型提供了一种低品位氧化铅锌矿的冶炼系统。该冶炼系统包括：预氧化反应装置和真空还原挥发单元，预氧化反应装置设置有第一加料口和排渣口，第一加料口用于向预氧化反应装置中加入低品位氧化铅锌矿，同时通入空气或富氧空气；真空还原挥发单元设置有第二加料口、还原剂入口、含有氧化锌和氧化铅的烟气出口，其中第二加料口与排渣口通过排渣管路连通。上述冶炼系统不仅能适用于低品位氧化铅锌矿，而且相比于单一的熔炼装置还有利于提高铅元素和锌元素的提取效率。
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本实用新型公开了一种稀土分离用混合澄清萃取槽，包括槽体、混合室和澄清室，混合室内设置有搅拌桨，混合室的底部设置有有机相入口，澄清室的底部设置有水相入口，混合室与澄清室之间设置有室间挡板，室间挡板的顶部设置有过流通道，澄清室的顶部由首端到尾端依次设置有多块澄清室挡流板，澄清室挡流板的一侧设置有过流缺口，且相邻两个澄清室挡流板上的过流缺口不在同侧，澄清室的尾端还设置有由有机相溢流盒挡板围成的有机相溢流盒；有机相溢流盒挡板与室间挡板之间的澄清室的底部还设置有V形的澄清室助溜板；能够将稀土负载有机相反萃和稀土沉淀串级在萃取槽中完成，减少操作工序，实现稀土反萃和沉淀的一体化。
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本实用新型公开了一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，包括第一加药箱、第二加药箱、沉淀过滤箱，所述第一加药箱与第二加药箱均固定连接在所述沉淀过滤箱的上端顶部，所述第一加药箱左侧顶部边缘上固定连接有进污管，所述第二加药箱右侧的外侧壁上端固定连接有导污管，所述导污管另一端固定连接在沉淀过滤箱右侧外侧壁上端，所述第一加药箱与第二加药箱上均设置有搅拌装置，所述搅拌装置上均固定安装有加药装置。本实用新型目的是提供一种操作简单、污水处理效果好、实用性强的废水处理装置。
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本实用新型公开了一种用于冶金冷轧管道的密封试验设备，包括底座，底座的顶部固定安装有试验箱，试验箱内壁的底端连接有冷轧管放置架，试验箱内壁的一侧放置有第一密封壳，试验箱内壁的另一侧放置有第二密封壳，底座背面的顶部固定连接有背板，背板的顶部连接有水平板，水平板的一侧连接有安装箱，安装箱内壁的底部安装有鼓风机，底座的底部固定连接有支撑板，支撑板顶部的一侧安装有水箱，支撑板顶部的另一侧安装有水泵，本实用新型一种用于冶金冷轧管道的密封试验设备，设置底座、试验箱、第一密封壳、第二密封壳、鼓风机、水箱、水泵和圆筒，方便直接对冷轧管的密封性进行检测，操作方便，提高了产品的质量。
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本实用新型公开了超高温特低渗油藏微乳液解堵剂的萃取装置，包括萃取罐，萃取罐的底端设置出料管，出料管与出液罐连通，萃取罐的外部设有温度控制器、超声波控制器和压力控制器，出液罐的底部设置出液管，所述出液管上设置有取样管和回流管，出液管内套设一端封口的活动管，活动管的封口端设置第一活塞，活动管的开口端设置第二活塞，活动管位于第一活塞、第二活塞之间，出液管内设置与第一活塞、第二活塞相配合的第一滑槽；第一活塞远离活动管的二端设置连接杆，连接杆伸出出液管，滑动第一活塞、第二活塞可以控制液体从取样管或回收管流出出液管，萃取罐上设置第一进液管，出液管上设置反流管，反流管与第一进液管连通，反流管上设置泵。
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